awab awab Innovation in Umformtechnik REFERENZEN - ARI Armaturen Albert Richter GmbH & Co. KG, Schloß Holte-Stukenbrock - armacon-systems GmbH, Magdeburg - Armaturenwerk Hötensleben GmbH, Hötensleben - Arosta GmbH, Hannover - Bernhard Poll Schornsteintechnik GmbH, Dürpen/Ems - CPT Präzisionstechnik GmbH, Chemnitz - EMG Automation GmbH, Oschersleben - Eppendorf Zentrifugen GmbH, Leipzig - Festo AG & Co. KG, Esslingen - Flowserve Essen GmbH, Essen - Franz Kessler GmbH. Bad Buchau - Fritz Althoff GmbH & Co. KG, Bad Oeynhausen - GEMÜ Gebrüder Müller Apparatebau GmbH & Co. KG, Ingelfingen - HACH LANGE GmbH, Berlin - HYDAC A/S Langeskov (DK) - HYDAC Fluidtechnik GmbH, Sulzbach - ilotec GmbH & Co. KG, Kassel - KESSEL AG, Lenting - KOF Abgastechnik GmbH, Neuruppin - MANN + HUMMEL GmbH, Ludwigsburg - MANN + HUMMEL Okrisky (CZ) - Metallwarenfabrik Mühlacker Alfred Marx e.K., Mühlacker - Minimax GmbH & Co. KG, Bad Oldesloe - MKN Maschinenfabrik Kurt Neubauer GmbH & Co. KG, Wolfenbüttel - Morgan-Rekofa GmbH, Antweiler - oddesse Pumpen- und Motorenfabrik GmbH, Oschersleben - PEWO Energietechnik GmbH, Elsterheide - Phönix Armaturenwerke Bregel GmbH, Volkmarsen - Ramme Electric Maschines GmbH, Osterwieck - Rettig Germany GmbH, Lilienthal - revos watercooler gmbh, München - Schneider Elementebau GmbH & Co. KG, Oldisleben - Siemens AG, Berlin, Nürnberg - SKODOCK GmbH, Garbsen - Swagelok, Isle of Man (GB) - ThyssenKrupp Steel Europe AG, Duisburg - Upmann GmbH & Co. KG, Rietberg - VacuTec Messtechnik GmbH, Dresden - Vacuumschmelze GmbH & Co. KG, Hanau - Vaihinger GmbH, Bad Camberg - Vetec Ventiltechnik GmbH, Speyer - Vorrichtungsbau Giggel GmbH, Bösdorf - Wilo SE, Dortmund N Hamburg Berlin BLECHFORMTEILE Magdeburg Oschersleben BERATUNG UND PLANUNG Frankfurt/Main WERKZEUGKONSTRUKTION UND -BAU München awab FERTIGUNG UND KOMPLETTIERUNG LIEFERUNG awab Umformtechnik und Präzisionsmechanik GmbH Am neuen Teich 6 39387 Oschersleben Deutschland Telefon +49 3949 9463-0 Telefax +49 3949 964-18 E-Mail [email protected] www.awab.de www.awab.de awab INNOVATION IN UMFORMTECHNIK UMFORMTECHNOLOGIEN MECHANISCHE VERFAHREN, FÜGEN UND KOMPLETTIEREN PHILOSOPHIE TECHNOLOGIEN FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG KONVENTIONELLE UMFORMUNG HORIZONTALES DRÜCKWALZEN VERTIKALES DRÜCKWALZEN SPANENDE FERTIGUNG KOMPLETTIERUNGSVERFAHREN KOOPERATIONEN Wir stellen nach Ihren Wünschen und Anforderungen Blechformteile sowie Baugruppen aus allen kaltumformbaren Werkstoffen her. Mit dem Fokus auf Kleinund Mittelserien bieten wir ein Höchstmaß an Flexibilität für die wirtschaftliche Realisierung unserer Leistungen. Fertigungs- und Lieferlose passen wir Ihrem Bedarf an. Ausgehend von Vorgaben, auf der Grundlage von Daten und Zeichnungen fertigen wir kundenspezifische Präzisionsbauteile und Module. Wir wählen die für die Umsetzung technologisch und wirtschaftlich effektivste Umformtechnologie oder eine Kombination verschiedener Herstellungsmethoden nach definierten Kriterien aus. Wir beherrschen das gesamte Spektrum der konventionellen Umformtechnologien und der mechanischen Fertigung. Darüber hinaus sind wir Spezialisten für die innovativen Verfahren des horizontalen und vertikalen Drückwalzens. Mit diesen effizienten Technologien lassen sich rotationssymmetrische Blechformteile mit hohen Genauigkeiten herstellen. Deren Beherrschung begründet ein wesentliches Alleinstellungsmerkmal unseres Unternehmens. Um Wirtschaftlichkeit und Präzision zu sichern, arbeiten wir seit Anbeginn kontinuierlich an Lösungen zur effektiven Werkzeug- und Umformprozessgestaltung. Dazu pflegen wir auch langjährige Kooperationsbeziehungen mit Hochschulen und Forschungseinrichtungen. Wir realisieren auch Forschungsaufträge für Hersteller neuer Werkstoffe zur Beurteilung der technischen Machbarkeit von Bauteilen, insbesondere zu Anwendungsmöglichkeiten neuester Drückwalztechnologien. Wir helfen Ihnen, mit Ihren Bauteilen den Anforderungen des modernen Leichtbaus zu entsprechen. Wir fertigen Ihre Umformteile durch Anwendung von Tiefzieharbeitsgängen in den erforderlichen Stufen aus Tafeloder Bandmaterial. Entsprechend Ihrem Bedarf führen wir auch die verschiedensten Varianten von - Prägungen - Bördelungen - Sicken oder - Löchern aus. Mit unseren umfangreichen Ausrüstungen sind wir in der Lage gleichfalls vielseitige Stanz- und Biegeteile herzustellen. Durch Anwendung des vertikalen Drückwalzens erweitern wir das Angebot hochpräziser Drückwalzteile mit neuen Geometrien zu Formen und Materialstärken. Als Rohteile können wir dabei auch Platinen verwenden und den Werkzeugaufwand entscheidend reduzieren. Unser Drückwalzzentrum ermöglicht die Anwendung von: - Formdrücken - Projizierdrücken - Abstreckdrücken Wir können in einem Bearbeitungsprogramm bis zu fünf verschiedene Drückwalzrollengeometrien einsetzen. Mit unseren umfangreichen mechanischen Ausrüstungen können wir die für Sie gefertigten Umformteile finishen bis zur Erreichung der von Ihnen gewünschten einbaufertigen Geometrien. Darüber hinaus bieten wir unsere verfügbaren Kapazitäten für die Lieferung von Dreh- und Frästeilen oder als Lohnarbeit nach Ihren technologischen Vorgaben an. Entsprechend Ihren Vorgaben und Wünschen komplettieren wir Bauteile für Sie zu einsatzfertigen Baugruppen. Dafür verfügen wir über umfangreiche Kapazitäten zu Ausführungen von - Montagen - Schweißen - Abdrücken und der Eigenfertigung von speziellen Komponenten wie - Gewindemuffen - Griffe u. a. Wenn erforderlich kennzeichnen wir unsere Lieferungen nach Ihren Angaben. Mit vielen qualifizierten Kooperationspartnern arbeiten wir bereits langjährig zusammen und realisieren in Ihrem Auftrag alle erforderlichen Prozesse wie - Beschichten - Galvanisieren - Beizen - Elektropolieren - Oberflächenstrahlen - Farbspritzen - Erodieren - Wärmebehandlungen - Laserschneiden oder -schweißen - Rundwalzen - Rundschleifen QUALITÄSMANAGEMENT Mit unserem stringenten Qualitätsmanagement bauen wir unsere Kompetenzen kontinuierlich aus, um alle die von Ihnen geforderten Parameter zu gewährleisten. Generell orientieren sich unsere erbrachten Leistungen an den gültigen Qualitätsmaßstäben. Seit 1999 sind wir nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Gern ermöglichen wir Ihnen darüber hinaus, bei uns Ihre spezifischen Audits durchzuführen. TECHNOLOGISCHE DATEN Hydraulische und Exzenterpressen - Pressenkräfte 2,5 kN-5.000 kN - Pressentisch max. 1.200 x 1.200 mm - Ziehteilhöhe max. 195 mm - Ziehteildurchmesser max. 500 mm Tafelscheren - Blechdicken, werkstoffabhängig max. 10 mm - Tafelgröße bis Mittelformat Biege- und Abkantmaschinen - Dornbiegemaschine für Rohrdurchmesser von 4-42 mm - Abkantbank Mit dem horizontalen Drückwalzen fertigen wir für Sie, rotationssymmetrische Bauteile aus allen kaltumformbaren Werkstoffen höchster Präzision in Rundlauf, Durchmesser und Wanddicke. Als Rohteile verwenden wir tiefgezogene, topfförmige Bauteile und Standardrohre oder durch Rundwalzen und schweißen gefertigte Rohre mit den benötigten Sondermaßen und Werkstoffqualitäten. Damit können wir auch sehr schlanke Bauteile mit einem außergewöhnlich großen Längen/Durchmesser-Verhältnis und vielfältigen Flansch- und Bodengestaltungen zur optimalen konstruktiven Einbindung in Ihre Bauteilsysteme realisieren. TECHNOLOGISCHE DATEN Schweiß- und Prüfanlagen - WIG- und MAG-Schweißeinrichtungen - Punkt- und Bolzenschweißeinrichtungen - Einrichtungen für Dichtheitsprüfungen bis 15 bar TECHNOLOGISCHE DATEN Detaillierte Angaben zu in Frage kommenden Kooperationen stellen wir Ihnen auf Anfrage zur Verfügung. Drückrolle Angefangen von der Beratung, z. B. zur effektiven Gestaltung von Bauteilen, über die Konstruktion und den Bau der Werkzeuge, die Fertigung und Montage halten wir sämtliche Herstellungsschritte in der Hand. Für dieses Leistungsspektrum verfügt unser Unternehmen über ein in Jahrzehnten gewachsenes Knowhow, ein engagiertes Mitarbeiterteam aus Ingenieuren, Technikern, Meistern und Facharbeitern. In allen Fertigungsschritten decken wir mit unseren Leistungen die gesamte Wertschöpfungskette ab: - Beratung und Planung - Werkzeugkonstruktion und -bau - Fertigung - Lieferung Werkstück Drückdorn Hauptspindel TECHNOLOGISCHE DATEN CNC-gesteuerte Dreiwalzen-Fließdrückmaschine für zylindrische Bauteile - Bauteildurchmesser von 30-340 mm - Bauteillänge max. 1.150 mm - Bauteilwanddicke, werkstoffabhängig 0,2-8,0 mm TECHNOLOGISCHE DATEN CNC-gesteuertes 6-Achsen Drückwalzzentrum für zylindrische Bauteile - drei separat ansteuerbare Supporte und Drückkräfte bis 175 kN/Support - Bauteildurchmesser von 50-900 mm - Bauteillänge max. 1.800 mm - Bauteilwanddicke, werkstoffabhängig 0,2-20,0 mm TECHNOLOGISCHE DATEN Drehautomaten - Stangendurchlauf max. 40 mm - Drehlänge bis 100 mm CNC-gesteuerte Zyklendrehmaschinen - Umlaufdurchmesser max. 1.000 mm - Drehlänge max. 3.000 mm Leit- und Zugspindeldrehmaschinen - Umlaufdurchmesser max. 1.000 mm - Drehlänge max. 2.500 mm Ständer- und Radialbohrmaschinen Gewindeschneidmaschinen Universalfräsmaschinen Flächenschleifmaschinen Bandsägen Form- und Projizierdrücken (l.), Abstreckdrücken (r.) vor und während/nach der Umformung Zur Erfüllung höchster Ansprüche steht damit ein Pool an eigenen Fertigungstechnologien zur Verfügung. Erforderliche Verfahren der Oberflächenbehandlung sichern wir mit zuverlässigen Kooperationspartnern ab. Tiefziehteile, Stanz- und Biegeteile Drückwalzteile, horizontal Drückwalzteile, vertikal Drehteile Baugruppen Bauteile aus Kooperationen
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