別添資料１ インバート配筋図 S=1:50 （青葉行） 横断図 鉄 筋 表 （6m当り） i=1.50% 記号 インバート F1 F2 径 （mm) 長さ （mm) D10 D10 4920 6500 本数 （本) 単位質量 （kg/m) 24 21 １本当り質量 （kg/本) 0.560 0.560 2,755 3,640 D10 計 F1 D10 208 18@250=4500 208 700 600 100 292 1 66.1 76.4 142.5 142.5 σck＝18N/mm2(18-8-25早強) コンクリート体積 15.594 m3 292 4920 F1 24-D10×4920 1-1断面図 (インバート) 6000 5500 18@250=4500 292 208 300以上 300以上 125 F2 21-D10×6500 125 6000 23@250=5750 F2 D10 F1 D10 kg 142.5 142.5 kg 5500 292 208 摘要 SD345 鉄筋集計 D10 合計 F2 D10 1 質量 （kg/本) 別添資料２ ■トンネル合成床版の鋼パネル防錆塗装仕様 ①一般内面：AF-D＜底鋼板下面＞ 塗装工程 塗料 規格 塗料名 前処理 素地調整 ﾌﾟﾗｲﾏｰ 原板ブラスト ISO Sa2 1/2 工場 第1層 動力工具処理 ISO St3 SPSS 目標膜圧 μm 塗装 方法 160 1 410 1 ｽﾌﾟﾚｰ 15 120 ｽﾌﾟﾚｰ 第2層 SDK P-415 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂塗料内面用 410 1 塗装間隔 ブラスト後 直ちに 6 ヶ月以内が 望ましい 素地調整後 直ちに 1 日～ 10 日 Pt3 SDK P-415 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂塗料内面用 回 数 SPSS Sd2，Sh2 SDK P-401 無機ｼﾞﾝｸﾘｯﾁﾌﾟﾗｲﾏｰ 素地調整 使用量 g/m2 回 120 ②コンクリート接触面＜底鋼板上面ｺﾝｸﾘｰﾄ内，添接板上面ｺﾝｸﾘｰﾄ内，ﾘﾌﾞｺﾝｸﾘｰﾄ内＞ 塗装工程 前処理 素地調整 ﾌﾟﾗｲﾏｰ 塗料 規格 塗料名 原板ブラスト ISO Sa2 1/2 使用量 g/m2 回 塗装 方法 目標膜圧 μm SPSS Sd2，Sh2 SDK P-401 無機ｼﾞﾝｸﾘｯﾁﾌﾟﾗｲﾏｰ 回 数 160 1 ｽﾌﾟﾚｰ 15 塗装間隔 ブラスト後 直ちに ③一般内面 高力ボルト継手部：AJ-D2＜ 添接板非接触面および周辺部＞ 適 用 塗装系 塗装工程 前処理 素地調整 ﾌﾟﾗｲﾏｰ 工場 素地調整 下塗り 塗料 規格 塗料名 原板ブラスト ISO Sa2 無機ｼﾞﾝｸﾘｯﾁﾌﾟﾗｲﾏｰ 製品ブラスト ISO Sa2 無機ｼﾞﾝｸﾘｯﾁﾍﾟｲﾝﾄ 1/2 回 数 塗装 方法 目標膜圧 μm SPSS Sd2，Sh2 SDK P-401 1/2 使用量 g/m2 回 160 1 ｽﾌﾟﾚｰ 15 1 ｽﾌﾟﾚｰ 75 SPSS Sd2，Sh2 SDK P-411 600 塗装間隔 ブラスト後 直ちに 6 ヶ月以内 が望ましい ブラスト後 直ちに AF-D 素地調整 動力工具処理 ISO St3 SPSS Pt3 現場 130※1 1 下塗り第 1 層 超厚膜型ｴﾎﾟｷｼ樹脂塗料下塗 SDK P-418 500 1 下塗り第 2 層 超厚膜型ｴﾎﾟｷｼ樹脂塗料下塗 SDK P-418 500 1 ﾐｽﾄｺｰﾄ 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂塗料下塗 SDK P-414 － はけ 150 150 素地調整後 直ちに 1 日～ 10 日 1 日～ 10 日 ※1．変性エポキシ樹脂塗料内面用 130g/m2 を 65g/m2 のシンナーで希釈したものを用いる。 ④一般内面 高力ボルト継手部：AJ-CD3＜添接板と母材の接触面＞ 適 用 塗装系 塗装工程 前処理 ﾌﾟﾗｲﾏｰ 工場 AF-C AF-D 素地調整 素地調整 下塗り 塗料 規格 塗料名 原板ブラスト ISO Sa2 無機ｼﾞﾝｸﾘｯﾁﾌﾟﾗｲﾏｰ 製品ブラスト ISO Sa2 無機ｼﾞﾝｸﾘｯﾁﾍﾟｲﾝﾄ 1/2 回 数 塗装 方法 目標膜圧 μm SPSS Sd2，Sh2 SDK P-401 1/2 使用量 g/m2 回 160 1 ｽﾌﾟﾚｰ 15 1 ｽﾌﾟﾚｰ 75 SPSS Sd2，Sh2 SDK P-411 600 塗装間隔 ブラスト後 直ちに 6 ヶ月以内 が望ましい ブラスト後 直ちに 別添資料３ 鋼製門型支保工計画図（参考図） 鋼門型支保工設置平面図 S=1:60 木矢板設置範囲 A- A断面 S=1:50 鉄板t=6mm 木矢板設置範囲 H4 H3 支保工 H-150×150×7×10 H5 H6 H7 H2 H8 H1 港北方面 ← C H10 ｂ B C H9 ａ A A H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 H9 H10 ハッチング部 鋼製支保工設置範囲 B- B断面 S=1:50 港北方面 ← 港北方面 ← 青葉方面 → C- C断面 S=1:50 B 青葉方面 ← → C 曲線パイプルーフ到達側端部固定 青葉方面 鋼製門型支保工寸法表 S=1:20 支保工 H-150×150×7×10 H1 ～ 1 - 1 φ25孔 2-BN M22×55 1 タイロッド詳細図 S=1:15 1 ａ部詳細図 S=1:30 2 1-PL 170×12×170 6 1-H 2-H 2-PL 2-PL 4-BN 150 150 170 250 M22 x x x x x 150 150 12 16 55 x x x x 7 x 10 x 1650 7 x 10 x L3 170 250 内ばり （STK φ42.7×2.3×993[1493]） タイロット （φ16×1150[1650]） PL-8 6 L2 L3 H1 3033 2867 2855 H2 2609 2443 2431 H3 1743 1577 1565 H4 1932 1766 1754 H5 1999 1833 1821 H6 1932 1766 1754 H7 1743 1577 1565 H8 2609 2443 2431 H9 3033 2867 2855 2102 1936 1924 2 PL-12 PL-8 2 内ばり （STK φ42.7×2.3×993[1493]） タイロッド （φ16×1150[1650]） 3 6 L1 1 - 1 1 1 - 1 H - 150×150×7×10 底板 t=16 2 1 2 2 - 2 2 1 3 H-150×150×7×10 ｂ部詳細図 S=1:20 2-PL-12 2-PL-12 1組あたり 1 - PIPE φ42.7×2.3×993[1493] (STK400) 1 - RB φ16×1150[1650] (SS400) 2 - NUT M14 (SS400) 2-M22×75 2 - 2 2 - 2 3 - 3 H - 150×150×7×10 ※［ ］内の数値は支柱間隔1,500の場合を表す． 1 パイプルーフ受 H-300×300×10×15 2-M22×75 ※ 本図はＵターン路①における計画図 であり、Ｕターン路②においても同様の 仮設計画とする。
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