超精密加工ニュース 2014.09.12 小型精密加工機μＶ１-５Ｘによる加工事例 今回は小型精密加工機μV1-5X（5軸機）による傾斜・回転軸を活用し、それぞれ異なった加工法による 面粗さを比較した加工事例をご紹介いたします。 銅材（40 40 × 40 × 30 mm）の加工法と加工条件 mm ①② ③ ④ 0° 加工法 0° ワーク 45° C軸回転なし 工具先端（周速0）で円弧加工 C軸回転 主軸無回転でシェーピング加工 45° C軸回転なし 工具先端（周速0）を避けて 円弧加工 C軸回転 工具先端（周速0）を避けて C軸回転中心に向かってピック 加工面 面荒さ Ra 0.452μm Ra 0.152μm Ra 0.346μm Ra 0.318μm Rz 2.368μm Rz 0.848μm Rz 2.252μm Rz 2.220μm 標準3軸加工 ボールエンドミルの先端 部（周速＝0mm/min） で加工。独特な模様にな り面粗度としては限度が 有る。 シェーピング加工 （ヘール加工） シール面の加工等に活 用。一方向加工で高面品 位。粗さも計算通り得ら れる。ただし、特殊工具 が必要。 R1超硬ボールエンドミル 単結晶ダイヤモンドバイト R1超硬ボールエンドミル 主軸回転速度 40,000min⁻1 主軸割出し（無回転） 40,000min⁻1 送り速度 3,200mm/min 15,000mm/min 3,200mm/min 10,720mm/min ピック量 0.08mm 0.009mm 0.08mm 0.08mm 加工方法 円弧加工 シェーピング加工 円弧加工 ピック方向へ送り加工 0°平面 0°平面 B軸 45°傾斜 B軸 45°傾斜 C軸静止 C軸連続回転（40min⁻1） C軸静止 C軸連続回転（28min⁻1） 特徴 使用工具 ワーク姿勢 総評 ボールエンドミル加工で 工具の先端を外した部分 での加工。①に対して面 粗度25%向上。 ボールエンドミル加工で 工具の先端を外した部分 での加工。工具回転機能 を利用し、理想的な切削 速度加工で①に対して、 面粗度30%向上。 同じボールエンドミル加工でも先端部を避ける、機械要素の軸数を減らすことで面粗度を向上できます。 さらにシェーピング加工などを利用することで必要な面粗度を確保できます。 お問い合わせ先：三菱重工業株式会社 機械・設備システムドメイン 工作機械事業部 営業部大形機・専用機営業グループ TEL(077)552-9768 ※ 内容に関するあらゆる著作物・知的財産は三菱重工業株式会社に帰属します。
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