フジGRPパイプ

ポリプロピレン一層管
強化ポリプロピレン二層管
未来へ …
2014.04
フジポリレン_表紙背3mm.indd 1
http://www.fujikako.co.jp
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地球の未来を支えたい
富士化工の高機能製品
圧力用
新スリーブ溶着機工法
16A∼100Aまで一人で溶着施工が可能。
安定した品質と作業性を実現！
可とう性があり、地震に強い
管と継手が一体化され、接合部の抜け、漏れがない。
管引張
フジポリレン_表紙背3mm.indd 2
管曲げ
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圧力用パイプ
排水用
電気融着継手
40A ∼ 200Aまで簡単・確実な接合システム。
熟練の技術が必要なく、管と継手が一体化。
スリーブ溶着継手
電気融着式工法
圧力用
圧力用
溶接継手
排水用パイプ
電気融着継手
排水用
・継手にパイプを挿入
溶接継手
その他製品接合用工具
・ワイヤーが熱せられ継手と
パイプの界面が溶解する
・自然冷却後、接合完了
施工方法
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施工例
3
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ご注意
●本カタログに記載する弊社製品の耐薬品性並びに流体の圧力及び温度に係わる使用可能範囲を示す数
値は、お客様が弊社製品を選択される際の一応の目安として掲示するもので、弊社製品の性能、耐久性、
寿命を保証するものではありません。
●本カタログに記載した使用可能範囲から逸脱した条件下での弊社製品のご使用は、弊社の想定外の負
荷を与えるおそれがありますのでお控え下さい。
●弊社製品の破損または弊社製品に起因もしくは関連する事故が発生した場合に、人の生命、身体また
は高価品を侵害するおそれのある設備ないし環境下において弊社製品を使用とする場合には、事前に
弊社にご相談願います。
●製品の寿命は、種々の要因により左右されます。したがいまして、本カタログに記載する弊社製品の
耐薬品性並びに流体の圧力及び温度に係わる使用可能範囲内でのご使用にあたっては、使用される複
数の条件の兼ね合いや使用環境などにより製品の寿命が変わりますことをご了承下さい。
●弊社製品を使用した設備につきましては、製品の破損または製品に起因ないし関連する事故を未然に
防止するため、ご使用の条件に応じた定期的な点検を必要といたします。点検の周期、方法などにつ
きましては、弊社にご相談願います。
●弊社製品の保証期間は納入後1ヶ年とし、保証期間中に製品の破損が発生した場合には、弊社の負担
にて製品の修理・交換に応じさせていただきます。なお納入後1ヶ年経過後の修理・交換は有償とな
ります。ただし、次に該当する場合には弊社の保証対象外とし、また製品の破損及び製品に起因また
は関連する事故により発生した損害についても一切保証いたしません。
①ご使用条件が本カタログに記載する弊社製品の耐薬品性並びに流体の圧力及び温度に係わる使用可
能範囲から逸脱している場合。
②本カタログに記載する弊社製品の施工、取扱い、据付けの方法に反して、施工、取扱い、据付けが
なされた場合。
③製品の設置方法、設置環境が通常とは認められない場合。
④天災・地変など不可抗力事由に起因するなど、弊社の責任外の事由による場合。
●本カタログは製品改良、設計の変更、生産の中止など、弊社が必要とする事由により予告なく改訂す
ることがありますのでご了承下さい。このことから、製品選定の際にはカタログが最新版であるか弊
社までご確認下さい。
目　次
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
フジ・ポリレン-PPの特長
フジGRPパイプの特長
物理的性質
使用圧力と破壊圧力
温度依存性
ヘッドロス
熱伸縮と熱応力
耐薬品性
継手接合方法
製品一覧
1）圧力用パイプ（PP、GRP）
2）圧力用継手
・スリーブ溶着用継手
・電気融着用継手
・溶接用継手
5
6
6
7
8
8
9
10
11
12
13
17
20
3）排水用パイプ（PP、GRP）
4）排水用継手
・電気融着用継手
・溶接用継手
5）その他部品類
11. 接合用工具
12. 施工方法
1）取扱い、保管、加工
2）スリーブ溶着接合
3）スリーブ溶着機接合
4）電気融着接合
5）溶接接合
6）ネジ接合
13. 配管支持
23
24
29
37
39
40
41
42
43
45
47
47
4
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フジ・ポリレン-PP（ポリプロピレン管）の特長
フジ・ポリレン-PP（以後PPパイプ）は、弊社が我が国で初めて企業化に成功したポリプロピレンを原料とす
るパイプで、数多い熱可塑性樹脂パイプの中でも耐熱性、耐食性ならびに物理的特性に優れた性能を持ってお
ります。
ポリプロピレンは石油化学の進歩によって生まれた立体規則性の分子構造を持ち、多くの優れた特性を有す
る熱可塑性樹脂です。フィルム、成型品あるいはシートにその優秀性が認められており、廃棄燃焼時にも有毒
ガスを出さない環境に優しいクリーンな材料としても見直しがされてきております。
1. 耐薬品性に優れている
酸、アルカリ、塩類など広い範囲での耐薬品性に優れ、高温、高濃度で御使用頂けます。
2. 耐寒、耐熱性能に優れている
耐寒、耐熱性に優れており、－10℃～100℃までの温度領域で御使用頂けます。
3. 軽量で取扱いが容易
比重が0.9～0.91で鋼管の約1/8と軽量であり、運搬、施工とも容易にできます。
■各種管材の比重
管材
比重
PP管
0.9∼0.91
GRP管
1.03
硬質PE管
硬質PVC管
0.94∼0.96
1.40
FRP管
1.55
鋼管
7.85
4. 機械的強度が高い
高温部の使用において、他の合成樹脂管と比較し、引張、内圧、衝撃、その他機械的強度が高く丈夫です。
また、クリープ特性に対し優れた原料を採用しております。
5. 電気絶縁性に優れている
優れた電気絶縁性のため、どのような流体輸送にも電食の心配はありません。
6. 耐候性がよい
長期間の屋外使用に耐えられるよう安定剤が配合されております。
7. 保温、保冷性に優れている
熱伝導率が鋼管の約1/270と非常に小さく、保温性能に優れております。
8. 焼却時に有毒ガスを出さない
原料にハロゲン化物などの有毒ガス生成物を含まないポリプロピレン及び添加剤を使用しているので、環
境に優しくまた焼却残渣も少ないです。
5
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フジGRPパイプ（強化ポリプロピレン二層管）の特長
フジGRPパイプ（以後GRPパイプ）は、内層がポリプロピレン樹脂で、外層がポリプロピレン樹脂をガラス繊
維で強化したFRTP（Fiberglass Reinforced Thermo Plastics）を一体成形した二層管です。
従ってGRPパイプはPPパイプの特長に加え、高強度で熱膨張係数が小さいという特長を持っております。
1. 機械的強度が高い
樹脂そのものがガラス繊維で強化されておりますので、高温部での強度低下率は他の熱可塑性合成樹脂製
品に比べ低いです。
2. 熱膨張係数が小さい
熱膨張係数が他のプラスチック管材に比べ極めて小さく、配管後のパイプの蛇行が少ないのでラック配管
や露出配管には最適です。
■各種管材の熱膨張係数
管材
GRP管
熱膨張係数
24
（×10−6／℃）
PP管
110
硬質PE管
硬質PVC管
120∼130
60∼80
FRP管
20∼22
鋼管
12
物理的性質
項目
比重
引張強度
曲げ強度
引張弾性率
曲げ弾性率
剪断強度
圧縮強度
伸び
単位
−
N/mm
2
N/mm2
N/mm2
N/mm
N/mm
N/mm
−
ビカット軟化点
℃
熱膨張係数
/℃
耐電圧
熱伝導率
2
2
％
ポアソン比
体積固有抵抗
2
kV/mm
Ωcm
W/m・K
PPパイプ
GRPパイプ
0.9∼0.91
1.03
24.5
39.2
784.5
1225.8
29.4
24.5
31.3
63.7
902.2
1961.3
34.3
400∼600
0.42
>145
110×10
>3
0.40
147
−6
30∼32
>1016
39.2
0.17∼0.23
24×10−6
30∼32
>1016
0.17∼0.23
6
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使用圧力と破壊圧力
管種
H管
使用圧力
（MPa）
M管
L管
PP
パイプ
H管
破壊圧力
（MPa）
M管
L管
使用圧力
（MPa）
H管
破壊圧力
（MPa）
H管
GRP
パイプ
呼径
0℃
20℃
40℃
60℃
80℃
100℃
16
20
25
40
50
65
75
100
125
150
200
250
300
125
150
200
16
20
25
40
50
65
75
100
125
150
200
250
300
125
150
200
25
40
50
65
75
100
25
40
50
65
75
100
1.65
1.31
1.20
0.95
0.95
0.93
0.96
0.95
0.62
0.60
0.62
0.62
0.63
0.47
0.46
0.40
9.91
7.85
7.20
5.71
5.71
5.57
5.78
5.71
3.70
3.62
3.69
3.74
3.77
2.81
2.78
2.41
1.13
0.89
0.89
0.87
0.90
0.89
6.75
5.35
5.35
5.23
5.41
5.35
1.29
1.02
0.94
0.74
0.74
0.73
0.75
0.74
0.48
0.47
0.48
0.49
0.49
0.37
0.36
0.31
7.74
6.13
5.63
4.46
4.46
4.36
4.51
4.46
2.89
2.83
2.88
2.92
2.94
2.20
2.17
1.89
0.94
0.74
0.74
0.73
0.75
0.74
5.63
4.46
4.46
4.36
4.51
4.46
1.00
0.79
0.72
0.57
0.57
0.56
0.58
0.57
0.37
0.36
0.37
0.38
0.38
0.28
0.28
0.24
5.98
4.73
4.34
3.44
3.44
3.36
34.8
3.44
2.23
2.18
2.23
2.25
2.27
1.69
1.68
1.46
0.72
0.57
0.57
0.56
0.58
0.57
4.34
3.44
3.44
3.36
3.48
3.44
0.72
0.57
0.53
0.42
0.42
0.41
0.42
0.42
0.27
0.26
0.27
0.27
0.27
0.20
0.20
0.18
4.34
3.43
3.15
2.50
2.50
2.44
2.53
2.50
1.62
1.58
1.62
1.63
1.65
1.23
1.22
1.06
0.53
0.42
0.42
0.41
0.42
0.42
3.15
2.50
2.50
2.44
2.53
2.50
0.43
0.34
0.32
0.25
0.25
0.24
0.25
0.25
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.12
0.12
0.11
3.25
2.57
2.36
1.87
1.87
1.83
1.90
1.87
1.22
1.19
1.21
1.23
1.24
0.92
0.91
0.79
0.32
0.25
0.25
0.24
0.25
0.25
2.36
1.87
1.87
1.83
1.90
1.87
0.27
0.22
0.20
0.16
0.16
0.15
0.16
0.16
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.08
0.08
0.07
2.73
2.16
1.98
1.57
1.57
1.53
1.59
1.57
1.02
1.00
1.02
1.03
1.04
0.77
0.76
0.66
0.20
0.16
0.16
0.15
0.16
0.16
1.98
1.57
1.57
1.53
1.59
1.57
（注）1. 本表は計算値であり、その値を保証するものではありません。
2. 管種はH管：高圧用、M管：中圧用、L管：低圧用です。
7
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温度依存性
PPパイプ及びGRPパイプは熱可塑性樹脂であるため、温度の影響を受けやすい性質です。設計及び使用にあ
たってはご注意下さい。
温度－引張強度曲線
温度－曲げ弾性率
50
3500
3000
35
曲げ弾性率（N/mm2）
引張強度（N/mm2）
45
40
GRPパイプ
30
25
20
PPパイプ
15
10
2500
2000
1000
PPパイプ
500
5
0
GRPパイプ
1500
20
0
40
60
温度（℃）
80
0
100
0
20
40
60
温度（℃）
80
100
ヘッドロス
PPパイプ及びGRPパイプの流体摩擦は極めて小さく、内面が平滑であるためスケールなどの付着物が付きに
くく、経年変化がありません。
65
A
15
0A
12
5A
3
2
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
L
V2
he＝λ×　×
2×g
d
（Darcy-Weishachの式）
30
0A
20
0A
1.0
m/
s
25
0A
10
9
8
7
6
5
4
10
0A
1.5
m/
s
75
A
2.0
m/
s
20
50
A
m/
s
2.5
m/
s
30
損失水頭 he（m/100m 当り）
3.0
40
A
25
A
100
90
80
70
60
50
40
λ＝124.5×
0.5
m/
s
⎧ he
⎥λ
⎥ VL
⎥d
⎩n
n2
d1/3
：直管損失水頭（m）
：管摩擦係数
：管内流速（m/s）
：配管長さ（m）
：管内径（m）
：粗度係数（0.0081～0.0087）
0.3
0.2
0.1
1
2
3
4 5 6 7 8910
20 30 40 5060 80100
流量 Q（m3/Hr）
200 300 400 600
1000
8
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熱伸縮と熱応力
GRPパイプの熱膨張係数は塩化ビニル管の約1/3ですが、PPパイプを含めポリエチレン管、塩化ビニル管な
どと同じく、伸縮継手や配管方法で伸縮を吸収し、管や継手に無理な熱応力を作用させないことが大切です。
1. 熱伸縮
⎧ ΔL：伸縮量（mm）
⎥ L ：配管長さ（mm）
⎥ α ：熱膨張係数（PPパイプ　110×10－6/℃）
⎥
（GRPパイプ　24×10－6/℃）
⎥
⎩ ΔT：配管施工時温度と使用時との温度差（℃）
ΔL＝L×α×ΔT
2. 熱応力
配管材の両端を固定した状態で温度変化が生じると、管材には熱応力が作用します。
⎧
⎥
⎥
⎥
⎥
⎩
σt＝E×α×ΔT
σt ：熱応力（N/mm2）
E ：使用温度時に於ける弾性率（N/mm2）
α ：熱膨張係数（PPパイプ　110×10－6/℃）
（GRPパイプ　24×10－6/℃）
ΔT：配管施工時温度と使用時との温度差（℃）
管全体に発生する熱荷重
F＝
σt×π×（D －d ）
4
2
2
⎧ F ：熱荷重（N）
⎥ σt ：熱応力（N/mm2）
⎥
⎥ D ：管外径（mm）
⎩ d ：管内径（mm）
伸縮対策
エルボ、ベンドを用いて配管ルートを2次元、3次元的にし、応力を分散させます。
例：Uベンド型伸縮対策
エルボ又はベンド
9
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耐薬品性
薬
品
名
濃度
温度（℃）
％
20 40 60 80 100未満
薬
品
名
〔酸〕
5
30
酸 50
98
塩
（使用不可）
シ
酸 20
炭酸アンモニウム飽和
ク
酸
ュ
ウ
ロ
ム
30
炭酸カリウム飽和
酸
10
亜塩素酸ナトリウム 20
30
塩素酸カルシウム飽和
50
塩化第二銅飽和
95
塩化第二鉄飽和
50
塩化第一、第二錫飽和
25
塩化第一銅飽和
85
塩化第一鉄飽和
30
塩化カリウム飽和
5
塩素酸ナトリウム飽和
酸 10
（使用不可）
1
過酸化水素水 3
10
） 55
過マンガン酸カリウム 10
酸飽和
鉛飽和
シアン化ナトリウム
酸 100
蟻
酸
シアン化銅
酸 100
炭
硝
酸 100
酸
銀
硝酸ナトリウム
オレイン酸 100
硝酸アンモニウム
グリコール酸 100
次亜塩素酸カルシウム飽和
酒
酸 100
重クロム酸カリウム飽和
タンニン酸 10
重クロム酸ナトリウム飽和
モノクロロ酢酸 100
弗化ナトリウム飽和
ク
コ
エ
ン
ハ
ク
石
素 100
アンモニア 100
弗
化
水
素 100
塩素（乾湿）100
酸 100
臭素酸カリウム
酸 100
次亜塩素酸ナトリウム飽和
スルファミン酸 100
明礬（各種）飽和
トリクロロ酢酸 10
フェノール 100
クロロスルフォン酸 100
食
（使用不可）
塩
水飽和
弗化カリウム飽和
弗化アルミニウム飽和
：殆んど浸されない
（使用不可）
〔有機薬品〕
ベ
ン
ゼ
ト
ル
エ
ス
チ
レ
ン 100
（使用不可）
ン 100
（使用不可）
ン 100
（使用不可）
メチルアルコール 100
エチルアルコール 100
グリセリン 100
エチルエーテル 100
酢酸ブチル 100
97
酢
ウ
水
塩化カルシウム飽和
塩化アルミニウム飽和
弗化ケイ素酸 20
酪
〔ガス〕
化
80
過塩素酸カリウム 10
ホ
銅飽和
エチレングリコール 100
弗化水素酸 10
フジGRPパイプは 20
使用不可
酸
安息香酸ナトリウム 35
20
（
硫
40
酸 50
燐
亜硫酸ガス 100
〔塩〕
10
臭化カリウム
10
炭酸ナトリウム飽和
（使用不可）
20 40 60 80 100未満
塩
20
10
50
温度（℃）
％
飽和
水酸化マグネシウム飽和
40
濃度
硫酸第一、第二鉄飽和
30
15
名
50
水酸化カルシウム飽和
20
品
臭化ナトリウム飽和
水酸化バリウム飽和
38
酢
アンモニア水
薬
10
10
酸
硝
20 40 60 80 100未満
〔アルカリ〕
水酸化カリウム
70
90
温度（℃）
％
水酸化ナトリウム 30
10
硫
濃度
（使用不可）
酢酸エチル 100
酢酸アミル 100
酢酸ビニル 100
トリクロロエチレン 100
（使用不可）
四塩化炭素 100
（使用不可）
クロロフォルム 100
（使用不可）
塩化メチレン 40
塩化エチレン 40
ニトロベンゼン 100
ア
ニ
リ
ピ
リ
ジ
ン 100
ン 100
アセトアルデヒド 100
ホルマリン 35
ア
セ
ト
ン 100
シクロヘキサノン 100
メチルエチルケトン 100
〔その他〕
ワ
セ
リ
ン
オリーブ油
ひ
ま
綿
亜
し
実
麻
ビ
油
油
仁
ー
油
ル
ウイスキー
ブ
ド
ウ
海
酒
水
水
シ
ミ
果
ロ
ッ
ル
プ
ク
糖飽和
：ある程度浸される（条件付で使用可）
（注） 1. 耐薬品性は、テストピースを用いた浸漬テスト結果及び弊社の納入実績等によりとりまとめたもので、必ずしも製品の性能を保証するものではありま
せん。尚、不明点等につきましては弊社営業所までお問い合わせ下さるようお願い致します。
（注） 2. 蒸気配管には使用しないで下さい。
（注） 3. フジGRPパイプにはガラス繊維が含まれておりますので、弗化水素酸等ガラスを侵食させる薬品に対しては、フジ・ポリレン-PPをご使用願います。
また、継手はスリーブ溶着用継手、もしくは溶接用継手をご使用願います。
（注） 4. 金属類が含まれる製品（溶着水栓ソケット、エルボ及び電気融着ソケット）は、上記表とは異なります。
10
フジポリレン_本文.indd 10
14/04/03 13:45
継手接合方法
PPパイプ及びGRPパイプで使用する継手は「圧力用」と「排水用」に分けられております。また、パイプと継手
の接合方法にも分類がありますので、用途、状況による使い分けをお願いします。
接合方法
用途区分
圧力用
排水用
スリーブ溶着
電気融着
溶接
電気融着
溶接
P.13～16
P.17～19
P.20～22
P.24～28
P.29～36
新スリーブ溶着機
又は
スリーブウェルダー
表面温度計
融着
コントローラー
溶接ガン
表面温度計
融着
コントローラー
溶接ガン
表面温度計
16
〇
－
－
－
－
20
〇
－
－
－
－
25
〇
－
－
－
－
40
〇
〇
－
〇
〇
50
〇
〇
－
〇
〇
65
〇
〇
－
〇
〇
75
〇
〇
－
〇
〇
100
〇
〇
－
〇
〇
125
－
〇
〇
〇
〇
150
－
〇
〇
〇
〇
200
－
〇
〇
〇
〇
250
－
－
〇
－
－
300
－
－
〇
－
－
ページ
接合イメージ
主要工具
呼径
（注）その他「フランジ接合」「ネジ接合」も可能です。
11
フジポリレン_本文.indd 11
14/04/03 13:45
4000
D
d
スリーブ溶着継手
〔製品一覧〕　圧力用パイプ
（P）
t
電気融着継手
ポリプロピレン
一層管
PPパイプ（ポリプロピレン管）
4000
D
溶接継手
d
t
外層
ガラス繊維入りポリプロピレン
GRPパイプ（強化ポリプロピレン二層管）
（mm）
（D）
16
20
22
27
48
65
76
50
75
89
140
200
216
150
250
267
318
125
140
200
216
150
165
309
内層（PP）外層（GRP）（d）
（g/m）
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
40.0
509
4.0
1.5
2.5
40.0
555
6.2
63.6
1,251
6.2
2.0
4.2
63.6
1,373
95.0
2,868
9.5
3.2
6.3
95.0
3,155
5.0
50.0
74.0
7.8
124.4
12.0
192.0
9.0
15.0
18.0
L管
27.0
208
近似内径参考重量
4.0
9.5
M管
21.0
165
（t）
肉厚内訳
1,767
2,980
5.0
7.5
－
1.5
2.5
－
3.5
5.0
－
50.0
74.0
－
875
1,937
－
4,058
－
－
－
－
－
7,076
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
282.0
10,920
15,600
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
151.0
2,324
3,197
－
－
－
－
－
4,810
－
－
－
－
－
147.0
237.0
6.0
128.0
8.0
200.0
7.0
795
接合用工具
300
165
16.0
7.5
114
125
3.0
（g/m）
肉厚
その他製品
100
60
（d）
3.5
H管
近似内径参考重量
（t）
3.0
34
40
肉厚
GRPパイプ
溶接継手
25
管種
電気融着継手
呼径
PPパイプ
（注） 1. 定尺は4mです。
2. 25A以下（PPパイプ）は120mの巻物も準備できます。
3. 管種はH管：高圧用、M管：中圧用、L管：低圧用です。
施工方法
12
フジポリレン_本文.indd 12
排水用パイプ
内層
ポリプロピレン
外径
圧力用パイプ
〔製品一覧〕圧力用パイプ（P）
14/04/04 8:54
圧力用パイプ
スリーブ溶着継手
〔製品一覧〕　圧力継手
スリーブ溶着用継手
溶着ソケット（WS）
（mm）
呼径
D
電気融着継手
16
20
D
40
65
f
溶接継手
溶着エルボ（ELB）
22
44
66
25
72
60
75
85
90
100
133
130
75
105
呼径
D
100
L
55
59
50
f
30
36
25
L
120
23
28
28
35
35
45
（mm）
H
排水用パイプ
※リブ
16
f
20
D
40
H
50
65
※リブ
75
※ 100
f
30
33
21
44
49
24
36
25
L
61
74
39
62
70
21
28
28
88.4
79
35
127
110
45
104
85
35
溶着チーズ（TEE）
（mm）
呼径
D1
f1
溶接継手
D
D1
36
30
33
20×20
36
78
39
25×25
40×40
50×50
36
44
44
44
78
90
96
98
61
124
L
C
20
75
74
140
42
44
49
62
70
f
f1
30
21
21
36
21
21
32
38
44
61
74
21
24
24
24
28
28
21
21
21
24
28
28
（mm）
呼径
16
接合用工具
C
D
L
4- リブ
n-φ
T
その他製品
溶着フランジ（SPF）
H
66
25×20
f
L
30
25×16
L
D
16×16
20×16
H
電気融着継手
※印部サイズはリブ付です。
D
95
20
125
20
20
100
40
140
25
50
65
75
100
155
175
185
210
15
140
30
40
120
150
175
15
M12
4
19
M16
4
90
30
25
4
15
13
105
ボルト径
n
70
25
φ
T
17
17
25
19
19
4
4
4
8
8
15
19
19
19
19
19
M12
M16
M16
M16
M16
M16
施工方法
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
2. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa迄、100℃以下で0.1MPa迄です。この条件を超える場合には、コアリング付短管（CRP）を
御使用願います。
3. トルク値は呼径16～20が9.8N・m（1.0kgf・m）、呼径25～40が14.7N・m（1.5kgf・m）、呼径50以上が19.6N・m（2.0kgf・m）です。
4. ガスケット厚みは3tとし、材質は軟質ゴムとして下さい。また、シールリング付のガスケットの使用を推奨致します。この条件を超える場合には、コ
アリング付短管（CRP）を御使用願います。
13
フジポリレン_本文.indd 13
14/04/03 13:45
圧力用パイプ
〔製品一覧〕圧力継手
90°ベンド（90°スムース）
（mm）
H
16
20
R
25
H
40
50
65
t
100
H
t
R
22
120
3
34
160
3.5
100
260
5
180
27
48
60
76
89
114
130
210
3
4
330
6.2
520
9.5
390
7.5
60
70
140
230
290
400
（注）加熱軟化により曲げ加工をしているので雰囲気温度の上昇により角度変化を生じる場合があります。直射日光を避け、できるだけ風通しの良い場所に保
管して下さい。
45°
45°ベンド（45°スムース）
（mm）
呼径
H
20
25
40
R
50
H
75
100
27
80
22
34
t
3
110
3.5
100
170
5
180
3
48
130
76
200
6.2
300
9.5
60
89
114
R
80
250
4
7.5
60
70
140
230
290
400
（注）加熱軟化により曲げ加工をしているので雰囲気温度の上昇により角度変化を生じる場合があります。直射日光を避け、できるだけ風通しの良い場所に保
管して下さい。
（mm）
22.5°
呼径
16
H
20
25
40
R
50
H
65
100
H
27
80
22
34
48
3
85
3.5
100
5
180
110
140
89
170
114
R
80
60
76
t
3
4
160
6.2
220
9.5
7.5
60
70
140
230
290
400
（注）加熱軟化により曲げ加工をしているので雰囲気温度の上昇により角度変化を生じる場合があります。直射日光を避け、できるだけ風通しの良い場所に保
管して下さい。
A
T
（mm）
L
呼径
16
20
鉄フランジ
（別売り）
40
50
65
75
100
D
53
27
48
63
80
90
115
126
146
L
T
A
t
22
150
28
13
3
34
150
37
20
3.5
48
60
76
89
114
150
150
150
200
200
200
34
39
39
46
46
46
17
20
20
3
4
5
25
6.2
25
9.5
25
接合用工具
テーパー 1/6
t
D
D1
25
D1
その他製品
コアリング付短管（CRP）
7.5
施工方法
14
フジポリレン_本文.indd 14
溶接継手
75
D
電気融着継手
22.5°ベンド（22.5°スムース）
排水用パイプ
65
H
溶接継手
16
D
電気融着継手
D
75
D
スリーブ溶着継手
呼径
14/04/03 13:45
（mm）
スリーブ溶着継手
呼径 OD
テーパー 1/6
T
n-φ
16
C
95
20 100
d
C
25 125
47.7
65 175
140
61.5
16
18
18
175
18
M12
4
19
M16
15
4
73.5
19
4
89.5
M16
19
8
127.5
M16
19
4
102.5
M12
M16
19
8
M16
19
M16
（注）外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じ
ます。
（mm）
H
呼径
40×16
×20
L1
溶接継手
チーズ（T）
×25
t1
排水用パイプ
L
電気融着継手
150
100 210
〈材質〉
・SS＋Zn（メッキ）
・SUS304……受注製作品
14
16
15
4
90
120
4
38.5
33.5
105
ボルト径
n
12
14
φ
d
70
40 140
75 185
OD
T
75
50 155
D1
圧力用パイプ
CRP用鉄フランジ（IF）
50×16
×20
L1
×25
×40
D
t
65×16
×20
×25
電気融着継手
×40
×50
×65
75×16
×20
×25
×40
D
L
H
D1
L1
180
80
27
90
48
180
48
180
48
60
60
60
60
76
76
76
76
76
76
89
89
89
180
180
200
200
200
200
80
80
80
80
90
90
90
90
22
34
22
27
34
120
76
200
90
27
200
90
90
48
34
76
100×16 114
240
110
22
×25 114
240
110
34
溶接継手
×75
89
×20 114
その他製品
×40 114
×50 114
×65 114
×75 114
×100 114
260
240
130
110
260
120
280
140
270
300
320
130
150
160
60
89
27
48
60
76
89
114
4
5
5
t1
3
3
3.5
3
3
5
3.5
100
6.2
3
100
6.2
110
100
120
89
90
22
260
×65
110
90
120
48
240
90
60
100
89
4
100
34
240
200
90
27
100
110
4
100
22
220
240
90
48
220
×50
89
180
80
t
120
100
100
110
120
130
5
6.2
6.2
6.2
6.2
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
4
3
3.5
4
5
6.2
3
3
3.5
4
5
7.5
6.2
120
9.5
3
120
9.5
3.5
130
120
130
135
140
150
160
7.5
9.5
9.5
9.5
7.5
3
4
5
9.5
6.2
9.5
9.5
9.5
7.5
接合用工具
施工方法
15
フジポリレン_本文.indd 15
14/03/20 16:27
圧力用パイプ
〔製品一覧〕圧力継手
溶着レジューサー（RE）
（mm）
L
L2
L3
65×40
×50
75×40
100×50
×65
D
d
33
25
27
47
34
34
59
48
60
75
115
88
135
88
96
75
48
60
88
76
60
113
150
89
113
125
76
113
25
50
35
30
30
35
30
70
35
30
43
35
30
26
45
135
20
25
35
108
20
35
30
95
25
25
30
80
20
30
30
85
20
15
25
75
59
48
25
80
47
15
35
75
40
30
60
45
35
45
溶接継手
×75
溶着バルブソケット（VS）
20
60
×65
＊
25
33
22
20
電気融着継手
2. 電気融着接合用としてはご使用頂けません。
70
27
×50
（注） 1. ＊印部サイズは加熱軟化によりしぼり加工をしているので、雰囲気温度の上昇に
より径変化を生じる場合があります。直射日光を避け、できるだけ風通しの良い
場所に保管して下さい。
L3
×20
×40
＊
L2
55
50×25
＊
L1
26.2
×25
＊
L
22
40×20
オスロ
d
20×16
25×16
メスロ
D
スリーブ溶着継手
L1
呼径
35
（mm）
ガスネジテーパー 1/16
L
f
f1
W
17
8
16
30
58
22
15
25
44
74
27
19
20
D
B
W
D
36
64
23
29
8
40
f
（mm）
呼径
D
40
50
B
D
57
71
L
90
106
f
35
43
f1
W
25
10
28
12
B
48
60
（注） 1. 常用使用圧力は40℃以下で0.2MPa迄、60℃以下で
0.1MPa迄です。
2. ねじ込みトルクについてはP48を参照下さい。
f
L
溶接継手
溶着水栓ソケット（WTS）
（mm）
呼径
ガスネジテーパー 1/16
20
12
25
46
60
20
16
76
D
70
80
20
25
25
14
19
21
接合用工具
（mm）
H
呼径
H
f
H
D1
41
38
16
30
35
25
44
50
20
D1
D
36
f
f1
32
21
12
46
24
16
21
14
（注） 1. 常用使用圧力は40℃以下で0.2MPa迄、60℃以下で
0.1MPa迄です。
2. 砲金が接液しますのでP10の耐薬品性と異なります。
D
16
フジポリレン_本文.indd 16
施工方法
水栓ネジ部
（砲金製）
63
50
（注） 1. 常用使用圧力は40℃以下で0.2MPa迄、60℃以下で
0.1MPa迄です。
2. 砲金が接液しますのでP10の耐薬品性と異なります。
f
L
f1
38
その他製品
ガスネジテーパー
1/16
f1
45
50
溶着水栓エルボ（WE）
f
32
40
f1
L
16
20
水栓ネジ部
（砲金製）
D
電気融着継手
ガスネジテーパー 1/16
W
35
（注） 1. 常用使用圧力は40℃以下で0.2MPa迄、60℃以下で
0.1MPa迄です。
2. ねじ込みトルクについてはP48を参照下さい。
L
f1
B
7
排水用パイプ
f1
呼径
14/04/07 16:46
圧力用パイプ
電気融着用継手
ターミナルビン
ターミナルビン
（mm）
呼径
電気融着継手
d
50
D
d
40
D
スリーブ溶着継手
電気融着ソケット（EFS/N-EWS）新商品
65
L
L
呼径 40∼50
（EFS）※バーコード式
75
100
呼径 100
D
L
d
60
59
48
93
72
76
74
109
136
68
72
126
60
89
114
（注）ワイヤーは接液しません。
ターミナルビン
（mm）
D
d
溶接継手
呼径
L
d
125
176
130
140
200
265
150
216
150
L
D
203
130
165
（注）ワイヤーが接液しますのでP10の耐薬品性と異なります。
（N-EWS）※バーコードなし
H
（mm）
f
呼径
40
D
50
d
排水用パイプ
電気融着エルボ（EFL）新商品
75
100
H
電気融着継手
65
※バーコード式
H
70
89
98
114
132
f
D
52
83
44
58
65
69
d
62
48
60
99
114
147
76
89
114
（注）ワイヤーは接液しません。
ターミナルビン
溶接継手
90°ベンド（90°スムース/90°マイター）
（mm）
呼径
H
40
50
65
75
100
H
その他製品
R
D
H
t
R
48
210
4
140
76
330
6.2
230
520
9.5
60
89
114
260
390
5
7.5
180
290
400
（注）加熱軟化により曲げ加工をしているので雰囲気温度の
上昇により角度変化を生じる場合があります。
直射日光を避け、できるだけ風通しの良い場所に保管
して下さい。
D
t
接合用工具
（mm）
H
呼径
H
施工方法
D
H
t
R
125
140
360
7.8
280
200
216
520
12
432
150
R
D
165
420
9
330
t
17
フジポリレン_本文.indd 17
14/04/03 13:45
圧力用パイプ
〔製品一覧〕圧力継手
45°ベンド（45°スムース/45°マイター）
（mm）
45
°
40
50
H
65
75
100
R
D
H
t
R
48
130
4
140
76
200
6.2
230
300
9.5
60
89
114
170
250
5
7.5
180
290
400
H
t
D
45
°
電気融着継手
（注）加熱軟化により曲げ加工をしているので雰囲気温度の
上昇により角度変化を生じる場合があります。
直射日光を避け、できるだけ風通しの良い場所に保管
して下さい。
スリーブ溶着継手
呼径
（mm）
H
D
H
t
R
125
140
195
7.8
280
200
216
265
12
432
150
165
225
9
溶接継手
呼径
330
H
R
排水用パイプ
t
D
22.5°ベント（22.5°スムース/22.5°マイター）
呼径
40
50
H
65
75
100
48
H
140
160
6.2
230
220
9.5
140
89
170
114
R
4
60
76
t
110
5
7.5
180
290
400
（注）加熱軟化により曲げ加工をしているので雰囲気温度の
上昇により角度変化を生じる場合があります。
直射日光を避け、できるだけ風通しの良い場所に保管
して下さい。
溶接継手
H
R
D
t
D
（mm）
呼径
D
H
t
R
125
140
150
7.8
－
200
216
180
12
－
165
160
9
－
H
150
その他製品
H
22.5°
t
接合用工具
D
施工方法
18
フジポリレン_本文.indd 18
電気融着継手
22.5°
（mm）
14/04/03 13:45
スリーブ溶着継手
H
L1
t1
L
D1
L1
（mm）
電気融着継手
t
D
溶接継手
呼径
40×16
×20
×25
50×16
×20
×25
×40
65×16
×20
×25
×40
×50
×65
排水用パイプ
D
48
48
48
60
60
60
60
76
76
76
76
76
76
呼径
75×16
×20
×25
×40
×50
×65
×75
100×16
×20
（mm）
×25
×40
t
t1
×50
4
3
×65
4
3
×75
4
3.5
×100
5
3
125×75
5
3
×100
5
3.5
×125
5
4
6.2
3
150×100
6.2
3
×125
6.2 3.5
×150
6.2
4
200×125
6.2
5
×150
6.2 6.2
×200
L
180
180
180
180
180
180
200
200
200
200
220
240
240
A
D1
22
27
34
22
27
34
48
22
27
34
48
60
76
L1
90
90
90
90
90
90
100
100
100
100
110
120
120
呼径
40
50
65
D
テーパー 1/6
L
200
200
200
220
240
260
260
240
240
240
260
270
280
300
320
320
340
360
380
400
480
540
560
600
D
90
60
80
115
溶接継手
126
125
181
150
200
CRP用鉄フランジ（IF）
D1
75
100
鉄フランジ
（別売り）
146
211
258
H
90
90
90
100
110
120
130
110
110
110
120
130
140
150
160
160
170
180
180
200
240
250
260
300
D1
22
27
34
48
60
76
89
22
27
34
48
60
76
89
114
89
114
140
114
140
165
140
165
216
L1
100
100
100
110
120
130
130
120
120
120
130
135
140
150
160
160
170
180
190
200
240
270
280
300
t
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
7.8
7.8
7.8
9
9
9
12
12
12
t1
3
3
3.5
4
5
6.2
7.5
3
3
3.5
4
5
6.2
7.5
9.5
7.5
9.5
7.8
9.5
7.8
9
7.8
9
12
L
T
A
t
48
150
39
20
4
76
200
46
25
6.2
89
114
140
150
200
200
200
39
46
46
48
20
5
25
7.5
25
7.8
25
9.5
200
50
25
25
12
C
T
d
n
φ
ボルト径
73.5
4
4
19
M16
4
19
216
200
50
d
接合用工具
C
OD
40 140
105
16
61.5
65 175
140
18
89.5
n-φ
50 155
T
その他製品
165
9
（mm）
呼径 OD
テーパー 1/6
〈材質〉
・SS＋Zn（メッキ）
・SUS304……受注製作品
D
89
89
89
89
89
89
89
114
114
114
114
114
114
114
114
140
140
140
165
165
165
216
216
216
（mm）
L
T
D1
電気融着継手
コアリング付短管（CRP）
H
80
80
80
80
80
80
90
90
90
90
100
110
120
t
圧力用パイプ
チーズ（T）
75 185
120
150
16
8
19
M16
20
153.5
8
23
M20
18
150 280
240
22
200 330
290
M16
102.5
175
210
M16
18
100 210
125 250
19
22
127.5
178.5
229.5
8
8
12
19
23
23
M16
M20
M20
（注）外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じ
ます。
施工方法
19
フジポリレン_本文.indd 19
14/04/03 13:45
圧力用パイプ
〔製品一覧〕圧力継手
溶接用継手
スリーブ溶着継手
溶接ソケット（DWS）
（mm）
呼径
75
140
120
150
185
180
D
d
250
300
165
242
297
354
d
89
114
150
141
200
217
250
300
166
電気融着継手
200
90°ベンド（90°マイター）
L
90
100
125
L
D
114
268
319
呼径
H
t
R
140
360
7.8
280
200
216
520
12
432
740
18
250
300
165
267
318
420
630
9
330
15
534
636
排水用パイプ
H
H
125
150
R
D
溶接継手
（mm）
t
D
電気融着継手
45°ベンド（45°マイター）
（mm）
45°
H
呼径
H
t
R
125
140
195
7.8
280
200
216
265
12
432
365
18
150
250
300
165
267
318
225
315
9
15
330
534
636
溶接継手
H
R
D
t
D
22.5°ベンド（22.5°マイター）
22.5°
H
t
125
140
150
7.8
200
216
180
12
230
18
150
H
D
250
267
318
160
200
9
15
D
接合用工具
H
300
165
その他製品
（mm）
呼径
t
フジポリレン_本文.indd 20
施工方法
20
14/04/03 13:45
H
L1
スリーブ溶着継手
t1
L
L1
電気融着継手
L
H
D1
170
114
125×75 140
320
160
×125 140
360
180
×100 140
340
H
180
×150 165
480
240
L1
t
165
240
9
200
140
200
140
270
12
7.8
×200 216
600
300
216
300
12
12
560
260
165
280
12
620
320
140
310
15
7.8
×200 267
680
340
216
340
15
12
9
×250 267
640
740
330
370
165
267
320
370
15
9.5
×250 318
800
400
267
400
18
7.8
×200 318
×300 318
740
860
370
430
216
318
370
430
9
15
18
7.8
9
250×125 267
350
180
9
250
165
140
7.8
540
360
7.5
t1
9.5
9
700
7.8
溶接継手
レジューサー（RE）
t
9
300×150 318
160
7.8
L1
190
t1
89
170
400
D1
114
200×125 216
×150 267
（mm）
D
L
380
×150 216
t
D
呼径
呼径
D
150×100 165
×125 165
D1
圧力用パイプ
チーズ（T）
15
18
12
18
18
15
（mm）
L
L1
L2
呼径
L3
D
125×65 140
×75 140
D
排水用パイプ
D1
×100 140
オスロ
オスロ
150×75 165
×100 165
×125 165
200×100 216
×125 216
電気融着継手
（注） 1. 加熱軟化によりしぼり加工をしているので、
雰囲気温度の上昇により径変化を生じる場合があります。
直射日光を避け、できるだけ風通しの良い場所に保管して下さい。
2. 電気融着接合用としてはご使用いただけません。
L
L1
L2
L3
195
90
70
35
76
205
114
175
89
89
245
90
100
40
114
295
110
140
285
140
100
400
150
160
420
175
120
×200 267
216
350
267
70
110
270
165
40
110
100
215
80
100
215
165
300×250 318
90
114
140
×150 216
250×150 267
溶接フランジ（PF）
D1
110
150
70
100
35
45
35
45
75
45
75
90
90
100
125
（mm）
呼径
4- リブ
溶接継手
T
L
n-φ
d
16
D
100
15
75 27.35
125
20
15
140
75
C
13
40
65
T
20
100
25
L
95
20
50
C
D
155
175
185
210
20
25
25
30
30
40
70
d
22.3
90 34.35
17
105
48.5
25
140
76.6
17
19
19
120
150
60.5
89.6
175 114.8
φ
ボルト径
4
15
M12
4
19
M16
n
4
4
4
4
8
8
15
19
19
19
19
19
M12
M16
M16
M16
M16
M16
その他製品
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
2. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa迄、100℃以下で0.1MPa迄です。この条件を超える場合にはコアリング（CR）を御使用願
います。
3. トルク値は、呼径16～20が9.8N･m（1.0kgf･m）、呼径25～40が14.7N･m（1.5kgf･m）、呼径50以上が19.6N･m（2.0kgf･m）です。
4. ガスケット厚みは3tとし、材質は軟質ゴムとして下さい。また、シールリング付のガスケットの使用を推奨致します。この条件を超える場合には、コ
アリング（CR）を御使用願います。
（mm）
呼径
n-φ
T
接合用工具
d
C
D
D
L
125 250
－
200 330
－
300 445
－
150 280
－
250 400
－
T
C
d
φ
ボルト径
8
23
M20
23
M20
n
20
210 141.1
20
290 217.3
12
400 319.3
16
20
20
20
240 166.1
355 268.3
8
12
23
25
25
M20
M22
M22
施工方法
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
2. 厚み9mm以上のバックアップフランジを併用願います。
3. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa迄、100℃以下で0.1MPa迄です。この条件を超える場合にはコアリング（CR）を御使用願
います。
4. トルク値は、19.6N･m（2.0kgf･m）です。
5. 呼径250以下のガスケット厚みは3t、呼径300のガスケット厚みは5tとし、材質は軟質ゴムとして下さい。また、シールリング付のガスケットの使用を
推奨致します。この条件を超える場合には、コアリング（CR）を御使用願います。
21
フジポリレン_本文.indd 21
14/04/03 13:45
圧力用パイプ
〔製品一覧〕圧力継手
溶接コアリング（CR）
呼径
16
20
40
D1
d
D
25
50
65
鉄フランジ
（別売り）
37
63
80
90
115
126
125
181
100
146
32
46
60
72
88
101
126
152
d
T
28
13
34
37
20
27
48
60
76
89
114
141
34
39
39
46
46
46
48
177
166
50
323
279
268
57
258
300
367
228
330
A
22
211
200
250
217
319
50
57
17
20
20
25
25
25
25
25
25
30
30
呼径 OD
16
n-φ
95
20 100
d
C
OD
47.7
65 175
140
75 185
120
150
16
16
18
400
19
M16
M16
M16
153.5
8
23
M20
22
24
24
127.5
178.5
8
8
19
23
M16
M20
229.5
12
23
M20
331.5
16
25
M22
280.5
12
25
M22
（注）外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じ
ます。
電気融着継手
300 445
4
19
20
22
290
89.5
4
M16
240
355
73.5
19
19
150 280
200 330
M16
4
8
18
250 400
61.5
M12
102.5
175
210
19
15
18
100 210
125 250
4
4
14
105
M12
38.5
90
14
ボルト径
15
n
33.5
75
φ
4
d
12
40 140
50 155
T
70
排水用パイプ
T
25 125
C
溶接継手
（mm）
テーパー 1/6
〈材質〉
・SS＋Zn（メッキ）
・SUS304……受注製作品
53
75
150
CR用鉄フランジ（IF）
D1
48
電気融着継手
テーパー 1/6
D
スリーブ溶着継手
A
（mm）
T
溶接継手
その他製品
接合用工具
フジポリレン_本文.indd 22
施工方法
22
14/04/03 13:45
圧力用パイプ
スリーブ溶着継手
〔製品一覧〕　排水用パイプ
（P）
4000
D
d
t
電気融着継手
ポリプロピレン
一層管
PPパイプ（ポリプロピレン管）
4000
D
溶接継手
d
t
排水用パイプ
内層
ポリプロピレン
外層
ガラス繊維入りポリプロピレン
GRPパイプ（強化ポリプロピレン二層管）
（mm）
電気融着継手
呼径
PPパイプ
外径
（D）
40
48
65
76
50
溶接継手
75
100
125
150
その他製品
200
60
89
管種
H管
114
140
165
216
肉厚
近似内径参考重量
近似内径参考重量
4.0
40.0
509
4.0
1.5
2.5
40.0
555
6.2
63.6
1,251
6.2
2.0
4.2
63.6
1,373
95.0
2,868
9.5
3.2
6.3
95.0
3,155
7.5
6.0
7.0
8.0
50.0
74.0
128.0
151.0
200.0
795
1,767
2,324
3,197
4,810
（t）
肉厚内訳
（d）
5.0
（g/m）
肉厚
（t）
9.5
L管
GRPパイプ
5.0
7.5
－
内層（PP）外層（GRP）（d）
1.5
2.5
－
3.5
5.0
－
50.0
74.0
－
（g/m）
875
1,937
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
（注） 1. 定尺は4mです。
2. 管種はH管：高圧用、L管：低圧用です。
温度と圧力の関係は、P7「使用圧力と破壊圧力」を参照して下さい。
接合用工具
施工方法
23
フジポリレン_本文.indd 23
14/04/03 16:56
電気融着用継手
電気融着ソケット新商品
（mm）
ターミナルビン
呼径
40
d
65
D
d
D
50
75
100
L
59
48
93
72
76
74
109
136
68
72
126
60
89
114
呼径 100
溶接継手
（EFS）
d
60
（注）ワイヤーは接液しません。
L
呼径 40∼50
L
ターミナルビン
（mm）
D
L
d
125
176
130
140
200
265
150
216
150
D
d
呼径
203
130
165
L
（N-EWS）
（mm）
呼径
f
40
d
D
50
65
75
H
100
H
f
D
52
83
70
44
98
58
89
114
132
65
69
62
99
114
147
電気融着継手
H
排水用パイプ
（注）ワイヤーが接液しますのでP10の耐薬品性と異なります。
電気融着エルボ（EFL）新商品
電気融着継手
ターミナルビン
D
スリーブ溶着継手
〔製品一覧〕　排水用継手
圧力用パイプ
〔製品一覧〕排水用パイプ（P）
〔製品一覧〕排水用継手
d
48
60
76
89
114
（注）ワイヤーは接液しません。
溶接継手
ターミナルビン
排水エルボ（90°-WE）
H
（mm）
呼径
D
H
t
R
140
240
6
150
200
216
370
8
232
150
165
270
7
その他製品
125
178
H
R
t
接合用工具
D
フジポリレン_本文.indd 24
施工方法
24
14/04/03 16:56
（mm）
スリーブ溶着継手
呼径
45°
H
圧力用パイプ
排水45°エルボ（45°-WE）
D
40
48
65
76
50
75
H
t
95
4
122
6.2
170
9.5
60
100
89
125
114
呼径
D
7.5
H
100
5
電気融着継手
t
D
（mm）
H
45°
H
t
125
140
150
6
200
216
200
8
165
170
7
H
溶接継手
150
t
D
D
（mm）
t
t1
呼径
D
1
45
°
電気融着継手
H
60
48
×50
60
×65
75×65
×75
t1
D1
48
65×50
L
D
40×40
50×40
H1
排水用パイプ
排水45°Y（Y-WE）
76
76
89
89
H
L
H1
48
255
155
159
60
275
175
175
60
76
76
89
250
310
335
340
360
165
185
215
225
235
160
t
t1
5
4
4
5
200
6.2
225
7.5
215
237
4
5
5
6.2
6.2
7.5
7.5
6.2
D
1
45
°
H
H1
溶接継手
L
呼径
t
D
125×65 140
その他製品
D
×75 140
×100 140
（mm）
呼径
65×40
接合用工具
75×40
×50
D
D1
89
48
76
89
100×40 114
×50 114
×65 114
×75 114
×100 114
施工方法
125×40 140
×50 140
H
L
H1
t
t1
7.5
4
48
215
145
150
6.2
60
240
165
165
7.5
48
60
76
89
114
48
60
220
270
290
310
330
376
280
455
155
175
180
200
215
260
200
220
155
205
220
230
240
260
210
325
9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
6
6
4
5
4
5
6.2
114
530
280
360
6
9.5
89
60
89
×150 216
570
450
480
490
245
370
240
255
260
530
295
165
600
400
76
×75 216
500
114
200×65 216
4
5
6.2
140
×100 216
t1
6
×125 165
×150 165
t
335
76
×100 165
H1
240
×65 165
×75 165
L
475
140
150×50 165
H
76
×125 140
7.5
9.5
D1
89
114
×125 216
140
×200 216
216
165
570
480
495
530
570
600
680
390
290
300
330
420
440
460
350
380
330
350
350
370
395
415
375
380
400
420
430
475
6
6
7
7.5
6
5
7
6.2
7
9.5
7
7
7
7.5
6
7
8
6.2
8
9.5
8
8
8
8
7.5
6
7
8
25
フジポリレン_本文.indd 25
14/03/20 14:30
排水TY（TY-WE）
（mm）
t
40×40
50×40
t1
×50
65×40
D1
L
1.1°
×50
×65
L1
R
×50
×65
D
×75
D1
60
48
48
60
76
76
76
89
89
89
89
100×50 114
×75 114
D
L
H
L1
t
t1
R
5
4
72
48
245
132
132
4
60
252
146
146
5
48
60
76
48
60
76
89
60
89
×100 114
114
呼径
D1
247
275
293
323
271
289
323
339
373
407
447
137
146
154
187
151
159
192
197
170
207
265
132
4
5
90
150
6.2
187
6.2
6.2
114
7.5
5
100
7.5
132
7.5
125
163
149
163
187
197
203
237
265
6.2
7.5
7.5
7.5
9.5
9.5
9.5
4
71
5
4
6.2
5
9.5
90
90
75
110
108
128
電気融着継手
75×40
D
スリーブ溶着継手
呼径
D
圧力用パイプ
〔製品一覧〕排水用継手
t
t1
L2
D1
L
×50 140
×65 140
255
315
6
475
270
325
275
6
×65 165
76
6
335
6
89
114
76
×75 216
165
89
114
4
×125 216
140
6.2
×200 216
216
D1
排水チーズ（T-WE）
60
140
×150 165
4
114
×125 165
5
260
76
6
×150 216
440
250
265
380
×100 216
48
265
348
6.2
9.5
455
348
9.5
205
60
570
200×65 216
170
200
140
t1
195
190
×125 140
t
270
350
7.5
×75 165
L2
呼径
t1
165
D
H
t
D
×50
×50
×65
75×40
×50
×65
×75
D1
90
48
48
200
100
×75 140
60
200
100
240
110
60
76
76
76
89
89
89
89
×50 114
220
240
220
240
100
120
100
110
260
120
260
120
260
270
130
130
t1
150×40 165
5
4
×65 165
4
×100 165
6.2
×150 165
100
4
60
100
5
48
100
110
6.2
120
6.2
60
120
48
110
76
60
120
89
130
76
48
60
130
130
135
6.2
7.5
7.5
4
×50 165
5
×75 165
5
×125 165
4
200×65 216
5
495
530
570
600
680
L
360
310
320
325
375
386
410
H
×75 216
300
280
300
300
320
340
360
300
320
360
380
380
400
480
460
480
360
410
D1
400
420
430
475
L1
7
8
6.2
8
9.5
8
8
8
8
t
7.5
6
7
8
t1
9.5
9.5
140
60
130
150
160
170
89
48
76
89
114
180
140
150
60
140
160
170
180
48
76
89
114
200
140
210
76
240
220
×150 216
560
260
600
335
380
7
6
160
4
×200 216
310
375
9.5
7
7.5
114
9.5
5
310
415
7
7
160
150
230
9.5
280
395
6.2
6.2
500
540
360
370
5
7
9.5
×100 216
×125 216
348
350
7
140
6.2
7.5
310
350
76
7.5
7.5
280
330
9.5
165
89
150
140
150
150
160
170
180
150
160
180
190
190
200
240
230
240
9.5
6
6
6
9.5
6
6
7
7
5
9.5
7
7
8
7.5
6
7
6.2
8
7.5
8
6
8
300
4
7
7
280
216
6
6.2
165
300
7.5
7
8
270
5
6.2
250
140
4
6
114
250
7.5
8
9.5
7
8
26
フジポリレン_本文.indd 26
施工方法
100×40 114
200
×125 140
t
48
480
358
320
×100 140
L1
600
300
280
6
接合用工具
65×40
H
570
290
275
360
その他製品
50×40
L
530
285
315
溶接継手
40×40
D
490
275
×100 114
×65 140
（mm）
呼径
480
140
×50 140
L1
450
290
280
125×40 140
L
530
×65 114
×75 114
L1
t1
6
×100 165
48
76
125×40 140
L1
t
350
150×50 165
L1
×65 114
H
L2
290
電気融着継手
100×40 114
L
L1
275
排水用パイプ
D1
H
500
×100 140
（mm）
D
L
89
溶接継手
1.1°
H
呼径
D
125×75 140
14/03/20 14:30
圧力用パイプ
排水レジューサー（RE-WE）
（mm）
スリーブ溶着継手
呼径
オスロ
オスロ
L
電気融着継手
L1
L2
60
105
45
75×50 215
60
103
52
100×50 295
90
150
55
×75 268
90
121
57
50×40 160
50
65×40 210
×50 182
60
×65 198
L1
L2
L3
排水用バルブソケット（VS-WE）
ガスネジテーパー 1/16
オスロ
45
77
60
×65 283
L
L3
65
45
78
90
60
138
55
（mm）
呼径
L
40
140
50
156
f
50
50
f1
W
25
10
28
12
溶接継手
（注）常用使用圧力は40 ℃ 以下で0.2MPa迄、60 ℃ 以下で
0.1MPa迄です。
f1
f
W
L
ガスネジテーパー 1/16
オスロ
（mm）
排水用パイプ
呼径
L
f
L
145
60
30
－
100
215
90
40
－
呼径 OD
OG
t
C
150
60
－
34
（注） 1. 溶接接合用としても御使用頂けます。
2. 常用使用圧力は40℃以下で0.2MPa迄、60℃以下で
0.1MPa迄です。
40 140
50 155
65 175
75 185
D
L
T
48 150 17
60 150 17
76 200 25
89 200 19
T1
C
16 105
t
n
5
4
ボルトサイズ
4
19 M16×65L
18 140 6.2
4
19 M16×75L
18 175 9.5
8
16 120
4
d
18 150 7.5
8
19 M16×65L
19 M16×70L
19 M16×70L
T1
L
n-d
（mm）
呼径 OD
C
OG
D
その他製品
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
2. ボルト材質：SS＋Zn（メッキ）
3. ガスケット材質：EPDM
4. トルク値は、呼径40が14.7N・m
（1.5kgf・m）、呼径50以上が19.6N・m
（2.0kgf・m）です。
5. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa迄、100℃以下で0.1MPa迄です。この条件を超える場合にはコアリング付短管（CRP）を御
使用願います。
t
溶接継手
100 210 114 200 19
T
W
（mm）
n-d
D
電気融着継手
フランジ型掃除口（CO）
f1
65
75
f1
f
D
L
T
125 250 140 200 20
接合用工具
150 280 165 200 20
200 330 216 200 20
T
T1
C
t
20 210
6
20 290
8
20 240
7
n
d
ボルトサイズ
8
23 M20×75L
12
23 M20×75L
8
23 M20×75L
T1
L
施工方法
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
2. ボルト材質：SS＋Zn（メッキ）
3. ガスケット材質：EPDM
4. トルク値は、呼径40が14.7N・m
（1.5kgf・m）、呼径50以上が19.6N・m
（2.0kgf・m）です。
5. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa迄、100℃以下で0.1MPa迄です。この条件を超える場合にはコアリング付短管（CRP）を御
使用願います。
27
フジポリレン_本文.indd 27
14/04/03 13:45
圧力用パイプ
〔製品一覧〕排水用継手
ネジキャップ式掃除口（COC）新商品
呼径
40
t
ストレートネジ
50
65
D
75
100
D
L
t
48
100
4
76
120
6.2
114
140
9.5
60
89
110
130
5
7.5
フランジ付短管（PF-WE）新商品
（mm）
呼径
n-d
210
OD
C
t
D
n
5
4
4
76
200
25
140
6.2
175
9.5
89
114
150
200
200
17
19
19
120
150
7.5
d
4
19
4
19
19
8
19
8
19
t
C
OD
OD
D
L
T
C
t
n
7
8
250
140
200
20
210
6
200
330
216
200
20
290
8
280
165
200
20
240
d
8
23
12
23
23
（mm）
L
呼径
50
65
D
t
115
t
20
4
76
200
46
25
6.2
25
9.5
89
258
216
114
165
150
200
200
200
200
200
39
46
46
48
50
50
20
25
25
25
5
7.5
7.8
9
25
12
d
n
φ
ボルト径
73.5
4
4
19
M16
4
19
（mm）
テーパー 1/6
40 140
105
16
61.5
65 175
140
18
89.5
50 155
120
150
16
8
19
M16
20
153.5
8
23
M20
18
150 280
240
22
200 330
290
M16
102.5
175
210
M16
18
100 210
125 250
19
22
127.5
178.5
229.5
8
8
12
19
23
23
接合用工具
C
OD
T
n-φ
75 185
d
C
T
呼径 OD
M16
M20
M20
施工方法
（注）外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じ
ます。
28
フジポリレン_本文.indd 28
その他製品
140
211
A
39
181
146
T
150
125
200
CRP用鉄フランジ（IF）
60
L
48
126
150
（別売り）
90
80
75
100
鉄フランジ
D
溶接継手
40
D1
電気融着継手
（注） 1. 溶接接合用としても御使用頂けます。
2. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
3. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa
迄、100℃以下で0.1MPa迄です。この条件を超える場合に
はコアリング付短管（CRP）を御使用願います。
4. トルク値は19.6N・m
（2.0kgf・m）です。
T
D1
t
105
排水用パイプ
D
C
17
125
150
L
〈材質〉
・SS＋Zn（メッキ）
・SUS304……受注製作品
T
150
（注） 1. 溶接接合用としても御使用頂けます。
2. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
3. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa
迄、100℃以下で0.1MPa迄です。この条件を超える場合に
はコアリング付短管（CRP）を御使用願います。
4. トルク値は呼径40が14.7N・m
（1.5kgf・m）呼径50以上が
19.6N・m（2.0kgf・m）です。
（mm）
T
テーパー 1/6
L
48
溶接継手
185
呼径
A
60
175
75
n-d
T
155
65
100
コアリング付短管（CRP）
D
140
50
L
OD
40
電気融着継手
（注）常用使用圧力は手締めで約0.05MPa迄、ベルトトング
使用で0.1MPa迄です。
L
スリーブ溶着継手
パッキン EPDM
（mm）
PP キャップ
白色
14/04/03 13:45
圧力用パイプ
溶接用継手
（mm）
呼径
40
50
65
D
d
スリーブ溶着継手
溶接ソケット（WS-W）
電気融着継手
溶接継手
排水エルボ（90°-W）
d
59
60
48
88
74
76
72
60
125
165
150
141
242
200
217
200
130
185
74
60
103
150
94
180
89
114
166
（mm）
H
呼径
f
40
※リブ
50
65
75
1.1°
H
排水用パイプ
※
※リブ
100
H
f
62
30
79
37
70
85
110
30
37
47
（注） ※印部サイズはリブ付です。
（mm）
H
呼径
D
H
t
R
125
140
240
6
150
200
216
370
8
232
150
165
270
7
178
R
H
電気融着継手
排水エルボ（90°-WE）
L
75
100
L
D
溶接継手
t
D
H
45°
f
（mm）
呼径
H
f
40
45
30
65
62
37
50
75
H
その他製品
排水45°エルボ（45°-W）
100
50
65
80
30
37
47
接合用工具
施工方法
29
フジポリレン_本文.indd 29
14/04/03 13:45
圧力用パイプ
〔製品一覧〕排水用継手
排水45°エルボ（45°-WE）
（mm）
H
D
t
125
140
150
6
200
216
200
8
150
165
170
7
H
45
°
H
スリーブ溶着継手
呼径
排水45°Y（Y-W）
電気融着継手
t
D
45
°
f
H1
H
30
30
×50 175
125
125
30
30
×50 190
135
140
f1
H
L
×50 285
75×65 220
×75 240
100×40 350
×65 350
×75 350
×100 350
D
H1
H
×65 140
155
165
175
190
195
210
220
255
205
205
165
177
250
250
250
250
250
37
37
37
37
37
37
47
47
47
47
47
30
30
37
30
30
37
37
30
30
37
37
47
×75 140
×100 140
D1
76
475
240
335
6
6.2
9.5
60
89
500
220
245
350
6
6
280
360
6
60
450
240
330
7
89
570
480
490
370
255
260
380
350
350
6
370
7
165
600
400
415
7
89
114
480
495
530
290
300
330
×125 216
140
570
420
×200 216
216
680
460
165
600
440
375
380
400
420
430
475
6
5
7
7.5
6
7
8
6.2
8
9.5
8
8
8
8
7.5
6
7
8
フジポリレン_本文.indd 30
施工方法
30
接合用工具
76
395
7.5
9.5
7
295
390
5
6.2
530
570
4
7
114
200×65 216
×150 216
325
530
140
×75 216
455
114
×125 165
×100 216
t1
6
76
×150 165
t
210
×65 165
×100 165
H1
200
140
×75 165
L
280
×125 140
150×50 165
H
48
その他製品
D
145
155
37
30
溶接継手
呼径
×50 140
t
155
160
30
（mm）
125×40 140
L
145
110
電気融着継手
×50 350
115
排水用パイプ
75×40 285
45
°
f1
109
×65 215
D1
f
105
65×40 240
t1
H1
40×40 155
50×40 150
排水45°Y（Y-WE）
L
溶接継手
（mm）
呼径
14/03/20 14:30
圧力用パイプ
排水TY（TY-W）
（mm）
スリーブ溶着継手
呼径
f1
L
96
L
L1
f
R
電気融着継手
104
75×40 151
101
×50 169
×65 203
100×50 192
f
100×75 227
100×100 267
L2
96
×50 173
×75 219
127
30
71
96
30
30
90
90
103
127
89
137
137
147
R
30
103
120
f1
82
109
132
f
127
113
147
30
37
37
37
37
37
37
37
47
47
30
30
30
72
90
90
37
114
30
100
37
132
30
37
30
37
L
175
47
47
H
L1
L2
f
110
108
125
128
（mm）
L1
溶接継手
175
75
1.1°
呼径
L
100×40 350
×65 350
H
D
f1
D
100×40 114
×65 114
L2
t1
電気融着継手
170
195
250
47
30
L
H
L1
L2
t
t1
9.5
6.2
190
200
250
47
37
（mm）
呼径
t
1.1°
L1
L
D1
排水用パイプ
排水TY（TY-WE）
82
×50 152
×65 203
f1
87
82
65×40 155
H
L1
40×40 145
50×40 147
1.1°
H
H
125×40 140
×50 140
×65 140
×75 140
×100 140
D1
48
270
195
170
205
9.5
48
440
260
255
315
6
76
60
76
89
114
×125 140
140
×65 165
76
150×50 165
溶接継手
×75 165
×100 165
60
89
114
×125 165
140
200×65 216
76
×150 165
その他製品
×75 216
×100 216
165
89
455
475
500
530
570
450
480
490
530
570
600
480
495
190
265
270
275
290
348
275
285
290
300
358
360
310
348
275
280
280
310
348
360
280
350
360
380
330
350
350
370
395
415
375
6
5
6
6.2
6
9.5
6
6
7
7.5
6
5
7
6.2
7
9.5
7
7
7
8
7.5
6
7
6.2
375
335
420
8
6
386
680
315
335
7.5
600
216
290
325
4
8
165
×200 216
275
4
380
325
570
265
250
310
530
140
200
320
114
×125 216
×150 216
350
410
310
361
410
400
430
475
8
8
8
9.5
7
8
接合用工具
施工方法
31
フジポリレン_本文.indd 31
14/03/20 14:30
排水チーズ（T-WE）
（mm）
呼径
t1
40×40
50×40
t
H
×50
65×40
D
×50
L
L1
75×40
×50
×65
×75
L
H
D1
90
48
48
200
100
60
200
100
240
110
60
76
76
76
89
89
89
89
100×40 114
×50 114
×65 114
×100 114
125×40 140
×50 140
×65 140
220
100
240
120
240
110
220
100
260
120
260
120
260
270
280
300
320
280
300
300
130
130
140
150
60
100
5
48
60
76
48
60
76
89
60
48
76
×125 140
360
180
140
150
60
×50 165
×65 165
×75 165
×100 165
×150 165
200×65 216
×75 216
×100 216
×125 216
×150 216
360
380
380
400
480
460
480
500
540
560
600
160
170
180
89
135
140
150
160
140
150
150
160
6.2
9.5
4
7.5
9.5
7.5
5
9.5
6.2
9.5
9.5
9.5
6
6
7.5
4
5
6
6.2
6
7.5
9.5
48
150
7
4
76
89
114
76
165
89
114
250
140
300
216
260
130
7.5
6
210
230
130
170
140
220
5
4
114
200
240
7.5
7.5
5
165
180
160
180
190
190
200
240
230
240
250
270
280
300
6
7
6
5
7
6.2
7
9.5
7
7
7
7.5
6
7
8
6.2
8
9.5
8
8
8
8
7.5
6
7
8
溶接継手
×200 216
320
140
6.2
110
4
電気融着継手
×125 165
300
6.2
6.2
排水用パイプ
160
150×40 165
120
130
48
5
6.2
89
76
4
110
120
120
140
170
100
60
320
340
4
4
×75 140
×100 140
5
100
114
150
t1
48
160
130
t
溶接継手
×75 114
200
L1
電気融着継手
L1
×65
D
スリーブ溶着継手
D1
圧力用パイプ
〔製品一覧〕排水用継手
その他製品
接合用工具
フジポリレン_本文.indd 32
施工方法
32
14/03/20 14:30
圧力用パイプ
排水レジューサー（RE-W）
（mm）
スリーブ溶着継手
呼径
L
L1
50×40 140
80
65×40 180
×50 152
L1
f1
電気融着継手
L
排水レジューサー（RE-WE）
30
118
37
30
×65 230
146
37
30
37
158
37
47
30
47
131
37
47
37
（mm）
L
L1
37
101
×75 215
30
113
×65 175
100×50 235
f1
30
85
75×50 185
f
f
L2
呼径
L3
L
L1
125×65 205
80
溶接継手
×75 195
D1
D
排水用パイプ
オスロ
110
×125 215
40
×100 215
200×100 295
×125 285
35
90
45
100
35
70
100
45
140
110
45
100
100
×150 270
35
90
40
150×75 245
f1
90
70
×100 175
オスロ
f
75
110
70
75
110
90
（注） 1. 加熱軟化によりしぼり加工をしているので、雰囲気
温度の上昇により径変化を生じる場合があります。
直射日光を避け、できるだけ風通しの良い場所に保
管して下さい。
2. 電気融着接合用としては御使用いただけません。
電気融着継手
排水用バルブソケット（VS-W）
ガスネジ
テーパー 1/16
（mm）
呼径
40
50
L
90
106
f
30
30
f1
25
28
W
10
12
溶接継手
（注）常用使用圧力は40 ℃ 以下で0.2MPa迄、60 ℃ 以下で
0.1MPa迄です。
f1
W
f
L
その他製品
ガスネジ
テーパー 1/16
（mm）
呼径
L
f
f1
W
65
85
30
30
−
100
125
47
40
−
75
90
37
34
−
接合用工具
（注）常用使用圧力は40 ℃ 以下で0.2MPa迄、60 ℃ 以下で
0.1MPa迄です。
f1
f
L
施工方法
33
フジポリレン_本文.indd 33
14/04/03 13:45
圧力用パイプ
〔製品一覧〕排水用継手
フランジ型掃除口（CO）
C
T1
L
（mm）
呼径
OD
D
155
60
40
140
65
175
50
100
185
210
T
T1
17
16
48
150
17
76
200
25
150
89
200
114
200
19
19
C
t
n
5
4
16
105
4
18
140
6.2
175
9.5
18
18
120
150
7.5
d
ボルトサイズ
19
M16×65L
4
19
M16×65L
4
19
M16×75L
8
8
19
19
M16×70L
M16×70L
n-d
C
OG
D
t
電気融着継手
T
T1
L
OD
D
L
T
T1
20
20
125
250
140
200
20
200
330
216
200
20
150
280
165
200
C
t
n
7
8
20
210
6
20
290
8
240
d
ボルトサイズ
23
M20×75L
8
23
M20×75L
12
23
M20×75L
その他製品
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
2. ボルト材質：SS＋Zn
（メッキ）
3. ガスケット材質：EPDM
4. トルク値は、呼径40が14.7N・m
（1.5kgf・m）、呼径50以上が19.6N・m（2.0kgf・m）
です。
5. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa迄、100℃以下で
0.1MPa迄です。この条件を超える場合にはコアーリング付短管（CRP）を御使用
願います。
溶接継手
（mm）
呼径
排水用パイプ
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
2. ボルト材質：SS＋Zn
（メッキ）
3. ガスケット材質：EPDM
4. トルク値は、呼径40が14.7N・m
（1.5kgf・m）、呼径50以上が19.6N・m（2.0kgf・m）
です。
5. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa迄、100℃以下で
0.1MPa迄です。この条件を超える場合にはコアーリング付短管（CRP）を御使用
願います。
溶接継手
75
L
電気融着継手
T
OG
D
t
スリーブ溶着継手
n-d
接合用工具
フジポリレン_本文.indd 34
施工方法
34
14/03/20 14:30
圧力用パイプ
ネジキャップ式掃除口（COC）新商品
（mm）
呼径
40
50
ストレートネジ
t
スリーブ溶着継手
パッキン EPDM
PP キャップ
白色
65
75
D
100
D
L
60
110
t
48 100
4
76 120
6.2
114 140
9.5
89 130
5
7.5
電気融着継手
（注）常用使用圧力は手締めで約0.05MPa迄、ベルトトング
使用で0.1MPa迄です。
L
溶接フランジ（PF）
（mm）
呼径
4- リブ
T
L
溶接継手
n-φ
T
C
d
140
25
17
105 48.5
65
175
30
25
140 76.6
50
100
C
L
40
75
d
D
155
185
210
25
30
40
17
19
19
120 60.5
150 89.6
175 114.8
n
φ ボルト径
4
19
M16
4
19
M16
4
8
8
19
19
19
M16
M16
M16
D
排水用パイプ
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
2. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa迄、100℃以下で0.1MPa迄です。この条件を超える場合にはコアリング（CR）を御使用願
います。
3. トルク値は、呼径40が14.7N・m
（1.5kgf・m）、呼径50以上が19.6N・m
（2.0kgf・m）です。
4. ガスケット厚みは3tとし、材質は軟質ゴムとして下さい。また、シールリング付のガスケットの使用を推奨致します。この条件を超える場合には、コ
アリング（CR）を御使用願います。
電気融着継手
（mm）
呼径
T
n-φ
溶接継手
d
C
D
125
150
200
D
250
280
330
L
－
－
－
T
20
20
20
C
d
210 141.1
n
φ ボルト径
8
23
M20
290 217.3 12
23
M20
240 166.1
8
23
M20
その他製品
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じます。
2. 厚み9mm以上のバックアップフランジを併用願います。
3. 常用使用圧力は60℃以下で0.2MPa迄、80℃以下で0.15MPa迄、100℃以下で0.1MPa迄です。この条件を超える場合にはコアリング（CR）を御使用願
います。
4. トルク値は、19.6N・m（2.0kgf・m）です。
5. ガスケット厚みは3tとし、材質は軟質ゴムとして下さい。また、シールリング付のガスケットの使用を推奨致します。この条件を超える場合には、コ
アリング（CR）を御使用願います。
接合用工具
施工方法
35
フジポリレン_本文.indd 35
14/04/03 13:45
圧力用パイプ
〔製品一覧〕排水用継手
溶接コアリング（CR）
A
（mm）
T
40
50
65
D1
d
D
90
72
80
115
20
88
76
46
25
181
152
258
126
60
89
114
141
39
46
46
48
20
25
25
25
166
50
C
T
d
n
73.5
4
228
217
50
25
25
（別売り）
CR用鉄フランジ（IF）
（mm）
テーパー 1/6
n-φ
40 140
105
16
61.5
T
呼径 OD
65 175
140
18
89.5
50 155
75 185
OD
19
M16
M16
19
M16
20
153.5
8
23
M20
150 280
240
22
290
4
8
18
200 330
M16
19
102.5
175
210
19
18
100 210
125 250
4
22
127.5
178.5
229.5
8
8
12
19
23
23
M16
M20
M20
（注）外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準じ
ます。
電気融着継手
〈材質〉
・SS＋Zn（メッキ）
・SUS304……受注製作品
150
16
ボルト径
排水用パイプ
d
C
120
φ
溶接継手
177
電気融着継手
200
A
39
125
211
T
48
101
146
d
60
126
150
鉄フランジ
D1
75
100
テーパー 1/6
D
スリーブ溶着継手
呼径
溶接継手
その他製品
接合用工具
フジポリレン_本文.indd 36
施工方法
36
14/04/03 13:45
圧力用パイプ
ブラインドフランジ（BF）
（mm）
呼径 OD
n-φ
16
95
20 100
T
140
OG
75 185
150
16
150 280
240
20
250 400
300 445
290
355
400
4
18
18
200 330
M16
4
18
175
210
19
4
16
100 210
125 250
19
M16
19
M16
19
M16
19
M16
8
23
M20
8
20
12
20
16
20
M12
8
8
20
15
12
19
M16
23
M20
23
M20
25
M22
25
M22
（注） 1. 外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS-10kに準
じます。
2. CR及びCRPには使用できません。
排水用パイプ
溶接棒（WB）
太さ
（mm）
φ3
φ4
溶接継手
〈材質〉
・ポリプロピレン
120
4
4
14
65 175
M12
14
90
105
ボルト径
15
n
12
75
φ
4
T
70
40 140
50 155
C
φ3
電気融着継手
25 125
C
電気融着継手
1000
φ3
φ4
φ3W
溶接棒の長さ
（mm）
概略本数/1kg
（本）
1000
1000
1000
160
100
70
（注） W印溶接棒はダブルタイプを示します。
φ3
スリーブ溶着継手
その他部品類
〈材質〉
・ポリプロピレン
溶接継手
その他製品
接合用工具
施工方法
37
フジポリレン_本文.indd 37
14/04/03 14:05
ボルト・ナット
L
16
4
20
25
M12
4
40
M16
4
M16
50
60
110
70
85
70
110
70
150
8
8
12
300
16
M20
M20
12
M22
M22
60
110
75
120
80
120
80
65
65
70
120
85
75
75
140
85
80
140
80
75
85
85
85
95
95
110
110
溶接継手
200
250
M20
95
電気融着継手
M16
125
70
80
8
M16
55
75
75
8
90
55
65
60
65
100
50
95
M16
M16
45
80
65
4
4
70
55
50
65
〈材質〉
・SS＋Zn（メッキ）
・SUS304
M12
4
（注）ワッシャーは各ボルトに2枚ご使用願います。
EFS用固定治具新商品
（mm）
20
A
142
72
40
132
65
146
50
蝶ボルト
L
75
100
146
199
排水用パイプ
呼径
L
A
62
76
76
129
電気融着継手
ナット
溶接止め
〈材質〉
・SS＋Zn（メッキ）
上部配管
新商品
O リング
（mm）
呼径
50
65
L1
D
125
150
60
t
L3
185
85
85
165
7.5
270
185
114
9.5
165
L2
250
6.2
140
L1
5
76
89
L
6
7
270
310
340
390
225
255
290
85
85
85
85
100
85
85
85
85
100
（注） 1. 本製品は受注生産です。
2. 立て管専用で横引き配管は使用しないでください。
3. 圧力については対応しておりません。
4. 取付にはEFS、N-EWS、WS-Wを使用してください。
接合用工具
〈材質〉
・ポリプロピレン…受注製作品
t
100
L
L3
L2
75
D
その他製品
現地
ソケット接合
溶接継手
排水用立て管伸縮継手（TEP）
下部配管
施工方法
38
フジポリレン_本文.indd 38
スリーブ溶着継手
組合せによるL寸法一例（mm）
ボルト数
呼径
呼寸法 SPF＋SPF CRP＋CRP SPF＋IF CRP＋IF
（本）
PF＋PF CR＋CR PF＋IF CR＋IF
圧力用パイプ
その他部品類
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圧力用パイプ
スリーブ溶着継手
PP・GRP用
防火区画貫通処理キットの紹介
イチジカン -耐火パック
工法表示ラベル
押さえ金具
床用シート
（床用シート
固定シール付）
®
国土交通大臣認定
電気融着継手
【壁】PS060WL-0318
【床】PS060FL-0319
壁・床：φ 40A∼100A
適用配管サイズ
支え金具
ヒートメルパック
取扱説明書
キット構成材料
溶接継手
■ 特長
排水用パイプ
①施工時間を圧倒的に短縮できます。
②手を汚さず施工が可能です。
③貫通部間のスペースによらず施工が可能です。
④工具が一切不要です。
⑤施工に必要な部材をキット化しています。
施工外観（冷媒管・中空壁）
■ 認定条件
施工外観（PF管・RC床）
電気融着継手
壁（PS060WL-0318）
床（PS060FL-0319）
耐火構造（60分）および準耐火構造（60分）
（準耐火構造：両面強化せっこうボード重張に限る）
鉄筋コンクリート
ALC（軽量気泡コンクリート）
厚さ
80mm以上
100mm以上
最大開口径
φ160mm
φ160mm
壁および床の構造
配管占積率
31.0%以上、57.8%以下（φ150 ∼ 160mmの場合は53.0%以下）
■ 品番および構成材料
PP
GRP
サイズ
品番
適合開口径
（ボイド管呼び径）
（mm）
溶接継手
40A
PQ-75
50A
PQ-100
110以下（100）
65A, 75A
PQ-125
135以下（125）
100A
PQ-150
160以下（150）
構成材料
ヒートメル
パック
（袋）
80以下（75）
支え金具
（個）
床用シート
（枚）
押さえ金具
（個）
取扱説明書
（枚）
工法表示ラベル
（枚）
販売単位
（組）
メーカー
希望小売価格
（円/組）
（税別）
3,200
1
1
1
1
1
1
1
2
3,900
5,600
6,800
■ 施工手順
❶支え金具の設置
❷床用シートの設置（壁工法では不要）
❸ヒートメルパックの充填
その他製品
接合用工具
❹押さえ金具の設置施工完了
【中空壁に施工する場合】
中空壁に施工する際には、あらかじめ貫通部に厚さ0.3mm 以上の鋼板製スリーブ
（当社製品「イチジカン-丸穴スリーブ」など）を設置する必要があります。
鋼板製スリーブの設置
中空壁への施工後（一例）中空壁施工時の概略断面
施工方法
●詳しくは当社HPをご覧ください。 URL http://www.furukawa-ftm.com/bousai/products/
株式会社古河テクノマテリアル
39
フジポリレン_本文.indd 39
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スリーブ溶着継手
接合用工具
スリーブウェルダー
〈当社販売品〉
〈当社販売品〉
呼径
電気融着継手
16
20
25
40
電熱式スリーブウェルダー
加熱式スリーブウェルダー
75
100
（注） 1. スリーブウェルダーは配管サイ
ズ毎に必要となります。
2. リースは行っておりません。
溶接継手
スリーブ溶着
50
65
スリーブ溶着機
〈当社リース品〉
圧力用パイプ
その他製品／接合用工具
呼径
排水用パイプ
16
20
25
40
50
65
75
（注） 1. スリーブ溶着機リースは配管サイズ16A∼100Aまでセットになります。
2. 総重量は約100kgです。
100
スライダック
溶接ガン（ホットジェット）
〈市販品〉
〈市販品〉
電気融着継手
表面温度計
〈市販品〉
溶接継手
溶接
融着コントローラー（EFS、EFL用）
〈当社リース品〉※バーコード式
（注）リースは行っておりません。
その他製品
（注）リースは行っておりません。
（注）リースは行っておりません。
融着コントローラー（N-EWS用）
〈当社リース品〉※バーコード無し
接合用工具
電気融着
呼径
40
呼径
50
65
75
100
150
200
（注）EFS（100A以下）には使用できません。
40
フジポリレン_本文.indd 40
施工方法
（注）N-EWS（125A以上）には使用できません。
125
14/04/03 13:46
圧力用パイプ
取扱い
電気融着継手
●製品を横持ちする際、「投げる」「落とす」「転がす」「引きずる」などの行為は損傷の原因となりますので行わ
ないで下さい。
●製品を拘束する際は、ナイロンスリングなどの繊維ベルトを使用して下さい。
鋼製ワイヤーなどを使用する場合には、それらが製品と接触する部位に必ず緩衝材を挟んで下さい。
保　管
溶接継手
排水用パイプ
●製品は屋内で風通しの良い場所に保管して下さい。
屋外保管の場合にはシート養生を行い、紫外線、風雨を避けるとともに土砂、油などが付着しないようにし
て下さい。
●直管製品の仮置きは、枕木を1m間隔以内で敷いて下さい。
また積み上げて保管する場合には、呼径200以下は3段まで、呼径250以上は2段までとして下さい。
●現場で接合作業を行う場合、異物が付着していると接合不良の原因となります。
万が一付着してしまった場合には、アセトン、アルコールなどで拭き取って下さい。
●火気厳禁です。
呼び径
200mm以下 3段
250mm以上 2段
枕木
PP, GRP パイプ
電気融着継手
1m 以内
1m 以内
1m 以内
1m 以内
加　工
溶接継手
●管を切断する場合
PPパイプ及びGRPパイプはパイプカッターや鋸などで簡単に切断できます。
切断線は軸ズレが生じないよう厚紙などを利用し、専用マーカーで記入して下さい。
●管端を面取りする場合
面取り加工は溶接作業時に行います。管端面を平ヤスリ、サンダーなどを用いて面取り加工して下さい。
面取り後、切り屑やバリを取り除いて下さい。
その他製品
約
30°
1/3∼2/3t
スリーブ溶着継手
施工方法
厚紙線上にそって記入する
接合用工具
施工方法
41
フジポリレン_本文.indd 41
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圧力用パイプ
施工方法
接合方法
溶接継手
排水用パイプ
電気融着継手
注意 1. ウェルダーの温度は接合毎に必ず確認して下さい。
2. 溶融作業一回毎にウェルダーには少量の樹脂が残留します。連続溶着する場合は、ウェルダーに付着した残留樹脂を完全に取り除いてから作業を
行って下さい。
3. ウェルダーを使用せず、直接バーナーなどで管及び継手を加熱し接合させることは絶対にしないで下さい。
電気融着継手
〔本書では大まかな施工の流れを示します。詳細に関しては、施工要領書をご参照下さい。〕
この方法は電熱式スリーブウェルダー、または加熱式スリーブウェルダーを用いて管と継手を溶かして接合
する方法です。スリーブウェルダーの昇温方法は、電熱式は電気で、加熱式はガスバーナーやトーチランプで
加熱します。
〔接合手順〕
①接合に必要な治工具類（スリーブウェルダー、表面温度計、スライダックなど）を準備して下さい。
②溶着部分の汚れ、水分を除去して下さい。油分が付着している場合には、アセトン、アルコールなどで拭
き取って下さい。
（mm）
溶着代
③溶着するパイプに溶着代をマーキングして下さい。
呼径
t
参　考　図
④ウェルダーの温度確認をして下さい。（適正温度は270∼
16 20
専用マーカー
20 20
300℃です。）尚、加熱式のウェルダーを用いる場合は、温度
25 20
ムラが発生しないよう全体を均一に加熱して下さい。
40 25
⑤管と継手を各々ウェルダーに挿入し、接合部表面を溶融させ
50 25
t
ます。
65 30
継手はウェルダーにマークされている標線まで挿入します。
75 30
パイプ
100
40
⑥溶融が進むにつれウェルダー端部に溶融ビードが出てきま
す。溶融ビードが全周出た時点で溶融完了です。
⑦溶融完了後、管と継手をウェルダーから取り外し、直ちに管を継手に挿入します。この時、水分・油分等
の異物付着を避け、溶融した樹脂同士が絡み合うよう捻りながら挿入して下さい。
⑧挿入後は最低30秒間は押さえ付けたままにし、溶融面にズレが生じないよう保持して下さい。（接合完了）
スリーブ溶着継手
スリーブ溶着接合
溶接継手
手順②
手順③
手順④
手順⑤
手順⑥
手順⑦-1
手順⑦-2
手順⑧
その他製品
手順①
接合用工具
フジポリレン_本文.indd 42
施工方法
42
14/04/03 13:46
圧力用パイプ
スリーブ溶着機接合
スリーブ溶着継手
電気融着継手
本書では大まかな施工の流れを示します。詳細に関しては施工要領書をご参照下さい。
〔接合手順〕
①スリーブ溶着機を準備して下さい。
②接合に必要な治工具類（表面温度計、ストップウォッチなど）を準備して下さい。
③接合する呼径に合わせてヒーターフェイスをヒーターに取付けて下さい。
④管と継手をクランプにセットし、規定の位置に設置・固定して下さい。
⑤接合する呼径に合わせて、セレクターの目盛を設定して下さい。
呼　径
セレクター目盛
16
20
32
25
40
50
50
65
63
75
100
110
溶接継手
⑥ヒーターフェイスの温度が280℃±10℃の範囲内であることを確認をして下さい。
⑦溶着部分の汚れ、水分を除去するために、アセトンまたはアルコールを用いて清掃して下さい。
⑧クランプ台ハンドルを回して管と継手をヒータフェイスに挿入して下さい。挿入はクランプ台がストッパー
にあたるまで確実に行って下さい。
⑨ヒーターフェイスに管と継手を挿入してから規定時間、加熱保持して下さい。
呼　径
加熱保持（秒）
16
8
20
9
25
10
40
50
15
25
65
75
30
35
100
40
排水用パイプ
⑩加熱保持時間が経過した後、ヒータフェイスから管と継手を引抜き、ヒータフェイスを除去後すみやかに
管を継手に挿入して下さい。挿入はクランプ台がストッパーにあたるまで確実に行って下さい。
⑪挿入後は規定時間、圧着保持し、さらに冷却時間経過後にクランプから外して下さい。（接合完了）
呼　径
圧着保持（秒）
16
冷　却（秒）
20
20
3
25
40
30
50
4
65
40
75
6
100
50
電気融着継手
⑫溶融作業一回毎にヒーターフェイスには少量の樹脂が残留します。連続溶着する場合はヒーターフェイス
に付着した残留樹脂を完全に取り除いてから作業を行って下さい。
注意ヒータフェイスの温度は接合毎に必ず確認して下さい。
溶接継手
手順②
手順③
手順④
手順⑤
手順⑥
手順⑦
手順⑧
手順⑨
手順⑩
手順⑪
手順⑫
その他製品
手順①
接合用工具
施工方法
43
フジポリレン_本文.indd 43
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圧力用パイプ
施工方法
電気融着接合
電気融着ソケット、エルボ（EFS、EFL）
（mm）
呼　径
EFS（ソケット）
EFL（エルボ）
40
50
65
75
100
44
52
58
65
69
29
34
36
36
63
電気融着（EFS、EFL）の融着通電時間
（秒）
通電時間
呼　径
－5℃
40
50
65
75
100
40
50
EFL
（エルボ）
65
75
100
492
480
504
252
425
365
370
462
23℃
40℃
300
292
246
237
410
235
401
223
353
放冷時間
600
600
600
400
392
344
600
224
222
211
600
304
298
420
354
308
385
411
347
302
377
361
304
261
265
331
電気融着継手
EFS
（ソケット）
267
338
20℃
排水用パイプ
電気融着（EFS、EFL）へのパイプ差込み長さ
溶接継手
※コントローラーの取扱いについては、コントローラーに付属されている取扱説明書を参照して下さい。
電気融着継手
〔接合手順〕
①接合に必要な治工具類（融着コントローラーなど）を準備して下さい。
②融着部分の汚れ、水分を除去して下さい。融着部の汚れは接合不良の原因となりますので、アセトン又は
アルコール洗浄を実施して下さい。
③パイプにEFS、EFL差込み長さをマーキングし、EFS、EFLを挿入します。
④EFS、EFLがパイプに正しく挿入されているか確認して下さい。
⑤コントローラーを準備し、EFS、EFLのターミナルピンに出力ケーブル端のコネクターを奥まで挿入して
下さい。
⑥バーコードリーダーを用いて、EFS、EFLに貼付けられているバーコードを読み取って下さい。
⑦液晶パネルに表示された内容を確認した後、再度パイプの挿入状況その他安全を確認し、スタートボタン
を押します。正常通電中は1秒間で「ピッピッ…」と音が鳴り続け、液晶パネルの通電時間表示が減算されて
いきます。
⑧通電完了後、EFS、EFLのインジケーターが隆起していることを確認し、10分間以上放冷させて下さい。
スリーブ溶着継手
本書では大まかな施工の流れを示します。詳細に関しては施工要領書をご参照下さい。
600
600
600
600
600
溶接継手
手順③
手順④
手順⑤
手順⑥
手順⑦
手順⑧
接合用工具
手順②
その他製品
手順①
フジポリレン_本文.indd 44
施工方法
44
14/04/03 13:46
圧力用パイプ
電気融着接合
スリーブ溶着継手
本書では大まかな施工の流れを示します。詳細に関しては施工要領書をご参照下さい。
電気融着ソケット（N-EWS）
電気融着継手
溶接継手
〔接合手順〕
①接合に必要な治工具類（融着コントローラーなど）を準備して下さい。
②融着部分の汚れ、水分を除去して下さい。融着部の汚れは接合不良の原因となりますので、アセトン又は
アルコール洗浄を実施して下さい。
③パイプにソケット差込み長さをマーキングし、ソケットを挿入します。
④ソケットがパイプに正しく挿入されているか確認して下さい。
⑤コントローラーを準備し、ソケットのターミナルピンに出力ケーブル端のコネクターを奥まで挿入して下さい。
⑥コントローラーの選択ボタンにより融着するサイズを決定します。
⑦再度パイプの挿入状況、選択サイズ、その他安全を確認後スタートボタンを押します。通電中はブザーが
鳴り続け、融着時間の表示が減算されています。
⑧融着終了後、10分間以上放冷させて下さい。
※コントローラーの取扱いについては、コントローラーに付属されている取扱説明書を参照して下さい。
電気融着ソケット（N-EWS）へのパイプ差込み長さ
（mm）
呼　径
排水用パイプ
差込み長さ
125
65
150
65
電気融着ソケット（N-EWS）の融着通電時間
（秒）
呼　径
200
通電時間
75
放冷時間
125
600
150
720
600
200
960
電気融着継手
溶接継手
手順①
手順②
手順③
手順④
手順⑤
手順⑥∼⑧
その他製品
接合用工具
施工方法
〔ソケットの内径が大きすぎる場合と小さすぎる場合の対策〕
一般に許容される電気融着ソケットの内径のクリアランスは、パイプ外径の0.7％以下です。保管中の気温や
期間によってはこの許容範囲を超えることもありますので、この場合は次のようにして下さい。
①ソケットが大きすぎる場合はパイプを加熱して下さい。
工業用ドライヤーを用い、融着するパイプの表面を40∼60℃に加熱すると、熱膨張により1∼2％程度パイ
プの外径が大きくなります。
その状態で素早く電気融着ソケットを挿入し通電して下さい。
②ソケットが小さすぎる場合はパイプの外径端末をサンディングするか、工業用ドライヤーでパイプの外径
が変形しない程度に加熱し、直ぐに冷却させて下さい。
パイプがアニーリングされ外径が縮小します。
〔通電時の注意点〕
・N-EWS用のコントローラーでEFS、EFLを通電すると爆発しますので、絶対に通電しないで下さい。
・電気融着用継手の内面に埋め込まれている線が浮いた状態のものは御使用できません。
・感電事故を避けるため、通電中はターミナル部等に触れないで下さい。
・曲げ融着は漏洩の原因となるため、通電
（溶融）時、ソケット部に荷重が掛からないようにして下さい。
45
フジポリレン_本文.indd 45
14/04/03 13:46
圧力用パイプ
施工方法
溶接接合
排水用パイプ
45°
溶接開始点
（斜めにカット）
母材
母材
開始点と終点を重ねる
途中で溶接棒を継ぎ足す
場合の開始点形状
電気融着継手
溶接ビード
母材
母材
溶接部断面
溶接ソケット（DWS）の溶接本数
溶接ソケット（DWS）
0.5∼1.5mm
突き合わせ部
呼　径
ソケット端部
75
3
6
125
3
6
100
150
200
300
溶接ソケット（WS-W）
ソケット端部
3
6
4
6
6
6
6
6
6
10
溶接ソケット（WS-W）の溶接本数
呼　径
ソケット部
3
65
3
75
100
125
150
3
3
6
6
6
10
※排水用継手のメスロ部溶接本数は本頁に準じて下さい。
46
フジポリレン_本文.indd 46
施工方法
200
接合用工具
40
50
（本）
その他製品
250
30∼35°
（本）
突き合わせ部
溶接継手
ソケット端部
溶接継手
放冷後切断
溶接ビード
母材
電気融着継手
溶接ガン
溶接棒
スリーブ溶着継手
本書では大まかな施工の流れを示します。詳細に関しては施工要領書をご参照下さい。
〔接合手順〕
①接合に必要な治工具類（溶接ガン、ポリプロピレン製溶接棒、表面温度計など）を準備して下さい。
②溶接ガン（ホットジェット）を作動させ、ガン先端ノズルから5∼10mm離れた位置の熱風温度が220∼270℃
となるように電圧、風量を調整し、温度変化が出ないよう5∼10分程度空運転を行って下さい。溶接作業
はまず別材で試験溶接を行い、熱劣化しない程度の感覚をつかんで下さい。（熱劣化すると水状のパラフィ
ンが発生します。）
③溶接棒及び溶接部の表皮を剥がした後、溶接作業に入ります。溶接部の汚れは接合不良の原因となります
ので、アセトン又はアルコール洗浄を実施して下さい。
④溶接ガンを5∼10mm離し、母材と溶接棒を交互に加熱（溶接1本目の加熱割合は母材6：溶接棒4、2本目以
降は母材5：溶接棒5）させながら、500g程度の荷重で溶接棒を母材に押しつけ、溶接ビードが0.5∼1mm程
度はみ出るよう溶接を進めます。この時溶接棒は母材に対して垂直となるようにします。
⑤溶接の終点は開始点と重ねた状態でそのまま押し続け、溶接ガンを離し15秒程度放冷させた後カッターな
どで溶接棒を切断します。
⑥次に重ねる溶接棒の開始点は、前終点（開始点）からずらします。
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圧力用パイプ
パイプ同士の突き合わせ接合
パイプ突き合わせ部の溶接本数
スリーブ溶着継手
呼径
3
25
6
40
50
65
電気融着継手
75
溶接継手
フランジ外面側
フランジ内面側
6
6
150
15
250
300
10
15
15
15
外面側
内面側
16
3
3
25
3
3
排水用パイプ
20
40
50
65
75
3
3
6
6
6
100
6
150
6
電気融着継手
125
200
250
300
溶接フランジ（PF）
6
溶接コアリング（CR）と溶接フランジ（PF）
（本）
の溶接本数
呼径
溶接コアリング（CR）
6
10
200
溶接コアリング（CR）、溶接フランジ（PF）
3
100
125
※パイプ同士の突き合わせ接合のみの施工は、原則として行いません。工事上やむを得ない場合のみの施工方法です。
突き合わせ部
16
20
突き合わせ部
（本）
6
6
6
6
3
3
4
4
4
5
5
6
6
6
6
（注） 1. 内面側の溶接本数は目安本数です。
2. 溶接後、面出し加工を行った際に隙間が発生しない
よう、溶接棒で埋めて下さい。
溶接継手
その他製品
接合用工具
施工方法
47
フジポリレン_本文.indd 47
14/04/03 13:46
ネジ接合
継手ネジ部のねじ込みトルク
（N・m）
呼　径
ねじ込みトルク
16
19.6
25
29.4
〔接合手順〕
①継手のネジ部にシールテープ（テフロンテープ）を2周程巻いて下さい。
②2山だけ手で締め込んだ後、工具を用いてねじ込んで下さい。
20
19.6
40
29.4
50
39.2
電気融着継手
配管支持間隔
PPパイプ及びGRPパイプは硬質塩化ビニル管などと同様に、金属管と比較し支持間隔は狭くなります。
配管支持間隔（フジ・ポリレンPP）
液　配　管
呼　径
25
40
80℃
100℃
30℃
60℃
80℃
100℃
30℃
60℃
80℃
100℃
1.0
0.8
0.7
0.7
1.0
0.8
0.7
0.7
1.3
1.0
0.9
0.9
1.2
H管
65
1.3
1.5
1.7
75
（管自重のみ）
60℃
1.8
0.7
0.9
1.0
1.1
1.3
1.4
0.7
0.8
0.9
1.0
1.2
1.3
0.6
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
0.9
1.1
1.3
1.4
1.6
1.8
0.7
0.9
1.0
1.1
1.2
1.4
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.2
1.5
1.8
2.1
2.3
2.5
0.9
1.2
1.4
1.6
1.8
1.9
0.8
1.1
1.3
1.4
1.6
1.8
0.8
1.0
1.2
1.4
1.5
1.7
100
2.1
1.6
1.4
1.4
2.0
1.5
1.4
1.3
2.8
2.2
2.0
1.9
150
2.3
1.8
1.6
1.5
2.2
1.7
1.5
1.5
3.5
2.7
2.5
2.3
125
200
M管
300
2.6
3.0
3.2
125
L管
150
200
2.0
2.2
2.4
1.6
2.0
2.3
2.5
1.5
1.7
1.9
1.5
1.9
2.1
2.3
1.4
1.5
1.7
1.4
1.8
2.0
2.1
1.3
1.4
1.6
2.0
2.5
2.8
3.1
1.9
2.1
2.3
1.6
2.0
2.2
2.4
1.5
1.6
1.8
1.4
1.8
2.0
2.2
1.3
1.5
1.6
1.3
1.7
1.9
2.1
1.3
1.4
1.5
3.2
4.0
4.5
4.9
3.2
3.5
4.0
2.5
3.1
3.4
3.8
2.5
2.7
3.1
2.3
2.8
3.1
3.4
2.3
2.5
2.8
2.1
2.7
3.0
電気融着継手
250
2.1
排水用パイプ
50
液比重＝1.2
30℃
1.0
20
（m）
ガス配管
溶接継手
16
液比重＝1.0
3.2
2.2
2.3
2.7
（注） 1. 上記値以下の間隔で配管を支持して下さい。
2. 連続梁状配管では上記値の1.2∼1.5倍の間隔で支持できます。
3. 振動などがある場合には、上記値より幾分短めに支持して下さい。
（m）
液　配　管
50
65
75
100
ガス配管
液比重＝1.2
（管自重のみ）
30℃
60℃
80℃
100℃
30℃
60℃
80℃
100℃
30℃
60℃
80℃
100℃
1.9
1.7
1.6
1.5
1.9
1.7
1.6
1.4
2.6
2.3
2.2
2.0
1.7
2.2
2.3
2.7
1.5
1.9
2.1
2.4
1.4
1.8
2.0
2.2
1.3
1.6
1.8
2.0
1.7
2.1
2.3
2.6
1.5
1.9
2.0
2.3
1.4
1.7
1.9
2.2
1.3
1.6
1.7
2.0
2.3
2.9
3.2
3.6
2.1
2.6
2.8
3.2
1.9
2.4
2.6
3.0
その他製品
40
液比重＝1.0
溶接継手
配管支持間隔（フジGRP）
呼　径
1.8
2.2
2.4
2.7
接合用工具
（注） 1. 上記値以下の間隔で配管を支持して下さい。
2. 連続梁状配管では上記値の1.2∼1.5倍の間隔で支持できます。
3. 振動などがある場合には、上記値より幾分短めに支持して下さい。
施工方法
48
フジポリレン_本文.indd 48
スリーブ溶着継手
バルブソケット及び水栓継手
圧力用パイプ
施工方法
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圧力用パイプ
配管支持位置
スリーブ溶着継手
全ての配管に共通することですが、脈動、振動、衝撃などの動的荷重は、ライン中の曲がり部分や分岐部分
に集中して掛かる傾向にあるため、その箇所はもちろんのこと、直線部分の要所もしっかり固定する必要があ
ります。
また、バルブなど重量物、ならびに操作時の外力が直接管体に作用しないような配慮も必要です。
配管支持形状
電気融着継手
パイプを支持する際の押さえバンドは長い方が良く、傷付き防止のための緩衝材を入れることも必要です。
ゴムシート
ボルト
溶接継手
排水用パイプ
電気融着継手
溶接継手
その他製品
接合用工具
施工方法
●本カタログの内容は、製品についての情報提供を目的としています。
必ずしも保証品質として記述されていない部分も含まれておりますので、御注文に際しては御確認を
御願い致します。
49
フジポリレン_本文.indd 49
14/04/03 13:46
ポリプロピレン一層管
強化ポリプロピレン二層管
未来へ …
2014.04
フジポリレン_表紙背3mm.indd 1
http://www.fujikako.co.jp
14/04/08 11:19

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