2 板ガラスの製造法 ●フロート板ガラス（フロート法）原料錫とガラスの比重差を利用し、溶融した錫溶融窯の上に溶融したガラスを浮かべて製板するフロートバス２章方法です。徐冷窯約1600℃まで加熱し、溶融されたガラスを溶融錫の敷かれた炉（フロートバス）に流板ガラスの製造法し込みます。ガラスは溶融錫の上に浮かびながら広がり、流れながら溶融錫の平面を溶融錫ガラスに写しとり、徐々に冷却しながら成形した板ガラスを連続的に引き出します。この引き出し速度を調節することで所定の厚みの平滑なフロート板ガラスが製造されます［図1］。原料貯蔵溶融成形（フロートバス）徐冷洗浄切断出荷切断出荷［図1］フロート法 ●型板ガラス（ロールアウト法）原料溶融したガラスを２本の水冷ロールの間に溶融窯徐冷窯通して製板する方法です。 2本のロールの下側のロールに彫刻した模様が施されており、ガラスを2本のロールの間に通します。連続して模様を転写されたガラスは、徐冷窯に送られ一定の寸法に切断されます［図2］。ロールアウトマシン（型・網入れ）原料貯蔵溶融成形（ロールアウト）徐冷洗浄［図2］ロールアウト法 ●反射膜加工ガラスフロートライン上のガラスに直接成膜する方法（オンライン）、一旦製板されたガラスに成膜するスパッタリング法（オフライン）板ガラスの成形に必要な熱エネルギーを利用してガラス表面にLow-E膜を形成する、大面積・大量生産に適した成膜技術です。原料と鏡をつくる化学メッキ法があり、ガラスの表面に特殊な薄い金属膜をコーティングコーティングして製造します。特に近年普及の著しいLow-Eガラスの製法でオンラインChemical Vapor Deposition （CVD）法とスパッタリング法を説明します。自動切断台溶解炉徐冷ゾーンフロート（スズ）バス［図3］オンラインCVD製法オンラインCVD法とは、フロートライン上でガラスがまだ熱い状態で気体原料から化 S 学反応を経てガラス表面に金属薄膜をコー水冷ボックスマグネット陰極 S ティングする方法です［図3］。ターゲットスパッタリング法とは、真空にした容器の磁場中に特殊ガスを極微量注入し、電圧をかけ真空室 Ar正イオンることでガラス表面に金属薄膜を成膜する方法です［図4］。排気ガス注入双方のLow-Eガラスは、注文に応じて、切断・面取り加工工程を通って製品化します。［図4］スパッタリング法 14 N 電子金属原子 Ar分子陽極金属薄膜基板（板ガラス） 2 板ガラスの製造法 ●複層ガラス一般的に２枚の板ガラスをスペーサー（アルミ等）で一定間隔に保ち、その周囲を封着スペーサー素板受入加工切断枠組み洗浄乾燥乾燥剤封入（封入量点検）ペアリング一次封着材塗布封着材ガス一次シール不活性ガス２章材で密封します。スペーサーには吸湿剤が板ガラス封入されており、内部の空気が乾燥状態に保たれるようになっています。近年は乾燥ンプトン）を封入したものや、3枚の板ガラスを用いた3層複層ガラスもあります［図5］。板ガラスの製造法空気のかわりに不活性ガス（アルゴン、クリ二次シール二次封着材注入出荷製品検査（寸法・外観）養生包装客先［図5］複層ガラスの製造工程 ●合わせガラス 2枚またはそれ以上のガラスの間に、接着着し製品化します。着色された中間膜を使力の強い樹脂膜（中間膜と称す）をはさみ、用することで乳白膜などの色つきの合わせオートクレーブ窯に入れ、高温高圧下で圧ガラスも製造可能です［図6］。中間膜の挿入素板受け入れ切断エッジ研磨洗浄・乾燥貼合せ脱気と予備圧着仮接着圧力容器（オートクレーブ）検査本接着マーク打刻包装出荷［図6］合わせガラスの製造工程 ●熱処理ガラス板ガラスを強化炉に入れ、ガラスの軟化温度ラス、耐熱強化ガラスと用途に応じた強度の近くの650～700℃まで加熱し、ガラス両面ガラスを製造します。に空気を一様に吹き付けて急冷することで、強度は、フロート板ガラス＜倍強度ガラガラス表面に圧縮応力層ができます。その冷ス＜強化ガラス＜耐熱強化ガラスです。却法を調整することで倍強度ガラス、強化ガ［図7］水平強化炉加熱炉（約700℃）素板受け入れ切断エッジ研磨マーク打刻洗浄乾燥急冷加熱ヒートソーク炉検査包装出荷加熱ガラス内部の欠点により市場で破損に至る強化ガラスを熱処理することで取り除く［図7］熱処理ガラスの製造工程 15