鋳造伊藤鉄工所株式会社薄肉軽量球状黒鉛鋳鉄製厨房器具の開発軽量厨房器具の製品アイテムの拡大をつけることとした。 1．開発の目的柄は肉厚 2 ∼ 3 mm で幅が 20 mm 前後で容量が少平成 17 年度から中小企業庁のプロジェクトであるなく、凝固が早くチルが出る。対策は、Si％の下限を「JAPAN ブランド育成支援事業」として薄肉球状黒鉛 3 ％とし、しかも接種を十分にすることとしたが、こ鋳鉄鋳物で厨房器具を製造しようと取り組んでおり、れだけでは解決できず、製造工程途中で柄が折れると平成 18 年度は鋳造方案、平成 19 年度はその機能についいう問題も発生した。そこで、図 1 のよう柄の周囲にて報告してきた。平成 20 年度には、今までに作り上げ玉縁をつけることにした。てきた薄肉鋳物製造技術を適用し、軽量鋳物鍋の種類を増やし、鍋のみならずフライパンの製造も開始した。これによって、折れ防止が出来たことと、チルの発生が防止され、この部分の湯境不良もなくなった。昨年来開発し、販売してきた 2 種類の鍋に加え、写真 1 に示すような鍋およびフライパンの開発を行っ ※ た。また、SG マークを取得する際に問題になったのは底面の平面度で、面に置いたときにガタが出ない対策が求められた。図 1 チル防止の断面形状（３）平面度の改良薄肉であるため、鋳造後のショットブラスト作業で、写真 1 開発した厨房器具ショット時間が長いと変形し、またブラスト内で鋳造品が多いと、その衝突で変形する。これについてはショット時間の短縮、数量の制限等を決めることで解決 2．開発の内容した。しかし、琺瑯時の空焼き、その後のショットブラス（１）製品アイテムの拡大昨年までの 230φ及び 150φに、その中間の 190φをト、琺瑯焼付け時等の変形が有ることも分かり、各々加え、またこれらの径で今までの各々の深さ 121. 5mm の工程について作業の改善を行いこれを解決した。（230φ ）、106. 5mm（190φ ）、91. 5mm（150φ ）というシリーズに加え、深さ 76. 5mm（230φ）、61. 5mm 3．開発の成果（190φ）、56. 5mm（150φ）という浅いシリーズを開薄肉、しかも琺瑯という高熱にさらされるという処発した。これらは今までよりサイズが小さく、あるい理で苦労したが、10 アイテムの薄肉軽量鋳鉄厨房器は深さが浅くなるものであったので、鋳造は簡単にな具の開発に成功した。り、従来技術の延長で大きな問題はなかった。 4．特記事項（２）フライパンの開発フライパンには長い柄がついており、この部分に湯これらの製品が安全に使ってもらえる商品であると ※ 境、チルが出ることが必至でこの対策が必要である。いう証である、ＳＧマークの認定も受けた。湯境防止としては、注湯温度の下限を厳しく管理する ※：Safety Goods の略号㈶製品安全協会認定の安全な商品である認定。ことだけでの防止は困難であり鋳造方案について検討した。すなわち、長い柄の部分を、この鋳造方法である垂直割り縦型鋳造において、柄を上にするか、下にするか、横にするか、また、早く注湯するために何処にどのような堰にするかを検討し、試験鋳造により確認した。結論は、柄の部分を横にし、先端にガス抜き伊藤鉄工所株式会社〒 332 - 0011 埼玉県川口市元郷 3 - 22 - 23 TEL. 048 - 258 - 3414 FAX. 048 - 258 - 3415 http://www.i-g-s.co.jp/ わが社の素形材技術最前線 7