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<速報研究論文>
微細カーボン素材の磁界特性解析
滝川浩史*1,須田善行*l,元島栖二*2,小松晃*3,江口宇三郎
AnalysISOnMagneticFieldCharacterofMinuteCarbonMaterials
HirohumiTakikawa*l,YoshiyukiSuda*1,Se臼iMotqjima*2,AkiraKomatsu*3
andUsaburoEguchi
(ReceivedonSep.28,2010)
Abstract
Wecon且rmedthatnewminutecarbonmaterialsofCarbonNanoCoil(CNC),CarbonNanoTwist(CNTw)and
CarbonMicroCoil(CMC),Whichweredevelopedrecently,hadgoodsensitivityonthemagneticneld.CNC
hadahighestsensitivityonmagneticneld,andintheorderofCMC,CNTw・Andwhenthedensityofcarbon
materialswastoohigh,WeVerinedthatthesensitivltyOfthemagneticfieldwasdecreasedduetothecontactof
thecarbonmaterialsandthecancelofthenuxofmagneticinduction・
キーワード:カーボンナノコイル、カーボンナノツイスト、カーボンマイクロコイル、磁界
1.目的
近年、ナノテクノロジーでは多くの革新的な材料
や微細加工、計測などの技術が開発され、従来には
類を見ない技術が生み出されている。
本研究では、ナノテクノロジーの根幹を担ってい
る微細カーボン素材に着目し、今回はそれらの基本
特性の一つである磁界との相互作用の角牢析を行うこ
とを目的としている。使用した微細カーボン素材は、
近年、豊橋技術科学大学で新たに開発され、実用性
の期待が非常に大きいナノメータオーダーの大きさ
を持つカーボンナノコイル(CNC)、カーボンナノ
ツイスト(CNTw)ならびに株式会社CMC総合研
究所の開発したマイクロメータオーダーのカーボン
マイクロコイル(CMC)の3種類である。
☆1豊橋技術科学大学電気・電子工学系
☆2 株式会社CMC総合研究所
☆3 鶴岡工業高等専門学校専攻科
2.特徴
炭素原子は2s軌道と2p軌道が混じること(spn混
成)によって結合形態を自由に変えることができる。
禁制帯がない電子状態を持つグラファイトはsp2混
成で2次元の炭素固体を作り、導体の性質を有する。
半導体または絶縁体の電子状態を持つダイヤモンド
はバンドギャップの大きさにより半導体あるいは絶
縁体に分類され、Sp2混成とsp3混成によって3次元
の炭素固体を作る。今回使用した3種類のカーボン
素材(CNC,CNTw,CMC)は、SP2混成とsp3混
成がランダヰに混ざることによって構成された非晶
質の炭素繊維であるため、導体と半導体の2つの性
質を合わせ持つものと推定できる1)。
これらのカーボン素材は触媒化学気相成長法
(CVD法)によって生成される。CNCは、図1に示
すように、線径は15nm,コイル径が50nm、長さが
1000nm程度の大きさを持つコイル形炭素繊維であ
る。CNTwは、図2に示すように、カーボンナノコ
イルと類似しており、CNCを更に微小化した「ねじ
れ」が極めて強くコイルの穴がないものである1)。
鶴岡工業高等専門学校研究紀要・第45号
CMCは、図3に示すように、線径は100nm,コイ
ル径が5〃m、長さが500〃m程度の大きさを持つ
α=竺×100[wt%】
但し、mはカーボン素材の重量、Mはカーボン素
コイル形炭素繊維である2)。
上記より、これらのカーボン素材は、導体と考え
ると導体のコイルが持つ電気磁気学的な相互作用が
期待でき、半導体であれば熱などの外部エネルギー
による価電子から伝導体への電子励起発生が可能と
なる。
図1CNCのSEM像
図2 CNTwのSEM像
(倍率:6000倍)
(倍率:15000倍)
(1)
M
材と導電性接着剤を加えた試料の重量とする。
図4に試料の構造、図5に試料の概観写真を示す。
CNC,CNTwまたはCMC
ガラス板
(導電性接着剤含む)
図4 試料構造図
図3 CMCのSEM像
(倍率:3000倍)
図5 試料概観写真
CNC、CNTwの磁界に対するインピーダンス変化
の測定は以下のようにして行った。実験システムの
3.実験方法
構成を図6に示す。
3.1 測定試料
カーボン試料
CNC、CNTwおよびCMC試料はスキージ法によ
り試料を作製した。スキージ法による試料作製手順
は以下の通りである。
① ガラス板を縦30mm、横26mmに切り取る.
② CNC、CNTwまたはCMCを導電性接着剤(有
機バインダ)と混ぜ、ペースト状にする。
③ ガラス板に縦20mm、横23mmにメンディン
LCRメータ
グテープで段差を作り②で作製したペースト
を引き伸ばす。
④ 銅板とリード線ならびに②のペーストと銅板
との間に導電性ペーストにより貼り付ける。
図6 実験システム構成図
CNC、CNTwまたはCMCから成る各試料をLCR
尚、CNC試料ならびにCNTw試料は重量パーセ
ント濃度が0.25、0.50、2.50、5.00および13.00wt% メータに接続し、磁界を印加したときのインピーダ
ンス変化をパソコン上に表示した。測定は、試料へ
の5種類をそれぞれ作製したが、CMC試料につい
の交流印加電圧および周波数は比較的安定した結果
が得られた一定条件下で行い、それぞれの測定を4
回ずつ実施し、その平均値を測定データとした。印
加した交流電圧は5V、周波数は10kn乙一定とし、イ
ては導電性接着剤の量が不足したことなどにより、
重量パーセント濃度が2.50【wt%]のものを1種類作
製することになった。
重量パーセント濃度αの算出式を(1)式に示す
一2−
滝川・須田ほか:微細カーボン素材の磁界特性解析
ンピーダンス変化率とは(2)式より求めた。
図7より、CNCの磁界に対する応答性は印加磁界
が大きくなるにつれインピーダンス変化率も増加し
(Zl−Zo)
×10d[%】
(2)
Zo
但し、Zoは印加磁界を印加しないときのインピー
ダンス、Zlは磁界を印加したときのインピーダンス
た。CNCの濃度との関連は、2.5wt%のときが最大
の変化率となり、濃度が高くなると徐々に変化率が
減少した。濃度13.Owt%の場合には磁界の増減に対
してほとんど変化しなくなり、いわゆる純抵抗の状
態に近くなった。
とする。
図8より、CNTwの磁界に対する応答性は、CNC
る傾向が確認された。
の場合と同様に、印加磁界が大きくなるにつれイン
ピーダンス変化率も増加した。CNTwの濃度との関
連は、0.25wt%のときが最大の変化率となり、濃度
が高くなると徐々に変化率が減少し、濃度5.Owt%
以上になると磁界の増減に対してほとんど変化しな
くなり、いわゆる純抵抗の状態に近くなった。
以下に、(2)式で求めたそれぞれの試料のインピー
ダンス変化率について述べる。
のインピーダンス変化率を図9に示す。尚、測定条件
図7にCNC試料に含まれるCNC濃度および印加
磁界Bを可変したときのインピーダンス変化率を、
同様に、図8にCNTwの場合のインピーダンス変化
は比較的安定した結果が得られた条件の、試料の重
量パーセント濃度2.5wt%、印加電圧5Vならびに印
加電源周波数100kHz一定とし、整合性を図った。
4.実験結果および考察
CNC、CNTwおよびCMCの3種類の各試料とも
印加磁界の増大につれてインピーダンスが大きくな
CNC、CNTwおよびCMCの磁界に対するそれぞれ
率を示す。
[盗り掛︺†凰ペ∧h−M∧ヾ
7654321
6543210
︻盟掛空尉ぺ∧h−u∧ヽ
50
100
磁界B[mT]
50
100
150
磁界B【mT]
図9 磁界に対するインピーダンス変化率
(濃度:2.5wt% 電圧:5V 周波数:100kHz一定)
図7 CNCの磁界に対するインピーダンス変化率
図9より、CNC、CNTwおよびCMCの磁界特性
は磁界が大きくなるにつれてインピーダンス変化率
(電圧:5V 周波数:10kHz一定)
が増大しており、この測定条件下ではCNCが最大
CNC、CNTwならびにCMCへの磁界印加により
インピーダンスが変化した原因については、まだ多
3.5
3
くの課題はあるが、現時点では次のように推察され
る。CNC、CNTwおよびCMCは導体のコイルの形
状を持つことから、試料に一定の電流を流した場合、
コイル内の磁束密度とコイルの自己インダクタンス
2.5
1
2 5 1 5
[芭り掛蜜観べ∧h−u∧ヾ
のインピーダンス変化率を持つことがわかった。
4
0
は比例するという自己誘導が生じる。即ち、コイル
0
50
100
に直流磁界を印加し、直流磁界が強くなるにつれ、
150
鎖交磁束数もそれに応じて増加することになる。そ
の結果、自己インダクタンスが大きくなることに繋
磁界B[mT]
図8 CNTwの磁界に対するインピーダンス変化率
(電圧:5V 周波数:10kHz一定)
がる。この関係を図10に示す。
−3−
150
鶴岡工業高等専門学校研究紀要 第45号
⊥「
5.今後の課題
\ \J、J、、J‘、、ユ‥、J
今回使用したカーボン素材は開発されてまだ日も
浅いことから、それらの性質・特性が十分に解明さ
れていないが、現時点での研究内容を紹介した。今
後、更に研究・解明を進め応用分野の調査や実用性
に向かって道筋をつけて行く所存である。
V
∵ く
> し
図10 コイルと鎖交磁束数
但し、¢は電流による鎖交磁束数、¢1は直流磁界
による鎖交磁束数、Ⅰは電流、Ⅴは電圧、Lは自己イ
ンダクタンスを表わし、ⅠおよびⅤは一定とする。
コイルに電流が流れると鎖交磁束が発生する。そ
れによりインダクタンスLは(3)式で求めることが
謝辞
できる。
本研究は豊橋技術科学大学との共同研究であり、
レ
(3)
CNC、CNTwの素材や技術資料などを提供いただい
Ⅰ
固定磁石によりコイルに直流磁界を印加すること
により鎖交磁束数が増加し、その結果自己インダク
た滝川教授ならびに須田准教授、またCMC素材を
提供いただいた元島先生に感謝します。
タンスは増加する。
レ
旦
(4)
参考文献
また、図7および図8に示すように、CNCやCNTw
の重量パーセント濃度が高濃度になると、試料内で
1)豊橋技術科学大学電気電子系 滝川教授および須
コイル同士が接触する状態が多く発生する。それに
より短絡や磁束を打ち消す現象が生じるため、イン
ダクタンス成分が減少することになり、インピーダ
田准教授提供の共同研究資料
2)YⅨato,N.Adati,T.Okuyama,S.Motojima and
T.Tsuda:Jpn.J.Appl.Phys.42,5035(2003)
ンス変化率が小さくなったものと考えられる。
尚、各試料のインピーダンスの測定値は次の通り
であった。
・CNC試料のインピーダンス:約1.1Mn
・CNTw試料のインピーダンス:約510k良
・CMC試料のインピーダンス:約630kn
4.結論
CNC、CNTwならびにCMCに磁界を印加すると
インピーダンスは増加し、印加磁界が大きくなるに
つれてインピーダンスもより大きくなる。同一の測
定条件のもとでは、磁界の応答性はCNCが最も良
く、CMC、CNTwの順に応答性が悪くなった。また、
試料に混入するカーボン素材の重量パーセント濃度
が高くなると、インピーダンス変化率が小さくなっ
たが、この理由としてはコイル内の鎖交磁束数の減
少が影響しているものと考えられる。
−4−