Eソレノイドバルブ(P46-058) 13.12.20 10:55 AM ページ 46 FINE SOLENOID VALVE ファインソレノイドバルブ SFシリーズ r/min 10∼40r 21MPa 特 長 q1台のバルブで2台分の働きをしま す。 低速から高速へ−高速から低速へ スムーズに速度調整ができる2速制 御機能を搭載しました。 w静かにスタート、静かに止まりま す。低速発進、低速停止機能付き ですからソフトな発進・停止がで 仕 様 E ソ レ ノ イ ド バ ル ブ きます。 eシリンダの前進・後退を別々に制 御できます。 SOL.aとSOL.bにそれぞれ低速 （ON側、OFF側）、高速流量、加 速・減速時間を別々に調整できる5 つのボリュームを設けています。 項 目 形 式 SF-G01 -C＊10-D2-10 最高使用圧力 MPa ｛kgf/cm2｝ 最大流量 R/min （注1） 高速流量 R/min （注1） 低速流量 R/min （注1） 最高許容背圧 MPa ｛kgf/cm2｝ 加減速時間調整範囲 SEC ヒステリシス （注2） 再現性 （注2） 電源電圧 V 最大消費電力 W 防塵・防水ランク 使 周囲温度 用 温度範囲 条 作動油 粘度範囲 件 フィルトレーション 取ボ サイズ×長さ 付ル ト 締付トルク SF-G01 -C＊20-D2-10 SF-G01 -C＊40-D2-10 21 ｛214｝ 20 40 10∼20 20∼40 2∼8 4∼16 7 ｛71｝ 0.1∼2 7％ 3％ D2：DC24V（直流安定化電源） 36W JIS C 0920 IP63（耐塵形・防雨形） 5∼50℃ 5∼60℃ 15∼300mm2/s 25ミクロン以下 M5×45 4本 10 5∼10 0.5∼4 5∼7N-m ｛51∼71kgf-cm｝ 注）1.上記 高速及び低速流量は、差圧（P→A、P→B） 1.0MPa ｛10.2kgf/cm2｝で得られます。 差圧により流量は変化します。 2.ヒステリシス、再現性は、最大流量に対する値です。 3.取付ボルトは強度区分12.9相当品を使用ください。 4.取付ボルトは付属していません。 ●取扱い z弁差圧 P→A（B）、B（A）→Tの差圧が大き いとボリュームの調整が敏感にな ります。差圧としては3.5MPa ｛35.7kgf/cm2｝以下でお使いくだ さい。 x低速流量 最低低速流量以下では、スプール が動かないことがあります。最低 低速流量以上で使用してください。 c減速回路 ● 減速回路では、C5＊＊スプール を使用してください。C6S＊＊ スプールでは、減速はききにく いです。 ● 更に、大きな減速が必要な場合 や、縦型シリンダーを使用する システムでは、外部ドレン形の カウンターバランス弁を設けて ください。（下図参照） vパイロットチェック回路 ● パイロットチェック弁を使用し た回路では、負荷の慣性力の大 きさ、回路圧損によっては、パ イロットチェック弁がノッキン グを発生する可能性があります。 この様な場合は、外部ドレン形 のパイロットチェック弁をご使 用ください。（下図参照） DR DR ｂ A B P T ａ ｂ A B P T ａ 形 式 説 明 SF − G01 − C ＊＊＊ − ＊ R − D2 − 10 デザインナンバー 電源表示 D2： DC24V インジケータライト付 補助記号 無記号： シンク方式 A： ソース方式 最大流量： 10，20，40 /min 中立位置のポジション形式： 5，6S 作動方法： C（スプリングセンタ形） 取付方法 G（ガスケット取付形）、 呼び径： 01（01サイズ） ファインソレノイドバルブ E-46 大きなブレーキ圧が必要 パイロットチェック弁が な場合 ノッキングを発生する可 （外部Dr形のカウンターバ 能性がある場合 ルブを使用） （外部Dr形パイロットチェ ックを使用） b環境条件 ● 集中コントロールBOX内には、 IC基板を使用していますので、 防水・周囲温度に注意ください。 ・防水…直接水がかからないよ うに、カバーをしてください。 ・周囲温度…5∼50℃の範囲内 で使用ください。 n作動油 ● 作動油は常に清浄に保ってくだ さい。 （汚染度：NAS11級以内） ● 石油系作動油を使用してくださ い。 ● 難燃性作動油などをご使用の場 合は別途ご相談ください。（次ペ ージへつづく） Eソレノイドバルブ(P46-058) 13.12.20 10:55 AM ページ 47 から停止動作としてください。 mより最適な使い方のためには 低速動作時間が短いと、負荷 （1）油温をコントロールして使用 変動等で減速途中で、停止と してください。バルブは全て の工程が絞り弁制御となって い ま す の で 、 温 度 差 に よ り 、 スプール形式とJIS記号 流量も変わりますし加速減速 スプール形式 C5＊＊ C6S＊＊ 時間も変わります。30∼60℃ の範囲を推奨します。 ｂ ｂ A B A B ａ JIS記号 （2）減 速 後 の 位 置 決 め 動 作 で は 、 P T P T 減速後、十分低速で走らせて なる場合が生じ、ショックの 問題が生じます。 ａ 電気結線方法 ●シンク方式（補助記号：無記号） 負荷と電源のマイナス側にスイッチを入れ る方式 ●ソース方式（補助記号：A） 負荷と電源のプラス側にスイッチを入れる 方式 ＣＯＭ端子（＋） SW1 E 低速信号入力端子 低速 ＤＣ２４Ｖ ＋ 直流安定化電源 − ＤＣ２４Ｖ ＋ 直流安定化電源 − 高速 低速 ソ レ ノ イ ド バ ル ブ スイッチSW 2 ON 高速信号 スイッチSW 1 ON 低速信号 SW2 高速信号入力端子 SW1 低速信号入力端子 調 整 要 素 制御パターン 高速流量調整 ＶＲ３ 加速時間調整 ＶＲ２ ＯＮ側 低速流量調整 ＶＲ１ 流 量 0 SW 2 高速信号 低速信号 ON SW 1 ON 時間 （SOL b）加速時間調整 VR 2 （SOL b）ON側低速流量調整 VR 1 SOL b （SOL b）OFF側低速流量調整 VR 5 （SOL b）減速時間調整 VR 4 （SOL b）高速流量調整 VR 3 SW2 時間 高速信号入力端子 ＣＯＭ端子（−） 電気制御上の注意 ● 高速信号を低速信号より先に入れ ないでください。（同時か、又は、 低速信号を先に入れてください） （1）繰返し高速信号を先に入れます 減速時間調整 ＶＲ４ と、ソース方式の場合IC基板を 破損する可能性があります。 （2）又、高速信号だけでは、バルブ ＯＦＦ側 は動きません。 低速流量調整 ＶＲ５ ● SOL.aとSOL.bは、各々独立して、 下記のVR1∼VR5の調整ができま す。シリンダーの作動を考えた場 合、前進・後進の動作を各々、最 適な状態に調整ができます。 ● 調整ボリュームはコイル側から見 て右回りの方向でVR1∼VR5の順 に配置してあります。 ● 調整ボリュームは出荷時に下記の 状態でセットしてあります。 VR1･2･4･5 ―――― Min状態 VR3 ―――― Max状態 調整VR全て 右方向で 最大になりま （最大）す。 （SOL a）高速流量調整 VR 3 ● ボリューム回転角は （SOL a）減速時間調整 VR 4 270°です。微調整用 （SOL a）OFF側低速流量調整 VR 5 として３回転形も準 備していますのでご SOL a 相談ください。 （SOL a）ON側低速流量調整 VR 1 （SOL a）加速時間調整 VR 2 E-47 Eソレノイドバルブ(P46-058) 13.12.20 10:55 AM ページ 48 取 付 寸 法 図 5.1 15.5 25.9 31 0.75 32.5 インジケータライト（SOL−b） SF-G01-C＊＊＊（A） R-D2-10 T B A P インジケータライト（SOL−a） 12.7 21.5 30.2 40.5 137 2∼G（旧PF）1／2 92.5 112.5 E ＳＯＬ ｂ ＳＯＬ ａ 25.5 37.5 48 ソ レ ノ イ ド バ ル ブ φ5.5 66 216 46 性 能 曲 線 作動油粘度 32mm2/s ●圧力−流量特性 ・左図の許容流量範囲内で使用ください。 ・許容流量範囲内であれば、ワンパスの 使いかたでも作動に問題はありません。 40 30 C540 C6S40 流 量 20 /min 10 C520 C6S20 C510 C6S10 0 10 ｛102｝ 20 ｛204｝ 圧 力 MPa ｛kgf/cm2｝ ●制御波形例 制御流量 10 /min 制御流量 0.5 /min 制御流量 0.5 /min ・バルブ：SF-G01-C510-R-D2-10 ・供給圧力：21MPa｛214kgf/cm2｝ ・油圧回路 0 タイマーセット Max SW 2 ON タイマーセット Max ｂ SW 1 ON OFF 0.00 E-48 時間 A B P T OFF 20.00s ａ Eソレノイドバルブ(P46-058) 13.12.20 10:55 AM ページ 49 断 面 構 造 図 SF-G01-C＊＊＊（A） R-D2-10 19 18 10 13 14 8 9 17 12 11 7 E 20 15 2 6 4 3 1 5 シール部品一覧表（キット形式EFS） 品番 部品名称 形式／部品番号 個数 16 Oリング AS568-012 （NBR-90） 4 17 Oリング AS568-019 （NBR-70-1） 4 18 Oリング AS568-019 （NBR-90） 2 19 Oリング AS568-017 （NBR-90） 2 20 Oリング P3 2 注2 注）1.Oリングの材料及び硬さは、JIS B2401に準じる。 2.特殊フッ素ゴムを使用（部品番号 RO-P3-VS） 16 品番 部品名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 ボディ カバー スプール リテーナ スペーサ スプリング ナット ソレノイドガイド ソレノイドコイル パッキンB コイルケース コイルヨーク 集中端子箱キット ネームプレート 六角穴付ボルト Oリング Oリング Oリング Oリング Oリング E-49 ソ レ ノ イ ド バ ル ブ
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