ソリッドエンドミル 4MFK型 Solid End Mill アクセルミル 4MFK マジン AXEL MILL 高送り・高能率加工・ソリッドエンドミル High Feed and High Efficiency Solid End Mill 独自の不等分割・不等リード コンビネーション 新設計・特殊溝形状 Kyocera's Unique Combination of Unequal Spacing of Teeth and Variable Lead New Special Flute Design 級 物 怪 、 力 この実 Vf=1,040mm/min Vf=1,664mm/min Vf=2,080mm/min 新設計・特殊溝形状 New special Flute Design 溝加工での高送りテスト 使用機械:BT40、2面拘束タイプ Evaluation: High feed slotting Machine: BT40, two surface contact type holder 4MFK芯厚 4MFK Core thickness 従来品芯厚 Conventional End Mill 工具剛性と安定した切りくず排出性を両立 Stable Chip Evacuation due to superior tool rigidity 型番 Description 被削材 Workpiece Material 回転数 Spindle Revolution 送り Feed 切込み量 ap × ae 4MFK100-220(4枚刃 flutes・ø10) S55C n=5,200min-1 Vf=1,040/1,664/2,080mm/min ap×ae=10×10mm (社内テストによる) Internal Evaluation 高送り・高能率加工を実現 High feed and high efficiency milling ■ 新設計で高能率・安定加工 Innovative design for high efficiency stable milling 独自の不等分割/不等リードで優れた耐びびり性能を実現 Superior anti vibration performance due to Kyocera's unique unequal spacing of teeth / Variable Lead 不等分割 不等リード Unequal spacing of teeth β Variable lead 切れ刃の位置を不等配分 にすることで、 切削時の 周期的な振動を抑制。 α θ2 θ1 Cutting force varies due to varied flute width, which prevents periodical vibration during milling. 他社品A(等リード) 4MFK080-190 切削抵抗の合力[N] 3000 3000 2000 2000 1000 1000 Resultant force of cutting resistance 回転数 Spindle Revolution n=2,650min-1 テーブル送り Vf=300mm/min Table feed 0 2 切り込み量 ap × ae ap×ae=10×8mm 2.1 2.2 2.3 2.4 他社品B ドミル コーナ部分 4MFK080-190 不等リードエン Competitor B (肩加工)の Competitor A (Equal spacing of flutes) 切削抵抗の合力[N] Helix Angle:θ1=42° 、θ2=44° Superior surface finish, compared to Competitor B (variable lead angle) Unequal spacing of teeth: Prevents chattering End Mill Dia. ねじれ角 他社不等リードエンドミルに対し、加工面良好 不等リード効果で、びびり振動を抑制 SCM440 Workpiece Material エンドミル径 ø8 Every flute has its optimum Helix Angle (Lead Angle θ), which enables excellent anti vibration effect. θ1≠θ2 α≠β 被削材 ねじれ角 (リード角θ) を刃毎に変える ことで強い制振効果を発揮。 びびりを抑制し仕上げ面が良好。 (Variable lead angle) Resultant force of cutting resistance 0 2.5 被削材 Workpiece Material S45C エンドミル径 ø8 End Mill Dia. 2 加工時間 Cutting Time [s] 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 加工時間 Cutting Time [s] 回転数 Spindle Revolution n=6,000min-1 テーブル送り Vf=1,500mm/min Table feed 切り込み量 ap × ae ap×ae=8×2mm びびりの発生を 抑制 びびりが発生 びびり振動 を抑制。 加工面良好。 Minimum vibration when shouldering. Excellent surface finish. Chattering Prevents vibration 新設計・特殊溝形状による安定した切りくず排出性 広いチップポケット Stable Chip Evacuation due to New Special Flute Design 芯厚を大きくし剛性大 Wide chip pocket チップポケットが広く、 High rigidity due to increased core thickness 従来品 溝加工に効果を発揮。 高送り加工においても 切りくず排出性が良好。 芯厚を従来品より大きくして剛性を 高め、びびり・たおれに強い。 剛性と切りくず排出性を両立。 Conventional end mill Wide Chip Pocket Effects: Excellent chip evacuation in high feed grooving Core thickness improves the rigidity, preventing vibration and inclination of tool during machining. 4MFK ■ MEGACOAT で長寿命 Longer tool life owing to MEGACOAT ・優れた耐摩耗性/耐熱性 Excellent wear resistance and heat resistance PVDコーティング、MEGACOAT採用 PVD MEGACOAT Technology ■ 高品質の鋭い刃先で加工面良好 Excellent Surface finish due to high quality sharp cutting edge ・切 れ刃の先端まで平滑でシャープエッジ Smooth and sharp up to the tip of cutting edge ・バ リを抑制し、面粗度が良好 Excellent surface finish, preventing burrs 切れ刃 硬度 (GPa)Hardness MEGACOAT 切れ刃 Cutting edge Cutting edge TiAlN TiN 400 600 800 1000 1200 酸化開始温度 (℃)Oxidation temperature(°C) MEGACOAT 摩耗量比較(SUS304)Wear comparison 他社不等リードエンドミルに対し、摩耗量が1/3 50m切削後の切れ刃状態 Cutting edge comparison after cutting 50m 被削材 Workpiece Material SUS304 回転数 Spindle Revolution n=4,000min-1 テーブル送り Table feed Vf=840mm/min 切り込み量 ap × ae ap×ae=8×0.8mm 加工形態 Application 肩加工 Shouldering Competitor Coating C 摩耗量が他社品の1/3 切れ刃の損傷無し About 65% less wear, compared with the competitor No damage on the cutting edge About 65% less wear, compared with the competitor (variable lead angle) エンドミル径 End Mill Dia. ø8 他社品C 4MFK080-190 他社品D Competitor D 不等リードエンドミル Variable lead angle 4MFKは、メガコートにより、 切れ刃の摩耗が抑えられている。 加工続行可能。 MEGACOAT minimizes cutting edge wear of 4MFK end mill. Able to continue cutting. アクセルミル 4MFKマジン ■ 4MFK 型 øDs 30° øDc Recommended Material ★は第一推奨 1st recommendation h5 øD1 推奨被削材 ℓ ℓ2 L øDc øDs h5 形状 ℓ 4MFK030-045 ● ● 4MFK030-120 ● 4MFK040-060 ● 4MFK040-110 ● 4MFK040-160 ● 3.0 4.0 0 -0.015 0 -0.015 4.5 S 8 M 12 L 6 S 11 M 16 L ● ● 4MFK050-200 4MFK060-090 4MFK060-130 ● 4MFK060-220 ● 22 L 4MFK070-105 ● 10.5 S 4MFK070-160 ● 16 M 4MFK070-250 ● 25 L 4MFK080-120 ● 12 S 4MFK080-190 ● 19 M 4MFK080-280 ● 28 L 4MFK090-135 ● 13.5 S 4MFK090-205 ● 20.5 M 7.5 S 13 M ● 20 L ● 9 S 13 M 6.0 7.0 8.0 9.0 0 -0.020 0 -0.020 -0.005 -0.025 -0.005 -0.025 4.2 ● ● 14.4 4MFK100-330 ● 7.2 4MFK120-180 ● 13.2 6 60 6 60 4 4 9.0 5.2 外径 外径公差 刃長 刃長 首径 首下長 シャンク径 全長 刃数 在庫 Outside Outside Length タイプ Neck Under Neck Shank Dia. Overall Number length of flutes of cut Length Dia. Length Stock Dia. Dia. of cut øDc Tolerance ℓ øD1 ℓ2 øDs L Z 4MFK100-150 9.6 19.2 4MFK050-075 0 -0.015 3.15 型番 Description 4MFK100-220 5.4 4MFK050-130 5.0 42˚ 44˚ h5 Shank Dia. Stock Items 外径 外径公差 刃長 刃長 首径 首下長 シャンク径 全長 刃数 在庫 Outside Outside Length タイプ Neck Under Neck Shank Dia. Overall Number length of flutes of cut Length Dia. Length Stock Dia. Dia. of cut øDc Tolerance ℓ øD1 ℓ2 øDs L Z 4MFK030-080 L ■レパートリー 型番 Description Land Shape 15.6 6 60 4 24.0 4MFK120-260 ● 4MFK120-360 ● 4MFK160-240 ● 4MFK160-350 ● 4MFK160-480 ● 10.0 12.0 16.0 -0.005 -0.025 -0.010 -0.030 -0.010 -0.030 15 S 22 M 33 L 18 S 26 M 36 L 24 S 35 M 48 L - - 10 80 4 - - 12 100 4 - - 16 110 4 ●:標準在庫 Standard Stock - - 6 60 4 8 70 4 8 70 4 10 80 4 12.6 7.2 19.2 30.0 - 9.2 - 16.2 24.6 S:ショート刃長 Short M:ミディアム刃長 Medium L:ロング刃長 Long ■ 加工事例 Case studies S45C SCr415 ・自動車部品 Automotive parts 溝加工 Slotting ・n=3,500min-1(Vc=77m/min) ・機械部品 Machine parts ・n=1,400min-1(Vc=53m/min) ・ap×ae=5x7mm ・apxae=12x5mm ・Vf=1000mm/min ・Vf=280mm/min ø30 (fz=0.071mm/t) ・湿式 WET 肩加工 Shouldering (fz=0.05mm/t) ・湿式 WET ø50 4MFK070-160 他社コーティング品E Competitor Coating E 255個/本 4MFK120-260 255pcs /edge 50個/本 50pcs /edge 生産性向上6.6倍 工具寿命5倍 6.6 times productivity! 5 times longer tool life! 【他社コーティング品E Competitor Coating E】 ・他社品Eに対し、加工数が5倍に向上した。 Kyocera showed 5 times longer tool life than Competitor E. ø7・4枚刃 ø7・4flutes ・他社品Eに対し、送りが約6.6倍に向上した。 n=2000min-1(Vc=44m/min) Compared to Competitor E, Kyocera increased the feed ap×ae=5×7mm rate by 6.6 times. Vf=150mm/min(fz=0.019mm/t) ・びびり振動の発生もなく、安定して加工ができた。 湿式 WET No vibration occurred. Stable milling. (ユーザー様の評価による)Evaluation by the user 他社コーティング品F Competitor Coating F 700個/本 工具寿命3.5倍 3.5 times longer tool life! 700pcs /edge 200個/本 200pcs /edge 【他社コーティング品F Competitor Coating F】 ・加工数700を超えても工具負荷小、加工音安定、 びびり振動の発生なし ø12・4枚刃 ø12・4flutes Reduced load on the tool, even after cutting 700 pieces n=1400min-1(Vc=53m/min) Regular cutting sounds, no chattering ap×ae=12×5mm ・他社品Fと比べて3.5倍の工具寿命向上 Vf=280mm/min(fz=0.05mm/t) Compared to Competitor F, Kyocera’s end mill showed 湿式 WET 3.5 times longer tool life. (ユーザー様の評価による)Evaluation by the user ■基準切削条件 ①ショート刃長 被削材 Material Recommended Cutting Conditions ②ミディアム刃長 Short Medium 区分 切込み量(ap×ae) (mm) 肩加工 ショート刃長 Short ap×ae=1.2Dc×0.15Dc ミディアム刃長 Medium ap×ae=1.5Dc×0.15Dc Application 炭素鋼 S45C shouldering Carbon steel 溝加工 Depth of Cut 外径Dc(mm) ø3 Outside Dia. 回転数(min-1) Spindle Revolution 送り速度(mm/min) Feed Rate 回転数(min ) -1 slotting ap≦1Dc Spindle Revolution 送り速度(mm/min) Feed Rate 回転数(min ) -1 肩加工 合金鋼 SCM,SNCM shouldering Alloy steel 溝加工 ショート刃長 Short ap×ae=1.2Dc×0.1Dc ミディアム刃長 Medium ap×ae=1.5Dc×0.1Dc Spindle Revolution 送り速度(mm/min) Feed Rate slotting 回転数(min-1) ap≦1Dc Spindle Revolution 送り速度(mm/min) Feed Rate 回転数(min ) -1 肩加工 プリハードン鋼 NAK, 30~45HRC shouldering Pre-hardened steel 溝加工 ショート刃長 Short ap×ae=1.2Dc×0.07Dc ミディアム刃長 Medium ap×ae=1.5Dc×0.07Dc Spindle Revolution 送り速度(mm/min) Feed Rate 回転数(min ) -1 slotting ap≦1Dc Spindle Revolution 送り速度(mm/min) Feed Rate 肩加工 ステンレス鋼 SUS304 shouldering Stainless steel 溝加工 ショート刃長 Short ap×ae=1.2Dc×0.1Dc ミディアム刃長 Medium ap×ae=1.5Dc×0.1Dc 回転数(min-1) Spindle Revolution 送り速度(mm/min) Feed Rate 回転数(min ) -1 slotting ap≦0.5Dc Spindle Revolution 送り速度(mm/min) Feed Rate ③ロング刃長 被削材 Material 炭素鋼 S45C Carbon steel 合金鋼 SCM,SNCM Alloy steel プリハードン鋼 NAK, 30~45HRC Pre-hardened steel ステンレス鋼 SUS304 Stainless steel ø4 ø5 ø6 ø8 ø10 ø12 ø16 8,800 7,500 6,000 4,800 4,000 3,300 1,400 1,400 1,500 1,500 1,400 1,400 1,300 13,800 10,700 8,800 7,500 6,000 4,800 4,000 3,300 13,800 10,700 1,400 620 700 750 780 830 850 800 750 10,600 9,300 8,300 7,400 6,000 4,700 3,800 2,800 1,000 1,000 1,000 1,100 1,100 1,000 1,000 900 10,600 9,300 8,300 7,400 6,000 4,700 3,800 2,800 500 510 520 530 550 570 530 450 8,700 6,800 5,500 4,600 3,500 2,800 2,300 1,700 670 730 790 840 900 810 770 630 6,700 5,800 4,800 4,000 3,000 2,300 1,900 1,400 320 330 360 370 400 420 380 300 8,700 7,000 6,000 5,200 4,000 3,000 2,500 1,700 670 720 780 830 840 760 710 520 6,800 6,000 5,100 4,300 3,400 2,600 2,000 1,400 390 440 480 500 510 480 460 380 Long 区分 Application 切込み量(ap×ae) (mm) Depth of Cut 外径Dc(mm) ø3 ø4 ø5 ø6 ø8 ø10 ø12 ø16 回転数(min ) 11,000 8,500 7,000 6,000 4,800 3,800 3,200 2,600 910 910 910 970 970 910 910 840 6,500 5,700 5,100 4,500 3,700 2,900 2,300 1,700 540 540 540 600 600 540 540 490 4,900 3,900 3,100 2,600 2,000 1,600 1,300 1,000 330 360 400 420 450 400 380 310 4,300 3,500 3,000 2,600 2,000 1,500 1,300 900 330 360 390 410 420 380 350 260 Outside Dia. -1 肩加工 shouldering ap×ae=3Dc×0.02Dc Spindle Revolution 送り速度(mm/min) Feed Rate 回転数(min ) -1 肩加工 shouldering ap×ae=3Dc×0.02Dc Spindle Revolution 送り速度(mm/min) Feed Rate 回転数(min-1) 肩加工 shouldering ap×ae=3Dc×0.02Dc Spindle Revolution 送り速度(mm/min) Feed Rate 回転数(min ) -1 肩加工 shouldering ap×ae=3Dc×0.02Dc Spindle Revolution 送り速度(mm/min) Feed Rate ・エアブロー、 または切削油の使用を推奨します。 Cutting with compressed air or coolant is recommended. Cutting with coolant is recommended for stainless steel and titanium alloy. ・機械剛性によって切り込み量は調整して下さい。 Adjust ap to suit each machine’s rigidity. ap Notes ap 備 考 ・ステンレス鋼、チタン合金の加工の際には切削油の使用が必須となります。 ・マシン、 チャックはできるだけ剛性の高いものを使用下さい。 Use a chuck and a machine with as high rigidity as possible. ae 肩加工 溝加工 Shouldering Slotting 切削工具に関する技術的なご相談は 0120-39-6369 京セラ カスタマーサポートセンター ●受付時間 9:00∼12:00・13:00∼17:00 ●土曜・日曜・祝日・会社休日は受付しておりません (携帯・PHSからもご利用できます)FAX:075-602-0335 ※個人情報の利用…お問合せの回答やサービス向上、情報提供に使用いたします。 ※お問合せの際は、番号をお間違えないようにお願い申し上げます。 機械工具事業本部 〒612-8501 京都市伏見区竹田鳥羽殿町6番地 TEL:075-604-3651 FAX:075-604-3472 http://www.kyocera.co.jp/prdct/tool/index.html CP286 CAT/12T1201TYO
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