Roman Ceramics - Durst Phototechnik AG

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Roman Ceramics
Stampa digitale su ceramica "Made in Indonesia"
Se avrete mai il piacere di visitare Roman Ceramics in Indonesia, rischierete di trascorrere un'intera
nottata nel più grande "showroom" al mondo di un produttore di ceramica. Roman Ceramics
appartiene ad una delle più importanti aziende del paese, il Gruppo Lyman. Oltre alla BNI Tower,
l'edificio più alto dell'Indonesia ed uno punti di riferimento di Giacarta, il Gruppo Lyman è anche
azionista dell'hotel a 5 stelle Shangri-La. Il vero showroom dell'impianto Roman Ceramics pianta
assomiglia ad un tempio romano antico con statue e varie riproduzioni in marmo, granito e legno.
La gamma di prodotti di Roman Ceramics ha molto di più da offrire ed è nota soprattutto per la sua
diversità nel design, resa possibile grazie alla tecnologia a getto d'inchiostro della Durst.
Nei primi anni '70 la divisione materiali da
costruzione del Gruppo Lyman fondò l'azienda PT
Metropole Megah a Giava Orientale con l'obiettivo
di produrre piastrelle da parete per il mercato
locale. Tutti i processi, dalla produzione dei materiali
necessari al prodotto finito, erano strutturati per
essere eseguite da una singola fonte. Negli anni
'90 fu fondata un'ulteriore società, la PT. Satyaraya
Keramindoindah di Tangerang, nelle vicinanze di
Giacarta. Entrambi gli stabilimenti iniziarono a
produrre per il mercato internazionale e riunirono le
loro forze sotto il nuovo nome di Roman Ceramics,
focalizzandosi sull'orientamento qualità ed ottenendo
la certificazione ISO 9001. Oggi Roman Ceramics
produce un eccesso di 26 milioni metri quadrati di
piastrelle da parete e da pavimento e lo esporta in
oltre 50 paesi. Poiché la costante crescita economica
ha creato una grande richiesta di prodotti, il suo
mercato principale continua a rimanere in Indonesia,
dove Roman Ceramics, con la sua grande capacità di
produzione, detiene una mera quota di mercato pari
al 6%. È stata necessaria l'internazionalizzazione per
arrivare ad una nuova crescita di Roman Ceramics;
in quella fase nessuno era stato in grado di predire
lo sviluppo economico positivo dell'Indonesia. La
focalizzazione sull'orientamento qualità all'inizio
del boom economico è stata fondamentale per
Roman Ceramics per posizionarsi rapidamente come
produttrice premium di piastrelle.
Lo sviluppo della Roman Ceramics come uno
dei maggiori produttori di ceramica globale è
stato accompagnato nel corso di decenni da Lie
Poteng, oggi direttore generale della PT. Satyaraya
Keramindoindah. Dopo aver studiato a Berlino Ovest,
l'ingegnere industriale iniziò la sua carriera lavorando
per la Citibank di Giacarta e nei primi anni '80 fu
nominato responsabile della produzione di piastrelle
dal Gruppo Lyman.
«All'inizio la nostra produzione annua media era di
circa 400.000 metri quadrati», dice Lie Poteng. «Oggi
siamo grandi produttori, ma il nostro obiettivo non è
stato mai quello di essere i più grandi produttori per
quantità in Indonesia, bensì leader del mercato per il
design, l'innovazione e la qualità».
In linea con questa filosofia di gestione, Roman
Ceramics ha investito in serigrafia rotativa già
nel 1995, diventando così un first mover nella
decorazione della ceramica, in un momento in cui gli
altri produttori stavano ancora contemplando questa
tecnologia. Fino al 2008 l'azienda aveva installato
più di 100 sistemi di stampa diversi in entrambi
gli stabilimenti. Poiché è una società guidata
dall'innovazione e dalla tecnologia, Roman Ceramics
ha seguito lo sviluppo della stampa digitale a partire
dalla fase iniziale ed ha analizzato intensamente le
nuove possibilità.
«L'introduzione della tecnologia di stampa digitale
è stata principalmente per una questione di
tempi», dice Lie Poteng. «Avevamo già riconosciuto
l'immenso potenziale di questa tecnologia ed
eravamo consapevoli del fatto che avremmo potuto
raggiungere un nuovo livello di qualità, di variazioni
dei colori e di opzioni di design. Sapevamo che
questo è il futuro e l'alternativa di sostituire tutti i
metodi di produzione tradizionali».
La concezione di nuovi design e motivi fotorealistici
per i processi di stampa convenzionali richiede
molto tempo e costi ed è limitata ad una certa
misura. I processi di lavoro indiretti non comportano
necessariamente la consistenza e la qualità auspicate.
Per questo la definizione di tutti i parametri, tra cui
la quantità di inchiostro necessaria, diventa un gioco
di tentativi ed errori. Con la stampa digitale non
esistono ostacoli, i processi solo veloci ed efficienti,
dalla concezione al prodotto finale.
Nel 2007 Roman Ceramics decise di acquisire
tecnologia a getto d'inchiostro. La società analizzò la
tecnologia a getto d'inchiostro di diversi produttori
ma, a causa dei risultati insoddisfacenti dei test
industriali, non furono effettuati investimenti.
Allo stesso tempo Durst e la produttrice di inchiostri
Torrecid presentarono la Durst Gamma 70 che
soddisfaceva tutte le esigenze di Roman Ceramics.
Poiché l'affidabilità della nuova tecnologia era un
fattore chiave, Roman Ceramics decise di osservare
tutte gli ulteriori sviluppi di Durst nel settore. Nel
2010 Roman Ceramics si convinse pienamente della
Durst e delle sue stampanti su ceramica. Nessun
altro produttore avrebbe potuto combinare la loro
produttività e affidabilità. Nel giro di tre anni Roman
Ceramics ha investito in sei sistemi di stampa Durst,
tra i quali Gamma 70 e Gamma 75 HDS/HDRS, e sta
progettando di sostituire altre aree di produzione di
serigrafia rotativa con sistemi digitali.
«Le stampanti digitali su ceramica Durst sono
tecnologicamente e funzionalmente superiore ad
altri sistemi. A ciò si aggiunga l'eccellente affidabilità
e l'eccezionale assistenza tecnica», dice Lie Poteng.
«Per noi è stato decisivo il valore aggiunto Durst.
Esso abbina l'efficienza del software per il flusso
di lavoro, i costi di manutenzione trasparenti, la
stretta collaborazione con i produttori di inchiostri,
la certificazione del sistema dell'inchiostro, la
disponibilità del servizio, la continua formazione del
personale e le capacità di produzione dei sistemi».
«Oggi sei sistemi Durst producono rispettivamente
una media di 5.000 metri quadrati di piastrelle al
giorno. Altri produttori di stampanti e fornitori di
inchiostro hanno recuperato terreno su Durst»,
commenti Lie Poteng. Per questo egli apprezza
l'attenzione di Durst dedicata alla regione AsiaPacifico, con una filiale di assistenza locale ed un
supporto 24/7. Il design delle stampanti su ceramica
Gamma come sistemi aperti offre inoltre a Roman
Ceramics la flessibilità necessaria per produrre con
sistemi di inchiostro diversi. Lie Poteng è fiducioso
nella capacità innovativa di Durst e spera di
poter testare presto l'ultimo progetto di Durst, la
tecnologia di smaltatura digitale, la quale combina
processi di stampa e di smaltatura e definirà i nuovi
standard per portare Durst e ai suoi clienti un nuovo
passo avanti rispetto alla concorrenza.
Per ulteriori informazioni sulla Roman Ceramics
visitare: http://www.romanceramics.com
e http://www.romangranit.com
Roman Ceramics
Durst Ceramics Printing
http://youtu.be/xz3TMJVppKU
Rafael Royo, Durst
Durst Phototechnik
AG
Ceramics Printing
Julius-Durst-Strasse 4
39042 Brixen/Bressanone, Italy
P.: +39 0472 81 01 11
F.: +39 0472 83 09 80
www.durst-online.com
[email protected]
Durst Phototechnik
S.p.A.
Divisione Vendite Italia
Via Julius Durst 4
39042 Bressanone (BZ)
P.: +39 0472 81 01 21
F.: +39 0472 81 01 89
www.durst.it
[email protected]
Lie Poteng, Roman Ceramics
I prodotti Durst sono sottoposti a costante aggiornamento per
essere allineati allo stato più recente della tecnica. Illustrazioni e
descrizioni, pertanto, vanno intese a titolo puramente indicativo.
Le immagini e le illustrazioni grafiche sono di proprietà riservata.
Durst® is a Registered Trade Mark
Copyright Durst Phototechnik AG
06/2014

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