Download hier de PDF

Te c h v e r t o r i a l
Producten
Uitstekende afdeling engineering maakt TVT tot veerkrachtig bedrijf
Veren uit draad en band vervaardigd
op (soms) gemodificeerde machines
Iedereen kent de spiraalveren wel die in balpennen, zadels of tuinstoelen zijn toegepast. Minder bekend zijn wellicht de bladveren die in
een stofzuiger worden gebruikt om het snoer eenvoudig en automatisch
naar binnen te trekken. En wie beseft dat er achter iedere drukknop
een veer schuilgaat? Technische Veren Twente (TVT) zeker. Dit bedrijf
heden en onmogelijkheden bij het construeren van nieuwe typen veren. Het is
dus níet nodig een externe gereedschapmakerij in te schakelen.
ontwikkelt en produceert al 45 jaar zowel standaard veren als exotische
oplossingen. Geen vraagstuk is daarbij zo gek of de afdeling engineering
weet hem – in samenwerking met de eigen gereedschapsmakerij en
MVO
prototypeafdeling – innovatief en efficiënt op te lossen.
In ontelbare producten die door consumenten en het bedrijfsleven of de industrie
worden gebruikt, zijn technische veren toegepast. De rol die een veer in een bepaald
product speelt, is daarbij niet te onderschatten. De juiste veer draagt namelijk niet
alleen bij aan de functionaliteit van het
product, maar levert tevens een bijdrage
aan het reduceren van bijvoorbeeld de
assemblage- of productiekosten. Het is
dus van belang dat de juiste keuze wordt
gemaakt met betrekking tot onder andere
het materiaal, de afmetingen en de constructie van de veer.
Engineering…
De praktijk leert dat lang niet voor alle
toepassingen een standaard oplossing de
beste keuze is. Innoveren is dan ook één
van de vele sterke punten waarmee TVT in
de afgelopen 45 jaar belangrijke successen
heeft geboekt. Het thema komt ook terug
in het bedrijfsmotto: acti-veren door innoveren. Bedrijfsleider Jos Poorthuis: “Wanneer een bedrijf zich wil onderscheiden in
een markt, kan dat op verschillende manieren. TVT doet dit niet alleen door kwalitatief
hoogwaardige producten te leveren op het
De inhoud van dit artikel ligt buiten de verantwoordelijkheid van de redactie.
Poorthuis: “Voor het uitvoeren van verschillende werkzaamheden maken graag
gebruik van de mogelijkheden van de
sociale werkplaats. De mensen die hier
werken zijn enthousiast en zeer goed in
staat om de platines met de benodigde
nauwkeurigheid en onze gereedschappen
om te vormen tot de gewenste eindoplossing. Het gebeurt ook regelmatig dat deze
medewerkers door ons worden ingezet om
bijvoorbeeld verpakkingswerkzaamheden
uit te voeren. Het werken met mensen van
een sociale werkplaats past in onze visie
met betrekking tot MVO die eveneens is
terug te vinden in bijvoorbeeld het grote
aantal zonnepanelen dat onlangs op ons
dak is geplaatst. Hiermee kunnen we voor
een belangrijk deel in onze eigen energiebehoefte voorzien en dragen zo een steentje bij aan een reductie van de CO2-emissie
en het gebruik van fossiele brandstoffen.”
afgesproken tijdstip, maar ook door praktisch elk vraagstuk aan te pakken en op te
lossen. Dit is vooral een uitdaging voor de
afdeling engineering waar een aantal zeer
capabele en creatieve geesten met een
grote hoeveelheid ervaring dagelijks sterke
staaltjes productontwikkeling wegzetten.”
Om de beste oplossing te kunnen ontwikkelen, is het belangrijk dat de ontwerpers
van TVT reeds in het beginstadium van het
ontwikkelingstraject bij een klant aan tafel
zit. Het bedrijf benadrukt dit regelmatig
omdat veren in veel gevallen het sluitstuk
vormen of in elk geval worden beschouwd
als component dat achteraf nog wel is te
kiezen. Niets is minder waar. Door in het
ontwerpstadium van een product al rekening te houden met specifieke functie van
het verende element, is de benodigde veer
uiteindelijk vaak eenvoudiger en goedkoper te realiseren. Zowel met betrekking
tot het materiaal áls de benodigde gereedschappen en productietechnieken.
…en gereedschapsmakerij
Wat het vraagstuk ook is, de engineers
gaan in alle gevallen met plezier en een
‘open mind’ aan de slag om een oplossing
te ontwikkelen. Hierbij wordt gebruik gemaakt van geavanceerde ontwerpsoftware
en in bepaalde gevallen bewust ‘out of the
box’ gedacht. De afdeling maakt daarbij
dankbaar gebruik van de mogelijkheid om
binnen TVT prototypes te kunnen vervaardigen. Door ideeën direct om te zetten
naar een proefproduct, is de ontwikkeltijd
te verkorten en de kans op problemen in
een later stadium aanzienlijk te reduceren.
Zo biedt het de mogelijkheid om eindeloos
te proberen wat het effect is van een ander
materiaal, een andere buigradius of dikte,
een alternatieve constructie enzovoorts.
Wanneer het prototype volledig naar wens
is, kan TVT vervolgens op zeer korte termijn
starten met de productie van de veren.
Afhankelijk van het aantal veren dat een
klant nodig heeft worden de platines van
de bandveren (in oplopende seriegrootte)
vervaardigd op laser-, stans- of stansbuigmachines. Kleinere series worden met
behulp van – eveneens in eigen huis ontwikkelde – gereedschappen vervaardigd in
de sociale werkplaats. Bijzonder hierbij is
dat TVT de enige verenfabriek in Nederland
is, die de hoogwaardige gereedschappen,
zoals volg-buig-snij stempels en stansbuiggereedschappen, in eigen beheer
construeert en vervaardigt. Dit biedt
onder meer de mogelijkheid om klanten
direct te informeren over de mogelijk-
Machinepark
In de productiehallen van TVT staat een
indrukwekkende hoeveelheid verschillende
machines waarmee zowel draad als band
tot veren wordt verwerkt. Om de mogelijkheden met betrekking tot de productie te
maximaliseren, investeert TVT regelmatig
in nieuwe machines waarmee bijvoorbeeld
grotere of kleinere veren zijn te maken of
waarmee nog complexere vormen zijn te
realiseren. En wanneer dit met standaard
machines niet mogelijk is, dan bouwen de
eigen medewerkers een bestaande machine
gewoon om; creatief en innovatief denken
is immers een tweede natuur. Ook hierbij
ontstaan soms exotische oplossingen
waarbij de invoer van het materiaal bijvoorbeeld volledig wordt gewijzigd of
een 3D buigmachines voor draad geschikt
wordt gemaakt voor het 3D buigen van
band. Martijn, werkzaam bij de afdeling
engineering: “Al deze uitdagingen maken
het werk bij TVT ontzettend leuk en afwisselend en het is natuurlijk goed wanneer je
als bedrijf zo flexibel kunt reageren op de
wensen van een specifieke klant. Wat dat
betreft is geen dag hetzelfde. Geen klant
ook trouwens. De ene keer ontwikkel je
voor een producent in verwarmingsketels,
de volgende keer ben je nauw betrokken
bij de ontwikkeling van speciale veren die
worden toegepast in sloten die uitsluitend
in het allerhoogste segment worden
verkocht.”
Technische Veren Twente is een echt
familiebedrijf dat dit jaar 45 jaar geleden
in Enschede werd opgericht. In het begin
van het nieuwe millennium heeft de zoon
(Herman Kemna) het bedrijf overgenomen
waarna het een flinke groei heeft
doorgemaakt. Van oudsher produceert
TVT veren uit zowel draad als bandstaal.
De materialen liggen in een groot aantal
kwaliteiten en afmetingen opgeslagen in
het magazijn en worden verwerkt op
zowel eenvoudige als zeer complexe
3D buigmachines. Verder richt het bedrijf
zich graag op het ontwikkelen en
produceren van de zogenaamde ‘specials’
waartoe onder meer snelsluitingen
behoren. Indien nodig ontwikkelt TVT
ook de overige delen van een oplossing,
produceert deze en assembleert het
uiteindelijke product.
Toekomst
Voor de toekomst wil TVT minimaal behouden wat ze heeft en daarnaast de mogelijkheden uitbreiden. Poorthuis: “Onze kracht
zit in de intensieve manier waarop wij met
onze klanten samenwerken. We denken
graag mee over de juiste oplossing, het
juiste materiaal, de juiste constructie maar
ook op het logistieke vlak. Zo leveren wij
voor een specifieke klant bijvoorbeeld
dagelijks de hoeveelheid veren die we ‘s
morgens per mail binnenkrijgen en ook de
wijze van verpakken of versturen is aan te
passen aan de wensen van onze afnemers.
Openstaan voor de behoeften van klanten
en innovatief blijven denken geeft ons de
veerkracht die ieder bedrijf nodig heeft.”
Willem Vleertmanstraat 12
7575 EC Oldenzaal
Postbus 81, 7570 AB Oldenzaal
T 0541 - 58 52 52
F 0541 - 58 52 58
[email protected]
Iwww.tvt.nl

Download Report