Lees - RoserConSys

MAINTENANCE
‘Goed gereedschap
is het halve
werk’
Martin Veen startte in 2001 met het ontwikkelen en vervolgens aanbieden van software waarmee
fabriekstops efficiënt kunnen worden voorbereid en uitgevoerd. Inmiddels maakt een groot aantal bedrijven
in het Rotterdamse havengebied gebruik van Roser, zoals het product heet. In Europoort Kringen vertelt Veen
meer over de mogelijkheden die de software biedt, gaat hij in op de laatste vernieuwingen rond fabriekstops
en benadrukt hij het belang van efficiency.
HOE IS DE ONTWIKKELING VAN ROSER ONTSTAAN?
Veen: “Roser is ontstaan vanuit de behoefte onderhoudsprojecten zoals fabriekstops beter te kunnen voorbereiden
en uitvoeren. Omdat ik zelf vele jaren heb gewerkt in de
voorbereiding en uitvoering van fabriekstops ontdekte
ik al snel dat er helemaal geen goede software bestond
om deze projecten goed te managen. Samen met Pascal
Latten ben ik in 2001 begonnen Roser vanuit de praktijk te
ontwikkelen. Ons doel was een software tool te ontwikkelen waarmee onderhoudsmensen op een prettige en
goede manier vanuit één systeem een fabriekstop kunnen
voorbereiden en uitvoeren.”
Martin Veen: “Roser is een geïntegreerd systeem van scope tot en met oplevering.”
10
EUROPOORTKRINGEN
oktober 2014
WAT DOET DE SOFTWARE SPECIFIEK?
“Om een fabriekstop efficiënt uit te kunnen voeren zal er
eerst moeten worden bepaald welke werkzaamheden dienen
plaats te vinden. Het is verleidelijk te denken: ‘Ok, de fabriek
gaat voor onderhoud uit bedrijf, dus laten we alles maar
schoonmaken of openmaken en inspecteren’. Om te voorkomen dat er onnodige zaken gebeuren of juist zaken vergeten
worden en om een goed besluit te nemen, hebben wij hier
functionaliteit voor ontwikkeld.
Een goede voorbereiding is het halve werk. Het uitwerken
van het nodige detail, zorgen dat alle werkzaamheden worden opgesplitst naar logische activiteiten, dat de nodige tekeningen er zijn en de juiste materialen en gereedschappen
worden geselecteerd, inclusief urenschattingen en kostprijs
per werkdossier; dit is de taak van de werkvoorbereider en
enorm belangrijk om efficiënt en veilig de werkzaamheden te
kunnen uitvoeren.
Wat veel mensen vergeten is dat als zaken door de werkvoorbereider niet goed worden uitgewerkt, dit zal leiden
tot extra werkdruk en kosten tijdens de uitvoering. Al deze
situaties bij elkaar kunnen een uitloop van de fabriekstop tot
gevolg hebben of incidenten veroorzaken.
Met fabriekstops waar soms wel tot drieduizend mensen
per dag werken van soms wel vijftig of meer aannemers
uit verschillende landen en vakdisciplines is het goed voor
te stellen wat er allemaal kan gebeuren. Wat als er onvoldoende personen binnen het fabrieksterrein zijn - of niet de
juiste personen - of de werkvergunningen niet volledig zijn,
materialen ontbreken, informatie ontbreekt en er allemaal
vragen komen wat op dat moment onnodige vertraging
geeft? In onze software zijn veel functies aanwezig om deze
situaties te voorkomen en een goede werkvoorbereiding en
uitvoering mogelijk te maken.”
KUNT U TOELICHTEN HOE ELEMENTEN ALS LASWERKZAAMHEDEN, VEILIGHEID & KWALITEIT, EN DE PLANNING EN VOORTGANG TIJDENS DE UITVOERING IN DE
SOFTWARE ZIJN GEÏNTEGREERD?
“Voor het registreren van alle laswerkzaamheden en de bijbehorende kwaliteitscontroles heeft Roser een geïntegreerde module. Hiermee is het mogelijk de status bij te houden
van alle laswerkzaamheden en bijbehorende NDO-controles.
Roser heeft aanvullende software-modules die geheel zijn
geïntegreerd. Het is bijvoorbeeld mogelijk alle werkvergunningen digitaal voor te bereiden op basis van onder andere
de Deltalinqs-richtlijnen. Het maken van de ‘steekschijven’lijsten en veiligstelprogramma’s is ook onderdeel van de
software. Verder bevat Roser alle nodige kwaliteitscontroles
en overdrachtssystemen om de werkzaamheden die tijdens
de fabriekstop zijn uitgevoerd goed over te dragen aan
productie.
De doorlooptijd van de fabriekstop zal strak volgens planning dienen te verlopen. Ieder uur dat de fabriek langer dan
gepland uit bedrijf blijft zijn gemiste inkomsten en extra
kosten voor het langer aanwezig zijn van aannemers en bijbehorende faciliteiten. Alle activiteiten worden gepland met
Roser en tevens wordt de manbezetting uitgerekend. Om
de status van voortgang per uur goed inzichtelijk te houden
zijn digitale schermen ontwikkeld, waar op ieder moment de
status van de onderhoudswerkzaamheden is te zien.”
HOE IS ROSER IN DE EUROPOORT ONTVANGEN?
“Het wordt door veel bedrijven gebruikt. De kern van het
succes zit in twee elementen. Enerzijds doordat Roser een
geïntegreerd systeem van scope tot en met oplevering is.
Data wordt slim gecombineerd en alle betrokken partijen
kunnen informatie invoeren, opvragen en delen. Bij de
eerstvolgende fabriekstop zijn alle gegevens te kopiëren
naar het nieuwe project. Anderzijds de acceptatie van Roser
door de aannemers die van fabriekstop naar fabriekstop
gaan en dagelijks te maken hebben met onderhoudsprojecten. Deze aannemers zijn goed ‘thuis’ in de software,
weten hoe het werkt en kennen de toegevoegde waarde
ervan. Dat is handig voor de eigenaar van de fabriek. Het
zal hem veel tijd besparen de aannemers met de software
te laten werken waarmee zij bekend zijn, in plaats van de
aannemer te moeten opleiden in andere, veelal onbekende
en mogelijk gebruikersonvriendelijke softwaresystemen met
hoge kosten als gevolg. Ook zien fabriekseigenaren in dat
het slimmer is een standaard oplossing te kiezen in de vorm
van Roser, dan zelf oplossingen te gaan uitvinden of zelfs
maatwerk software te laten ontwikkelen. Dit laatste is niet
alleen kostbaar, maar zal op termijn ook verdwijnen.”
WELKE VERNIEUWINGEN ZIJN ER WAARNEEMBAAR
BIJ FABRIEKSTOPS?
“Gelukkig zijn bedrijven bezig om binnen het onderhoud
innovaties door te voeren waarbij nieuwe technieken worden
geïntroduceerd. Denk aan nieuwe gereedschappen of een
slimmere methode om apparaten schoon te maken. Iedereen
gebruikt tenslotte in het dagelijks leven handige toepassingen als een smartphone en navigatiesysteem om het allemaal wat makkelijker en overzichtelijker te maken. Vaak is
daar binnen het onderhoud weinig van te merken. Wij vinden
dat het onderhoud ook makkelijker en leuker kan en moet
worden. Bij Roser werken wij aan de ontwikkeling van een
mobiele app voor smartphones en tablets en aan nieuwe
toepassingen om de software via draagbare computers te
gebruiken.”
MET UW PRODUCT KUNNEN BETERE FABRIEKSTOPS
TEGEN LAGERE KOSTEN WORDEN UITGEVOERD?
“Jazeker, daar zijn wij van overtuigd. Door het gestandaardiseerd werken en het inzichtelijk maken van alle nodige
gegevens zal de communicatie tussen alle betrokkenen
toenemen en leiden tot meer efficiency. De kanttekening bij
dit alles is dat het succes van een goede fabriekstop niet
door software wordt gemaakt, maar door mensen. Roser
ondersteunt daarbij. Goed gereedschap is immers het halve
werk!”
EUROPOORTKRINGEN
oktober 2014
11

Download Report