MGK Onderhoudshandleiding voor de vakman 3063669-0714

Onderhoudshandleiding voor de vakman
Hoogrendementsketel
MGK-2-390
MGK-2-470
MGK-2-550
MGK-2-630
Wolf Energiesystemen Tel. 038-333 50 86 Fax 038-333 68 02 [email protected] www.wolf-energiesystemen.nl
Art.-nr.: 3063669_201407
Wijzigingen voorbehouden
NL
Inhoudsopgave
1. Veiligheidsinformatie..............................................................................3
2. Het toestel buiten werking stellen.........................................................5
3. Branderkap/omkasting demonteren...................................................... 6
4. Elektrodes controleren...........................................................................7
5. Brander reinigen......................................................................................8
6. De warmtewisselaar reinigen...............................................................10
7. Condensaatlekbak reinigen.................................................................. 11
8. Onderhoud van de neutralisator..........................................................12
9. Onderhoud condensaatpomp/sifon.....................................................14
10. Onderhoud lucht-/rookgasgeleiding.................................................. 15
11. Controleren van de elektr. stekkercontacten.................................... 16
12. Hernieuwde inbedrijfstelling..............................................................17
13. Functiecontrole...................................................................................18
14. Lijst van benodigde componenten....................................................18
15. Onderhoudsprotocol...........................................................................19
2
3063669_201407
1. Veiligheidsinformatie
Deze handleiding moet vóór het begin van de montage,
inbedrijfstelling of onderhoud door het op dat ogenblik
met de werken belaste personeel gelezen worden.
De instructies in deze handleiding moeten worden nageleefd. Indien deze montagehandleiding niet nageleefd
wordt vervalt de garantieaanspraak tegenover de firma
WOLF.
In deze beschrijving worden de volgende symbolen en
aanwijzingstekens gebruikt: Deze belangrijke instructies
betreffen de bescherming van personen en de technische
veiligheid.
„Veiligheidsinformatie“: aanduiding van instructies die strikt gevolgd moeten worden om
gevaar of verwonding van personen te vermijden en beschadigingen aan de ketel te voorkomen.
Voor montage, inbedrijfstelling en onderhoud van de verwarmingsketel moet bevoegd en opgeleid personeel ingezet worden.
Gevaar, elektrische componenten staan onder
spanning!
Let op: Voor demontage van de ommanteling
de netschakelaar uitschakelen.
Werken aan elektrische componenten (bijvoorbeeld regeling) mogen volgens VDE 0105 Deel 1 uitsluitend door
elektrische vaklui uitgevoerd worden. Voor werkzaamheden met betrekking tot de elektrische installatie zijn de
bepalingen van de VDE/ÖVE en van het plaatselijke energiebedrijf maatgevend.
Nooit bij ingeschakelde netschakelaar elektrische componenten of contacten aanraken! Er
bestaat gevaar voor een elektrische schok, met
letsel of de dood tot gevolg.
De verwarmingsketel mag enkel binnen de in de technische documentatie van de firma WOLF aangeduide vermogensgrenzen bedreven worden. Het correcte gebruik
van de verwarmingsketel omvat het exclusieve gebruik
voor warmwaterverwarmingsinstallaties volgens NEN/
NBN EN 12828.
De veiligheids- en controle-inrichtingen mogen niet verwijderd, overbrugd of op een andere manier buiten werking gezet worden. De verwarmingsketel mag uitsluitend
in een technisch perfecte toestand bedreven worden.
Storingen en beschadigingen die de veiligheid in gevaar
brengen of in gevaar kunnen brengen moeten onverwijld
en deskundig verholpen worden.
Beschadigde elementen en componenten mogen alleen
door originele WOLF-reserveonderdelen vervangen worden.
Op aansluitklemmen is ook bij uitgeschakelde
netschakelaar spanning aanwezig.
Let op
"Opmerking" kenmerkt technische aanwijzingen die in acht genomen moeten worden om
schaden en storingen van de werking van het
toestel te verhinderen.
Onderdelen van verwarmingstoestellen kunnen
zeer heet zijn; er bestaat gevaar voor zware verbranding.
Daarom laten afkoelen voor montagewerken.
Hier moet een stap worden uitgevoerd.
Visuele controle.
3063669_201407
3
1. Veiligheidsinformatie
Algemene aanwijzingen
Alle onderhoudswerkzaamheden mogen enkel
door een vakman uitgevoerd worden.
Een jaarlijks onderhoud evenals het gebruik van
uitsluitend originele Wolf-reserveonderdelen
zijn essentieel voor een storingsvrije werking
en lange levensduur van uw toestel.
Daarom raden wij u aan een onderhoudscontract met een gespecialiseerd bedrijf af te sluiten.
Gevaar bij gasgeur
- De gaskraan sluiten.
Afbeelding: Gasaansluiting: Gevaar voor vergiftiging en
explosiegevaar door naar buiten stromend gas.
- Vensters openen.
- Geen elektrische schakelaars bedienen.
- Open vlammen blussen.
- Van buiten het gebouw de gasdistributiemaatschappij en
een erkend vakbedrijf bellen.
Gevaar bij rookgasgeur
- Toestel uitschakelen.
- Vensters en deuren openen.
- Erkend vakbedrijf op de hoogte brengen.
Afbeelding: Besturingskast
Gevaar door elektrische spanning
Afbeelding: Ontstekingstransformator, hoogspanningsgloeiplug, gascombiventiel, gasdrukschakelaar, ventilator, verbrandingskamer
Gevaar door elektrische spanning, gevaar voor vergiftiging en
explosie door ontsnappend gas, gevaar voor verbranding door
hete onderdelen.
4
3063669_201407
2. Het toestel buiten werking stellen
De ketel met de netschakelaar buiten bedrijf stellen.
Netschakelaar
De netaansluitingsklemmen van het toestel
staan ook bij uitgeschakelde netschakelaar nog
altijd onder elektrische spanning.
De installatie spanningsvrij maken.
De gaskraan sluiten
3063669_201407
5
3. Branderkap/omkasting demonteren
3x
4xL
Het toestel laten afkoelen!
6
3063669_201407
4. Elektrodes controleren
- Kabel van de controle-elektrode uittrekken
- Kabel van de gloeiplug uittrekken
- Schroeven van de controle-elektrode losmaken en de elektrode verwijderen
- Schroeven van de gloeiplug losmaken en de gloeiplug
verwijderen
- Controle-elektrode controleren, bij slijtage of beschadigd
keramieklichaam vervangen
- Gloeiplug controleren, bij slijtage of beschadigd keramieklichaam vervangen
- Gloeiplug met een nieuwe dichting monteren
- Controle-elektrode met een nieuwe dichting monteren
- Kabel van de controle-elektrode insteken
- Kabel van de gloeiplug insteken
3063669_201407
7
5. Brander reinigen
- De 4 schroeven tussen de branderflens en de branderventilator losmaken
- De branderventilator laten zakken en in de vasthoudconsole hangen
- De 4 schroeven tussen de branderflens en het ketellichaam
losmaken
- De branderflens verwijderen
- De brander uit het ketellichaam trekken en met zuiver water van buiten naar binnen uitspoelen.
- Uitschudden voor de montage.
8
3063669_201407
5. Brander reinigen
- De brander opnieuw inschuiven.
Let op: De brander moet achteraan in het ketellichaam op
de steunpunten liggen. Anders is volledig inschuiven niet
mogelijk.
Steunpunten
- De dichting van de branderflens vervangen
De assemblage gebeurt in omgekeerde volgorde
3063669_201407
9
6. De warmtewisselaar reinigen
- De branderkap en bekleding demonteren cf. de beschrijving van pagina 6
- De isolatie van het ketellichaam zo ver openen dat de reinigingsdeksels verwijderd kunnen worden.
- Bij elk reinigingsdeksel 6 moeren losmaken met een sleutel van 10 mm en het reinigingsdeksel verwijderen.
- De tussenruimtes bij vervuiling met het reinigingsgereedschap schoonmaken (als toebehoren verkrijgbaar onder
art.nr. 2482879).
- De reinigingsdeksels met dichting monteren
- De isolatie opnieuw aanbrengen
10
3063669_201407
7. Condensaatlekbak reinigen
- De 8 moeren op het deksel van de condensaatlekbak met
een sleutel van 10 mm losmaken en het deksel verwijderen.
- De condensaatlekbak met een waterzuiger reinigen
- Het deksel met dichting opnieuw monteren
3063669_201407
11
8. Onderhoud van de neutralisator
Bij gebruik van onderdelen van andere fabrikanten voor de
neutralisator en de condensaatpomp moeten de betreffende
handleidingen worden opgevolgd.
De eerste granulaatvulling volstaat voor minstens een jaar.
Om de onberispelijke werking te garanderen moet de neutralisator minstens een keer per jaar worden gecontroleerd.
1. pH-waarde controleren.
- pH-waarde met indicatiestrips uit de onderhoudsset meten
aan de afvoer van de neutralisatie.
- De verkleuring van de indicatiestrip met de kleurenschaal vergelijken. Als de pH-waarde onder 6,5 ligt, heeft de neutralisator een onderhoud nodig en moet deze evt. worden hervuld.
2. Vulpeil controleren.
Een neutralisatie kan alleen gebeuren wanneer het condensaat uit de ketel door het granulaat stroomt. Het granulaatvulpeil moet daarom steeds boven het condensaatniveau staan.
Wanneer het granulaatniveau onder de maximumaanduiding (rode sticker) staat, moet er worden bijgevuld.
- Hiervoor de neutralisator aan de toevoer en afvoer demonteren en de luchtleiding van de boosterpomp aftrekken.
- De neutralisator onder de ketel uit trekken, verticaal opstellen met de afvoer bovenaan (condensaataanvoer afsluiten,
zodat er geen condensaat kan ontsnappen).
- De slangklem van het bovenste deksel losmaken en het
deksel verwijderen.
- De neutralisator tot de maximumaanduiding van de vulpeilsticker vullen.
- De neutralisator afsluiten, plat leggen en het granulaat door
te schudden gelijkmatig verdelen.
Maximumaanduiding
Let op:
De toevoer- en afvoeropeningen niet volledig met granulaat
afdekken om een verstopping uit te sluiten. Hierdoor zou de
werking belemmerd kunnen worden.
12
3063669_201407
8. Onderhoud van de neutralisator
3. Onderhoud van de neutralisator
Een onderhoud is nodig wanneer:
-de pH-waarde onder 6,5 ligt
-het vulpeil onder de minimumaanduiding is gezakt
-er een donkere aanslag op het granulaat aanwezig is
-het granulaat is gaan klonteren
- De leidingen van de toevoer, afvoer en boosterpomp losmaken van de neutralisator.
- De neutralisator onder de ketel uit trekken.
- De slangklem van het afvoerdeksel losmaken en het deksel verwijderen.
- Het granulaat ledigen in een emmer en meermaals met water uitwassen. Klonters door omroeren oplossen.
- Het granulaat weer in de neutralisator vullen, evt. aanvullen met nieuw granulaat tot het vereiste vulpeil.
- De neutralisator met het deksel afsluiten en borgen met de
slangklem. Erop letten dat het deksel in de correcte positie zit en de luchtleiding van de booster in de houder valt.
Condensaatpomp
- De neutralisator weer onder de ketel schuiven.
- Het afvoeraansluitstuk in de condensaatpomp steken.
- De aanvoer uit de condensaatval en de condensaatlekbak
op de neutralisator aansluiten.
- De luchtslang van de boosterpomp aansluiten/in elkaar steken.
- De werking van de boosterpomp controleren.
3063669_201407
Boosterpomp
13
9. Onderhoud condensaatpomp/sifon
Onderhoud van de condensaatpomp
- De condensaatlekbak verwijderen en schoonmaken.
- De pomp schoonmaken.
- De sifon van de condensaatval en de verbinding naar de
neutralisator losmaken.
- De sifon bij vervuiling uitspoelen.
- De sifon met water vullen en dicht aansluiten.
Onderhoud van de sifons
- De sifon van de condensaatlekbak en de verbinding naar
de neutralisator losmaken.
- De sifon bij vervuiling uitspoelen.
- De sifon met water vullen en dicht aansluiten.
14
3063669_201407
10. Onderhoud lucht-/rookgasgeleiding
Controle van de verbrandingsluchtgeleiding
- Bij het bedrijf met open systeem de luchtaanzuigopening
bovenaan de ketel op vervuiling controleren.
- Bij het bedrijf met gesloten systeem de aanzuigopening op
vrije toegang controleren. Hiervoor kan de dubbele mof omhoog geschoven worden.
- De verbrandingsluchtgeleiding op dichte passing controleren.
- Indien nodig de dichting vervangen.
Controle van de rookgasgeleiding
Meetopening
- De rookgasgeleiding op dichtheid controleren.
- Indien nodig de dichtingen vervangen.
- De meetopening moet gesloten zijn.
- De sifon aan de condensaatval moet dicht aangesloten en
gevuld zijn.
Sifon
3063669_201407
15
11. Controleren van de
elektr. stekkercontacten
Visuele controle van elektrische contactstekkers
- Controleren of de stekker van de sensoren vastzitten.
Controle-elektrode
Rookgasdrukschakelaar
Gloeiplug
Bijkomende
VTB
Ontstekingstransformator
Keteltemperatuurvoeler
Temperatuurvoelers
eSTB1 en eSTB2
Retourtemperatuurvoeler
Gascombiventiel
met gasdrukschakelaar
Waterdruksensor
Vul-en-aftapkraan Rookgastemperatuurvoeler
Ontstekingstransformator
Gascombiventiel
met gasdrukschakelaar
16
3063669_201407
12. Hernieuwde inbedrijfstelling
De branderkap en de
omkasting monteren.
3x
4xL
De netvoeding weer herstellen.
Hernieuwde inbedrijfstelling
De zekeringen inschakelen, de gaskogelkraan
openen
en het toestel inschakelen.
Gastraject en hydraulica op dichtheid controleren.
De ketel met de netschakelaar in bedrijf stellen.
Netschakelaar
3063669_201407
17
13. Functiecontrole
14. Lijst van benodigde componenten
Functiecontrole uitvoeren
a) Gaskraan opendraaien en tot aan de gascombiventiel controleren met een lekdetectieapparaat.
b)Ketel in bedrijf stellen! De brander schakelt aan.
c) Verbindingspunt met de gascombiventiel controleren met lekdetectieapparaat
d)Functiecontrole: De gaskraan afdraaien! De foutcode afwachten.
e)Gaskraan openen, resettoets indrukken! De brander schakelt aan.
f) Parameters instellen, indien er wijzigingen ten opzichte van de fabrieksinstelling
nodig zijn.
g)De werking van de regelingstoebehoren controleren.
Rookgasmeting
In schoorsteenvegerwerking uitvoeren, waardes in onderhoudsprotocol invoeren.
Indien nodig CO2-waardes opnieuw instellen
(zie ook de montagehandleiding).
Lijst van benodigde componenten
1
MGK-2-onderhoudsset, bestaande uit:
Art.nr. 8752022
1 dichting branderflens
1 controle-elektrode
1 dichting controle-elektrode
1 gloeiplug
1 dichting gloeiplug
4 schroeven M4 x 8
10 indicatiestaafjes
18
1
Reinigingsblik met handgreep
Art.nr. 2482879
1
Navulverpakking van 1,3 kg voor de neutralisatie
Art.-nr. 2400371
1
Navulverpakking van 5,0 kg voor de neutralisatie
Art.-nr. 2484538
1
Meettoestel voor meting volgens het wet op de bescherming tegen emissies
3063669_201407
15. Onderhoudsprotocol
Overzicht van de stappen met onderhoudsprotocol
Nr. Stap
Protocolpunt
Protocolpunt
1
Toestel uitschakelen, noodschakelaar uit
2
De installatie spanningsvrij maken.
3
Gastoevoer sluiten,
4
Bekleding afnemen
5
De elektrische verbindingen van controle-elektrode en gloeiplug uittrekken
6
De elektrodes controleren, evt. vervangen
O
O
7
Dichtingen vervangen
O
O
8
Visuele controle brandereenheid
O
O
9
Reinigingsopeningen afnemen
O
O
10
Warmtewisselaar verwarmingswater reinigen
O
O
11
Condensaatlekbak reinigen
O
O
12
De neutralisator controleren, evt. granulaat bijvullen
O
O
13
Sifon reinigen, vullen, monteren en op juiste montage letten
O
O
14
Elektrische contactstekkers controleren
O
O
15
De gas- en watervoerende leidingen controleren:
dichtheid, corrosie, veroudering
O
O
16
Expansievat visuele controle
O
O
17
Veiligheidsinrichtingen (veiligheidsventiel) functiecontrole
O
O
18
Luchttoevoeropeningen controleren
O
O
19
Gastoevoer openen
O
O
20
Ketel inschakelen
O
O
21
Dichtheidscontrole rookgassysteem
O
O
22
Ontsteking controleren
O
O
23
Controle op ongehinderde luchttoevoer
O
O
24
Samenspel met regelingstoebehoren controleren
O
O
25
Rookgasmeting bij schoorsteenvegerwerking
O
O
26
Rookgastemperatuur bruto
°C
°C
27
Aanzuigluchttemperatuur
°C
°C
28
Rookgastemperatuur netto
°C
°C
29
Kooldioxidegehalte (CO2)
%
%
30
of zuurstofgehalte (O2)
%
%
31
Koolmonoxidegehalte (CO)
%
%
32
Rookgasverlies
%
%
Onderhoud bevestigen (datum, firmastempel, handtekening)
3063669_201407
19
15. Onderhoudsprotocol
Overzicht van de stappen met onderhoudsprotocol
Nr.
Protocolpunt
Protocolpunt
Protocolpunt
Protocolpunt
Protocolpunt
Protocolpunt
6
O
O
O
O
O
O
7
O
O
O
O
O
O
8
O
O
O
O
O
O
9
O
O
O
O
O
O
10
O
O
O
O
O
O
11
O
O
O
O
O
O
12
O
O
O
O
O
O
13
O
O
O
O
O
O
14
O
O
O
O
O
O
15
O
O
O
O
O
O
16
O
O
O
O
O
O
17
O
O
O
O
O
O
18
O
O
O
O
O
O
19
O
O
O
O
O
O
20
O
O
O
O
O
O
21
O
O
O
O
O
O
22
O
O
O
O
O
O
23
O
O
O
O
O
O
24
O
O
O
O
O
O
25
O
O
O
O
O
O
26
°C
°C
°C
°C
°C
°C
27
°C
°C
°C
°C
°C
°C
28
°C
°C
°C
°C
°C
°C
29
%
%
%
%
%
%
30
%
%
%
%
%
%
31
%
%
%
%
%
%
32
%
%
%
%
%
%
1
2
3
4
5
Onderhoud bevestigen (datum, firmastempel, handtekening)
20
3063669_201407