Referentiekaart Solid Air brandklep WH45

Testen
Betrouwbaarheid van het smeltlood
Classificatie
Lekkage
Bescherming tegen corrosie
CE-markering
Solid Air® BV
Paasheuvelweg 50
1105 BJ Amsterdam ZO
tel.: +31 20 696 69 95
fax :+31 20 691 30 62
[email protected]
www.solid-air.com
EN 1366-2
EN 10294-4
EN 13501-3
EN 1751
EN 60068-2-52
EN 15650
C L I M AT E S O L U T I O N S
Keurmerken en certificaten
CE-betrouwbaarheidscertificaat
Duits certificaat
NF-keurmerk
Zwitsers certificaat
Nr. 1812 CPR 1007
nr. Z-56.4212-987
09/02.03
nr. 23221
WH45
Efectis
DIBt
AFNOR
VKF-AEAI
REFERENTIEKAART
LEK DICHTHEID K L ASSE C - EN1751
Instructie voor monteurs die bekend zijn met de handleiding.
Kijk voor de complete handleiding op www.solid-air.nl
Wijzigingen voorbehouden 8/2014
Toegepaste Europese normen
Onderdelen
Toepassingsgebieden
Onjuist gebruik:
1. Huis bestaande uit twee kanaalhelften
van gelijke afmetingen, uitgevoerd in
verzinkt plaatstaal
2. Afdichting van mineraalvezel dat
tussen de twee kanaalhelften van het
huis is aangebracht
3. Opschuimende grafietafdichting aan
binnenkant van huis voor afdichting
van klepblad na sluiting
4. Vuurvast klepblad
5. Afdichting om lekkage te voorkomen
bij de steunplaat van de inschakeling
6. As van de klep, zitting van de as-uit- 8. Behuizing schakelaar
einden
9. Systeem voor handmatige activering
7. Inschakeling van de klep met gleuf(testknop)
mechanisme
10.Smeltlood
De Solid Air brandkleppen zijn “Brandkleppen voor
ventilatiesystemen die ontworpen zijn om, in geval
van montage volgens montage-instructies en werking
zoals door ons omschreven, samen met brandwerende afschermingselementen zoals wanden of vloeren,
te zorgen voor instandhouding van brandwerende
compartimenten, zoals omschreven in paragraaf 3.5
van norm EN 15650:10.” Het is verplicht om de montage uit te voeren zoals omschreven in de instructies
op de technische specificatie en de handleiding om
de aangegeven prestaties te behalen, met name de
brandwerendheidsklasse. Gebruik is toegestaan in
alle civiele en industriële gebouwen. Gebruik is ook
toegestaan bij omgevingslucht met zout water, zoals:
maritieme ruimtes en havens;
vismarkten;
vleesrokerijen;
kaasfabrieken.
gebruik in installaties anders dan zoals
beschreven in de handleiding;
gebruik als rookklep;
gebruik als anti-lekkageklep volgens DIN 1946-4;
gebruik buiten zonder adequate bescherming
tegen weersinvloeden;
gebruik in explosieve omgevingen;
gebruik op schepen;
gebruik bij keukenafzuigkappen;
gebruik in pneumatische transportsystemen voor
poeders of graan;
gebruik in ventilatiesystemen van ruimtes die
blootgesteld zijn aan chemische contaminatie;
gebruik met installatie in niet-inspecteerbare
ruimtes.
Beschikbare afmetingen
Elektrische aansluitingen
Beschikbare Ø
mm
200 250 300 315
355 400 450 500 560 630 710 800
Montage positie indicator klepblad op Siemens motor
1.Behuizing
2. Schaalverdeling draaihoek 0 tot 90º
3. Inbusbout voor handmatig draaien klepblad
4. Aansluitkabel voeding
5. Aansluitkabel extra schakelaars
6. Stopas tandwielstelsel
7. Positieaanduider klepblad
8.Asadapter
9. Borgring asadapter
10. Adapter positieaanduider
11. Thermo-electrische zekering
12.Pen
13.Montagebeugel
14. Inbussleutel voor handmatig draaien klepblad
WH45 Elektrische aansluitingen
Siemens motoren:
GNA126,
GGA126.
1 Micro SC, klep gesloten
(op aanvraag)
2 Micro SA,klep geopend
(op aanvraag)
3 Magneet (op aanvraag)
4Bedradingskabels
magneet
Posities contacten microschakelaars
SC/SA)
3
4
5
6
Aansluiting “NC” van de micro SC bij gesloten klep
(door de gesloten klep opent het circuit)
Aansluiting “NO” van de micro SC bij gesloten klep
(door de gesloten klep sluit het circuit)
Aansluiting “NC” van de micro SA bij geopende klep
(door de geopende klep opent het circuit)
Aansluiting “NO” van de micro SA bij geopende klep
(door de geopende klep sluit het circuit)
Siemens motoren:
GNA326,
GGA326.
Om de brandkleppen aan te sluiten op de
installatie, ga als volgt te werk:
Verifieer dat voltage en frequentie corresponderen met de vereisten van de servomotor
(zie technische afbeelding);
Maak de verbindingen volgens onderstaand
schema
Minimale afstanden
WH45 V/D - Gemotoriseerde versie
Belimo motoren:
BLF24T,
BF24T,
BLF230T,
BF230T.
Positie van de klep micro-schakelaars voor de
gemotoriseerde versie
1 Negatief (gelijkstroom) of neutraal (wisselstroom)
2 Positief (gelijkstroom) of fase (wisselstroom)
3Fase
4Neutraal
S1 Gedeeld, gesloten brandklep microschakelaar
S2 Normaal gesloten, gesloten brandklep microschakelaar
S3 Normaal open, gesloten brandklep microschakelaar
S4 Gedeeld, open brandklep microschakelaar
S5 Normaal gesloten, open brandklep microschakelaar
S6 Normaal open, open brandklep microschakelaar
Wandmontage
Elektrische specificaties
WH45 B
Stroomvoorziening en
energieverbruik
Vloermontage
1.Vloer
2. Verticale wand
Positieschakelaars
Sluittijd van de klep
Beschermingsgraad
n.v.t.
Handmatige reset
versie:
15 - 400 V, 1,8 A
Veer: 1 s
IP42
WH45 M en WH45 V / D
24 V AC/DC motor:
Siemens GNA126 (WH45 VPS):
Open: 3,5 W - Stand-by: 2 W
Siemens GGA126 (WH45 VGS):
Open: 6 W - Stand-by: 1,5 W
230 V AC motor:
Siemens GNA326 (WH45 DPS):
Open: 4,5 W - Stand-by: 3,5 W
Siemens GGA326 (WH45 DGS):
Open: 6 W - Stand-by: 2,5 W
24 V AC/DC motor:
Belimo BLF24-T (WH45 VPB):
Open: 5 W - Stand-by: 2,5 W
Belimo BF24T (WH45 VGB):
Open: 7 W - Stand-by: 2 W
230 V AC motor (WH45 DPB)
Belimo BLF230T:
Open: 6 W - Stand-by: 3 W
Belimo BF230T (WH45 DGB):
Open: 8 W - Stand-by: 3 W
Gemotoriseerde reset versie:
Siemens: AC 24 V…230 V / 6 (2)A
Belimo: DC 5 V…AC 250 V / 1mA…3A (0,5A
Motor: <30 s
IP54 GEMOTORISEERDE VERSIE (V / D)
1
Montage in massieve wand, EI 120 S, ve (i↔o) S (500Pa)
120 minuten brandwerend
Mortel ≥ M10 toepassen in sparing
Geen voorkeursrichting luchtstroom
Gasbeton/baksteen/beton
Wand minimaal 100 mm dik
Soortelijke massa ≥ 550 kg/m³
2

Montage in lichte wand (gipsplaat), EI 90 S, ve (i↔o) S (500Pa)
90 minuten brandwerend
Geen voorkeursrichting luchtstroom
2. Afdekken met halve maan gips
4. Sparing vullen met steenwol van ≥ 100 kg/m3

WH45
Wand minimaal 100 mm dik
Metalen gipsplaatprofielen min. 0,6 mm dik
1. Vullen met steenwol van ≥ 100 kg/m3
3. Beide zijden voorzien van 12,5 mm gipsplaten
Sparing =
Klepdiameter + 25 mm
Montage in lichte wand van gipsblokken (70 mm), EI 120 S, ve (i↔o) S (500Pa)
Wand minimaal 70 mm dik
Soortelijke massa ≥ 995 kg/m³
90 minuten brandwerend
Met gipsstuc sparing opvullen
Geen voorkeursrichting luchtstroom
Sparing =
Klepdiameter + 25 mm
5
Sparing =
Klepdiameter
+ 40 mm
Wand minimaal 100 mm dik
Soortelijke massa ≥ 995 kg/m³
Sparing =
Klepdiameter + 25 mm
Montage in vloer, EI 180 S, ho (i↔o) S (500Pa)
180 minuten brandwerend
Mortel ≥ M10 toepassen in sparing
Geen voorkeursrichting luchtstroom
Montage in lichte wand van gipsblokken (100 mm), EI 90 S, ve (i↔o) S (500Pa)
Gasbeton/beton
Vloer minimaal 150 mm dik
Soortelijke massa ≥ 2200 kg/m³
6
Montage in vloer
150 mm (minimale dikte), EI 120 S, ho (i↔o) S (500Pa), 120 minuten brandwerend
100 mm (minimale dikte), EI 90 S, ho (i↔o) S (500Pa), 90 minuten brandwerend
Mortel ≥ M10 of hoger toepassen in sparing
Geen voorkeursrichting luchtstroom
Sparing =
Klepdiameter
+ 25 mm
Gasbeton/beton
Soortelijke massa ≥ 650 kg/m³
235
90 minuten brandwerend
Met gipsstuc sparing opvullen
Geen voorkeursrichting luchtstroom
4
100/150 mm
3

Download Report