Testen Betrouwbaarheid van het smeltlood Classificatie Lekkage Bescherming tegen corrosie CE-markering Solid Air® BV Paasheuvelweg 50 1105 BJ Amsterdam ZO tel.: +31 20 696 69 95 fax :+31 20 691 30 62 [email protected] www.solid-air.com EN 1366-2 EN 10294-4 EN 13501-3 EN 1751 EN 60068-2-52 EN 15650 C L I M AT E S O L U T I O N S Keurmerken en certificaten CE-betrouwbaarheidscertificaat Keurmerk voor de Duitse markt NF Keurmerk Nr. 1812 CPR 1023 Nr. Z-56.4212-987 Nr. 09/04.02 WH25 Efectis DIBt AFNOR 3 12 7 13 4 9 4 10 6 8 5 2 11 1. Huis van verzinkt plaatstaal. 2. Thermisch labyrint 3. Opschuimende grafietafdichting aan buitenkant van huis 4. Vuurvast klepblad 5. Klep as 6. Afdichting tegen koude rook 7. Opschuimende grafietafdichting aan binnenkant van huis voor afdichting van klepblad na sluiting 8.Smeltlood 9. Klepblad mechanisme 10. Systeem voor handmatige activering (testknop) 11. Hendel voor handmatige reset 12. Aanslagnok van gesloten brandklep 13. Behuizing schakelaar Beschikbare afmetingen Beschikbare Ø mm REFERENTIEKAART LEK DICHTHEID K L ASSE C - EN1751 Instructie voor monteurs die bekend zijn met de handleiding. Kijk voor de complete handleiding op www.solid-air.nl Onderdelen 1 Wijzigingen voorbehouden 8/2014 Toegepaste Europese normen Toepassingsgebieden Onjuist gebruik: De Solid Air brandkleppen zijn “Brandkleppen voor ventilatiesystemen die ontworpen zijn om na montage volgens de montage-instructies en werking zoals door ons omschreven samen met brandwerende afschermingselementen zoals wanden of vloeren, te zorgen voor instandhouding van brandwerende compartimenten, zoals omschreven in paragraaf 3.5 van norm EN 15650:10.” Het is verplicht om de montage uit te voeren zoals omschreven in de handleiding om de aangegeven prestaties te behalen, met name de brandwerendheidsklasse. Deze referentiekaart is een uittreksel van de handleiding. Gebruik is toegestaan in alle civiele en industriële gebouwen. Gebruik is ook toegestaan bij omgevingslucht met zout water, zoals: maritieme ruimtes en havens; vismarkten; vleesrokerijen; kaasfabrieken. gebruik in installaties anders dan zoals beschreven in de handleiding; gebruik als rookklep; gebruik als anti-lekkageklep volgens DIN 1946-4; gebruik buiten zonder adequate bescherming tegen weersinvloeden; gebruik in explosieve omgevingen; gebruik op schepen; gebruik bij keukenafzuigkappen; gebruik in pneumatische transportsystemen voor poeders of graan; gebruik in ventilatiesystemen van ruimtes die blootgesteld zijn aan chemische contaminatie; gebruik met installatie in niet-inspecteerbare ruimtes. Elektrische aansluitingen 100 125 160 200 250 315 WH25 B - Handmatig Om de brandkleppen aan te sluiten op de installatie, ga als volgt te werk: Verifieer dat voltage en frequentie corresponderen met de vereisten van de servomotor (zie technische afbeelding); Maak de verbindingen volgens onderstaand schema Montage positie indicator klepblad op Siemens motor 1.Behuizing 2. Schaalverdeling draaihoek 0 tot 90º 3. Inbusbout voor handmatig draaien klepblad 4. Aansluitkabel voeding 5. Aansluitkabel extra schakelaars 6. Stopas tandwielstelsel 7. Positieaanduider klepblad 8.Asadapter 9. Borgring asadapter 10. Adapter positieaanduider 11. Thermo-electrische zekering 12.Pen 13.Montagebeugel 14. Inbussleutel voor handmatig draaien klepblad Elektronische kaart S1-25 (optie S2) voor klep Micro-schakelaars 1Aansluitklemmen FCU Contact gesloten brandklep DCU Contact open brandklep NO Normaal open CGedeeld NF Normaal gesloten Positie van de klep micro-schakelaars voor de gemotoriseerde versie 1 Negatief (gelijkstroom) of neutraal (wisselstroom) 2 Positief (gelijkstroom) of fase (wisselstroom) 3Fase 4Neutraal S1 Gedeeld, gesloten brandklep microschakelaar S2 Normaal gesloten, gesloten brandklep microschakelaar S3 Normaal open, gesloten brandklep microschakelaar S4 Gedeeld, open brandklep microschakelaar S5 Normaal gesloten, open brandklep microschakelaar S6 Normaal open, open brandklep microschakelaar WH25 V/D - Gemotoriseerde versie Belimo motoren: BLF24T, BF24T, BLF230T, BF230T. Siemens motoren: GNA126, GGA126. Positie van de micro-schakelaars voor handmatige bediening Minimale afstanden Detailtekening van contacten voor positie S2 BLAD VAN DE BRANDKLEP IN OPEN POSITIE (LUCHTSTROOM TOEGESTAAN) NF Siemens motoren: GNA326, GGA326. NF NO NO C C DCU/DCB FCU/FCB BLAD VAN DE BRANDKLEP IN GESLOTEN POSITIE (LUCHTSTROOM NIET TOEGESTAAN) NF Wandmontage NF NO NO C C DCU/DCB FCU/FCB Elektrische specificaties WH25 B Stroomvoorziening en energieverbruik Vloermontage 1.Vloer 2. Verticale wand Positieschakelaars Sluittijd van de klep Beschermingsgraad n.v.t. Handmatige reset versie: 12 V DC / 2A 125 V AC / 0,1A Veer: 1 s IP42 WH25 V / D 24 V AC/DC Motor (WH25 VPS): Siemens GNA126: Open: 3,5 W Stand-by: 2 W 230V AC/DC Motor (WH25 VPS): Siemens GNA326: Open: 4,5 W Stand-by: 3,5 W 24 V AC/DC Motor (WH25 VPB): Belimo BLF24-T: Open: 5 W Stand-by: 2.5 W 230 V AC Motor (WH25 DPB) Belimo BLF230T: Open: 6 W Stand-by: 3 W Gemotoriseerde reset versie: Siemens: AC 24 V…230 V / 6 (2)A Belimo: DC 5 V…AC 250 V / 1mA…3A (0,5A Motor: 30 s IP54 GEMOTORISEERDE VERSIE (V / D) 1 Montage in massieve wand, EI 120, ve (i↔o) S (500Pa) 120 minuten brandwerend Mortel ≥ M10 toepassen in sparing Geen voorkeursrichting luchtstroom 2 Gasbeton/baksteen/beton Wand minimaal 100 mm dik Soortelijke massa ≥ 550 kg/m³ WH25 Montage in lichte wand (gipsplaat), EI 60, ve (i↔o) S (500Pa) 60 minuten brandwerend Geen voorkeursrichting luchtstroom 2. Afdekken met halve maan gips 4. Sparing vullen met steenwol van ≥ 80 kg/m3 Wand minimaal 100 mm dik Metalen gipsplaatprofielen min. 0,6 mm dik 1. Vullen met steenwol van ≥ 40 kg/m3 3. Beide zijden voorzien van 12,5 mm gipsplaten Lip ombuigen en vastschroeven Sparing = Klepdiameter + 25 mm Lip ombuigen en vastschroeven afmeting volgt uit wanddikte 3 47 Montage in lichte wand van gipsblokken (70 mm), EI 90, ve (i↔o) S (500Pa) 90 minuten brandwerend Met gipsstuc sparing opvullen Geen voorkeursrichting luchtstroom Wand minimaal 70 mm dik Soortelijke massa ≥ 995 kg/m³ 4 120 minuten brandwerend Met gipsstuc sparing opvullen Geen voorkeursrichting luchtstroom Lip ombuigen en vastschroeven Sparing = Klepdiameter + 25 mm afmeting volgt uit wanddikte 47 47 Montage in vloer, EI 90, ho (i↔o) S (500Pa) afmeting volgt uit wanddikte 6 Gasbeton/beton Vloer minimaal 100 mm dik Soortelijke massa ≥ 650 kg/m³ Montage in vloer, EI 120, ho (i↔o) S (500Pa) 120 minuten brandwerend Mortel ≥ M10 toepassen in sparing Geen voorkeursrichting luchtstroom Gasbeton/beton Vloer minimaal 150 mm dik Soortelijke massa ≥ 650 kg/m³ 47 47 90 minuten brandwerend Mortel ≥ M10 toepassen in sparing Geen voorkeursrichting luchtstroom Wand minimaal 100 mm dik Soortelijke massa ≥ 995 kg/m³ Lip ombuigen en vastschroeven Sparing = Klepdiameter + 25 mm 5 Montage in lichte wand van gipsblokken (100 mm), EI 120, ve (i↔o) S (500Pa) Lip ombuigen en vastschroeven Sparing = Klepdiameter + 25 mm afmeting volgt uit wanddikte Lip ombuigen en vastschroeven Sparing = Klepdiameter + 25 mm afmeting volgt uit wanddikte afmeting volgt uit wanddikte
© Copyright 2024 ExpyDoc
