Hovap Pumps, Model HP/HP-Z/HRN/HRW-HD/ZA

Hovap Serie ZA Centrifugaal pompen
Bedrijfsvoorschriften
1 Inhoud
2Inleiding
2.1Gebruiksdoel
2.2Toepassingsgebied
2.3
Te ontraden gebruik
2
2
2
2
3Veiligheid
2
4Transport
4.1Hijsvoorschriften
4.2Opslag
2
2
2
5Installatievoorschriften
5.1
Elektrische aansluiting
5.2
Onderhoud elektromotor
5.3Pompinstallatie
5.4
In- en uitbedrijfstellen
2
2
2
2
3
6
Reiniging en onderhoud
6.1Reiniging
6.2Controletermijn
6.3
Veiligheidsmaatregelen tijdens onderhoud
6.4
Te gebruiken vetsoorten
6.5
Demontage van pomp en asafdichting
6.6
Montage van pomp en asafdichting
6.7
Demontage en montage van de verlengas
3
3
3
3
3
3
3
3
Bijlage A: Technische specificatie
4
Materiaal pomp
4
Materiaal afdichtelementen
4
Draairichting4
Werkdruk4
Bedrijfstemperatuur4
Inwendige afwerking
4
Elektromotoren4
Bijlage B: Doorsnede en onderdelen van pompsamenstelling
5
Bijlage C: Aanbevolen reservedelen
Bestellen van onderdelen
6
6
www.pentair.com/valves
© 2012 Pentair Ltd. All Rights Reserved.
HOVSB-0013-NL-1408
Hovap Serie ZA Centrifugaal pompen
Bedrijfsvoorschriften
2 Inleiding
5 Installatievoorschriften
2.1 Gebruiksdoel
De ZA pomp is ontworpen voor het verpompen
van vloeistoffen met een viscositeit tot 0.5 Pa.s.
5.1 Elektrische aansluiting
De motoren zijn beproefd en dienen via een
beveiligingsschakelaar (met thermisch blok)
op de beschikbare netspanning worden
aangesloten. Hierbij doen zich de volgende
mogelijkheden voor:
• Stemt de spanning tussen de fasen van het
net overeen met de hoogste op de motor
vermelde spanning dan moet de wikkeling in
ster worden aangesloten.
• Stemt de spanning tussen de fasen van het
net overeen met de laagste op de motor
vermelde spanning, dan moet de wikkeling in
driehoek worden aangesloten.
• Bij gebruik van een ster-driehoekschakelaar
moet de laagste op de motor aangegeven
spanning overeenkomen met de spanning
tussen twee fasen van het net. De
ster-driehoekverbindingen worden tijdens
aanloop van de motor achtereenvolgens
gemaakt in het aanzetapparaat. De
verbindingen op het motorklemmenbord
moeten worden verwijderd.
• Indien op een motor slechts één
spanning is vermeld met toevoeging van
het driehoekteken, kan de motor bij de
aangegeven spanning direct in driehoek of
met een ster-driehoekschakelaar worden
ingeschakeld. De op de motor vermelde
spanning dient overeen te komen met de
spanning tussen twee fasen van het net.
• Poolomschakelbare motoren worden
aangesloten volgens een met de motor
meegezonden schema.
• Indien na aansluiting in ster of in driehoek
de draairichting van de pomp niet juist is dan
moeten twee willekeurige netaansluitingen
worden verwisseld.
• Bij ster-driehoek aansluitingen moeten,
bij verkeerde draairichting, twee tegenover
elkaar liggende netaansluitingen worden
verwisseld.
• Motoren vanaf IEC-grootte 132 moeten
aanlopen in ster-driehoek.
2.2 Toepassingsgebied
De ZA pomp is geschikt voor gebruik in de
voeding-, genotmiddelen- en farmaceutische
industrie.
2.3 Te ontraden gebruik
De ZA pomp is niet geschikt voor het verwerken
van lucht of vloeistoffen met harde vaste
deeltjes.
De pomp mag niet draaien met een toerental
van boven de 3600 omwentelingen per minuut.
3 Veiligheid
De pomp dient d.m.v. een stekkeraansluiting
elektrisch te worden aangesloten. Bij
onderhoudswerkzaamheden kan de pomp veilig
worden ontkoppeld van het elektriciteitsnet.
Voorkom dat tijdens
onderhoudswerkzaamheden het leidingwerk,
waarin de pomp is geplaatst, onder
vloeistofdruk kan komen te staan.
Controleer regelmatig de elektrische
aansluitingen om ongevallen en / of kortsluiting
te voorkomen.
Neem de pomp nooit in bedrijf zonder de
waaierkap op de motor geplaatst te hebben.
Kom bij een draaiende pomp, die niet in het
leidingwerk is geplaatst, nooit met de hand in
de zuig- of persopening.
4 Transport
4.1 Hijsvoorschriften
Plaats de hijsband onder de ondersteuning
achter de stelpoot aan achterzijde.
Plaats de hijsband aan achterzijde achter de
achterpoot onder de ondersteuning (niet alleen
om mantel).
Sla de hijsband aan de voorzijde enkele malen
om het tussenstuk.
Sla de hijsband aan de voorzijde enkele malen
om de zuigaansluiting van de pomp.
Indien de pomp horizontaal hangt kan getakeld
worden.
4.2 Opslag
Sluit de pers- en zuigopening bij opslag af om
te voorkomen dat stof en vuil in het inwendige
van de pomp komt. Demonteer de pomp na
langdurige opslag om de afdichtingvlakken van
de asafdichting licht in te oliën.
5.2 Onderhoud elektromotor
Hoewel de draaistroommotoren weinig
toezicht vereisen, verdient het aanbeveling
ze regelmatig te controleren teneinde
storingen door vervuiling, vocht en trillingen te
voorkomen.
De lagers van de motoren zijn gevuld met vet
en niet nasmeerbaar. Eenmaal per drie jaar
dient de motor gedemonteerd te worden om de
lagers te controleren.
5.3 Pompinstallatie
Hovap Pentair Valves & Controls is niet
aansprakelijk voor schade welke te wijten is
aan ondeskundige installatie door de klant of
installateur. Het leidingnet dient zo te worden
aangebracht dat er geen krachten op het
pomphuis kunnen ontstaan.
2
Hovap Serie ZA Centrifugaal pompen
Bedrijfsvoorschriften
Zuigleiding
De zuigleiding moet dicht zijn en oplopend in de
richting van de pomp zodat luchtzakken
worden vermeden. De stroomsnelheid in de
zuigleiding mag niet groter zijn dan 2 m/s,
deze stroomsnelheid bepaalt de minimale
diameter van de zuigleiding. Scherpe
richtingsveranderingen en plotselinge
doorsnedeveranderingen moeten worden
vermeden.
6.3 Veiligheidsmaatregelen tijdens onderhoud
Ontkoppel de pomp van het elektrische net
door de stekkerverbinding los te nemen.
Bij demontage van de pomp dient ervoor
gezorgd te worden dat het leidingwerk leeg
en drukloos is. Bij een gedemonteerde pomp
moet voorkomen worden dat de leiding gevuld
kan worden door bijv. het inschakelen van
een andere pomp of het aansturen van een
afsluiter.
Persleiding
De maximale stroomsnelheid in de persleiding
mag ca. 3 m/s bedragen. Bij opvoerhoogten
boven de 15 m of bij grotere leidinglengte is
plaatsing van een terugslagklep aan te bevelen.
6.4 Te gebruiken vetsoorten
Gebruik voor het invetten van de o-ringen
siliconenvet Molykote 111.
EPDM o-ringen mogen niet behandeld worden
met een plantaardig of dierlijke vetsoort.
5.4 In- en uitbedrijfstellen
• Spoel eerst alle leidingen schoon, doe dit niet
met behulp van de pomp.
• Laat, indien van toepassing, spervloeistof
door de sealkamer van de asafdichting
stromen. Ingeval van een asafdichting met
dubbelwerkende seal back to back wordt
de sealkamer onder druk gespoeld, bij een
asafdichting met dubbelwerkende seal met
quench wordt drukloos gespoeld.
• Controleer de draairichting van de pomp.
• Open de zuigafsluiter geheel en sluit de
persafsluiter.
• Open de zuig- en persafsluiter geheel.
• Start de pomp en sluit langzaam de
persafsluiter.
• Stel de pomp uit bedrijf door de motor uit te
schakelen.
6.5 Demontage van pomp en asafdichting
Zie bijlage B
A - Draai de dopmoeren 7 los.
B - Verwijder pompdeksel 2.
C - Draai pomp-asmoer 5 los.
D - Schuif schoepenwiel 3 van de pomp-as.
E - Verwijder spie 6.
F - Draai cilinderkopschroeven 49 los en
verwijder pomphuis 1 met stationaire
ring 21.
G - Schuif roterend deel 32 van de motoras.
H - Controleer alle afdichtelementen,
stationaire ring 21 en mechaniscal seal 32.
6 Reiniging en onderhoud
6.1 Reiniging
De pomp is geschikt voor C.I.P. reiniging. Het
materiaal van de pomp is bestand tegen de
toegepaste reinigingsmiddelen, zoals een loog
(NaOH)- of zuur (HNO3)oplossing van ca. 2%
van ca. 80°C.
6.2 Controle termijn
Controleer de afdichtelementen en mechanical
seal 1x per jaar. Bij speciale toepassingen
(zoals hoogviskeuze- of kristalliserende
vloeistoffen) dient de termijn te worden
aangepast.
De controle op de afdichtelementen
en mechanical seal dient 1x per jaar te
geschieden.
Bij speciale toepassingen (zoals bijv.
hoogviskeuze- of kristalliserende vloeistoffen)
dient de controletermijn in overleg te worden
aangepast.
6.6 Montage van pomp en asafdichting
Zie bijlage B
A - Vet de o-ringen in met Molykote 111.
B - Schuif roterend deel 32 op verlengas 4.
C - Plaats stationaire ring 21 met o-ring 84 op
pomphuis 1.
D - Plaats pomphuis 1 op tussenstuk 23.
E - Plaats afstandsbus 27 en spie 6.
F - Plaats schoepenwiel 3 met o-ring 80
op de pomp-as. Zet geheel vast met
pomp-asmoer 5. De speling tussen
schoepenwiel en pomphuis of pompdeksel
bedraagt 0.3 mm.
G - Plaats pompdeksel 2 met o-ring 8.
6.7 Demontage en montage van de verlengas
Zie bijlage B
A - Demonteer mantel 16 en tussenstuk 23.
B - Draai stelschroeven 82 los en schuif
verlengas 4 van motoras.
C - De maximale slingering van verlengas 4
mag na montage max. 0.05 mm bedragen.
3
Hovap Serie ZA Centrifugaal pompen
Bijlage A - Technische Specificatie
Materiaal pomp
Alle metalen onderdelen die met de vloeistof in
aanraking komen zijn van roestvaststaal
W.Nr. 1.4404 of beter. Overige metalen delen
zijn van roestvaststaal W.Nr. 1.4301.
Materiaal afdichtelementen
De in de pomp gebruikte o-ringen en de
balg van de mechanical seal zijn van EPDM.
Alternatieven zijn mogelijk.
De in de pomp gebruikte o-ringen zijn van
EPDM. In de mechanical seal zijn o-ringen van
FPM geplaatst. Alternatieven voor het materiaal
van de o-ringen zijn mogelijk.
Draairichting
De pomp draait linksom, gezien tegen de
zuigopening van de pomp.
Werkdruk
De maximum toelaatbare druk bij de pers van
de pomp is 10 bar.
Bedrijfstemperatuur
Een pomp met standaard afdichtingen is
bestand tegen een maximum temperatuur
van 120°C.
Inwendige afwerking
De met de vloeistof in aanraking komende
delen hebben een maximum ruwheid
van Ra = 0.8.
Elektromotoren
De pomp is standaard uitgerust met een
elektromotor volgens de IEC norm 34-7,
isolatieklasse F, bescherming IP-55 en
230 of 400 Volt 50 Hz.
Het voorlager dient opgesloten te zijn in axiale
richting, hierdoor wordt voorkomen dat het
schoepenwiel in het pomphuis aanloopt ten
gevolge van uitzetting van de motoras.
4
Hovap Serie ZA Centrifugaal pompen
Bijlage B - Doorsnede en onderdelen van pomp samenstelling
50 - (85)
81
23
16
19
8
49
80
70
6
71
5
27
84
11
7
83
2
3
1
21
32
4
82
14
13
12
Materiaal omschrijving
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8-80-84
9
11
12
Omschrijving
Pomphuis
Pompdeksel
Schoepenwiel
Verlengas
Pompasmoer
Spie
Dopmoer
O-ring
Ondersteuning
Draadeind
Tapbout
Materiaal
W.Nr. 1.4404
W.Nr. 1.4404
W.Nr. 1.4404
W.Nr. 1.4404
W.Nr. 1.4401
W.Nr. 1.4401
A2
EPDM
W.Nr. 1.4301
A2-70
A2-70
Pos.
13-85
14-17-53-70-81-83
15-50-55
16
18
19
21
23
27
32
49-71
82
55
53
9
15 - 17 - 18
Omschrijving
Moer
Vlakke sluitring
Zeskantbout
Mantel
Bus
Elektromotor
Stationaire ring
Tussenstuk
Afstandsbus
Roterend deel mechanical seal
Cilinderkopschroef
Stelschroef
Materiaal
A2
A2
A2-70
W.Nr. 1.4301
W.Nr. 1.4301
W.Nr. 1.4301
W.Nr. 1.4301
W.Nr. 1.4301
A2-70
A2-70
5
Hovap Serie ZA Centrifugaal pompen
Bijlage C - Aanbevolen reservedelen
Reservedelen
Pos.
8
21
32
80
84
Omschrijving
O-ring
Stationaire ring
Roterend deel
O-ring
O-ring
ZA 15044
160 x 4
25 mm
MG12/25
28 x 3
31.34 x 3.53
ZA 18055
185 x 4
25 mm
MG12/25
33.05 x 1.78
31.34 x 3.53
ZA 20066
205 x 4
30 mm
MG1/30
36.17 x 2.62
37.69 x 3.53
ZA 24086
245 x 5
35 mm
MG1/35
36.17 x 2.62
44.04 x 3.53
Bestellen van onderdelen
Bij het bestellen van onderdelen dient vermeld te worden:
• Pomptype.
• Pompnummer, dit nummer is vermeld op het type plaatje en is ingeslagen in het tussenstuk.
• Pos. nr. en omschrijving van het onderdeel.
PENTAIR VALVES & CONTROLS
www.pentair.com/valves
Alle Pentair varemærker og logoer ejes af Pentair Ltd. Alle andre mærke-og produktnavne er varemærker eller registrerede varemærker tilhørende deres respektive
ejere. Idet vi løbende optimerer vores produkter og ydelser, forbeholder Pentair sig ret til at ændre produkters design og specifikationer uden varsel. Pentair yder alle
ansatte lige muligheder. © 2012 Pentair Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.
6

Download Report