Inzet Rejects voor energieopwekking in papier- en kartonindustrie Eigenschappen Coarse Rejects Overzicht Rejectstromen • Vochtgehalte: 40-50%nb • Coarse rejects meest interessant: grote hoeveelheid en goede energetische • Stookwaarde (LHV): 24,5 GJ/ton0 eigenschappen. • Asgehalte: 7,8%0 • Screens en staarten tevens veelbelovend, • Aandachtspunt: hoog chloorgehalte (+/- 1%) geeft doch met kleiner potentieel, en kunnen corrosieproblemen bij hoge temperaturen. eenvoudig meegestookt worden. • Beschikbaarheid Nederland: • De-inking sludge en Waterzuiveringsslib CR (ton0/j) MWth energetisch minder interessant vanwege Noord 28.000 18,2 hoog asgehalte en lage stookwaarde. Gelderland 20.000 13 Meestoken levert mogelijk besparingen op Limburg 16.000 10,4 in afzetkosten. Grootste deel de-inking slib Landelijk 64.000 41,6 reeds ingezet in CDEM en Parenco. • Import uit Duitsland waarschijnlijk niet toegestaan. Pure processtoomproductie rendabeler dan combinatie met elektriciteitsproductie Totale investeringskosten € Landelijk WKK Landelijk Warmte 38.199.690 12.276.660 • 3 maal hogere investeringskosten elektriciteitsproductie. • Goede afzetmogelijkheden LD-stoom (>7 €/GJ) • Geringe meeropbrengsten elektriciteit: 8.464.123 – Lage MEP • 2,5 € cent / kWh voor niet zuivere biomassa 2.560.206 11.024.329 • 1,9 € cent / kWh voor AVI – Onzekerheid MEP-regime 1,5 • Hogere temperaturen benodigd voor efficiënte 66,1% 40.102.821 elektriciteitsproductie -> problemen met chloorgehalte Conversietechnologie Baten Elektriciteit Warmte Subsidie (MEP) Vermeden afzetkosten Totaal €/j €/j €/j €/j €/j 2.819.320 6.930.623 1.084.354 2.560.206 13.394.502 Haalbaarheid Terugverdientijd IRR NCW Deeltjesgrootte Vochtgehalte Schaalgrootte Bewezen technologie Eenvoud technologie Investeringskosten kleinschalig Investeringskosten grootschalig Thermische efficiency Kosten rookgasreiniging jaren % € 4,3 19,1% 18.484.158 Roosterovenverbrander Wervelbedverbrander < 100 mm <50% > 0,1 MWth < 25 mm <60% > 20 MWth ++ ++ ++ + + nvt ++ + >85% >85% +/- + • Roosterbed- en wervelbedverbrander zijn beide geschikte en bewezen technologieën. De brandstofflexibiliteit is groot waardoor uitbreiding met staarten of screens goed mogelijk is. • Vergassing kan niet gecombineerd worden met een gasturbine vanwege de slechte stookgaseigenschappen. Bijstoken van het stookgas in aardgasketels noodzaakt extra reiniging van de complete rookgasstroom inclusief die van schoon aardgas en is daarmee niet interessant. • Vergassing in combinatie met aparte stookketels of gasmotor is technisch mogelijk maar er is relatief weinig ervaring met vergassing van stromen met meer dan 15% vocht en het toepassen van stookgas in gasmotoren. • Pyrolyse splitst de verbranding van de rejects in tweeën => overbodig. Technologie slechts beperkt bewezen. Rookgasreiniging Vanwege plastics vallen rejects onder gele lijst voor “vuile” biomassa. De installatie moet hierdoor aan BVA voldoen. Tevens kunnen aanvullende eisten gesteld worden door belanghebbenden. De hiervoor benodigde rookgasreiniging vormt zowel technologies als financieel geen knelpunt. Inpasbaarheid in huidige energiesystemen Inpassing van rejects voor de productie van processtoom ligt het meest voor de hand op locaties waar (gedeeltelijk) met separate LD-stoomketels processtoom wordt opgewekt. In die gevallen kunnen rejects direct de aardgas gestookte LD-stoomketels vervangen. In gevallen waar de processtoom afkomstig is uit een WKK is de inpassing complexer en zal per situatie geanalyseerd moeten worden. In 16 van de 27 papierfabrieken wordt (gedeeltelijk) met separate LD-stoomketels gewerkt en is implementatie dus eenvoudig. Financiële haalbaarheid stoomproductie (lokaal 3-4 MWth, Regionaal 19 MWth, Landelijk 43 MWth) Kosten / m^3 aardgas equivalent €0.60 €0.50 €0.40 Afzetkosten Aardgas Operationele kosten Transportkosten Kapitaalkosten €0.30 €0.20 €0.10 Regionaal 19 MWth Landelijk 43 MWth Aardgas + afzet 40 €/ton0 Aardgas + afzet 110 €/ton45 Bij afzetkosten van 40 € / ton0 Totale investeringskosten Jaarlijkse kosten Jaarlijkse Kapitaalskosten (€/j) Jaarlijkse transportkosten (€/j) Operationele kosten (€/j) Totaal jaarlijkse kosten (€//j) Jaarlijkse baten Bespaarde gaskosten (€/j) Bespaarde afzetkosten (€/j) Totaal jaarlijkse baten (€/j) FINANCIELE HAALBAARHEID Terugverdientijd (j) IRR NCW 450, 300, 240 €40-200 10 4,5% 10,0% 9% 0% €0,23 €0,85 Technische parameters Thermische efficiency Draaiuren €0.00 Lokaal 3-4 MWth Financiele parameters Specifieke investeringskosten (€/kWth) Afzetkosten (euro/ton DM) Levensduur (jaar) Jaarlijkse O&M Overige operationele kosten Discontovoet EIA Gaskosten ((€/m^3) Transportkosten vrachtwagen 40 ton (€/km) Logistieke parameters Gem transportafstand (km) 85% 7.500 0, 50, 200 Bij afzetkosten van 200 € / ton0 (110 € / ton45) Lokaal 3-4 MWth Regionaal 19 MWth Landelijk 43 MWth €1.800.000 €6.600.000 €12.300.000 Lokaal 3-4 MWth Investeringskosten Totale investeringskosten Regionaal 19 MWth Landelijk 43 MWth €1.800.000 €6.600.000 €12.300.000 €280.000 €0 €260.000 €540.000 €1.030.000 €110.000 €940.000 €2.080.000 €1.900.000 €990.000 €1.800.000 €4.690.000 €280.000 €0 €260.000 €540.000 €1.030.000 €110.000 €940.000 €2.080.000 €1.900.000 €990.000 €1.800.000 €4.690.000 Jaarlijkse kosten Jaarlijkse Kapitaalskosten (€/j) Jaarlijkse transportkosten (€/j) Operationele kosten (€/j) Totaal jaarlijkse kosten (€//j) €660.000 €200.000 €860.000 €3.700.000 €1.120.000 €4.820.000 €8.500.000 €2.560.000 €11.060.000 Jaarlijkse baten Bespaarde gaskosten (€/j) Bespaarde afzetkosten (€/j) Totaal jaarlijkse baten (€/j) €660.000 €1.000.000 €1.660.000 €3.700.000 €5.600.000 €9.300.000 €8.500.000 €12.800.000 €21.300.000 3,0 31% €2.040.000 1,8 56% €17.580.000 1,5 66% €40.450.000 FINANCIELE HAALBAARHEID Terugverdientijd (j) IRR NCW 1,3 78% €7.180.000 0,8 125% €46.330.000 0,7 150% €106.170.000 Schaalgrootte • Verbrandingsinstallaties en rookgasreiniging zijn onderhevig aan sterke schaalgroottevoordelen. Deze maken de hogere transportkosten meer dan goed. Het verdient kostentechnisch de voorkeur de installatie zo groot mogelijk uit te voeren. Echter, ook lokaal is thermische conversie financieel gezien aantrekkelijk • Er zijn papierfabrieken die voldoende vraag naar LD-stoom hebben om de volledige rejects uit de regio of zelf het gehele land nuttig te kunnen inzetten. • Bij inzameling van verschillende fabrieken is samenwerking vereist tussen de verschillende papierfabrieken. • Bij een schaalgrootte groter dan 36.000 ton/j (+/- de regionale schaalgrootte) is een MER vereist. Vergunningen • Bouwvergunning o Bevoegd gezag = gemeente • Milieuvergunning o Bevoegd gezag bij afval = provincie o Doorlooptijd 6 maanden. • MER o Bij meer dan 36.000 ton/j (komt overeen met regionale hoeveelheden) o Verlengt totale procedure tot +/- 1 jaar. o Geen showstopper • • • • Subsidies Lage MEP voor niet zuivere biomassa = 2,5 € cent / kWhe. Geen MEP voor warmte. Geen EIA biomassa (+/- 13% van investering) in verband met kunststoffen in CR. Mogelijk provinciale subsidie voor haalbaarheidsonderzoek. Mogelijke landelijke subsidies voor investering: o EOS DEMO o UKR Mogelijke knelpunten Bezwaren bij de vergunningverlening kan tot vertraging leiden. Advies om in voortraject (strengere) eisen te definiëren met belanghebbenden. De additionele investering benodigd voor extra rookgasreiniging worden meer dan terugverdient met een snellere doorlooptijd.
© Copyright 2024 ExpyDoc