De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Nederlands Instituut voor Lastechniek De nieuwe "CE - EN1090" markering voor stalen en aluminium constructies in de bouw Marchel Kaspers Lastechnisch adviseur EN 1090 hoofdzaken Wat moet CE gemarkeerd worden? Markeer ik al mijn producten en constructies met CE? 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 2 1 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Programma! CE markering voor staalconstructies Introductie EN 1090 serie; CE-markering De kern van EN 1090-2 Details: EN-ISO 3834 Lassers en lasmethodekwalificaties Kwalificatie van personeel (Lascoördinator) Kwaliteitsniveaus, B, C, D en B+ Aanbevelingen 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 3 “Bouwproductenrichtlijn” (CPD) In het kader van Europese wetgeving en de richtlijn bouwproducten Construction Products Directive (CPD) is er een Europees geharmoniseerde productnorm opgesteld EN 1090-1. De co-existentieperiode zou oorspronkelijk 31 juni 2012 aflopen. De co-existentieperiode is nu verlengd tot 1 juli 2014. Wanneer kan een bedrijf zelf een CE-markering aanbrengen? Een bedrijf mag in eigen beheer een CE-markering aanbrengen, indien het bedrijf door een extern aangemelde instelling is gecertificeerd voor de EN 1090-1. 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 4 2 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 CE-markering De CE-markering geldt voor staalconstructies voor: Gebouwen Bruggen Torens Masten Silo’s met inbegrip van gordingen, bordesvloeren, beplating en alle vormen van liggers. 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 5 CE-markering EN 1090 Met een CE-markering Verklaart de fabrikant dat aan alle constructieve eisen is voldaan. Dit geldt niet alleen voor de staalconstructie als geheel maar ook voor alle constructieve onderdelen. In Jinan in de provincie Shandong viel een reusachtig reclamebord om en op het parkeerterrein van een autodealer. 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers CE-Markering 6 3 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 CE-markering EN 1090-1: Gaat alleen over de CE-markering EN 1090-2/3: Gaat over hoe we constructies moeten maken 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 7 Spelregels of onderlinge afspraken EN 1090-2: Eisen, spelregels of onderlinge afspraken (opdrachtgever – uitvoerder) EN 1090-3: Eisen, spelregels – of onderlinge afspraken (opdrachtgever – uitvoerder) 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 8 4 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 EN 1090 hoofdzaken De fabrikant moet een “fabrieksproductiebeheersingssysteem” (FPC) opzetten, documenteren en onderhouden om er voor te zorgen dat de op de markt gebrachte producten voldoen aan de verklaarde prestatiekenmerken. Het FPC-systeem moet bestaan uit: FPC Opzetten Documenteren Onderhouden Schriftelijke procedures; Regelmatige keuringen en beproevingen; De resultaten voor de basisproducten van het onderdeel; De machines en gereedschappen, het productieproces en het gefabriceerde onderdeel te beheersen. 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 9 Wat moet je doen om tot certificering van FPC te komen: CE-markering van staalconstructies mogelijk door: Kwaliteitssysteem conform EN-ISO 9001; Aangevuld met kwaliteitsbeheersingssysteem voor lassen op basis van EN-ISO 3834 (deel 2, 3 of 4); Verantwoordelijke lascoördinator aanstellen, intern - extern. Benoeming van lascoördinator volgens EN-ISO 14732 (niveau B, S, of C). ISO 9001 en EN-ISO 3834 hoeven niet gecertificeerd te zijn! FPC laten certificeren door aangemelde instantie (NoBo). Alles gebaseerd op EXC = Uitvoeringsklassen 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 10 5 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 CE-Markering CE-markering Het is geen “CE-certificaat” Ook geen “CE-keurmerk” Maar een “CE-verklaring” De FPC verklaring wordt afgegeven door de NoBo, de fabrikant mag dan een CE markering op zijn producten afgeven. 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 11 CE-Markering Hoe ziet een CE-Verklaring volgens EN 1090-1 er uit? Wat is een CE-markering De CE-markering is een soort productlabel. Het label geeft aan dat een bouwproduct volgens Europese technische specificaties en de daarin omschreven testmethoden is getest. 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 12 6 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 CE-Markering Hoe ziet een CE-Verklaring volgens EN 1090-1 er uit? Wat is een CE-markering De CE-markering is een soort productlabel. Het label geeft aan dat een bouwproduct volgens Europese technische specificaties en de daarin omschreven testmethoden is getest. 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 13 Wat zijn de consequenties? CE-Markering Niet gecertificeerd en tóch dit soort bouwproducten maken, betekent dat u een economisch delict pleegt, maar misschien nog wel gevaarlijker, uw verzekering dekt een eventuele schade niet meer, met alle risico’s van dien! Wanneer er een ongeluk gebeurt heb je tenminste gedaan wat je kon doen en ben je juridisch veel beter ingedekt. 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 14 7 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 FPC gaat voornamelijk over Het kwaliteitssysteem conform EN 1090 wordt o.a. aan de hand van de Fabrieksproductiebeheersingssysteem (FPC) gecontroleerd. Bedoeling is dat een bedrijf op een beheersbare wijze zijn product produceert., De wijze waarop hij dat product fabriceert moet achteraf naspeurbaar zijn, zodat de fabrikant kan aantonen dat het product op de juiste wijze is gefabriceerd. Natuurlijk moet de fabrikant aan de hand van procedures kunnen aantonen dat dit op juiste wijze is uitgevoerd. 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 15 FPC gaat voornamelijk over Fabrieksproductiebeheersingssysteem (FPC) gaat voornamelijk over: Regelmatig onderhoud en kalibraties machines Frequente controles om de conformiteit van producten te waarborgen Het managen van non-conforme producten FPC systeemvereisten: A. Personeel B. Equipment C. Proces van constructief ontwerp en berekenen D. Basisproducten gebruikt in de fabricage E. De onderdeel specificatie (werkplaatstekening) F. Productbeoordeling G. Non-conforme producten 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 16 8 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Fabrieksproductiebeheersingssysteem (FPC) Bijlage B van de EN 1090-1 geeft de minimum inhoud van het fabrieksproductiebeheersingssysteem (FPC): FPC kan eveneens behelzen (via optie) : Kwaliteitsplan Managementdocument Beoordeling van eisen van de specificatie Organisatieschema + leidinggevend personeel Keuring : wie doet wat en wanneer Rapporten : Uitgevoerde keuringen Wachtpunten Checklist : Zie EN 1090-2 bijlage C 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 17 Productieplanning Zodra er ontworpen wordt met NEN-EN 1993 zijn de voorschriften van de EN 1090-2 dus (automatisch) van toepassing. Eurocode Evaluatie Offerte/ Contractbespreking UITBESTEDING Materiaalbestelling Ingangscontrole Lasplan Opdracht: 20x portaaldrager Controle / Afname / Transport Kwaliteitshandboek 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 18 9 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Fabrieksproductiebeheersing 1090-1, 6.3 (3) In de praktijk is het fabrieksproductiebeheersingssysteem (FPC) een lange lijst met vele tientallen controlepunten! Hulpbrug bij Jutphasebrug 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 19 Voorbeeld 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 20 10 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Fabrieksproductiebeheersing 1090-1, 6.3 (3) Voorbeeld 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 21 Fabrieksproductiebeheersing 1090-1, 6.3 (3) Voorbeeld 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 22 11 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Fabrieksproductiebeheersing 1090-1, 6.3 (3) 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 23 Fabrieksproductiebeheersing 1090-1, 6.3 (3) Maandagochtend 19 mei rond 6 uur is de hulpbrug bij de Jutphasebrug opengesteld voor het verkeer. Afgelopen weekend heeft Rijkswaterstaat de Jutphasebrug letterlijk opzij geschoven en een hulpbrug geplaatst. 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 24 12 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Essentieel: Indeling in “uitvoeringsklassen” EXC1 t/m EXC4 (eenvoudig ►kritisch) Uitvoeringsklassen wordt bepaald door: Gevolgklassen (Consequence Class, CC) Productiecategorieën (Production Category, PC) Gebruikscategorieën (Service Category, SC) 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 25 Keuze van ‘Uitvoeringsklasse’ naar EN 1090-2 EXC1 t/m EXC4 (eenvoudig ►kritisch) Gevolgklasse Gebruikscategorieën Productiecategorieën CC1 CC2 SC1 SC2 CC3 SC1 SC2 SC1 SC2 PC1 EXC1 EXC2 EXC2 EXC3 EXC3 EXC3 PC2 EXC2 EXC2 EXC2 EXC3 EXC3 EXC4 Noot: in EN 1090-2 worden 4 uitvoeringsklassen (EXC’s) onderscheiden, van 1 naar 4 steeds strengere eisen Indien niets voorgeschreven dan EXC2 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 26 13 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Gevolgklasse (“Consequence Class”) volgens EN 1090 CC1: Geringe consequenties. CC2: Gemiddelde consequenties. CC3: Ernstige consequenties voor verlies van mensenlevens, Zeer grote: verlies van mensenlevens of zeer grote economische, sociale of milieu consequenties. 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 27 Gevolgklasse (“Consequence Class”) volgens EN 1090 CC1: Geringe consequenties. Zwakke gevolgen in termen van verlies van mensenlevens, of verwaarloosbare gevolgen op economisch, sociaal of milieuvlak. Voorbeelden Agrarische gebouwen, waartoe de mensen normaal geen toegang hebben (bv. opslagruimten),serres 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 28 14 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Gevolgklasse (“Consequence Class”) volgens EN 1090 CC2: Middelmatige gevolgen in termen van verlies van mensenlevens, of aanzienlijke gevolgen op economisch, sociaal of milieu vlak. Voorbeelden Residentiële of openbare gebouwen en kantoorgebouwen,waar gebreken middelmatige gevolgen kunnen hebben (bv. kantoorgebouwen) 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 29 Gebruikscategorieën (naar EN 1090-2) SC1: Constructies en componenten gedimensioneerd voor overwegend statische belastingen. SC2: Constructies en componenten geschikt voor vermoeiingsbelasting volgens EN 1993; Kritische onderdelen in constructie…. (zware corrosieve belasting, zware santitaire eisen,…) 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 30 15 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Gevolgklasse (Consequence Class) volgens EN 1090 CC3: Zware gevolgen in termen van verlies van mensenlevens, of erg zware gevolgen op economisch, sociaal of milieu vlak. Voorbeelden Tribunes, openbare gebouwen, waar gebreken zware gevolgen kunnen hebben (bv. concertzalen). 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 31 Productiecategorieën (naar EN 1090-2) PC1: Niet gelaste constructiedelen van alle soorten staal; Gelaste constructiedelen van de staalkwaliteit lager dan S355. Voorbeeld: S235 JR G2 S: staal; 235: rek of vloeigrens in N/mm²; JR: kerfslagwaarde = 27J bij 20°C; G2: leveringstoestand = onrustig staal. aanduiding minimale beproevingskerfslagwaarde (J) temperatuur °C JR 27 J0 27 0 J2 27 -20 K2 40 -20 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers 20 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 32 16 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Productiecategorieën (naar EN 1090-2) PC2: – Gelaste onderdelen van ≥ S355; – Hoofdcomponenten die samengevoegd worden op bouwplaats; – Onderdelen die essentieel zijn voor de constructieve samenhang; – Componenten waaraan bijzondere eisen worden gesteld. Warmgewalste constructiestaal volgens EN 10025-6 EN 10025-6 materiaal nummer EU 137 (1980) Duitsland Frankrijk S550QL1 1.8986 – EStE 550 V – S690QL 1.8928 FeE 690 V KT TStE 690 V E 690 T Volgens CR ISO/TR 15608 groep 3.1 Afgeschrikt en ontlaten staal en precipitatie hardend staal (behalve roestvast staal) met een minimale rekgrens van 360 N/mm² < ReH 690 N/mm² 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 33 Relatie uitvoeringsklasse - draagconstructie EXC1: Hallen EXC2: Gebouwen EXC3: Bruggen EXC4: Speciale draagconstructies Keuze EXC wordt in EN 1090-2 bijlage B bepaald door: Productiecategorie (lassen of bouten, materiaalsoort) Gebruikscategorie (statisch of vermoeiing) in relatie tot de gevolgklasse (gevolgen van instorten) 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 34 17 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Deze factoren bepalen dus de kwaliteitsmaatregelen voor een gelaste constructie Gevolg Laag Gebruik Gemiddeld Hoog Stat. Dyn. Stat. Dyn. Stat. Dyn. Eenvoudig EXC1 EXC2 EXC2 EXC3 EXC3 EXC3 Moeilijk EXC2 EXC2 EXC2 EXC3 EXC3 EXC4 Productie Indien niets voorgeschreven dan EXC2 Hierop moeten we onze kwaliteitseisen baseren! EN-1090-2 specificeert ze in vier niveaus en sluit aan op EN-ISO 3834! 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 35 Effecten in uw organisatie Directie • Aanwijzen (of inhuren) lascoördinator • Toewijzen taken en bevoegdheden van project Verkoop • Beoordelen of werkzaamheden mogen worden uitgevoerd i.v.m. uitvoeringsklassen • Rekening houden met aanwezige kwalificaties, apparatuur e.d. Ontwerp/engineering • Ontwerp volgens geharmoniseerde normen • Rekening houden met inzetgebied • Uitvoeringsklassen bepalen. 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 36 18 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Effecten in uw organisatie Inkoop/magazijn Bestellen op basis van geharmoniseerde normen Conformiteit verklaringen basismaterialen, ook lastoevoegmaterialen en bevestigingsmaterialen. Magazijn Geen materialen meer “on stock” zonder naspeurbaarheid Juiste opslag van materialen Productie/kwaliteit Lasmethode kwalifiacties (LMK); Lasmethode beschrijvingen (WPS); Lassers kwalificaties (LK’s); Kwalificeren bedieners/operators lasmachines NDO onderzoeken; Inspectie, testplan en montageplan. 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 37 EN 1090-2 par. 7.1 “Algemeen” Toepassen van EN ISO 3834: Deel 1 + 4 voor uitvoeringsklasse 1 (EXC1), Elementaire kwaliteitseisen Deel 1 + 3 voor uitvoeringsklasse 2 (EXC2) Standaard kwaliteitseisen Deel 1 + 2 voor uitvoeringsklasse 3 (EXC3) Uitgebreide kwaliteitseisen Deel 1 + 2 voor uitvoeringsklasse 4 (EXC4) Uitgebreide kwaliteitseisen 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 38 19 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 EN-ISO 3834 1 – 5 (6) Drie niveaus van kwaliteitseisen: beschreven in deel 2, 3 en 4 EN-ISO 3834 geeft maatregelen voor verschillende situaties. Zij kunnen in de volgende situaties worden toegepast: Bij contracten: het vastleggen van laskwaliteitseisen; Door fabrikanten: het invoeren en handhaven van laskwaliteitseisen; Door organisaties die de laskwaliteit beoordelen, zoals afnemers, fabrikanten of derden. Deel 5 overzicht van documenten; mogelijkheden voor equivalenten Deel 6 “Richtlijnen voor de invoering van EN-ISO 3834”! 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 39 Beheersing van het bedrijfsproces lassen Eisen en voorwaarden uit de EN-ISO 3834 serie: EN-ISO 3834-2 EN-ISO 3834-3 EN-ISO 3834-4 Aan de hand van de EN-ISO 3834-1 bepaalt het bedrijf zelf welk deel van toepassing is. Dit wordt mede bepaald door de opdrachtgever(s) en het soort werk: Complexiteit van de fabricage Verscheidenheid van de te vervaardigen producten Verscheidenheid van de te gebruiken materialen. 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 40 20 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 (Las)normen wereldwijd Feitelijk certificeren van het bedrijfsproces lassen; procescertificatie conform de EN-ISO 3834 Regeltjes….? Normen Specificaties (Klant) Andere eisen (Nobo)? 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 41 Lassen van staal volgens EN 1090-2 De “impact" van EN 1090-2 op het kwalificeren van lasmethoden, lassers en de lascoördinatie 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 42 21 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Laskwaliteit! EN-ISO 3834 / EN 1090-2 Factoren die de laskwaliteit besturen en bewaken: Beschrijven en goedkeuren van lasmethoden EN-ISO 15607- serie Lasmethodekwalificatie conform de EN-ISO 15614-1 Lasser certificeren volgens NEN-EN-ISO 9606-1 Kwalificeren bedieners / operators lasmachines EN-ISO 14732 Lascoördinator (EN-ISO 14732) Het (las-)kwaliteitssysteem (EN-ISO 3834) Lastoevoegmaterialen, keuring en opslag Moedermaterialen, opslag, doorstempel bevoegdheid 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 43 7.1: EN-ISO 3834 EXC 4+3 EXC 2 EXC 4+3 EXC 1 EXC 2 EXC 1 Lasvereisten gebaseerd op EN-ISO 3834 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 44 22 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 EN-ISO 3834 inhoudelijk 4 Toepassing van dit deel van ISO 3834 5 Beoordeling van eisen en technische beoordeling 6 Uitbesteding 7 Laspersoneel: algemeen, lassers en bedieners, personeel voor lastoezicht 8 Personeel voor inspectie en beproeving: algemeen, personeel voor niet-destructief onderzoek 9 Uitrusting voor fabricage en beproeving: beschrijving van uitrusting, geschiktheid van uitrusting, nieuwe uitrusting, onderhoud van uitrusting 10 Productieplanning, lasmethodebeschrijvingen, goedkeuring van lasmethoden, werkinstructies 11 Lastoevoegmaterialen: Algemeen, partijkeuring, opslag en behandeling 12 Opslag van moedermaterialen 13 Warmtebehandeling na het lassen 14 Inspectie en beproeving: Inspectie en beproeving voor het lassen, Inspectie en beproeving tijdens het lassen, Inspectie en beproeving na het lassen. stand van zaken bij inspectie en beproeving 15 Niet-overeenstemming en corrigerende maatregelen 16 Kalibratie en geldigverklaring van meet-, inspectie- en beproevingsapparatuur 17 Identificatie en naspeurbaarheid 18 Kwaliteitsrapporten 8-9-2014 Belangrijk; kan erg veel ellende voorkomen! Werk voor de lascoördinator! CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 45 Technische beoordeling (EN-ISO 3834 par. 5.3) Moedermateriaal specificatie(s) en eigenschappen gelaste verbinding; Kwaliteits- en afname-eisen voor lasverbindingen; Het vastleggen van methoden voor lassen, NDO en warmtebehandeling; De kwalificatie van lasmethoden; De kwalificatie van personeel; Keuze, identificatie en/of naspeurbaarheid (bv. materialen, lasverbindingen); Afspraken voor de kwaliteitsbewaking, (event. onafhankelijke keuringsinstantie); Inspectie en beproeving; Uitbesteding; Warmtebehandeling na lassen; Afmetingen en details van lasnaadvoorbereiding en voltooide lasverbinding; Lasverbindingen die in werkplaats of elders moeten worden gemaakt; Omgevingsomstandigheden van invloed zijn op toepassing van proces. Belangrijk; kan erg veel ellende voorkomen! Werk voor de lascoördinator! 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 46 23 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 EN 1090-2 par. 7.2 “Lasplan” Lasplan moet omvatten, voor zover van toepassing: Lasmethodebeschrijvingen (WPS); Maatregelen om vervorming tijdens en na lassen te voorkomen; Lasvolgorde; Eisen voor tussentijdse controle; Draaien van onderdelen tijdens lasproces, in relatie tot de lasvolgorde; Details toe te passen positioneringmiddelen; Speciaal gereedschap voor lastoevoegmaterialen (laagwaterstof, conditionering etc.); Lasnaadvorm en nabewerking voor roestvast staal; Eisen voor acceptatiecriteria van lassen; Verwijzing naar keurings- en beproevingsplan; Eisen voor oppervlaktebehandeling volgens Hoofdstuk 10. 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 47 Het opstellen en goedkeuren van een lasmethodebeschrijving / (WPS) In de EN-ISO 15607 staat een schema met een aantal mogelijkheden om te komen tot een goedgekeurde lasmethodebeschrijving (WPS). De keuze wordt bepaald via het contract en / of bestek of door de belasting / toepassing van de lasverbinding. Vanaf EXC 2 vereist NEN-EN-ISO 15607 Beschrijven en goedkeuren van lasmethoden voor metalen – Algemene regels 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 48 24 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Plaats van de WPS; het Systeem Kwalificeren door proeflassen Beproevingsresultaten +’p’ Procesbeheersing Lasserskwalificatieproef via WPS Reproduceerbaar & Representatief ! -’p’ Toepassen in productie 8-9-2014 Product CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 49 ”Nieuwe” mogelijkheden NIL-WP Select NIL-WP Select WP Select is een programma waarmee u eenvoudig lasmethode beschrijvingen opstelt. De NIL Database met meer dan 1500 WPS’en. Aan elke ingevoerde WPS binnen de NIL Database ligt een goedgekeurde lasmethodekwalificatie (LMK=WPQR) ter grondslag. 50 M.K. 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 50 25 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Lasmethode beschrijving (LMB/WPS) volgens EN-ISO 15609 In de lasmethode beschrijving (LMB/WPS) staan de belangrijkste instructies om tot een goede lasverbinding te komen. Een lasmethode beschrijving moet altijd op de werkvloer aanwezig zijn voor de lasser en de inspecteur, ter controle voor en tijdens het lassen. De voorlopige lasmethode beschrijving, (pWPS) dient voor aanvang van het proeflassen overhandigd te worden aan de Beoordelaar / keurmeester of Notified Body 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 51 Goedkeuring WPS Een WPS behoeft in principe slechts de goedkeuring van de in het bedrijf werkzame keurmeester of lascoördinator te krijgen. Acceptatie van een lasmethodekwalificatie voor een bepaal doel, wordt gedaan door keurmeester of lascoördinator. In de norm wordt regelmatig de term ‘keurmeester’ gebruikt volgens EN-ISO 15607. Het begrip keurmeester is een aangewezen persoon om de overeenstemming van de toepassing zijnde norm te bevestigen. In bepaalde gevallen kan een externe onafhankelijke keuringsinstantie worden vereist. 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 52 26 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 EN 1090-2 par. 7.4.1 “Kwalificatie van de lasmethode” Artikelen EXC1 EXC2 EXC3 EXC4 EN ISO 3834-4 EN ISO 3834-3 EN ISO 3834-2 EN ISO 3834-2 7 - Lassen 7.1 Algemeen 7.4 Kwalificeren van lasmethoden en laspersoneel 7.4.1 Kwalificeren van lasmethoden Nr Zie tabel 12 en tabel 13 Zie tabel 12 en tabel 13 Zie tabel 12 en tabel 13 7.4.2 Kwalificeren van lassers en bedieners van lasmachines Lassers EN 287-1 Lassers EN 287-1 Lassers EN 287-1 Lassers EN 287-1 Bedieners EN 1418 Bedieners EN 1418 Bedieners EN 1418 Bedieners EN 1418 7.4.3 Lascoördinatie Nr Technische kennis volgens tabellen 14 of 15 Technische kennis volgens tabellen 14 of 15 Technische kennis volgens tabellen 14 of 15 7.5.1 Lasnaadvoorbewerking Nr Nr Voor het bewerken aangebrachte grondverven niet toegestaan Voor het bewerken aangebrachte grondverven niet toegestaan 7.5.6 Tijdelijke voorzieningen Nr Nr Gebruik moet worden gespecificeerd Gebruik moet worden gespecificeerd Snijden of hakken is niet toegestaan Snijden of hakken is niet toegestaan 7.5.7 Hechtlassen Nr Gekwalificeerde lasmethode Gekwalificeerde lasmethode Gekwalificeerde lasmethode 7.5.9 Stompe lassen 7.5.9.1 Algemeen Nr Aan- en uitloop-platen indien gespecificeerd Aan- en uitloop-platen Aan- en uitloop-platen Achterblijvend onderleg-materiaal doorgaand Achterblijvend onderleg-materiaal doorgaand Verwijderen van lasspetters Verwijderen van lasspetters EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau B EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau B+ 7.5.9.2 Enkelzijdige lassen 7.5.17 Het uitvoeren van lassen 7.6 Acceptatiecriteria 8-9-2014 EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau D indien gespecificeerd EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau C in het algemeen CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 53 Is een Toepassing nee geschikte WPS WPS vereist beschikbaar? Stroomschema voor het opstellen en goedkeuren van een lasmethode / (WPS) Goedkeuring van de lasmethode / (WPS) volgens de volgende mogelijkheden! Advies EN-ISO 15610 EN-ISO 15611 EN-ISO 15612 EN-ISO 15613 EN-ISO 15614 serie Goedkeuring op basis van beproefde lastoevoeg materialen Goedkeuring op basis van opgedane laser ervaring Goedkeuring op basis van een standaard lasmethode Goedkeuring op basis van een lasproef voor aanvang van de productie Lasmethode beproevingen De keuze wordt bepaald via het contract en / of bestek of door de belasting / toepassing van de lasverbinding. 2014 (C) Marchel Kaspers (C) Marchel Kaspers 54 27 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Kwalificeren van de lasmethode voor processen 111, 12, 13 en 14 a b Opmerking: Let op wat er in het contract vermeld wordt, betreft de minimale eisen van de methodekwalificatie (WPQR). Contract is bindend 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 55 M.K. 55 EN-ISO 15610 Goedkeuring van de lasmethode op basis van beproefde lastoevoegmaterialen. Deze Norm heeft een beperkte toepassingsgebied: Mag niet worden toegepast indien er eisen gesteld aan hardheiden, EN-ISO 15610 (nl) kerftaaiheden, voorwarmen, beheerste warmte inbreng, tussenlaag temperatuur en warmte behandeling na het lassen. Beschrijven en goedkeuren van lasmethoden voor metalen Goedkeuring op basis van beproefde lastoevoegmaterialen De goedkeuring is beperkt met enkelvoudige draad. De WPQR moet bestaan uit kopieën van de literatuur van de fabrikant ter ondersteuning van in de pWPS vermelde lasomstandigheden. Voor EN 1090: enkel executieklasse 1 & 2 (EXC2) De WPQR moet worden ondertekent en gedateerd Materiaalgroep 1.1 (dus wel voor S235 en ≤ S375, door de keurmeester of keuringsinstansie 2014 (C) Marchel Kaspers NIET te gebruiken voor ≤ S355 (C) Marchel Kaspers 56 28 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 EN-ISO 15610 TECHNISCHE DOCUMENTATIE/ DATASHEET Voor EN 1090: enkel executieklasse 2 (EXC2) S235 en ≤ S375, Materiaalgroep 1.1 NIET te gebruiken voor S355. 2014 (C) Marchel Kaspers 57 EN-ISO 15610 Prestatieverklaring toevoegmateriaal of Declaration of Performance (DoP) Voor EN 1090: enkel executieklasse 1 & 2 (EXC1 en EXC2) S235 en ≤ S375, Materiaalgroep 1.1 NIET te gebruiken voor S355. 2014 (C) Marchel Kaspers (C) Marchel Kaspers 58 29 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 EN-ISO 15610 Prestatieverklaring toevoegmateriaal of Declaration of Performance (DoP) Voor EN 1090: enkel executieklasse 2 (EXC2) S235 en ≤ S375, Materiaalgroep 1.1 NIET te gebruiken voor S355. 2014 (C) Marchel Kaspers 59 EN-ISO 15610 TOEVOEGMATERIALEN GOEDKEURINGSCERTIFICATEN 2014 (C) Marchel Kaspers (C) Marchel Kaspers 60 30 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Lasmethodekwalificatie (LMK-WPQR) Volgens EN-ISO 15612 EN-ISO 15612 Beschrijven en goedkeuren van lasmethoden voor metalen Goedkeuring op basis van een standaardlasmethode Deze norm verschaft de fabrikant de mogelijkheid om lasmethoden te gebruiken die zijn gebaseerd op lasmethodebeproevingen die door andere organisaties zijn uitgevoerd. 2014 (C) Marchel Kaspers 61 Lasmethodekwalificatie (LMK-WPQR) Volgens EN-ISO 15612 EN-ISO 15612 Beschrijven en goedkeuren van lasmethoden voor metalen Goedkeuring op basis van een standaardlasmethode In relatie tot de lasapparatuur De standaardlasmethode wordt goedgekeurd voor toepassing in de productie met gebruikmaking van lasstroombronnen en lasapparatuur met elektrische en mechanische eigenschappen die overeenkomen met die van de lasstroombronnen en lasapparatuur die zijn gebruikt bij de voorbereiding van de proeflas voor goedkeuring van de standaardlasmethode en zoals die zijn vastgelegd in de lasmethodebeschrijving WPS. 2014 (C) Marchel Kaspers (C) Marchel Kaspers 62 31 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Lasmethodekwalificatie (LMK-WPQR) Volgens EN-ISO 15612 Goedkeuring van de lasmethode op basis van een standaard methode volgens NEN-EN-ISO 15612 EN-ISO 15612 Goedkeuring van de lasmethode door middel van een standaard lasmethode. Beschrijven en goedkeuren van lasmethoden voor metalen Goedkeuring op basis van een Deze norm geeft de fabrikant de mogelijkheid om de lasmethode te gebruiken die gebaseerd zijn lasmethodebeproevingen volgens EN-ISO 15614-1 standaardlasmethode Geld alleen voor materiaal groepen,1, 8, 21, 22, 31, 41 volgens CR ISO 15608 Er moeten DO en NDO rapporten aanwezig zijn. Goedkeuring van de lasmethodekwalificatie wordt verricht door fabrikant en, De goedkeuring van de lasmethode moet worden verricht door een keurmeester of een keuringsinstantie volgens EN-ISO 15607. indien van toepassing Er zal moeten worden aangetoond dat het onderzoek en de beproeving is uitgevoerd volgens het van toepassing zijnde deel van worden gecontroleerd door keurmeester , lascoördinator EN-ISO 15614.| of keuringsinstansie 2014 (C) Marchel Kaspers 63 Lasmethodekwalificatie (LMK-WPQR) Volgens EN-ISO 15612 EN-ISO 15612 Beschrijven en goedkeuren van lasmethoden voor metalen Goedkeuring op basis van een standaardlasmethode 2014 (C) Marchel Kaspers (C) Marchel Kaspers 64 32 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Lasmethodekwalificatie (LMK-WPQR) Volgens EN-ISO 15612 EN-ISO 15612 Beschrijven en goedkeuren van lasmethoden voor metalen Goedkeuring op basis van een standaardlasmethode 2014 (C) Marchel Kaspers 65 Lasmethodekwalificatie (LMK-WPQR) Volgens EN-ISO 15612 EN-ISO 15612 Beschrijven en goedkeuren van lasmethoden voor metalen Goedkeuring op basis van een standaardlasmethode 2014 (C) Marchel Kaspers (C) Marchel Kaspers 66 33 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Lasmethodekwalificatie (LMK-WPQR) Volgens EN-ISO 15614-1 Goed Is een gekeur geschikte de WPS WPS vereist beschikbaar? Schema voor het Nee opstellen pWPS en proeflass en De keuze wordt Goedkeuring van de lasmethode opstellen en goedkeuren bepaald via het van een lasmethode / contract en / of bestek EN-ISO 15613 / 15614-1 lasmethode beschrijving (WPS) toepassing van de lasverbinding. Voor EN 1090 Goedgekeurde WPQR / WPS Executieklasse 2, 3 en 4 8-9-2014 of door de belasting / CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 67 Lasmethode beproeving 3.3.1. Proefstukken Kwalificeren van een of meerdere las proefstukken moeten representatief, voor de in de productie toe te passen lasmethode, voldoende afmetingen hebben om een redelijke warmteverdeling te garanderen. De proefstukken moeten worden gelast volgens de pWPS, onder voorwaarden die tijdens de productie zullen gelden bijvoorbeeld: Proefstuk voor stompe verbinding in plaat Proefstuk voor stompe verbinding in pijp Proefstuk voor T-verbinding Proefstuk voor een aftakking Het lassen en beproeven van de proefstukken moet worden bijgewoond door de Beoordelaar / keurmeester of door een van de Notified Body’s 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 68 34 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Praktijkvoorbeelden Materialen: S355 J2G3 Materiaal dikte: t 100 – 40 mm Lasproces: 111 Voorverwarmen: 100 gr. 40mm 100mm 2014 (C) Marchel Kaspers 69 Het lassen van proefstukken Het lassen van proefstukken Het voorbereiden en lassen van proefstukken moet in overeenstemming met de voorlopige lasmethode beschrijving (pWPS) worden uitgevoerd en onder de algemene omstandigheden van de laswerkzaamheden, in de productie waar zij representatief voor zijn. Het lassen en beproeven van de proefstukken moet worden bijgewoond door een keurmeester of een keuringsinstantie. EN-ISO 15614-1 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 70 35 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Goedgekeurde methodekwalificatie De lasmethodekwalificatie worden goedgekeurd door te voldoen aan een of meer goedkeuringsrapporten van de lasmethoden (WPQR). Een goedgekeurde lasmethodebeschrijving (WPS) moet alle noodzakelijke informatie verschaffen om een lasverbinding te produceren. 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 71 WPQR bestaat uit de volgende documenten Een goed gekeurde methode kwalificatie (WPQR) bestaat uit de volgende documenten: Materiaalcertificaten. Certificaten van het lastoevoegmateriaal. Beschermgas informatieblad. Radiografisch of ultrasoon onderzoek rapporten. NDO rapportage, magneet, penetrant onderzoek. Destructief rapporten, dwarstrekproef in de las, buigproeven op het lasmetaal. Goedgekeurde lasmethodebeschrijving (WPS) 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 117 36 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 EN 1090-2 par. 7.5.7 “Hechtlassen” Artikelen EXC1 EXC2 EXC3 EXC4 EN ISO 3834-4 EN ISO 3834-3 EN ISO 3834-2 EN ISO 3834-2 Zie tabel 12 en tabel 13 Zie tabel 12 en tabel 13 Zie tabel 12 en tabel 13 7 - Lassen 7.1 Algemeen 7.4 Kwalificeren van lasmethoden en laspersoneel 7.4.1 Kwalificeren van lasmethoden Nr 7.4.2 Kwalificeren van lassers en bedieners van lasmachines Lassers EN 287-1 Lassers EN 287-1 Lassers EN 287-1 Lassers EN 287-1 Bedieners EN 1418 Bedieners EN 1418 Bedieners EN 1418 Bedieners EN 1418 7.4.3 Lascoördinatie Nr Technische kennis volgens tabellen 14 of 15 Technische kennis volgens tabellen 14 of 15 Technische kennis volgens tabellen 14 of 15 7.5.1 Lasnaadvoorbewerking Nr Nr Voor het bewerken aangebrachte grondverven niet toegestaan Voor het bewerken aangebrachte grondverven niet toegestaan 7.5.6 Tijdelijke voorzieningen Nr Nr Gebruik moet worden gespecificeerd Gebruik moet worden gespecificeerd Snijden of hakken is niet toegestaan Snijden of hakken is niet toegestaan 7.5.7 Hechtlassen Nr Gekwalificeerde lasmethode Gekwalificeerde lasmethode Gekwalificeerde lasmethode 7.5.9 Stompe lassen 7.5.9.1 Algemeen Nr Aan- en uitloop-platen indien gespecificeerd Aan- en uitloop-platen Aan- en uitloop-platen Achterblijvend onderleg-materiaal doorgaand Achterblijvend onderleg-materiaal doorgaand Verwijderen van lasspetters Verwijderen van lasspetters EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau B EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau B+ Verplicht voor EXC 2, 3 en 4! 7.5.9.2 Enkelzijdige lassen 7.5.17 Het uitvoeren van lassen 7.6 Acceptatiecriteria 8-9-2014 EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau D indien gespecificeerd EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau C in het algemeen CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 73 EN 1090-2 par. 7.5.7 “Hechtlassen” EXC2, EXC3 en EXC4: is een gekwalificeerde lasmethode verplicht. Bij EXC2, EXC3 en EXC4: is een gekwalificeerde lasmethode verplicht. Alle hechtlassen die niet worden opgenomen in de uiteindelijke las moeten verwijderd worden. Hechtlassen die in de uiteindelijke las zullen worden opgenomen, dienen een geschikte vorm te hebben en worden gelegd door gekwalificeerde lassers. Hechtlassen moeten vrij zijn van lasfouten en dienen vóór het uiteindelijke lassen zorgvuldig te worden gereinigd. Gescheurde hechtlassen moeten worden verwijderd. 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 74 37 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 EN 1090-2 par. 7.5.7 “Hechtlassen” Voor EXC2, EXC3 en EXC4. Lengte hechtlas min. 4 x t dikste plaat of 50 mm lengte [email protected] 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 75 Lasmethodekwalificaties Microstructuuronderzoek ( EN 10025-6) Cruciform trekproef (vanaf S 420 N/L) Lasprimers (dikste laagdikte) Indien op shopprimers wordt gelast moeten beproevingen worden uitgevoerd op de maximaal toegestane (nominaal + tolerantie) laagdikte. Productietesten (na 1 ~3 jaar) [email protected] 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 76 38 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 EN 1090-2 par. 7.4.1 “Kwalificeren van lasmethoden” (2) Standaard is lasmethodekwalificatie onbeperkt geldig, maarrrrr….. Beperkingen in de EN 1090! Deze eist extra beproevingen voor lasprocessen die NIET in “gebruik” zijn: a) Van één tot drie jaar: productie lasproef voor staalsoorten > S355. Onderzoek: visuele keuring, radiografische of ultrasone keuring (behalve hoeklassen), magnetisch of penetrant onderzoek, macro beoordeling en hardheidsmeting. a) voor een periode meer dan drie jaar: 1) macro, van productieproef moet worden gekeurd voor staalsoorten ≤ S355, of 2) moeten nieuwe methodebeproevingen worden uitgevoerd voor staalsoorten > S355. 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 77 EN 1090-2 par. 7.4.2 Lassers en bedieners van lasmachines Artikelen EXC1 EXC2 EXC3 EXC4 EN ISO 3834-4 EN ISO 3834-3 EN ISO 3834-2 EN ISO 3834-2 7 - Lassen 7.1 Algemeen 7.4 Kwalificeren van lasmethoden en laspersoneel 7.4.1 Kwalificeren van lasmethoden Nr Zie tabel 12 en tabel 13 Zie tabel 12 en tabel 13 Zie tabel 12 en tabel 13 7.4.2 Kwalificeren van lassers en bedieners van lasmachines Lassers EN 287-1 Lassers EN 287-1 Lassers EN 287-1 Lassers EN 287-1 Bedieners EN 1418 Bedieners EN 1418 Bedieners EN 1418 Bedieners EN 1418 7.4.3 Lascoördinatie Nr Technische kennis volgens tabellen 14 of 15 Technische kennis volgens tabellen 14 of 15 Technische kennis volgens tabellen 14 of 15 7.5.1 Lasnaadvoorbewerking Nr Nr Voor het bewerken aangebrachte grondverven niet toegestaan Voor het bewerken aangebrachte grondverven niet toegestaan 7.5.6 Tijdelijke voorzieningen Nr Nr Gebruik moet worden gespecificeerd Gebruik moet worden gespecificeerd Snijden of hakken is niet toegestaan Snijden of hakken is niet toegestaan 7.5.7 Hechtlassen Nr Gekwalificeerde lasmethode Gekwalificeerde lasmethode Gekwalificeerde lasmethode 7.5.9 Stompe lassen 7.5.9.1 Algemeen Nr Aan- en uitloop-platen indien gespecificeerd Aan- en uitloop-platen Aan- en uitloop-platen Achterblijvend onderleg-materiaal doorgaand Achterblijvend onderleg-materiaal doorgaand Verwijderen van lasspetters Verwijderen van lasspetters EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau B EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau B+ Verplicht voor EXC 1, 2, 3 en 4! 7.5.9.2 Enkelzijdige lassen 7.5.17 Het uitvoeren van lassen 7.6 Acceptatiecriteria 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau D indien gespecificeerd EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau C in het algemeen CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 78 39 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 EN 1090-2 par. 7.4.2 Lassers en bedieners van lasmachines Lassers moeten worden gekwalificeerd in overeenstemming met NEN-EN-ISO 9606 en bedieners van lasmachines in overeenstemming met den EN-ISO 14732. Het lassen van een vertakkende buisverbinding met hoeken kleiner dan 60o moet worden gekwalificeerd met een specifieke test. Er dienen registraties beschikbaar te zijn van alle kwalificatiebeproevingen van lassers en bedieners van lasmachines. 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 79 Het certificaat! Garandeert het ACTUELE kunnen! Het certificaat heeft een bepaalde geldigheidsduur, waarna het zijn kwalificerende status verliest. De certificaathouder is verplicht zijn vakbekwaamheid te onderhouden gedurende de certificatie periode. 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 80 40 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Het kwalificeren van operateurs EN-ISO 14732 Kwalificatie van bedieners van lasmachines (lasoperator) 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 81 Verlengen van het lasserskwalificatie certificaat. 82 M.K. 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 82 41 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 EN 1090 / EN-ISO 4834 / Lascoördinator Artikelen EXC1 EXC2 EXC3 EXC4 EN ISO 3834-4 EN ISO 3834-3 EN ISO 3834-2 EN ISO 3834-2 7 - Lassen 7.1 Algemeen 7.4 Kwalificeren van lasmethoden en laspersoneel 7.4.1 Kwalificeren van lasmethoden Nr Zie tabel 12 en tabel 13 Zie tabel 12 en tabel 13 Zie tabel 12 en tabel 13 7.4.2 Kwalificeren van lassers en bedieners van lasmachines Lassers EN 287-1 Lassers EN 287-1 Lassers EN 287-1 Lassers EN 287-1 Bedieners EN 1418 Bedieners EN 1418 Bedieners EN 1418 Bedieners EN 1418 7.4.3 Lascoördinatie Nr Technische kennis volgens tabellen 14 of 15 Technische kennis volgens tabellen 14 of 15 Technische kennis volgens tabellen 14 of 15 7.5.1 Lasnaadvoorbewerking Nr Nr Voor het bewerken aangebrachte grondverven niet toegestaan Voor het bewerken aangebrachte grondverven niet toegestaan Gebruik moet worden gespecificeerd Gebruik moet worden gespecificeerd 7.5.6 Tijdelijke voorzieningen Verplicht voor EXC 2, 3 en 4! Nr Nr Snijden of hakken is niet toegestaan Snijden of hakken is niet toegestaan 7.5.7 Hechtlassen Nr Gekwalificeerde lasmethode Gekwalificeerde lasmethode Gekwalificeerde lasmethode 7.5.9 Stompe lassen 7.5.9.1 Algemeen Nr Aan- en uitloop-platen indien gespecificeerd Aan- en uitloop-platen Aan- en uitloop-platen Achterblijvend onderleg-materiaal doorgaand Achterblijvend onderleg-materiaal doorgaand Verwijderen van lasspetters Verwijderen van lasspetters EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau B EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau B+ 7.5.9.2 Enkelzijdige lassen 7.5.17 Het uitvoeren van lassen 7.6 Acceptatiecriteria 8-9-2014 EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau D indien gespecificeerd EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau C in het algemeen CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 83 De lascoördinator, Definities uit EN-ISO 14732 3.2 Lascoördinatie Coördinatie van fabricageprocessen voor alle lastechnische en daaraan verbonden werkzaamheden 3.3 Lascoördinator (WC) Persoon die verantwoordelijk is voor en in staat is tot het uitoefenen van lascoördinatie Verantwoordelijk lascoördinator (RWC) Persoon die competent is om toezicht uit te oefenen op de lasactiviteiten van de fabrikant, aangetoond aan de hand van zijn technische kennis en ervaring voor de producten die worden gefabriceerd (aan de hand van LK’s, LMK’s en WPS-en). OPMERKING: Het kan noodzakelijk zijn om verschillende lascoördinatoren voor verschillende taken te benoemen. 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 84 42 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 De lascoördinator Lascoördinator Kaderopleidingen: Aangewezen International Welding Engineer (IWE) International Welding Technologist (IWT) Intern International Welding Specialist (IWS) Extern International Welding Practitioner (IWP) Responsible Welding Coordinator (RWC) 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 85 EN 1090-2 par. 7.4.3 “Lascoördinatoren” (1) Voor EXC2, EXC3 en EXC4: lascoördinatie tijdens lassen door lascoördinatie-personeel, gekwalificeerd voor en ervaren met laswerkzaamheden waar ze toezicht op houden, zoals gespecificeerd in EN-ISO 14732. Lascoördinatie-personeel (EN 1090-2) moet technische kennis hebben zoals gespecificeerd in tabellen 14 en 15 (volgende sheets). 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 86 43 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 EN 1090-2 par. 7.4.3 Lascoördinatoren” (tabel 14) Staal (Staalgroep) Referentienorm S235 t/m S355 (1.1, 1.2, 1.4) EN 10025-2 EN 10025-3 EN 10025-4 EN 10025-5, EN 10149-2, EN 10149-3 EN10210-1, EN 10219-1 S420 t/m S700 (1.3, 2, 3) EN 10025-3 EN 10025-4 EN 10025-6 EN 10149-2, EN 10149-3 EN10210-1, EN 10219-1 S235 t/m S355 (1.1, 1.2, 1.4) EN 10025-2 EN 10025-3 EN 10025-4 EN 10025-5, EN 10149-2, EN 10149-3 EN10210-1, EN 10219-1 S420 t/m S700 (1.3, 2, 3) EN 10025-3 EN 10025-4 EN 10025-6 EN 10149-2, EN 10149-3 EN10210-1, EN 10219-1 Alle Alle EXC EXC2 EXC3 EXC4 Dikte (mm) t≤25 a 25 < t ≤ 50 b t>50 S S CC /S B B c S S C CC /S C d S S C C C C C C C C C C C C C C C C a Kolomvoetplaten en kopplaten ≤ 50mm b Kolomvoetplaten en kopplaten ≤ 75mm c Voor staal tot en met S275 is niveau S voldoende d Voor staal N, NL, M en ML is niveau S voldoende Technische basiskennis (~IWS) B: (Basic) S: (Specific) C: (Comprehensive) Specifieke technische kennis (~IWT) 8-9-2014 Uitgebreide technische kennis (~IWE) CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 87 EN 1090-2 par. 7.4.3 “Lascoördinatoren” (tabel 15) EXC Staal (Staalgroep) Referentienorm 25 < t ≤ 50 t>50 Austenitisch (8) EN 10088-2:2005, Tabel 3 EN 10088-3:2005, Tabel 4 EN 10296-2:2005, Tabel 1 EN 10297-2:2005, Tabel 2 B S C Austenitischferritisch (10) EN 10088-2:2005, Tabel 4 EN 10088-3:2005, Tabel 5 EN 10296-2:2005, Tabel 1 EN 10297-2:2005, Tabel 3 S S C C Austenitisch (8) EN 10088-2:2005, Tabel 3 EN 10088-3:2005, Tabel 4 EN 10296-2:2005, Tabel 1 EN 10297-2:2005, Tabel 2 S S C C Austenitischferritisch (10) EN 10088-2:2005, Tabel 4 EN 10088-3:2005, Tabel 5 EN 10296-2:2005, Tabel 1 EN 10297-2:2005, Tabel 3 Alle Alle C C C C C C EXC2 EXC3 EXC4 (C) Marchel Kaspers B C C S C C C C C C C C C Technische basiskennis (~IWS) B: (Basic) S: (Specific) Specifieke C: (Comprehensive) 8-9-2014 Dikte (mm) t≤25 technische kennis (~IWT) Uitgebreide technische kennis (~IWE) CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 88 44 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 EN 1090-3 par. 7.4.4 “Lascoördinatoren” (tabel 7) Uitvoeringsklasse Moedermateriaal 3xxx, 5xxx EXC2 Overige 3xxx, 5xxx EXC3 Overige EXC4 a Type lastoevoeg- material Type 3, Type 4 Nominale dikte van het materiaal in mm t ≤ 12a t > 12 B B SS S S SS C C alle C C Type 5 Nominale dikte van het materiaal in mm t ≤ 12a t > 12 B B S S S S C C S S C C Kop- en voetplaten tot 25 mm. Technische basiskennis (~IWS) B: (Basic) S: (Specific) Specifieke C: (Comprehensive) 8-9-2014 technische kennis (~IWT) Uitgebreide technische kennis (~IWE) CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 89 Lascoördinator EN 1090 EWF 652-11 90 (C) Marchel Kaspers 45 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Lascoördinator EN 1090 (B) EWF 652-11 91 Lascoördinator EN 1090 (B) EWF 652-11 Ervaring: - Minimaal vier (4) jaar ervaring, binnen de afgelopen zes (6) jaar. - Deze werkervaring moet overeenkomstig zijn met het werk- en denkniveau van een lascoördinator. - De werkzaamheden moeten op een hoger niveau liggen dan die van een lasser. - Bijvoorbeeld; beoordelen van kwaliteitsdocumenten en werktekeningen, beoordelen van laswerk, beoordelen van klant- en kwaliteitseisen, geven en opstellen van werkinstructies, maken van afspraken met onderaannemers, vaststellen van invloeden omtrent laskwaliteit en nemen van preventieve acties. 92 (C) Marchel Kaspers 46 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Lascoördinator EN 1090 (S) EWF 652-11 93 Lascoördinator EN 1090 (S) EWF 652-11 Ervaring: - Minimaal drie (3) jaar ervaring, binnen de afgelopen vijf (5) jaar, - Als lascoördinator of vergelijkbare functie, met werkzaamheden beschreven onder punt 4 - Binnen een van de 4 materiaalgroepen, zoals beschreven onder punt 3 - uit de cv moet de relevante werkervaring, training en opleidingen blijken. - Dit cv dient door de werkgever schriftelijk te worden bevestigd. - Dit cv moet ter goedkeuring aangeboden worden aan de opleidingsinstituut. - Het NIL zal bij de aanmelding voor het examen het cv toetsen. 94 (C) Marchel Kaspers 47 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Lascoördinator EN 1090 (S) EWF 652-11 De theorie onderwerpen Lesuren RWC-S RWC-B Lasprocessen en apparatuur 20 14 Materiaal en materiaalgedrag tijdens het lassen 19 10 Constructie en ontwerp 12 3 Fabricatie en toegepaste Engineering 44 24 Seminar EN 1090 21 13 Sub totaal 116 64 Dagen 14.5 8 3.45 uur 2.30 uur 120 65 Examen (tussentijdse- en eindexamen) Totaal: Een lesuur bevat minimaal 50 minuten aan contacturen. 95 96 (C) Marchel Kaspers 48 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 De lascoördinator; taken en verantwoordelijkheden 1. Specificatie van taken en verantwoordelijkheden (EN ISO 14732) • Selectie taken gebaseerd op bedrijf / product (zie bijlage B). Activiteiten koppelen aan taken en verantwoordelijkheden, zoals: – specificatie en voorbereiding; – toezicht; – inspectie, controle of observatie. • Verantwoordelijkheid voor lascoördinatie uitsluitend bij fabrikant. • Verantwoordelijkheden die moeten worden beschreven: – positie in fabricerende organisatie en zijn verantwoordelijkheden (taakomschrijving); – omvang van toegekende bevoegdheid, noodzakelijk voor uitvoering van toegewezen taken, bijv. voor lasmethodebeschrijving en rapportages; 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 97 Overzicht van taken lascoördinator (EN ISO 14732 Bijlage B) B.1 B.2 B.3 B.4 B.5 B.6 B.7 B.8 B.9 B.10 B.11 B.12 B.13 B.14 B.15 B.16 B.17 B.18 B.19 Beoordeling van eisen Technische beoordeling Uitbesteding Laspersoneel Uitrusting Productieplanning Goedkeuring van de lasmethoden Lasmethodebeschrijvingen Werkinstructies Lastoevoegmaterialen Materialen Inspectie en beproeving voor het lassen Inspectie en beproeving tijdens het lassen Inspectie en beproeving na het lassen Warmtebehandeling na het lassen Niet-overeenstemming en corrigerende maatregelen Kalibratie en geldigverklaring van meet-, inspectie- en beproevingsapparatuur Identificatie en naspeurbaarheid Kwaliteitsrapporten 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 98 49 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Materiaalcertificaten Certificaten, materiaal, lastoevoegmateriaal, enz. EXC 1: minimaal 2.1 materiaal certificaat EXC 2 ~ 4: minimaal 3.1 materiaal certificaat Traceerbaarheid Materiaaltype 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 99 Materiaalsoorten EN 10025-2 S235JR, S355J2 28 opties EN 10025-3 S355N(L), S460N(L) 32 opties EN 10025-4 S355M(L), S460M(L) 32 opties EN 10025-6 S690Q(L), S 960 Q(L) 31 opties 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 100 50 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 VERSCHIL CE-VERKLARINGEN EN 10025 - EN 1090-1 EN 10025 EN 1090-1 1. Toleranties op vorm en afmetingen 1. Toleranties op vorm en afmetingen 2. Lasbaarheid (CEV) 2. Breukrek 3. Breuktaaiheid (CVN) 3. Treksterkte 4. Weerstand tegen stootbelasting 4. Vloeigrens 4. Draagvermogen 5. Sterkte tegen stootbelasting 6. Lasbaarheid 7. Duurzaamheid 6. Vermoeiingsterkte 7. Brandwerendheid 8. Reactie op brand 9. Vrijkomen van cadmium en zijn verbindingen 10. Radioactieve straling 11. Duurzaamheid 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 101 EN 1090-2 paraaf: 5.5 Lastoevoegmaterialen Alle lastoevoegmaterialen moeten voldoen aan de eisen van EN 13479 Lastoevoegmaterialen Productnorm Draadelektroden en lasmetaal voor booglassen onder gasbescherming van ongelegeerde en fijnkorrelige staalsoorten EN ISO 14341 Draadelektroden, draad-poeder elektroden en gevulde draadelektroden, en elektrode-poedercombinaties voor het onderpoederlassen van ongelegeerde en fijnkorrelige staalsoorten EN 756 Beklede elektroden voor booglassen met de hand van staal met hoge sterkte EN 757 Poeders voor onderpoederlassen EN 760 Beklede elektroden voor booglassen met de hand van corrosievaste en hittevaste staalsoorten EN 1600 Staven, draad, lasmetaal voor het TIG-lassen van ongelegeerd staal en fijnkorrelig staal EN ISO 636 Beklede elektroden voor booglassen met de hand van ongelegeerde en fijnkorrelige staalsoorten EN ISO 2560 Draadelektroden,stripelektroden, draden en staven voor booglassen van corrosie- en hittevaste staalsoorten EN ISO 14343 Draadelektroden, draden, staven, en lasmetaal voor booglassen onder gasbescherming van staalsoorten met een hoge treksterkte EN ISO 16834 Draad- en gevulde draadelektroden, en elektrode-poedercombinaties voor het onderpoederlassen van staalsoorten met een hoge treksterkte Elektroden met gevulde draad voor booglassen onder gasbescherming en zonder gasbescherming van staalsoorten met een hoge treksterkte 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers EN 14295 EN ISO 18276 102 51 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Certificaten lastoevoegmateriaal Moet voldoen aan 13479 -> CE-markering Moet voldoen aan de van toepassing zijn de productnorm 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 103 Certificaten lastoevoegmateriaal Voor constructie staalsoort S235 minimaal 2.2 certificaat volgens EN 10204 Voor constructie staalsoort S355 JR of J0-type is voor EXC2, EXC3 en EXC4 een keuringsdocument 3.1 verplicht. 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 104 52 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Certificaten lastoevoegmateriaal 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 105 Kalibreren, validatie lasapparatuur Validatie lasapparatuur volgens: NEN 3140 veiligheidstest; Kalibreren, valideren machines volgens ISO 17662; Vanaf EN-ISO 3834-2 en EXC 2 vereist Onderhoud machines; Reparaties machines. Gekalibreerde apparatuur? 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 106 53 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Kalibreren, validatie lasapparatuur EN-ISO 17662 op de markt gebracht met als titel Welding - Calibration, verification and validation of equipment used for welding, including ancillary activities. Per onderdeel wordt aangegeven of er sprake is van kalibratie, verificatie of validatie met daarbij een aangegeven tolerantie. Parameters die gecontroleerd dienen te worden, zijn: Stroomsterkte; Boogspanning; Voortloopsnelheid; Draadaanvoersnelheid; Enz. 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 107 EN 1090-2 paraaf: 7.5.2 opslag lastoevoegmaterialen De lastoevoegmaterialen moeten worden opgeslagen, getransporteerd en gebruikt in overeenstemming met de aanbevelingen van de fabrikant. Indien elektroden en lasdraden moeten worden gedroogd en opgeslagen dienen geschikte temperatuurniveaus en tijden worden aangehouden in overeenstemming met de aanbevelingen van de fabrikant. Opslag lastoevoegmaterialen? 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 108 54 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Herinnering materialen (CR ISO/TR 15608) Groep Staaltype 1 Staal met een minimaal gespecificeerde rekgrens ReH 460 N/mm² en een gelimiteerde analyse 2 Thermomechanisch behandeld fijnkorrel staal en gietstaal met een gespecificeerde minimale rekgrens van ReH > 360 N/mm² 3 Afgeschrikt en ontlaten staal en precipitatie hardend staal (behalve roestvast staal) met een minimale rekgrens van ReH > 360 N/mm² 4 Laag vanadium gelegeerd Cr-Mo-(Ni) staal met Mo 0,7 % en V 0,1 % 5 Cr-Mo staal vrij van vanadium met C 0,35 % c 6 Hoog vanadium gelegeerd Cr-Mo-(Ni) staal 7 Ferritisch, martensitisch of precipitatie hardend roestvast staal met C 0,35 % en 10,5 % Cr 30% 8 Austenitisch staal 9 Nikkel gelegeerd staal met Ni 10,0 % 10 Austenitisch ferritisch roestvast staal (duplex) 11 Staal gedekt in groep 1 maar dan met: 0,25 % < C 0,5 % Geldigheidsgebieden vlgens EN-ISO 15614-1 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 109 Basismateriaal groep(en) CR ISO/TR 15608 Groep Sub-groep 1.1 Staal met een gespecificeerde rekgrens ReH 275 N/mm² 1.2 Staal met een gespecificeerde rekgrens 275 N/mm² ReH 360 N/mm² 1.3 Genormaliseerd fijnkorrel staal met een gespecificeerde rekgrens ReH > 360 N/mm² 1.4 Weerbestendige staalsoorten waarvan de chemische samenstelling voor de enkelvoudige elementen de onder 1 gespecificeerde waarden te boven gaat 2 Thermo mechanisch behandeld fijnkorrel staal en gietstaal met een gespecificeerde minimale rekgrens van ReH > 360 N/mm² 2.1 Thermomechanisch behandeld fijnkorrel staal en gietstaal met een gespecificeerde minimale rekgrens van 360 N/mm² < ReH 460 N/mm² 2.2 Thermomechanisch behandeld fijnkorrel staal en gietstaal met een gespecificeerde minimale rekgrens van > 460 N/mm² 3 Afgeschrikt en ontlaten staal en precepitatie hardend staal (behalve roestvast staal) met een minimale rekgrens van ReH > 360 N/mm² 3.1 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers Staaltype Staal met gespecificeerde minimale rekgrens ReH 460 N/mm² a en analyse in % : C 0,25 ; Si 0,60 ; Mn 1,80 ; Mo 0,70b; S 0,045; P 0,045 ; Cu 0,40b; Ni 0,5b; Cr 0,3 (0,4 voor gietwerk)b; Nb 0,06; V 0,12b; Ti 0,05 1 Afgeschrikt en ontlaten staal en precipitatie hardend staal (behalve roestvast staal) met een minimale rekgrens van 360 N/mm² < ReH 690 N/mm² CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 110 55 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Afwijken geldigheidsgebieden Afwijken geldigheidsgebieden van lasposities Willekeurige laspositie = goedkeuring voor alle posities behalve voor de PG en J-L045 PG Indien er geen kerftaaiheidseisen en hardheidseisen zijn. Dit geldt voor materiaal groep 1.1 volgens CR ISO 15608. Voorbeeld: S235J0 Productiecategorieën volgens EN 1090-2: PC1 De goedkeuring geldt voor willekeurige positie (in pijp of plaat) ook voor alle andere posities (in pijp of plaat). Geldigheidsgebieden volgens EN-ISO 15614-1 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 111 Afwijken geldigheidsgebieden voor materiaal Group Reference Name 15608 Number standard Geen kerftaaiheidseisen en hardheidseisen voorgeschreven volgens EN–ISO 15614-1 Hardheidseisen niet vereist voor moedermaterialen in sub groep 1.1 en groep 8, 41 t/m groep 48 volgens NEN-EN-ISO 15614-1 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 112 56 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Basismateriaal groep(en) volgens CR ISO/TR 15608 Group Reference Name Number standard 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 113 Afwijken geldigheidsgebieden Geldigheidsgebieden lasposities indien geen kerftaaiheidseisen en hardheidseisen. Goedkeuring voor alle posities behalve voor PG en J-L045 Geldigheidsgebieden volgens EN-ISO 15614-1 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 114 57 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Afwijken geldigheidsgebieden Geldigheidsgebieden lasposities indien geen kerftaaiheidseisen en hardheidseisen zijn. Nieuw Lasposities volgens EN ISO 6947 Geldigheidsgebieden volgens EN-ISO 15614-1 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 115 Afwijken geldigheidsgebieden Lasposities volgens EN-ISO 6947 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 116 58 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Afwijken geldigheidsgebieden Indien kerftaaiheidseisen en/of hardheidseisen kerfslagwaarden bepalen uit de positie met de hoogste warmte-inbreng de hardheidmetingen verrichten in de positie met de laagste warmte-inbreng (Warmte-inbreng bepaalt de microstructuur en mechanische eigenschappen) Geldigheidsgebieden volgens EN-ISO 15614-1 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 117 Geldigheidsgebieden volgens EN ISO 15614-1 Geldigheidsgebied EN ISO 15614-1 Dikte proefstuk [t] Een laag Meer lagen t≤ 3 0,7 – 1,3 t 0,7 – 2 t 3 < t ≤ 12 0,5 – 1,3 t (3 min.) 3–2t 12 < t ≤ 100 0,5 - 1,1 t 0,5 – 2 t t > 100 n.v.t. 50 – 2 t Geldigheidsgebied voor stompe verbindingen, T-verbindingen en pijpaftakkingen. Geldigheidsgebieden volgens EN-ISO 15614-1 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 118 59 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Geldigheidsgebieden meer lagen techniek Dikte proefstuk [t] Proefplaat 2 mm plaat Geldigheidsgebied EN-ISO 15614-1 Geldigheidsgebied (t) 1.4 tot 2.0 mm Meer lagen techniek t≤ 3 0,7 – 2 t 3 < t ≤ 12 3–2t 12 < t ≤ 100 0,5 – 2 t t > 100 50 – 2 t Proefplaat 3 mm plaat Geldigheidsgebied (t) 2.1 tot 6 mm Proefplaat 10 mm plaat Geldigheidsgebied (t) 3 tot 20 mm Proefplaat 12 mm plaat Geldigheidsgebied (t) 3 tot 24 mm Proefplaat 15 mm plaat Geldigheidsgebied (t) 7.5 tot 30 mm meer lagen techniek Dikte proefstuk Geldigheidsgebieden volgens EN-ISO 15614-1 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 119 Geldigheidsgebied keelhoogte / A-hoogte Geldigheidsgebied hoeklassen Dikte proefstuk [t] )a Materiaal dikte Keelhoogte / A-hoogte Een laag techniek Meer lagen techniek t≤ 3 0,7 – 2 t 0,75 – 1,5 a Onbeperkt 3 < t ≤ 30 0,5 – 1,2 t (3 min.) 0,75 – 1,5 a Onbeperkt t ≥ 30 ≥ 5 )a Onbeperkt Alleen voor speciale toepassingen. Binnenhoeklas meer lagen techniek Binnenhoeklas een laag techniek Geldigheidsgebieden volgens EN-ISO 15614-1 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 120 60 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Geldigheidsgebied pijp diameters (D) Diameter pijp (mm) 10,3 5,15 tot 20,6 25,4 25.0 tot 50,8 60,3 30,15 tot ≥ 30,15 36,5 tot ≥ 36,5 88,9 44,45 tot ≥ 44,45 101,6 50,8 tot ≥ 50,8 114,3 57,15 tot ≥ 57,15 168,3 84,15 tot ≥ 84,15 219 109,5 tot ≥ 109,5 323 161,5 tot ≥ 161,5 73 Geldigheidsgebieden volgens EN-ISO 15614-1 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 121 Geldigheidsgebied voor stompe lasnaden Goedkeuring lasmethode pijp d.m.v. goedkeuring van plaat Goedkeuring van de lasmethode voor plaat geldt ook voor pijp met een D > 500 mm. Goedkeuring plaat gelaste posities PA en in de PC geldt ook voor pijp met een diameter > 150 mm Pijp 60,3 x 6 mm Pijp 168 x 6 mm Geldigheidsgebieden volgens EN-ISO 15614-1 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 122 61 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Afwijken geldigheidsgebieden hoeklassen Hoeklassen geldigheidsgebieden Kwalificeren uitsluitend hoeklassen. Meer laag techniek Eenlaags lastechniek (sl) Meerlaags lastechniek (ml) Eenlaags techniek is alleen geldig voor eenlaags lastechniek Geldigheidsgebieden volgens EN-ISO 15614-1 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 123 Afwijken geldigheidsgebieden hoeklassen Hoeklassen geldigheidsgebieden Kwalificeren uitsluitend hoeklassen. Eenlaags techniek Meerlaag techniek Meerlaags (ml) lastechniek meerlaags techniek is alleen geldig voor meerlaags lastechniek Geldigheidsgebieden volgens EN-ISO 15614-1 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 124 62 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Specifieke beperkingen boogtypen. Geldigheidsgebieden boogtypen bij lasprocessen: 135 en 138 Massieve en metaalpoeder gevulde draad in het kortsluitboog gelast is uitsluitend geldig voor lassen in het kortsluitboog gebied. Eigenshapen Kortsluitingboog lassen Stroomsterkte Boogspanning Booggeluid Warmte inbreng Druppelgrootte Aantal kortsluitingen Aantal druppels per sec. Inbranding 110 – 150 Ampere 14 – 18 Volt Sterk knetterend Gering Gem. 1 –2 x draad diameter 60 – 160 Gering Smal 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 125 Specifieke beperkingen voor de geldigheidsgebieden. Geldigheidsgebieden boogtypen bij lasprocessen: 135, 136 en 138 Kwalificatieproef uitgevoerd in een sproeiboog of met globulair metaaltransport is geldig voor sproeiboog of met globulair metaaltransport. Eigenshapen Sproeiboog Stroomsterkte Boogspanning Booggeluid Warmte inbreng Druppelgrootte Aantal druppels per sec. Inbranding Naadvorm 200 – 360 Ampere 26 – 32 Volt Zoemend Hoog Kleiner dan draad diameter Groot Breed 3,5 - 6 Geldigheidsgebieden volgens EN-ISO 15614-1 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 126 63 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Specifieke beperkingen voor de geldigheidsgebieden WPQR WPQR (Bedrijfs) levenslang geldig Lasproces niet meer gebruikt: Tussen 1 en 3 jaar voor staal > S355 VT, RT, UT, MT, PT, macro, hardheid onderzoeken Meer dan 3 jaar = S355 macro uit productieproef > S355 nieuwe procedure > S355 nieuwe procedure 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 127 Praktijkvoorbeeld, niet voorwarmen Voorbeeld afkeur, Materialen: S355J2 Materiaal dikte: 30 aan 40 mm Lasproces: 135, lasdraad SG2 Voorverwarmen: 18 gr. Geen voorverwarming. Metallografische doorsnede en hardheidsmetingen 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 128 64 De nieuwe "CE - EN 1090" markering Voorbeeld afkeur, 2014 Praktijkvoorbeelden Materialen: S355J2+N Materiaal dikte: 25 mm Lasproces: 135 Voorverwarmen: 18 gr. 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 129 Praktijkvoorbeelden Voorbeeld afkeur, Scheurvorming in wbz in de root Materiaal: S235J2G3 Materiaal dikte: 50 mm Naadvorm: ½ v-naad, zonder doorlassing Totaalbaar ? volgens NEN-EN-ISO 15614-1, maximaal 380 HV 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 130 65 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 EN 1090-2 - Tabel A3 (alléén lassen) Artikelen EXC1 EXC2 EXC3 EXC4 EN ISO 3834-4 EN ISO 3834-3 EN ISO 3834-2 EN ISO 3834-2 7 - Lassen 7.1 Algemeen 7.4 Kwalificeren van lasmethoden en laspersoneel 7.4.1 Kwalificeren van lasmethoden Nr Zie tabel 12 en tabel 13 Zie tabel 12 en tabel 13 Zie tabel 12 en tabel 13 7.4.2 Kwalificeren van lassers en bedieners van lasmachines Lassers EN 287-1 Lassers EN 287-1 Lassers EN 287-1 Lassers EN 287-1 Bedieners EN 1418 Bedieners EN 1418 Bedieners EN 1418 Bedieners EN 1418 7.4.3 Lascoördinatie Nr Technische kennis volgens tabellen 14 of 15 Technische kennis volgens tabellen 14 of 15 Technische kennis volgens tabellen 14 of 15 7.5.1 Lasnaadvoorbewerking Nr Nr Voor het bewerken aangebrachte grondverven niet toegestaan Voor het bewerken aangebrachte grondverven niet toegestaan 7.5.6 Tijdelijke voorzieningen Nr Nr Gebruik moet worden gespecificeerd Gebruik moet worden gespecificeerd Snijden of hakken is niet toegestaan Snijden of hakken is niet toegestaan 7.5.7 Hechtlassen Nr Gekwalificeerde lasmethode Gekwalificeerde lasmethode Gekwalificeerde lasmethode 7.5.9 Stompe lassen 7.5.9.1 Algemeen Nr Aan- en uitloop-platen indien gespecificeerd Aan- en uitloop-platen Aan- en uitloop-platen Achterblijvend onderleg-materiaal doorgaand Achterblijvend onderleg-materiaal doorgaand Verwijderen van lasspetters Verwijderen van lasspetters EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau B EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau B+ Verplicht voor EXC 1, 2, 3 en 4! 7.5.9.2 Enkelzijdige lassen 7.5.17 Het uitvoeren van lassen 7.6 Acceptatiecriteria 8-9-2014 EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau D indien gespecificeerd EN ISO 5817 Kwaliteitsniveau C in het algemeen CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 131 Onvolkomenheden EN-ISO 5817 Kwaliteitsniveaus van onvolkomenheden Per lasonvolkomenheid ingedeeld met volgnummer en nummer volgens ISO 6520 een onderverdeling van de grenswaarden Grenswaarden van afwijkingen Drie kwaliteitsniveaus Niveau B voor streng Niveau C voor gemiddeld Niveau D staat voor matig (C) Marchel Kaspers 66 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 EN 1090-2 par. 7.6 “Acceptatiecriteria” Gelaste proefplaten worden geïnspecteerd op de volgende punten volgens EN-ISO 5817: Oppervlakte scheuren Poreusheid op het oppervlak Inkarteling Bindingsfouten Aanvloeiingsfouten Kraterscheuren Onvoldoende doorlassing Zware doorlassing Uitgezakte hoeklas Spetters EN-ISO 5817 Niveau? 133 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 133 Voorbeeld van EN-ISO 5817: niveau D, C en B 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 134 67 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 EN 1090-2 par. 7.6 “Acceptatiecriteria” EN-ISO 5817 EXC1: Kwaliteitsniveau D EXC2: Kwaliteitsniveau C, enkele uitzonderingen EXC3: Kwaliteitsniveau B EXC4: Kwaliteitsniveau B+ (zie tabel volgende sheet) 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 135 EN 1090-2 par. 7.6 “Acceptatiecriteria” EN-ISO 5817 EXC1: Kwaliteitsniveau D EXC2: Kwaliteitsniveau C, enkele uitzonderingen EXC3: Kwaliteitsniveau B EXC4: Kwaliteitsniveau B+ (zie tabel volgende sheet) 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 136 68 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 EN 1090-2 paraaf: 7.6 “Acceptatiecriteria”: Kwaliteitsniveau B+ Onvolkomenheid aanduiding Grenswaarden voor onvolkomenheden a doorlopende inkarteling, onderbroken inkarteling (5011, 5012) poreusheid (2011 t/m 2014) EXC4: vast insluitsel (300) niet toegestaan Stompe lassen d ≤ 0,1 s, maar max. 2 mm Hoeklassen d ≤ 0,1 a, maar max. 2 mm Stompe lassen h ≤ 0,1 s, maar max. 1 mm l ≤ s, maar max. 10 mm Hoeklassen h ≤ 0,1 a, maar max. 1 mm l ≤ a, maar max. 10 mm h ≤ 0,05 t, maar max. 2 mm uitlijnigheid (507) Kwaliteits niveau B+ holle doorlassing (515) niet toegestaan Aanvullende eisen voor brugdekken ab Poreusheid en gasporiën (2011, 2012 en 2014) Alleen enkele kleine poriën toegestaan Nestvormige poreusheid (2013) Maximum som van poriën: 2% Gaskanaal, wormvormige gaskanalen (2015 en 2016) Geen lange poriën Onjuiste vooropening bij hoeklassen (617) Lassen die loodrecht op hun lengterichting belast worden moeten in hun geheel gekeurd worden, kleine afwijkingen van de vooropening alleen plaatselijk acceptabel h ≤ 0,3 mm + 0,1 a, maar max. 1 mm Doorlopende inkarteling (5011) a) stompe lassen: alleen plaatselijk acceptabel b) hoeklassen: niet acceptabel wanneer loodrecht op richting van de belasting, doorlopende inkarteling moet door slijpen worden verwijderd h ≤ 0,5 mm Meerdere onregelmatigheden in een dwarsdoorsnede (no 4.1) Niet toegestaan Vaste insluitsels (300) Niet toegestaan a b 8-9-2014 Symbolen zijn gedefinieerd in EN ISO 5817 Deze eisen zijn aanvullend op B+ CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 137 Inspectie en controle tijdens het lassen Verplicht voor EXC 2, 3 en 4! 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 138 69 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Inspectie voor het lassen 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 139 EN 1090-1, CE Controle van de Productie in de Fabriek Basismaterialen voor de fabricage: Overeenkomstigheid met voorschriften Naspeurbaarheid Volgens uitvoeringsklassen en EN 1090-2 (tabel A3) EXC1: geen EXC2: gedeeltelijk EXC3: totaal EXC4: totaal 140 (C) Marchel Kaspers 70 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Inspectie en controle tijdens het lassen De controle op het naleven van de lasmethode beschrijving (WPS) Er zijn systemen in de handel die de lasparameters controleren tijdens het lassen. Deze lasgegevens worden opgeslagen, bijvoorbeeld het ArcQ systeem. Tijdens het lassen vergelijkt het systeem de gebruikte data met de WPS gegevens. Een rapportage server rapporteert non-conformance gegevens als de stroomsterkte en de spanning afwijken van de WPS gegevens. 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 141 Keuren, beproeven en corrigeren (EN 1090-2 par. 12) Keuring en inspectie voorafgaand aan en tijdens het lassen Opnemen in keuringsplan. Algemeen: US of Radiografie voor stompe lassen; PT of MT voor hoeklassen. NDO moet door gekwalificeerd personeel (“level 3”) worden gekozen. NDO moet door gekwalificeerd personeel (“level 2”) worden uitgevoerd. Speciale aandacht voor knooppunten. 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 142 71 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Omvang van aanvullende NDO EN 1090-2 tabel 24 Werkplaatslassen en montagelassen Soort las EXC2 EXC3 EXC4 U ≥ 0,5 10 % 20 % 100 % U < 0,5 0% 10 % 50 % in kruisverbindingen 10 % 20 % 100 % in T verbindingen 5% 10 % 50 % Met a > 12 mm of t > 20 mm 5% 10 % 20 % Met a ≤ 12 mm of t ≤ 20 mm 0% 5% 10 % 0% 5% 10 % Stompe lassen en gedeeltelijke doorgelaste stompe lassen in dwarsrichting onderworpen aan trekspanning: Stompe lassen en gedeeltelijke doorgelaste stompe lassen in dwarsrichting: Hoeklassen in dwarsrichting onder trek- of schuifspanning: Langslassen en lassen aan verstijvingen NOOT 1 Langslassen zijn lassen parallel aan de lengteas van het onderdeel. Alle andere lassen worden als lassen in dwarsrichting beschouwd. NOOT 2 U = benuttingsgraad van de las voor quasistatische belasting. U = Ed/Rd waarin Ed is de grootste belasting op de las en Rd is de sterkte van de las in de uiterste grenstoestand. NOOT 3 De waarden a en t staan respectievelijk voor de keeldoorsnede en het dikste materiaal dat wordt verbonden. 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 143 EN 1090-2 paraaf 12.4.2.1. Keuze van tijdstippen Lasafmeting (mm) a a of s ≤ 6 6 < a of s ≤ 12 a of s ≥12 Warmte inbreng Q (kJ/mm) b Alle Wachttijd (uren) c S235 t/m S420 S460 en hoger Alleen afkoelingsperiode 24 ≤3 8 24 >3 16 40 ≤3 16 40 >3 40 48 a De maat heeft betrekking op de nominale keeldoorsnede a van een hoeklas of de nominale dikte s van een volledige doorlassing. Voor gedeeltelijk doorgelaste stompe lassen is het geldende criterium de nominale lasdiepte a, maar voor paren van gedeeltelijk doorgelaste simultaan gelaste stompe lassen is het de som van de keeldoorsneden a. b c De De warmte inbreng Q moet in overeenstemming met hoofdstuk 19 van EN 1011-1: 1998 worden berekend. tijd tussen het gereedkomen van de las en het beginnen met het NDO moet worden vastgelegd in het NDO rapport. In het geval van “alleen afkoelingsperiode “ moet deze duren totdat de las voldoende is afgekoeld om met het NDO te beginnen. Het aanvullende NDO van een las mag in het algemeen niet voor verstrijken van de wachttijden na het lassen, als getoond in tabel 23, worden afgerond. 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 144 72 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Wat zijn de eisen voor thermisch verzinken? Het constructiebedrijf moet volgens EN 1090 Voor ontluchting en uitloop-openingen (paragraaf 10.5) zorgen; Overlappende oppervlakken (paragraaf 10.6) goed uitvoeren; Oppervlaktevoorbehandeling uitvoeren volgens EN ISO 1461, niet EN ISO 8501 (voor verven); Traceerbaarheid regelen; Koudvervormende operaties uitvoeren vóór het thermisch verzinken (verwijzing naar EN 10025); Inspecteren na het thermisch verzinken; Laagdikte inspecteren bij aflevering; Mogelijk toleranties checken. 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 145 Wat zijn de eisen voor thermisch verzinken? Desgevraagd kan de verzinkerij voorzien in: Certificaat waarop staat dat aan EN ISO 1461 is voldaan; Extra controle op de laagdikte; Inspectie na het thermisch verzinken; Certificaat dat bevestigt dat het werk werd uitgevoerd in onder aanneming en volgens de procedures van het FPC van het constructiebedrijf. 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 146 73 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Fabricage-dossier 1. Bestek 9. 2. Overzicht van Eisen en 10. Certificaten NDO-personeel en technische beoordeling (checklist) Test- en Inspectieplan NDO Procedures 11. NDO-rapportage 3. Materiaalcertificaten 4. Lastoevoegmateriaal certificaat 5. WPS 13. Maatrapporten 6. WPQR 14. Rapporten over reparaties en 7. Lasserskwalificaties 8. Fabricageplan 12. Voorschriften + rapporten warmtebehandeling non conformity 15. As-built tekeningen 16. Andere documenten 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 147 Richtlijnen Ontwerp Kunstwerken http://www.rijkswaterstaat.nl/images/ROK%20versie%201%200%20definitief_tcm174-315864.pdf 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 148 74 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Aanbevelingen Aanpassen inkoopbeleid Alléén inkoop van producten met een CE-markering. Aanpassen communicatietraject In verband met specificaties in voortraject opdrachtgever, etc. Leg zaken in een vroegtijdig stadium vast. Aanpassen voorraad materialen In verband met garanderen traceerbaarheid. Opstellen FPC Stel een FPC op waar je als organisatie een goed gevoel hebt. Extra aandacht met uitbestedingen m.b.t. staalonderdelen bij onderaannemers In verband met CE verklaring. en certificeren van een lastechnisch kwaliteitssysteem volgens EN ISO 3834 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 149 Te volgen stappen voor CE-markering volgens EN 1090-1 FPC opzetten FPC laten certificeren door een aangemelde instelling; CE-verklaring verstrekken bij iedere opdracht; FPC laten “herkeuren door een aangemelde instelling” (1-2-3-3 jaar), Schema voor EXC1 en EXC2 (1-1-2-3-3 jaar), Schema voor EXC3 en EXC4 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 150 75 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Te volgen stappen voor CE-markering volgens EN 1090-1 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 151 Link Certificatie EN-ISO 3834: Website: http://www.ewf.be/certifiedResults.aspx?pesqIdPais=31&pesqIdPaisAnbcc=0&pesqProcesso= &pesqMaterial= Overzicht aangemelde instellingen: http://ec.europa.eu/enterprise/newapproach/nando/index.cfm?fuseaction=country.notifiedbody&cou_id=528 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 152 76 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Meer weten CE-MARKERING VOOR STAALCONSTRUCTIES 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 153 De Samenwerkende Nederlandse Staalbouw Website: http://www.staalbouw.net Nederlands Instituut voor Lastechniek Website: www.nil.nl 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 154 77 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Voorbeeld nr. 1. Ik las brugdelen voor een aannemer EN 1090? JA, is een constructief dragend bouwproduct 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 155 Voorbeeld nr. 2. Ik las onderdelen voor kranen voor opdrachtgever EN 1090? NIET MOBIEL; JA, is een constructief dragend bouwproduct. MOBIEL; NEE valt onder machine richtlijn 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 156 78 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Voorbeeld nr. 3. Ik maak aardappel sorteer/verwerkingsmachines en daar zitten bordessen aan en trappen EN 1090? NIET MOBIEL; JA, is een constructief dragend bouwproduct. MOBIEL; NEE valt onder machine richtlijn 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 157 Voorbeeld nr. 4. Ik maak trappen voor zeeschepen (in het ruim) EN 1090? NEE, voor zeeschepen gelden hele andere normen 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 158 79 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Voorbeeld nr 5. Ik maak trapleuningen voor aannemer EN 1090, JA wanneer ze verbonden zijn aan een constructief dragende constructie (maakt deel uit van en kan bij falen dragende constructie aantasten). Wanneer ze op beton vastzitten, Dan niet. 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 159 Voorbeeld nr 6. Ik repareer en maak onderdelen voor graafmachines EN 1090 ? NEE, valt onder machine richtlijn 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 160 80 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Voorbeeld nr 7. Ik maak voor beurzen stands (bijv. container met klapwanden) EN 1090 ? NEE, alleen stationair geplaatste constructief dragende bouwproducten. 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 161 Voorbeeld nr. 8. Ik maak onderdelen voor vuilniswagens EN 1090? NEE, valt onder machinerichtlijn 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 162 81 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Praktijk voorbeelden Onder voorbehoud van de beslissingen/aanbevelingen van de commissie die nog kunnen volgen, komen onderdelen van volgende constructies in aanmerking. Fundatietorens voor offshore windmolens Geprofileerde platen Masten Hoedprofielen Stations Langsverstijvers Dakconstructies Draagconstructies Stadia Ondersteuningen Bruggen Trappen en leuningen Fabrieks- en opslaghallen Serres Spoorwegbruggen Overspanningen Gebintes in woningen Kraanbanen Appartementen Schoorstenen Wolkenkrabbers Sluisdeuren Torens Kraanbanen in kerncentrales (indien geen andere strengere voorschriften) 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 163 Zijn er nog vragen? In ieder geval bedankt voor uw aandacht. Marchel Kaspers Mobile : +31 (0)6-83522458 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 164 82 De nieuwe "CE - EN 1090" markering 2014 Workshops 2013 - 2014 Voor meer informatie: www.nil.nl 8-9-2014 CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 165 Voor nadere lastechnische informatie: Nederlands Instituut voor Lastechniek Boerhaavelaan 40 2713 HX Zoetermeer / the Netherlands Tel : +31 (0)88-4008560 Mobile : +31 (0)6-83522458 Website: www.nil.nl E-mail : [email protected] Presentatie te downloaden op: 8-9-2014 (C) Marchel Kaspers CE-markering EN 1090 (C) Marchel Kaspers 166 83
© Copyright 2025 ExpyDoc