PowerPoint プレゼンテーション

建築構造演習
座屈実験(第二回)
鋼構造研究室
鋼材と木材の座屈 講義日程
10月12日(第一週):座屈に関する理論、実験方法の講

講義後、記録シートおよび荷重ひずみ関係をダウンロードしておく
10月19日(第二週): 座屈実験準備(測定、記録、試験体
製作)

講義後、最大耐力の推定
10月26日(第三週): 座屈実験(設置、載荷、観察、記録)

講義後、荷重ー変形関係ダウンロード
推奨:カメラ持参
レポート提出
提出日:12月2日(金)17時(時間厳守)
提出場所:11号館6階レポートボックス
実験に用いる試験体
材料と寸法
種類
材質
サイズ(公称値)
細長比(λ)
A
B
C
D
木材
つが
70mmx70mm
50
75
100
125
鋼
SS400
L-50x50x6
200
150
100
50
座屈式(線形弾性)
P
 EI
2
2
L
細長比
 E
 2

2
非線形,非弾性の場合⇒Tangent-Modulus式
⇒Johnson式(鋼材限定)
L

I/A
座屈実験概要
セットアップ
制御装置
荷重
変位
データロガー
変位計
デジタル
データ
コンピュータ
(記録)
変位
ナイフエッジの考慮
ナイフエッジがあるため、座屈長さ Lと、材料の長
さ Leが異なる。
細長比
L
クロスヘッド

I/A
木材の場合
ナイフエッジ
(ピン接合を実現)
Le
L
ナイフエッジの高さを
L から引いて Le を求め、
木材を切る。
鋼材の場合
ナイフエッジの高さを
Le に足して L を求め、
λ を求める。
マーキングの必要性
試験体のセンターリングのためのマーキング
•横から見えるように側面に明記
弱
•強軸・弱軸を明記
鋼材のマーキング
A= 5.64
cm 2
I x = I y= 12.6
I max= 20.0
I min = 5.24
i x = iy = 1.50
i max = 1.88
i min = 0.96
C x = C y= 1.44
鋼材の断面性能
A= 5.64
cm 2
I x = I y= 12.6
I max= 20.0
I min = 5.24
i x = iy = 1.50
i max = 1.88
i min = 0.96
強軸
C x = C y= 1.44
14.4
弱軸
14.4
作業の手順
試験体製作
計測値は逐一
黒板に記入
1.木材断面形状測定
ノギス、定規で計測
2.木材試験体長さ計算(指定されたλに合うように)
木材の Le のチェックを受ける
3.木材切断
ノコギリでまっすぐに切るように
4.鋼材長さ計測、λ計算
ミクロメーター、ノギス、定規で計測
5.マーキング(センター、強軸・弱軸、グループ名)