NXVSeries

201409-J01-1000
NXV Series
高効率立形マシニングセンタ
NXV Series
高効率立形マシニングセンタ
新しいNXVシリーズは、高品質鋳造技
術の採用によって永進機械の製品の高
度な安定性及び最適構成による信頼
性を実現し、高速度、高精度、高性能
を誇り、お客様の要求を満たしたコスト
効率の良い製品です。
YCM製主軸
▓
フローティング緩め装置（フリップ）の採用によってベアリングへの影響を最小限に抑え、ベアリングの寿命が
伸びます。
▓
主軸冷却装置（オプション）で冷却し熱による主軸の変形が避けられます。
▓
セラミックベアリングを採用し、軽量で遠心力が小さく、また、高剛性で発熱が抑えられます。
▓
高度のスクリュースプリングによって良好な安定性が図られ振動が減少します。
▓
12,000 min-1 はグリース潤滑、15,000 min-1 はオイル
ミスト潤滑を採用します。
■ IDD PLUS直結型主軸12,000 min-1（15,000 min-1 はオプション）
(NXV1020A/AM‧NXV1680A)
NXV1020A/AM‧NXV1680A)
1
高剛性構造設計
▓
直結伝動のためベルト又はギア駆動による騒音、バックラッシュ及び振動の問題がなく、加工効率及
びワークの加工品質の向上が図れます。
▓
各軸はサーボモーターによりボールネジを駆動し、バックラッシュが抑えられ、効率の良い高速な送り及
び高精度な位置決め制御を実現します。
▓
高剛性の構造設計により高負荷切削時にも安定性に優れています。
▓
構造設計にFEM分析を導入し、最適なリブ配置と高品質なミーハナイトキャスティングを採用したため、
機械の剛性が効果的に向上されています。
■ 24T (30T/40T)
(NXV1020A/AMのオプション)
■ 工具交換時間 (T-T): 1.8秒
■ ATCアブソリュート式位置検出器
高安定性ATC
▓
ATC駆動はアブソリュートエンコーダで検出し、安定性及び信頼性に優れます。
▓
インバーター制御で、工具の交換速度は現地の電源周波数によって変わりません。
▓
工具の交換速度はプログラムによって制御することが可能です。
ATCのシャッター採用
▓
エアーシリンダーの採用により素早い開閉が可能です。
▓
リニアモーションスライドによって動作が確実かつ安定しています。
▓
切粉及び切削油のATC本体側への飛散を防ぎます。
新世代メタリック美学設計
▓
加工領域密閉式カバー。
（上部カバー含む）
▓
清掃の行いやすい、後部カバー、スライド式窓の
採用。
▓
切粉の排出がスムースです。
■ 天井のクーラントシャワーによって切粉を効率的に排出します。
（NXVシリーズスタンダード）
2
NXV 560A
NXV560Aは高速で高出力な立形マシニングセンタで、高精度加工産業及び、量産加工産業に
向けて開発された機械です。自動車部品、高速で、精密加工の航空宇宙産業、情報産業にお
ける部品加工用に幅広く採用されています。
■ 各軸早送り速度 48/48/48 m/min.
■ 各軸加速度 1G/1G/1G
■ ATC本数 Max. 20T
■ 工具交換速度 1.8 sec.
X 560mm
300kg
NXV 560A 早送り速度
X
Y
Z
3
48
48
48
m/min.
m/min.
m/min.
Z 450mm
mm
Y 410
NXV 1020A/
A AM
A/
量産部品加工の加工用及び精密金型産業に設計・開発した加工機械です。各種の精密金型
及び自動車部品、電子部品等。※自動車、一般機械、電子産業等の加工に最適で、コスト効
率に優れます。
モデル
NXV1020A (高速)
NXV1020AM (高精度)
製品ポジション
量産部品加工
金型部品加工
主軸ベアリングの潤滑方法
標準：12,000min-1 グリース潤滑
(OP)：15,000min-1 オイルミスト潤滑
標準：12,000min-1 オイルミスト潤滑
(OP)：15,000min-1 オイルミスト潤滑
主軸冷却装置
オプション
標準
フィードシステム
標準解像度
高解像度
適用産業
自動車、部品加工、航空宇宙、電子及び
医療産業
自動車・バイクの金型、３C金型
Z 540mm
Y 520mm
X 1,020mm
500kg
光学スケール（オプション）
NXV 1020A 早送り速度
X 48
Y 48
Z 32
m/min.
m/min.
m/min.
4
NXV 1680A
NXV1680A高精度立形マシニングセンタの加工領域は一般機械加工、自動車産業の部品加
工の為に設計開発したものです。高速、高精度及び高剛性を提供し、お客様の要求を満たし
たコスト効率に優れた製品です。
■X軸スライド部に６か所の支持ブロックを採用し1,500 kg の最大積載量を確保しています。
■Y軸のスライド部に4カ所の支持ブロックを採用しベストな安定性を提供します。
■広いベース部は１０個のレベリングブロックにより安定支持されています。
■サドル部は二重壁の構造となっておりねじれ剛性が十分確保されています。
■各軸は高剛性、高耐荷重のリニアモーションガイドが採用されています。
■各軸のボールネジはプリテンションタイプとなっており、軸剛性、耐熱変位に効果を表します。
■ ５本のコイルコンベヤ切粉排出装置
（４本のY方向前列+１本×X方向横列）
X方向横列）
Z 700mm
Y 762mm
LOAD
LOAD
1,500kg
NXV 1680
1680A 早送り速度
FEM
Finite Element Analysis
5
X 30
Y 30
Z 24
m/min.
m/min.
m/min.
実際の切削データ NXV560A
-1
BBT40 15,000 min (オプション) FANUC システム
560A
560A
560A
フライス切削
フライス切削
最大切削量
フライス切削
5
5
5
S45C 鋼材
S45C 鋼材
S45C 鋼材
最大切削量
最大切削量
mm
mm
mm刃物
主軸回転速度
刃物
送り速度
刃物
主軸回転速度
切削幅
主軸回転速度
送り速度
送り速度
切削幅
切削幅
フライス切削
フライス切削
フライ最大切削量
ス切削
540
540
540
S45C 鋼材
S45C 鋼材
S45C 鋼材
最大切削量
最大切削量
ø80 mm x 5T
600 min-1
ø80 mm x 5T
450 mm
mm/min.
ø80
x 5T
600 min-1
60 mm
-1
600
min
450 mm/min.
450
mm/min.
60 mm
60 mm
cc/min.
cc/min.
cc/min.
刃物
主軸回転速度
刃物
送り速度
刃物
主軸回転速度
切削幅
主軸回転速度
送り速度
切削深さ
送り速度
切削幅
切削幅
切削深さ
切削深さ
Uドリル
Uドリル
最大ドリル径
Uドリル
ø34
ø34
ø34
S45C 鋼材
S45C 鋼材
S45C 鋼材
最大ドリル径
最大ドリル径
ø63 mm x 5T
1,500 min-1
ø63 mm x 5T
4,500
mm/min.
ø63
mm
x -1
5T
1,500
min
60 mm
-1
1,500
min
4,500 mm/min.
2 mm mm/min.
4,500
60 mm
60
mm
2 mm
2 mm
mm
mm
mm
刃物 ø34 mm
主軸回転速度
刃物
送り速度
刃物
主軸回転速度
切削深さ
主軸回転速度
送り速度
送り速度
切削深さ
切削深さ
1,500 min-1
ø34 mm
225 mm
mm/min.
ø34
1,500 min-1
30 mm
1,500
min-1
225 mm/min.
225
mm/min.
30 mm
30 mm
実際の切削データ NXV1020A/AM
NXV 1020A/AM
-1
BBT40 12,000 min FANUC システム
NXV 1020A/AM
NXV 1020A/AM
フライス切削
フライス切削
最大切削量
フライス切削
6.5
6.5
6.5
S45C 鋼材
S45C 鋼材
S45C 鋼材
最大切削量
最大切削量
mm
mm
mm刃物
主軸回転速度
刃物
送り速度
刃物
主軸回転速度
切削幅
主軸回転速度
送り速度
送り速度
切削幅
切削幅
648
648
648
S45C 鋼材
S45C 鋼材
S45C 鋼材
最大切削量
最大切削量
ø80 mm x 5T
600 min-1
ø80 mm x 5T
450 mm
mm/min.
ø80
x 5T
600 min-1
60 mm
-1
600
min
450 mm/min.
450
mm/min.
60 mm
60 mm
タップ
タップ
最大タッピング径
タップ
M24
M24
M24
S45C 鋼材
S45C 鋼材
S45C 鋼材
最大タッピング径
最大タッピング径
刃物
主軸回転速度
刃物
送り速度
刃物
主軸回転速度
切削深さ
主軸回転速度
送り速度
送り速度
切削深さ
切削深さ
フライス切削
フライス切削
最大切削量
フライ
ス切削
cc/min.
cc/min.
cc/min.
刃物
主軸回転速度
刃物
送り速度
刃物
主軸回転速度
切削幅
主軸回転速度
送り速度
切削深さ
送り速度
切削幅
切削幅
切削深さ
切削深さ
Uドリル
Uドリル
最大ドリル径
Uドリル
ø44
ø44
ø44
S45C 鋼材
S45C 鋼材
S45C 鋼材
最大ドリル径
最大ドリル径
ø63 mm x 6T
1,500 min-1
ø63 mm x 6T
2,700
mm/min.
ø63
mm
x -1
6T
1,500
min
60 mm
-1
1,500
min
2,700 mm/min.
4 mm mm/min.
2,700
60 mm
60
mm
4 mm
4 mm
mm
mm
mm
刃物 ø44 mm
主軸回転速度
刃物
送り速度
刃物
主軸回転速度
切削深さ
主軸回転速度
送り速度
送り速度
切削深さ
切削深さ
1,500 min-1
ø44 mm
150 mm
mm/min.
ø44
1,500 min-1
44 mm
1,500
min-1
150 mm/min.
150
mm/min.
44 mm
44 mm
A6061 アルミ材
リジットタップ
A6061 アルミ材
リジットタップ
最小タッピング径
A6061 アルミ材
リジットタップ
M1.2
M1.2
M1.2
最小タッピング径
最小タッピング径
M24 x P3
80 min-1
M24 x P3
240 x
mm/min.
M24
-1
80 minP3
24 min
mm-1
80
240 mm/min.
240
mm/min.
24 mm
24 mm
刃物
主軸回転速度
刃物
送り速度
刃物
主軸回転速度
主軸回転速度
送り速度
送り速度
M1.2 x P0.25
1,200 min-1
M1.2 x P0.25
300 mm/min.
M1.2
P0.25
-1
1,200x min
1,200
min-1
300 mm/min.
300 mm/min.
実際の切削データ NXV1680A
1680A
12,000 min-1 αT15 (オプション) FANUC システム
BBT40
フライス切削
フライス切削
S45C 鋼材
S45C 鋼材
1680A
1680A
フライス切削
最大切削量
フライス切削
9
9
9
S45C 鋼材
S45C 鋼材
最大切削量
最大切削量
mm
mm
mm刃物
主軸回転速度
刃物
送り速度
刃物
主軸回転速度
切削幅
主軸回転速度
送り速度
送り速度
切削幅
切削幅
フライス切削
最大切削量
フライス切削
907
907
907
S45C 鋼材
S45C 鋼材
最大切削量
最大切削量
ø80 mm x 5T
600 min-1
ø80 mm x 5T
450 mm
mm/min.
ø80
x 5T
600 min-1
60 mm
-1
600
min
450 mm/min.
450
mm/min.
60 mm
60 mm
cc/min.
cc/min.
cc/min.
刃物
主軸回転速度
刃物
送り速度
刃物
主軸回転速度
切削幅
主軸回転速度
送り速度
切削深さ
送り速度
切削幅
切削幅
切削深さ
切削深さ
Uドリル
Uドリル
最大ドリル径
Uドリル
ø59
ø59
ø59
S45C 鋼材
S45C 鋼材
S45C 鋼材
最大ドリル径
最大ドリル径
ø63 mm x 5T
1,400 min-1
ø63 mm x 5T
4,200
mm/min.
ø63
mm
x -1
5T
1,400
min
60 mm
-1
1,400
min
4,200 mm/min.
3.6 mm
4,200
mm/min.
60 mm
60
3.6mm
mm
3.6 mm
mm
mm
mm
刃物 ø59 mm
主軸回転速度
刃物
送り速度
刃物
主軸回転速度
切削深さ
主軸回転速度
送り速度
送り速度
切削深さ
切削深さ
1,160 min-1
ø59 mm
116 mm
mm/min.
ø59
1,160 min-1
50 mm
1,160
min-1
116 mm/min.
116
mm/min.
50 mm
50 mm
6
主軸用電動機トルク図
出力
主軸速度
トルク
▪ FANUC システム 12,000 min-1
NXV560A
NXV1020A/AM, NXV1680A
kgf-m
kW
14
12
9.74
8.44
kW
14
12
S3 25% 15kW
15
9.74
S3 25% 13kW
S3 60% 11kW
11
4.87
4.5
3.57
S3 60% 7.5kW
5.5
0.89
0.61
0.45
12,000 min-1
3,150
11
7.14
7.5
連続 5.5kW
4.18
2.18
1.83
1.34
1.5
0
20
18.5
S3 15% 18.5kW
S3 15% 15kW
4.87
2
20
18.5
S3 25% 18.5kW
kgf-m
連続 7.5kW
4.87
7.5
4.5
4.12 3.65
3 2.68
1.83
2
0
2
0.89
0.61
3,650 4,000
8,000
12,000 min-1
NXV1680A
オプション
kgf-m
kW
25
30kW
5分 30kW
30
26.8
25
20.87
15分 22kW
15.3
12.87
10.43
30分 18.5kW
19.2
連続 15kW
15.5
12
1
2
3
4
0
1,400
3,150
5,000
10,000
2.18
1.56
1.26
0.97
12,000 min-1
▪ FANUC システム 15,000 min-1
NXV560A, NXV1020A/AM, NXV1680A
NXV1680A
オプション
kgf-m
kW
14
20
18.5
S3 25% 18.5kW
12
10
9.74
8.44
8
0
7
14
S3 25% 13kW
12
6
4.87
4
3.57
2
16
S3 15% 15kW
4.87
4.5
1.5
S3 60% 7.5kW
連続 5.5kW
4.18
2.18
1.83
1.34
1,500 3,150
9
7.5
7,000
25
15,000 min-1
kW
5分 30kW
30kW
30
20.87
15分 22kW
15.3
30分 18.5kW
12.87
連続
10.43
5.5
4
0.58
0.49
0.36
オプション
kgf-m
4.5
0
1,500
5.81
5.48
4.29
3.6
2.92
3,150
22
15
11
7.5
1
2
3
4
1.43
0.97
0.71
0.49
15,000 min-1
主軸用電動機トルク図
出力
主軸速度
トルク
▪ HEIDENHAIN システム 12,000/15,000 min-1
NXV1020A/AM, NXV1680A
NXV560A
kgf-m
kW
12
10.7
10
9.09
8.12
16
S6 40% 14kW
S6 60% 12.5kW
12
連続 9.6kW
6.23
0
18
S6 25% 16.5kW
8
0.65
8,000 9,000 10,000
1,500
12,000 min-1
kgf-m
kW
12
11.04
10
9.09
8.12
18
S6 25% 17kW
16
S6 40% 14kW
S6 60% 12.5kW
12
11
10
連続 10kW
6.49
8
0
4
3
2
1
7,000 8,000
1,500
10,000
0.97
0.89
0.81
0.65
12,000 min-1
NXV1020A/AM, NXV1680A
オプション
kgf-m
12
11
10
9.09
8.12
kW
18
S6 25% 17kW
16
S6 40% 14kW
14
S6 60% 12.5kW
12
連続 10kW
6.49
10
7
6
5
3
0
0.45
0.39
0.32
0.19
15,000 min-1
1
2
3
4
7,000 8,000 10,000
1,500
▪ SIEMENS システム 12,000/15,000 min-1
NXV1020A/AM, NXV1680A
オプション
kgf-m
14
12
11.88
20
18.3kW
S6 10% 17.5kW
18
16
S6 25% 14.3kW
10
9.28
14
S6 40% 11.3kW
7.34
11.6
S6 60% 9kW
5.84
4.87
0
NXV1020A/AM, NXV1680A
kW
9.2
連続 7.5kW
1
2
3
4
5
1,500
1
2
3
4
5
7.4
6
7
8
9
10
5.5
4
11 12
13
14
15
10,000
3,600
4.34
3.88
3.07
2.44
2.03
6
7
8
9
10
4.26
3.48
2.75
2.19
1.83
11
12
13
14
15
1.15
0.94
0.75
0.6
0.45
オプション
kgf-m
14
12
11.88
kW
18.3kW
20
18
S6 10% 17.5kW
S6 25% 14.3kW
10
9.28
S6 40% 11.3kW
7.34
11.3
S6 60% 9kW
5.84
4.87
8.7
7.3
6
連続 7.5kW
1
2
3
4
5
0
12,000 min-1
6
7
8
9
10
4
11
3,600 4,000
1
2
3
4
5
4.34
3.88
3.07
2.44
2.03
12
13
15
15,000 min-1
14
10,000
6
7
8
9
10
4.26
3.48
2.75
2.19
1.83
11
12
13
14
15
0.73
0.56
0.47
0.39
0.26
8
（オプション）
2,
1,730 門開
1,050
554
外観寸法 NXV560A
1,020
1,071
2,
600
デッキプレート
単位：mm
2,900
冷却タンク
2,750
2,670
2,155
1,015
1,500
2,280 梱包サイズ
チップコンベヤ
（オプション）
1,850
外観寸法 NXV1680A
単位：mm
主軸冷却装置
（オプション）
20 bar ポンプ（オプション）
45
R5
R5
45
24/30T
自動ドア
（オプション）
自動ドア
（オプション）
コントローラー
9
2,703
268
980
チップコンベヤ
（オプション）
600
デッキプレート
554
1,071
20 bar ポンプ
（オプション）
1,020
3,279
2,450 梱包サイズ
チップコンベヤ
（オプション）
冷却タンク
1,730 門開
1,050
1,606
2,324
4,380
930
1,824
1,391
3,190
R
3,075
3,768
3,162
R5
0
50
2,923
00
3,050
3,050
2,250 コラム
2,250 コラム
2,450 ATC2,450 ATC
2,650 梱包サイズ
2,650 梱包サイズ
3,000 チップコンベヤ（オプション）
3,000 チップコンベヤ（オプション）
250
3,800
3,800
250
250
2,950
3,100 電装盤冷却装置（クーラー付）
3,100 電装盤冷却装置（クーラー付）
2,950
250
3,100 電装盤冷却装置（クーラー付）
3,100 電装盤冷却装置（クーラー付）
0
50
2,250 コラム
2,250 コラム
0
■ 側方排出
50
2,450 ATC2,450 ATC
0
50
3,000 高さ3,000 高さ
0
2,650 梱包サイズ
2,650 梱包サイズ
50
3,000 高さ3,000 高さ
外観寸法 NXV1020A/AM
単位：mm
■ 後方排出
3,150
2,850 チップコンベヤ（オプション）
2,600
2,150
3,150
2,850 チップコンベヤ（オプション）
2,600
2,150
900
開口部
900
開口部
2,600
2,150
2,600
2,150
900
開口部
900
開口部
10
CONTROL
CONTROL
by
by
高性能ACサーボモーターと高分解能なパルスエンコーダーによる制御で高精度が実現されます
高性能ACサーボモーターと高分解能なパルスエンコーダーによる制御で高精度が実現されます
AI輪郭制御IIの高速高精度モード加速制御機能と自動ON/OFF機能があります
JERKコントロール機能（特別仕様）
AI輪郭制御IIの高速高精度モード加速制御機能と自動ON/OFF機能があります
高速高精度リジットタップ・ヘリカル補間・カスタムマクロＢ・工具パスグラフィック表示
JERKコントロール機能（特別仕様）
マニュアルガイドiは大きな画面で2つの動画表示ができます
高速高精度リジッ
トタップ・ヘリカル補間・カスタムマクロＢ・工具パスグラフィック表示
プログラムの分類や管理に便利なフォルダー機能
マニュアルガイドiは大きな画面で2つの動画表示ができます
USBインターフェースから簡単にCNCプログラムを機械に入出力できます
USBインターフェースから簡単にCNCプログラムを機械に入出力できます
プログラム記憶容量512KB
プログラム記憶容量512KB
高速位置決め機能（MXP-200FC、特別仕様）
メモリーカードプログラム編集機能（特別仕様）
メモリーカードプログラム編集機能（特別仕様）
ナノスムージング補間（特別仕様）
３次元衝突防止機能 (5軸制御時標準仕様)
工具補正400個、登録プログラム個数1,000個
ナノスムージング補間（特別仕様）
ワーク座標系48組
工具補正400個、登録プログラム個数1,000個
拡張プログラム編集（切り取り、コピー、貼り付け、最大4,000文字）
ワーク座標系48組
拡張プログラム編集（切り取り、コピー、貼り付け、最大4,000文字）
A remote monitoring system
YCM製造ラインモニタリングシステム、i ダイレ
クトによって、ユーザーは時間や場所に関係な
く生産状況等（機械の生産値、加工数、待機量、
アラーム時間、状態表示、製造記録）を確認す
ることが出来ます。これらの情報はオンライン
で検索し、プリントアウトすることも出来ます。
また緊急時には自動的にEメールやMMSメッ
機械状況ブラウジング
プラント運転状況モニタリング
機械接続とMMS、Eメールの設定
機械状況タイムレコード
製造状況工程レコード
生産管理統計
セージでユーザーに知らされます。i ダイレクト
製造ラインモニタリングシステムによって、ユ
ーザーはいつどこでも製造状況を簡単に把握
することができます。
System Chart
11
OPERATION
Software Enhancement Exclusively from
加工準備機能
理想的な工具管理
工具長測定
ワーク座標系計算
わかりやすい工具管理機能でツール使用
状況やツールポット番号、予備ツール番号
を表示して検査や設定に便利な機能です。
更に加工時間や工具の稼働時間表示・工具
状況を簡単に確認できます
グラフィック測定インターフェースにより
自動工具長測定機能が可能となります
対話機能操作ウィンドウはワーク座標
設定を容易に設定できます
NEWRENISHAW GUIシステム（対話型グラフィック操作インターフェース）
ワーク測定
工具測定＆測定修正
プログラミング
i パターン
NEW
15組の加工サイクルプログラム
簡単なプログラム入力
グラフィックインターフェースと対話型の入力
円形穴明けパターン
（G120 P1）機能
四角形穴明けパターン
（G120 P4）機能
角度付穴明けパターン
（G120 P5）機能
加工
NEW
NEW
高性能加工モードM300
高速加工モードM400
工具負荷管理
マルチ機能画面
工具寿命管理
5つのパラメーター設定から、加工
ドリリングとタッピングの速度を速め、
アラーム機能により工具負荷状
同時に4つの加工状況を表示します
工具寿命警告で各グループの工具
に最適なモードが選択可能です
部品加工と精密金型加工の加工時間
態をモニタリングします
状況を表示します
を短縮します
メンテナンス
警告メッセージ
ポップアップアラーム機能
無線通知機能
機械にアラームが発生した場合、アラ
機械状態の連絡が指定の携帯電話
ーム解除方法を表示し、素早く対応出
来るようにします
に送られます
メンテナンス保守機能
カウンター機能
定期的にメンテナンス情報をユーザ
ワーク数量についてカウントし、オーバ
ーに提供します
ータイムサイクルアラーム機能で加工サ
イクルタイムを簡単に制御します
1.総数量
2.定期検査数量
3.デイリーカウント
4.オーバーサイクルアラーム
YCM
WORK
PIECE
STATUS
:
COMP
LETE
12
新しい中高等CNC加工機制御システム
全新中高品級CNC工具機控制系統.
SIEMENS　SINUMERIK　８２８Dのパフォーマンスは同等製品より優れた性能を持っています。
SINUMERIK 828D的性能表現在同級機種中是獨一無二的。即使在小巧的框架尺寸內，廣為人知的先進
小さなフレームでも先進的なSINUMERIK技術によって高精度及び高効率を維持する事ができます。
SINUMERIK技術也能確保提供最高等級的精準度及產能。
通信用インターフェース
：
通訊用介面：
操作パネル上の通信ポート（IP65防護等級）
面板前方通訊埠 (IP65防護等級)
• RJ45イーサネット
• USB 2.0 • RJ45乙太網路
• CFカード • USB 2.0
• CF卡
高耐久性：
堅固耐用：
マグネシウム合金製操作パネル
以由鋁鎂合金壓鑄而成的操作面板
最佳視野呈現：
高視認性：
10.4吋TFT彩色螢幕
10.4インチTFTカラーディスプレー
可擴充的穩
優れたパフォーマンス
：固 CNC操作面板：
具備兩種不同性能表現系統
異なる２バージョンのパフォーマンス
• PPU 260/261
• PPU 260/261
• PPU 280/281
• PPU 280/281
使用者親和設計：
ユーザーフレンドリー：
• 全鍵式QWERTY鍵盤
• フルキースタイルQWERTYキーボード
• 薄膜保護機械式按鍵
• 薄フィルム付き機械式押しボタン
• IP65防護等級
• IP65防護等級
智慧設計：
スマートデザイン：
3/8英吋螺牙設計可安裝多樣操作輔助裝置
3/8インチネジにより追加コンポーネント取付けが可能。
ユーザーの望むプログラミングが可能。
以您所要的方式編程
SINUMERIKは全てのアプリケーションに適用する
SINUMERIK 提供了適合所有應用的獨特編程方法，
コーディングプロセスを提供します。
包括：ShopMill/ShopTurn 的加工步驟編程，和支援
ShopMill
/ShopTurnの加工ステップ、SINUMERIK
SINUMERIK
高階程式語言的 programGUIDE，同時
高度プログラミング言語のprogramGUIDE及び
也支援 ISO 碼編程。
ISOコーディングプロセスを支援します。
加工步驟編程語言
S ho pMill
/ShopTu r n
programGUIDE 編程系統
programGUIDEコーディングシステム
• 極短的編程時間
• コーディング時間が短い
• 適用於單一工件與小批量生產
• 多品種・少量生産向き
S INUME RIK高度プログラミング言語
programGUIDEコーディングシステム
支援 SINUME RIK 高階語言的
programGUIDE 編程系統
• 最適な使用感及び加工時間の短縮
• 少品種・大量生産向き。
• 最高的彈性與極短的加工時間
• 適用於中大批量生產
13
低維修保養需求：
メンテナンスフリー：
• 無需電池 (歸功於NV-RAM技術，斷電保持資料緩衝機制
• バッテリーフリー（NV-RAM技術による電力中断状態で
• 無需硬碟
のバックアップ）
• 無需風扇
• ハードドライブ不要
• ファン不要完整的連結介面後端通訊埠
• USB 2.0
• PLC I/O介面
多様なインターフェース
接続用通信ポート
• RJ45 乙太網路 • RS 232 C
• USB 2.0
• PLC I/Oインターフェース
• DRIVE-CLiQ
• NC輸入/輸出
• RJ45 イーサネット
• RS 232 C
• DRIVE-CLiQ
• NCインプット/アウトプット
切粉排出システム
NXV 1020A / AM
■コイルコンベヤ（３本）タイプ
■ コイルコンベヤ（３本）
■ 後方排出チップコンベヤ（オプション）
■ チップコンベヤ（４５°パイプ（コイルコンベヤ３本）
）
NXV 1020A / AM
（X方向コンベヤ付き）
タイプ（オプション）
■コイルコンベヤ（２本）
■ コイルコンベヤ（２本）
（X方向コンベヤ付き）
NXV 1680A
■コイルコンベヤ
コイルコンベヤ（５本）タイプ
■ コイルコンベヤ（５本）タイプ＋パイプ（４５度）
■ 側面排出チップコンベヤ（オプション）
■ 側面排出チップコンベヤ（オプション）
■コイルコンベヤ（４本）
（X方向コンベヤ付き）
（オプション）
■ コイルコンベヤ（５本）タイプ＋チップコンベヤ
（オプション）
コンベヤの選択
ワークの材質
切粉
チェーン式　コンベヤ
スクレーパー式　コンベヤ
NXV 560A
■ コイルコンベヤ無
■ コイルコンベヤ（４本）
（X方向コンベヤ付き）
（オプション）
●: 適用－: 不適用
長い
●
-
鉄
短い
●
鋳物
短い
●
長い
●
-
アルミ
短い
●
注:
■切削量が多い場合コイルコンベヤ（２本）
（X方向コンベヤ付き）
（NXV1020A/AM）、コイルコンベヤ（４本）
（X方向コンベヤ付き）
（NXV1680A）を選択し、切粉量が普通の
場合コイルコンベヤ（３本）
（NXV1020A/AM）、コイルコンベヤ（５本）タイプ＋チップコンベヤ（NXV1680A）を選択して下さい。
■切粉の長さによってコンベヤを選択して下さい。特殊材又は切削しにくい材料の加工を行う場合、弊社の営業部門までお問合せ下さい。
■長い：切粉長60mm以上／短い：切粉長60mm以下。
14
仕様
主軸
主軸速度 (オプション)
主軸出力 (オプション)
主軸テーパ
移動量
X軸移動量
Y軸移動量
Z軸移動量
主軸端からテーブル上面までの距離
テーブル
テーブルサイズ
Ｔ溝×サイズ×ピッチ
テーブル最大積載重量
送り速度
早送り速度
切削送り速度
XYZ軸方向の G値
ATC
工具収納本数(オプション)
最大ツール重量
最大工具直径
(隣接工具無し)
ツール交換方法
工具選択方法
その他諸元
空気供給量
電力消費量 (トランス)
機械重量
NXV 560A
NXV 1020A
NXV 1020AM
NXV 1680A
12,000 min-1 (15,000 min-1)
18.5 kW (18.5 kW)
18.5 kW (18.5 kW)
18.5 kW (30 kW)
BBT40
560 mm
1,020 mm
1,630 mm
410 mm
520 mm
762 mm
450 mm
540 mm
700 mm
110~560 mm
140~680 mm
100~800 mm
700 x 420 mm
1,120 x 520 mm
1,730 x 760 mm
3 x 14 mm x 100 mm
5 x 18 mm x 100 mm
7 x 18 mm x 100 mm
300 kg
500 kg
1,500 kg
48/48/48 m/min.
48/48/32 m/min.
1~20,000 mm/min.
1~20,000 mm/min.
1G / 1G / 1G
1G / 0.8G / 1G
20T
24/24/16 m/min.
20,000/20,000/16,000
mm/min.
0.5G / 0.5G / 0.6G
30/30/24 m/min.
1~20,000 mm/min.
0.4G / 0.4G / 0.4G
24T (30/40T)
24T (30T)
6 kg
24T: ø90 mm x 300 mm / 30T: ø76 mm x 300 mm
(ø140 mm x 300 mm)
アームタイプ ArmType
ø90 x 250 mm
(ø125 x 250 mm)
ランダム記憶　Random
30 kVA (30 kVA)
37.24 kVA (40 kVA)
38.7 kVA (40 kVA)
5.5 kg/cm²
3,000 kg
5,350 kg
11,000 kg
NOTE:弊社は随時に設計・仕様を変更する権利を保有します。本カタログに記載したテストデータは特定のテストプロセス又は環境で行ったものです。不同な機械及び環境で行ったテスト結果は
本カタログに記載するものと異なる可能性があります。
●: スタンダード
560A
ツールボックス
照明装置（作業灯・シグナルライト）
オイルスキマー
クーラント装置
機械フルカバー
クーラントガン
主軸エアブロー
切削エアブロー
主軸エアーシール
中央潤滑油装置
各軸摺動面カバー
レベリングブロック＆レベリングボルト
取扱い説明書（機械・電気）
電装盤熱交換装置
コイルコンベヤ（３本）
コイルコンベヤ（２本）
（X方向コンベヤ付き）
コイルコンベヤ（５本）
コイルコンベヤ（４本）
（X方向コンベヤ付き）
コイルコンベヤ（３本）＋パイプ
ストレートパイプ（コイルコンベヤ（３本）＋チップコンベヤ後
方排出）
パイプ４５度　コイルコンベヤ（５本）
ストレートパイプ（コイルコンベヤ（５本）＋チップコンベヤ後
方排出）
チップコンベヤ
1020A 1020AM
●
●
●
●
●
●
●
●
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○
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-
-
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○
-
-
-
-
●
-
-
-
○
○
○
○
○
─:無し
1020A
1020AM
1680A
●
●
●
●
○
○
○
○
○
○
○
○
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●
●
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○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
自動工具長測定装置
（METROL　T24E-04-08）
○
○
○
○
ワーク長測定装置
（RENISHAW　OMP60）
○
○
○
○
○
●
●
○
●
○
●
○
●
○
●
○
●
○
●
1680A
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
-
○: オプション
560A
安全ドア
エアーガン
環状クーラントノズル
天井クーラント
切粉洗浄装置
CE
自動ドア
光学スケール
基礎ボルト
主軸冷却装置
オイルミスト装置
オイルホールフォルダー（配管）
スピンドルスルークーラント　FromA /２Mpa /３Mpa /７Mpa
付加４軸用ロータリーテーブル
電装盤冷却装置（クーラー付）
自動電源遮断
オイルミストコレクター
高圧クーラントポンプ
ハイコラム（250mm）
制御装置：MXP200FA
本社: 〒158-0082 東京都世田谷区等々力1丁目33番16号
TEL.03-5758-1775（代表） FAX.03-5758-1779
問い合わせE-mail: [email protected]
201409-J01-1000
スタンダード

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