耐衝撃・防爆・防錆・防蝕・防水・耐熱・防音・耐摩擦耐塩害・耐薬品・滑り止め・耐真菌繁殖特殊コーティング LINE-X XS-350 防災機能強化・長寿命化コーティング概要 LINE -X は、ポリウレアを主成分とし、イソシアネートとアミン基（ジエチルトルエンジアミン等）との化学反応にて形成されるウレア結合が主体の化合物です。現在では、米政府が唯一認め耐衝撃・耐爆破・防錆・防食・防音・耐摩耗性・真菌繁殖抑制などに抜群の効果を発揮する、今までにない画期的なコーティング剤です。特に、耐爆性能においては、米軍によって 27 社から厳選され米国防総省での施工実績をはじめ、世界 48 カ国で採用され、主要施設でその効果が実証されています。日本国内でも、平成 24 年の笹子トンネルでの事故後の剥落防止工法、平成 25 年度の福島第 1 原子力発電所内での高耐久性ハイブリッド防水工法などで実績を上げております。また、引張強度、引き裂強度が極めて高い塗膜であり、長寿命化・メンテナンスフリーを実現できる極めて劣化の少ない、他社のポリウレアでは実現できない高純度ポリウレアです。製品特徴 ●主剤と硬化剤の 2 液性 ●超低、熱可塑性樹脂 ●専用エアースプレーで塗装可能 ●強力な接着力 ●弾性性質のシームレスコーティング剤 ●あらゆる素材に塗布可能 ●速乾性、3∼6 秒でゲル化 ●長寿命、20 年以上の耐候性 ●耐放射線、難燃性製品用途 ◆耐テロ・災害対策 ●米国国防総省ペンタゴン・関連施設 ●空港施設 ●原子力発電所 ●石油プラントなど ◆防災機能強化・長寿命化・防錆・防食・止水・補強 ●石油・ガス・各種発電所プラント ●高速道路 ●上下水処理場 ●高層ビル ●トンネル ●橋梁 ●特殊車両・一般車両など注意事項化学技術データ ●製品の保管について容量混合比主剤:硬化剤＝１：１製品は、未開封の状態で製造日より 24 カ月以内に使用ゲル化時間 3∼6 秒するとともに、開封後 12 か月以内の使用を推奨します。硬化時間 6∼9 秒また保管の際、湿気のある場所を避け、パレットの上に粘度（cPs）@25℃ 置き、寒暖の差を極力なくすよう保管してください。硬化剤 1000 100 開封後、残量分の保管の際、窒素充填を必ず行い、その主剤 370 50 後湿気のない場所で保管してください。 ●耐薬品性、耐放射線、難燃性について物質密度（lbs/gal）@25℃ 硬化剤 9.50lbs/gal 主剤 8.40lbs/gal LINE -X 製品の耐薬品性能、耐放射線、難燃性はそれぞれのグレードで異なった性質を持っています。状況に合わせた選定が必要になりますので、ご相談ください。 ●施工における注意施工においては推奨する塗布装置を用いて施工して下さい。なお、施工時は安全のため保護具の着用行ってください。また細部は、MSDS を参照してください。 ●安全上の注意材料の保管、運搬、使用に際しましては、それぞれの製品安全データシート（MSDS ）を熟読いただき、ご理解いただいた上、ご使用いただくようお願い致します。物性値硬度摩擦係数 ASTM D2240 60 1 ASTM D150 ASTM D257 ASTM D412 0.031 2.3 1014ohm cm 162% 誘電率 ASTM D1894 静的/動的 0.305 / 0.127 ASTM D150 3.6 屈曲強度 ASTM D790 消散率体積抵抗伸長率屈曲率真菌試験 2,630PSI( 18.1N/mm² ) ASTM D790 0.056 MSI MIL -STD 810F Pass 接着強度 ASTM C297 金属―下地剤なし 1,800PSI(12.4N/mm² ) 金属―XPM 剤 1,910PSI(13.2N/mm² ) 金属―SF515 剤 1,870PSI(12.9N/mm² ) 摩耗試験 ASTM D2240 引き裂強度 0.1525gmLoss/100cycls ASTM D624 783PLI (13.82N/mm² ) 引張強度 ASTM D412 3,432PSI(23.7N/mm² ) 水蒸気透過性 ASTM E96 0.499 Grains/Ft2/Hr