Vortrag Jäger

Universität für Bodenkultur Wien
Department für Lebensmittelwissenschaften und -technologie
Food Structure Design und Haltbarmachung
mittels neuer Technologiekonzepte
4. Innovationentagung – 23.4.2015 – LMTZ Wieselburg
Henry Jäger
BOKU – Institut für Lebensmitteltechnologie
Rohstoff - Lebensmittel - Verarbeitung
Struktur
Qualität
Haltbarkeit
Gesundheit
Prozessierung
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Vom Rohstoff zum Endprodukt
Abbau
Strukturaufbau
Abbau
Restrukturierung
Verarbeitung  Veränderung der Nährstoffzusammensetzung und –verfügbarkeit
Zeitliche und räumliche Distanz Produktion/Konsumation  Haltbarmachung
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Konsumentenorientierung
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Lebensmittel für DEN Konsumenten
Entwicklungsstand eines Landes
Lebensmittel-Fokus
Hoch (Industrieländer)
Personalisierte Ernährung + Gesundheit + Gourmet Qualität
Mittel
Ernährung + Convenience
Niedrig (Entwicklungsländer)
Ernährung + Leistbarkeit + Zugänglichkeit
according to Windhab
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Personalisierte Ernährung
Individueller Leistungs- und
Gesundheitsstatus
Bedarf an Makro- und
Mikronährstoffen
Auswahl der passenden
Rohstoffe / Zutaten
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Neue Rohstoffe
Prozesskonzepte für alternative Rohmaterialien
Algen
Leguminosen
Pseudogetreide
Insekten
 Vielversprechende ernährungsphysiologische Eigenschaften
(Fett- oder Eiweißgehalt/-profil, glutenfrei)
 Effiziente Anzucht
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Neue Rohstoffe
Fractionation / Isolation of
promising fractions
Nutritional characterisation
Structural / Functional properties
Allergenic potential
Thermal processing
Modification by processing
Functionalized fractions
as food ingredient
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Non-thermal processing
Innovative products
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Neue Rohstoffe
Trockene Aufarbeitung
Analogie: Getreidetechnologie
vs.
Nasse Aufarbeitung
Analogie: Extraktion
Zerkleinerung durch
Vermahlen
Zerkleinerung durch
Vermahlen
Extraktion mit einem
Lösungsmittel
Trennung durch
Sieben/Luftstrom
Trennung durch
Zentrifugation
Aufreinigung durch
Membranverfahren
Prozesskombinationen
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Lösemittelentfernung
durch Verdampfung
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Neue Rohstoffe
angereicherte / pure Fraktionen
Thermische Prozessierung
Nicht-thermische Prozessierung
 Erhitzen
 Backen
 Extrusion
…
 Hochdruck
 Hochspannungsimpulse
 Plasma
…
Prozessziele:
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- Inaktivierung von Mikroorganismen, Enzymen, Allergenen
- Verbesserung funktioneller Eigenschaften
- Aufbau bzw. Modifizierung von Strukturen
- Verbesserung der Verdaulichkeit
-…
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Prozessziele und -ergebnisse
Ziele
Lebensmittelsicherheit
Haltbarmachung
Ernährungsphysiologische Aufwertung
Modifizierung von Struktur/Geschmack
Gewinnung von Inhaltsstoffen
Technologie
Thermisch
Mechanisch
Biotechnologisch
Chemisch
Ergebnis
Umgewandeltes
Rohmaterial
Verbrauch von Energie
und Zeit
Reststoffe
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Prozess-Struktur-Eigenschafts-Beziehung
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Limitierungen thermischer Prozesse
Prozesseinfluss
T
Umweltauswirkungen
Produktqualität
Nährwert
Prozessintensität
(T, t)
Ungenutzte
Prozessintensität
t
Zusatzziele des Einsatzes neuer Technologien – Haltbarmachung plus:
-
Verbesserte Verteilung des Wirkprinzips
Reduzierung der Temperaturbelastung
Qualitätserhalt /-verbesserung
Generierung von Strukturen und Eigenschaften
Reduzierung Energieverbrauch und Anfall von Nebenprodukten/Reststoffen
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Herausforderungen für neue Technologien
- Inhomogene Prozessintensitäten
(p, T, E – Verteilung)
- Verfügbarkeit, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Anlagentechnik
- Anlagendesign
(Behandlungszellen, CCP)
- Matrixeffekte
(aw, Leitfähigkeit)
- Verfügbarkeit von Indikatoren
(Sensitivität)
- Verfügbarkeit von Kinetiken
(Mikroorganismen, Allergene, Toxine, Nährstoffe, Lagerstabilität)
- Mechanismenaufklärung
(Enzyme, Sporen, Prionen, Allergene, Viren)
- Rechtliche Aspekte
(Novel Food)
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Neue Technologien – Ohmsches Erhitzen
Volumetrische Erhitzung mit elektrischem Strom
•
•
•
Erhitzung des Lebensmittels mittels Stromfluss durch das Lebensmittel und
Energiedissipation aufgrund seines elektr. Widerstandes
Schnelle Erhitzung im Sekundenbereich gleichmäßig im gesamten Produkt
Produktvariablen: Salz- und Wassergehalt (elektr. Leitfähigkeit)
 Ohmsches Erhitzen
Quelle: DIL e.V.
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Neue Technologien - PEF
Zerstörung von Zellorganellen – Anwendung gepulster elektrischer Felder (PEF)
•
Applikation kurzer Pulse (µs) von hoher
Spannung (kV)
•
Wirkung auf biologische Zellen:
Elektroporation der Zellmembran
vorher
 Zellaufschluss
Gewebe-Erweichung
Verbesserung von Stofftransportprozessen
Haltbarmachung
nachher
Freisetzung des Zellinhalts
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Neue Technologien - PEF
Kombinationsprozess aus Zellaufschluss und Erhitzung
Gleichmäßiges Garen in kurzer Zubereitungszeit
Erhalt rohstofftypischer Geschmackseigenschaften
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Prozesskontrolle
Elektrische Feldstärke
pH
Temperatur
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PEF und Trocknung
Zell-Ebene
Gewebe-Ebene
Einfluss auf
Trocknungsrate
Verteilung gelöster Trockensubstanz
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Experimentelles Vorgehen
•
•
•
•
•
PEF-Vorbehandlung
Bestimmung des Zellaufschlussgrades
Warmlufttrockung
Messung von Feuchte- und Zuckergehalt und –verteilung
Analyse der Verschiebung der Trocknungsfront mittels MRT
Bestimmung des Zellaufschlussgrades mittels Impedanzanalyse
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Zellaufschlussgrad
Zellaufschlussgrad nach PEFBehandlung bei 3 kV/cm und versch.
Werten des Gesamtenergieeintrages.
• Korrelation zwischen Elektroporationsintensität und Zellaufschlussgrad
• > 70 % Zellaufschluss nach Elektroporation bei 3 kV/cm und 11 kJ/kg
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Trocknungsverlauf
Einfluss einer PEF-Vorbehandlung auf den
Trocknungsverlauf von Apfelwürfeln während
der konvektiven Warmlufttrocknung bei 60 °C.
• 21 % kürzere Trocknungszeit zur Erreichung eines typischen Endfeuchtegehaltes
von 20 % (Naßgewicht)
• Geringere Standardabweichung des Feuchtegehaltes 
Trocknungsprozess und Kompensation von Texturunterschieden
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homogenerer
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Zuckerverteilung
Effekt einer PEF-Vorbehandlung auf die
Fruktose-Verteilung in Apfelwürfeln (Mitte und
Randschicht) während der Warmlufttrocknung.
• Kontrollprobe: Erhöhung der Fruchtosekonzentration an der Oberfläche
• PEF: Höherer Fruktosegehalt in der Mitte des Apfelwürfels
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Lokalisierung der Trocknungsfront
Wasserverteilung in der mittleren Schnittfläche
des Apfelwürfels (links: Kontrolle, rechts: PEF)
nach 2 h Trocknung (weiße Farbe indiziert
hohen Wassergehalt).
Wasserverteilung
entlang
der
Mittellinie des Apfelwürfels bestimmt
mittels Magnetresonanztomographie
nach 2 h Trocknungszeit.
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Beeinflussung der Sensorik
Holm et al. (2009). Sweetness and texture perceptions
in structured gelatin gels with embedded sugar rich
domains. Food Hydrocolloids 23 (8).
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PEF und Saftgewinnung
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Zerkleinerung - Partikelgrößen
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Zellaufschluss
Apfel ~ 200 µm
Zellgröße
Karotte ~ 70 µm
Mechanische Zerkleinerung  Zellaufschluss UND Änderung der Partikelgröße
PEF Zellaufschluss  unabhängig von der Partikelgröße
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Trennsysteme
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Bandpresse
Packpresse
Filterpresse
Dekanter
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Saftausbeuten
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Isostatischer Hochdruck
(Tonello Samson, C., 2012, Hiperbaric, Spain)
23/04/2015
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Isostatischer Hochdruck
23/04/2015
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Isostatischer Hochdruck
nativ
600 MPa,
5 min, 40°C
0.1 MPa,
5 min, 70°C
Gelatinization of corn
(Buckow, 2006)
starch
23/04/2015
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Ultra-Hochdruck-Homogenisierung
Temperatur
23/04/2015
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Ultra-Hochdruck-Homogenisierung
Emulsionen
Oberflächen-Hydrophibizität
von Molkenproteinen
Partikel/
Mikroorganismen
23/04/2015
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Zusammenfassung
Dupont (2011)
Verzehrseigenschaften
Verarbeitungseigenschaften
23/04/2015
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Food Structure Design und Haltbarmachung mittels
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Danke für Ihre Aufmerksamkeit!
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