Infoblatt: E³-Konkret: Ultrakurze Getriebhohlwellen [PDF 0,5 MB]

KONKRET
FRAUNHOFER-INSTITUT FÜR WERKZEUGMASCHINEN UND UMFORMTECHNIK IWU
1
1 Prozessketten durch die
Verbindung von effizienten
Fertigungstechnologien und
ULTRAKURZE PROZESSKETTEN
FÜR GETRIEBEHOHLWELLEN
intelligentem Energie- und
Ressourcenmanagement
wirtschaftlicher gestalten
Das E³-Konzept setzt die Betrachtungsebenen von Technologien und Anlagen,
von Logistik- und Fabrikprozessen sowie von der Einbindung des Menschen in die
Produktion in einen neuen analytisch-methodischen Kontext. Dieser veränderte
Blickwinkel eröffnet durch die Anwendung, Ausnutzung und Umsetzung von
Fraunhofer-Institut für
Synergien neue Möglichkeiten für konkrete Lösungen zentraler
Werkzeugmaschinen und
produktionstechnischer Herausforderungen.
Umformtechnik IWU
Reichenhainer Straße 88
09126 Chemnitz
Herausforderung
neuen, effizienteren Technologien und
© Fraunhofer IWU, 2015
Prozesse anzupassen. Die Entwicklung
Abteilung Kaltmassiv- und
Das Fraunhofer IWU hat sich eine führende
von ganzheitlichen umformbasierten Pro-
Präzisionsumformung
Rolle in der umformtechnischen Herstellung
zessketten, vom technologieangepassten
Dr.-Ing. Udo Hellfritzsch
rotationssymmetrischer Bauteile erarbeitet.
Bauteildesign über die vergleichende Bau-
Telefon +49 351 5397-1334
Speziell in der umformtechnischen
teilanalyse mit konventionellen Verfahren,
[email protected]
Verzahnungsherstellung mittels Verzah-
bis hin zur Einführung der Serienfertigung
nungswalzen und der Hohlformgestaltung
beim Endkunden, stehen im Fokus. Die
Abteilung
mittels Bohrungsdrücken wurden zwei
technischen Voraussetzungen für die
Unternehmensmanagement
Verfahren entwickelt, die zur Optimierung
Erprobung solcher neuen, ultrakurzen Pro-
Dr.-Ing. Andreas Schlegel
von produktionstechnischen Prozessketten
zessketten unter Fabrikbedingungen wur-
Telefon +49 351 5397-1177
unter dem Gesichtspunkt der Ressourcen-
den im Kompetenzbereich Antriebsstrang
[email protected]
effizienz eingesetzt werden können. Bei der
der »E³-Forschungsfabrik Ressourcen-
Übertragung in die Praxis steht die Industrie
effiziente Produktion« geschaffen. Um die
www.iwu.fraunhofer.de
allerdings vor der Herausforderung, vor-
Einzelprozesse in Wechselwirkung ihrer
www.e3-fabrik.de
und nachgelagerte Prozessschritte an diese
vor- und nachgelagerten Prozessschritte
2
aufeinander abzustimmen und auf Fehler
und der Gebäudeleittechnik speisen
frühzeitig reagieren zu können, muss die
ein zentrales Energie- und Ressourcen-
Gesamtprozesskette zudem möglichst
managementsystem, die am Fraunhofer
lückenlos überwacht werden.
IWU entwickelte Plattform »Linked
Factory«. Mit Hilfe von modernen Ansätzen
zur Informationsverarbeitung, wie Linked-
Lösungsansatz
Technologie
Fabrik
und
Logistik
Data und Semantic Web Technologien,
sollen die gesammelten Maschinendaten
Mensch
Im Rahmen des Fraunhofer-Leitprojekts
hier mit den Kennwerten aus der Gebäude-
E³-Produktion wird erstmals eine komplette
leittechnik, der Logistik und relevanten
Prozesskette für die Herstellung von
betriebswirtschaftlichen Parametern
Das E³-Konzept
verzahnten Hohlwellen als Demonstrator
verknüpft und zu nützlichen Informationen
Umformbasierte Prozessketten
abgebildet und erforscht. Diese Kompo-
verdichtet werden. Mit mobilen IT-Tech-
nenten sind im Getriebe eines Fahrzeugs
nologien können die Maschinenbediener
Energie- und ressourceneffiziente
für die Drehmomentenübertragung im
direkt auf Prozessvariationen reagieren und
Produktion
Antriebsstrang zuständig. Konventionell
notwendige Optimierungen einleiten. Die
Einbindung moderner IuK-Technolo-
erfolgt die Fertigung in den Prozess-
Prozesszeit zur Herstellung des Bauteils soll
gien I Effiziente Produktionssysteme I
schritten Schmieden, Drehen und Bohren,
um 20 Prozent und der Materialeinsatz
Innovative Technologien und
Abwälzfräsen, Wärmebehandlung, Schlei-
um 30 Prozent reduziert werden. Das
Werkstoffe I Individualisierte Produkte
fen sowie Festigkeitsstrahlen. In der neuen
Leichtbaupotential liegt bei 10 Prozent.
Prozesskette werden material-, zeit- und
Emissionsneutrale Fabrik
kostenintensive Zerspanprozesse, wie das
Prozessüberwachung I Energie- und
Tieflochbohren und das Abwälzfräsen,
E³-Effekt
durch ressourceneffiziente Umformprozes-
Werkstoffkreisläufe I Null-FehlerProduktion I Energiemanagement I
se, wie dem Bohrungsdrücken und dem
Auf der Grundlage der Drei-Ebenen-
Verzahnungswalzen, ersetzt. Zusätzlich zur
Betrachtung von Technologie, Fabrik und
Qualitätskreisläufe
Optimierung der Einzeltechnologien und
Mensch wird eine ultrakurze, umform-
Einbindung des Menschen in die
Fertigungsplanung werden auf Fabrikebene
basierte Demonstratorprozesskette für
Produktion
neue Instrumente des Informations-
die Herstellung von Getriebehohlwellen
Wissen und Information I Mensch als
managements und der Fabrikplanung
abgebildet und unter Fabrikbedingungen
kreativer Problemlöser
in die Prozesskette integriert und
untersucht. Neben der Auslegung und
weiterentwickelt. Das Ziel ist eine mit der
weiterführenden Optimierung der Gesamt-
Fabrikumgebung vernetzte, vollständig
prozesskette werden auch neue Ansätze zu
überwachte und energetisch optimierte
deren informationsseitigen Überwachung
Prozesskette. Sensoren in den Maschinen
durch den Menschen erprobt.
Bildquellen
Bild 1,2: Ines Escherich
2 Die verkürzte Demonstatorprozesskette bildet alle Herstellungsschritte
für verzahnte Getriebehohlwellen ab
© Fraunhofer IWU 2015