Technische Informationen

Technische Informationen
Verstellbereich der WALTER Boring Zweischneider-Aufbohrwerkzeuge B 3220
Z=1
Z=2
Verstellbereich radial
Verstellbereich Standardeinbauteile für WALTER Sonderbohrer
Gruppe
Seite
axial
radial
ISO Kurzklemmhalter
350
2 mm
0,5 mm
WALTER Mini-Halter
357
0,6 mm
0,6 mm
360/364
1,0 mm
0,5 mm
363
1,0 mm
0,3 mm
WALTER Mini-Kurzklemmhalter
Verstellbereich axial
WALTER Feinbohr-Kurzklemmhalter
Schneidenorientierung für ScrewFit Feinbohrwerkzeuge
Die Schneidenorientierung stellt sicher, dass die
Position der Schneide passend zur Aufnahmenut
bzw. der Indexierﬂäche („Deutsches Eck“)
ausgerichtet ist.
Indexierfläche („Deutsches Eck“)
0°-Lage
15°
15°
Wenn die ScrewFit-Schnittstelle mit deﬁniertem
Drehmoment angezogen wird, ist sichergestellt,
dass die Schneide in 0° ±15° liegt.
388
Technische Informationen – Auf- und Feinbohren
Einstellanleitung für Unwuchtausgleich
WALTER PrecisionMINI Feinbohrwerkzeuge B 4030
➀
Winkelskala
➁
Einstellring A
➂
Einstellring B
➃
Klemmschraube
1
2
3
1. Gewünschten Durchmesser einstellen
(s. Seite 390).
2. Einstellringe ➁ + ➂ in die neutrale Stellung drehen
und festklemmen.
Skalenwerte 0 gmm auf 0° der Winkelskala ➀
(Bild 1).
4
Bild 1
3. Unwuchtwerte aus der Einstelltabelle (im Lieferumfang
enthalten) entnehmen.
Bitte Eckenradius R beachten.
1
4. Beispiel:
Bohrdurchmesser 28,5 mm
Unwucht U 350 gmm bei Φ 160°.
2
5. Unwuchtwert 350 gmm des Einstellrings A ➁ auf 160°
der Winkelskala ➀ stellen und den Ring festklemmen
(Bild 2).
6. Unwuchtwert 350 gmm des Einstellringes B ➂ auf
den 0-Wert des Einstellringes A ➁ stellen und den Ring
festklemmen (Bild 3).
Bild 2
3
Bild 3
Technische Informationen – Auf- und Feinbohren
389
Einstellanleitungen für
WALTER Precision Feinbohrwerkzeuge B 3230 / B 4030
Diese Werkzeuge haben einen sehr genauen Verstellmechanismus.
Die Skalateilung lässt eine problemlose Verstellung der Schneide im μ-Bereich zu.
WALTER PrecisionMINI
1
2
3
5
1. Drehstahl oder Wendeplattenhalter ➀, evtl. unter
Verwendung einer Reduktionsbüchse ➁, in die
Aufnahmebohrung des Trägers ➂ mindestens soweit
einschieben, dass beide Klemmschrauben ➃ zum
tragen kommen.
2. Schneide nach der stirnseitig auf dem Ausdrehkopf
angebrachten Markierung ausrichten und die beiden
Schrauben ➃ anziehen.
3. Träger ➂ durch Drehen der Zustellschraube ➄
bei gelöster Klemmschraube ➅ in die gewünschte
Position bringen.
Die Skalenscheibe mit Nonius erlaubt eine
exakte Ablesung der Durchmesserveränderung
(1 DIV = 0,01 mm im Ø, mit Nonius 1 DIV = 0,002 mm im Ø).
6
4
4. Klemmschraube ➅ anziehen
WALTER PrecisionMEDIUM
1. Kassette ➀ in die Kassettenführung des
Trägers ➂ positionieren und mit Klemmschrauben ➃ befestigen.
2. Klemmschraube ➅ lösen
5
3
6
4
3. Kassettenträger durch Drehen der Zustell1
schraube ➄ bei gelöster Klemmschraube ➅
in die gewünschte Position bringen.
Die Skalenscheibe mit Nonius erlaubt eine exakte
Ablesung der Durchmesserveränderung
(1 DIV = 0,01 mm im Ø, mit Nonius 1 DIV = 0,002 mm im Ø).
4. Klemmschraube ➅ anziehen
Allgemeine Hinweise
Wegbegrenzung des Trägers beachten! Beim Verstellen keine Gewalt anwenden. Eine periodische Schmierung
(ca. alle 20 Betriebsstunden) über den Schmiernippel (Stirnseite Träger) gewährleistet eine hohe Genauigkeit bei
langer Lebensdauer.
Empfohlen wird ein leichtes Maschinenöl, z.B. Mobil Vactra Oil Nr. 2, BP Energol HLP-32, Klueber Isoﬂex PDP 94.
390
Technische Informationen – Auf- und Feinbohren
Montageanleitungen für
WALTER Brückenwerkzeuge
WALTER BoringMAXI
Aufbohrwerkzeug B 3220
➀
Grundkörper
➁
Brücke
➂
2
4
5
6
Spannschrauben
für Brücke
➃
Kassettenträger
➄
Kassette
➅
1
3
Spannschrauben
für Kassette
6
4
WALTER PrecisionMAXI
Feinbohrwerkzeug B 3230
➀
Grundkörper
➁
Brücke
➂
➃
➄
1
2
5
4
Spannschrauben
für Brücke
Kassettenträger
mit Kassette
3
Ausgleichsgewicht
5
Technische Informationen – Auf- und Feinbohren
391
Technical information
Adjustment range of WALTER two flute boring tools B 3220
Z=1
Z=2
Radial adjustment range
Adjustment range of standard assembly parts for WALTER special boring tools
Axial adjustment range
Group
Page
Axial
Radial
ISO cartridges
350
2 mm
0.5 mm
WALTER Mini toolholders
357
0.6 mm
0.6 mm
WALTER Mini cartridges
360/364
1.0 mm
0.5 mm
363
1.0 mm
0.3 mm
WALTER precision boring cartridges
Cutting orientation for ScrewFit precision boring tools
The cutting orientation ensures that the position of
the cut is suitably aligned with the adaptor groove
or indexing surface (“German corner”).
If the ScrewFit coupling is tightened with a defined
torque, it is ensured that the cutting edge lies at
0° ±15°.
388
Indexing surface (“German corner”)
0° position
15°
15°
Technical information – Boring and precision boring
Setting instructions for imbalance compensation
WALTER PrecisionMINI boring tools B 4030
➀
Angle scale
➁
Setting ring gauge A
➂
Setting ring gauge B
➃
Clamping screw
1
2
3
1. Setting the desired diameter
(see page 390).
2. Turn setting ring gauges ➁ + ➂ to the neutral position
and secure.
Scale values 0 gmm to 0° of the angle scale ➀
(Figure 1).
4
Figure 1
3. Take imbalance values from the settings table
(included in delivery).
Please take into account the corner radius R.
1
4. Example:
drilling diameter 28.5 mm
Imbalance U 350 gmm at ) 160°.
2
5. Set imbalance value 350 gmm of setting ring
gauge A ➁ to 160° of angle scale ➀ and secure ring
(Figure 2).
6. Set imbalance 350 gmm of setting ring gauge B ➂ to
the 0 value of setting gauge ring A ➁ and secure ring
(Figure 3).
Figure 2
3
Figure 3
Technical information – Boring and precision boring
389
Setting instructions for
WALTER Precision boring tools B 3230 / B 4030
These tools have a highly precise adjustment mechanism.
The scale graduation permits troublefree adjustment of the cutting edges in the P range.
WALTER PrecisionMINI
1
2
3
5
1. Push the boring bar or indexable insert holder ➀,
if applicable using a reducing adapter ➁, into the
locating bore of the base body ➂ at least far enough
so that the two clamping screws ➃ are able to engage.
2. Align the cutting edge with the marking provided
on the face side of the boring head and tighten the
two screws ➃.
3. Move the base body ➂ into the required position by
turning the feed screw ➄ where the locking screw ➅
is released.
The scale slide with vernier scale allows for a
precise reading of the diameter change
(1 DIV = 0.01 mm in dia., with vernier scale
1 DIV = 0.002 mm in dia.).
6
4
4. Tighten clamping screw ➅.
WALTER PrecisionMEDIUM
1. Position the cartridge ➀ in the cartridge guide
of the base body ➂ and fasten using
clamping screws ➃.
2. Release clamping screw ➅.
5
3
6
4
3. Move the cartridge holder to the required position
by turning the feed screw ➄ where clamping screw ➅
is released.
The scale slide with vernier scale allows for a
precise reading of the diameter change
(1 DIV = 0.01 mm in dia., with vernier scale
1 DIV = 0.002 mm in dia.).
1
4. Tighten clamping screw ➅.
General information:
Observe the path restriction of the base body. When adjusting, never use force. Periodical lubrication (approx. every
20 operating hours) via the lubricating nipple (face side of base body) guarantees extremely high precision coupled with a
long service life.
We recommend using a light machine oil such as Mobil Vactra Oil No. 2, BP Energol HLP32, Klueber Isoflex PDP 94.
390
Technical information – Boring and precision boring
Assembly instructions for
WALTER bridgetype boring tools
WALTER BoringMAXI
Boring tool B 3220
➀
Basic body
➁
Bridge
➂
2
4
5
6
Clamping screws
for bridge
➃
Cartridge holder
➄
Cartridge
➅
1
3
Clamping screws
for cartridge
6
4
WALTER PrecisionMAXI
Precision boring tool
B 3230
➀
Basic body
➁
Bridge
➂
➃
➄
1
2
5
4
Clamping screws
for bridge
Cartridge holder
with cartridge
3
Balance compensation
5
Technical information – Boring and precision boring
391

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