Technische Informationen Verstellbereich der WALTER Boring Zweischneider-Aufbohrwerkzeuge B 3220 Z=1 Z=2 Verstellbereich radial Verstellbereich Standardeinbauteile für WALTER Sonderbohrer Gruppe Seite axial radial ISO Kurzklemmhalter 350 2 mm 0,5 mm WALTER Mini-Halter 357 0,6 mm 0,6 mm 360/364 1,0 mm 0,5 mm 363 1,0 mm 0,3 mm WALTER Mini-Kurzklemmhalter Verstellbereich axial WALTER Feinbohr-Kurzklemmhalter Schneidenorientierung für ScrewFit Feinbohrwerkzeuge Die Schneidenorientierung stellt sicher, dass die Position der Schneide passend zur Aufnahmenut bzw. der Indexierfläche („Deutsches Eck“) ausgerichtet ist. Indexierfläche („Deutsches Eck“) 0°-Lage 15° 15° Wenn die ScrewFit-Schnittstelle mit definiertem Drehmoment angezogen wird, ist sichergestellt, dass die Schneide in 0° ±15° liegt. 388 Technische Informationen – Auf- und Feinbohren Einstellanleitung für Unwuchtausgleich WALTER PrecisionMINI Feinbohrwerkzeuge B 4030 ➀ Winkelskala ➁ Einstellring A ➂ Einstellring B ➃ Klemmschraube 1 2 3 1. Gewünschten Durchmesser einstellen (s. Seite 390). 2. Einstellringe ➁ + ➂ in die neutrale Stellung drehen und festklemmen. Skalenwerte 0 gmm auf 0° der Winkelskala ➀ (Bild 1). 4 Bild 1 3. Unwuchtwerte aus der Einstelltabelle (im Lieferumfang enthalten) entnehmen. Bitte Eckenradius R beachten. 1 4. Beispiel: Bohrdurchmesser 28,5 mm Unwucht U 350 gmm bei Φ 160°. 2 5. Unwuchtwert 350 gmm des Einstellrings A ➁ auf 160° der Winkelskala ➀ stellen und den Ring festklemmen (Bild 2). 6. Unwuchtwert 350 gmm des Einstellringes B ➂ auf den 0-Wert des Einstellringes A ➁ stellen und den Ring festklemmen (Bild 3). Bild 2 3 Bild 3 Technische Informationen – Auf- und Feinbohren 389 Einstellanleitungen für WALTER Precision Feinbohrwerkzeuge B 3230 / B 4030 Diese Werkzeuge haben einen sehr genauen Verstellmechanismus. Die Skalateilung lässt eine problemlose Verstellung der Schneide im μ-Bereich zu. WALTER PrecisionMINI 1 2 3 5 1. Drehstahl oder Wendeplattenhalter ➀, evtl. unter Verwendung einer Reduktionsbüchse ➁, in die Aufnahmebohrung des Trägers ➂ mindestens soweit einschieben, dass beide Klemmschrauben ➃ zum tragen kommen. 2. Schneide nach der stirnseitig auf dem Ausdrehkopf angebrachten Markierung ausrichten und die beiden Schrauben ➃ anziehen. 3. Träger ➂ durch Drehen der Zustellschraube ➄ bei gelöster Klemmschraube ➅ in die gewünschte Position bringen. Die Skalenscheibe mit Nonius erlaubt eine exakte Ablesung der Durchmesserveränderung (1 DIV = 0,01 mm im Ø, mit Nonius 1 DIV = 0,002 mm im Ø). 6 4 4. Klemmschraube ➅ anziehen WALTER PrecisionMEDIUM 1. Kassette ➀ in die Kassettenführung des Trägers ➂ positionieren und mit Klemmschrauben ➃ befestigen. 2. Klemmschraube ➅ lösen 5 3 6 4 3. Kassettenträger durch Drehen der Zustell1 schraube ➄ bei gelöster Klemmschraube ➅ in die gewünschte Position bringen. Die Skalenscheibe mit Nonius erlaubt eine exakte Ablesung der Durchmesserveränderung (1 DIV = 0,01 mm im Ø, mit Nonius 1 DIV = 0,002 mm im Ø). 4. Klemmschraube ➅ anziehen Allgemeine Hinweise Wegbegrenzung des Trägers beachten! Beim Verstellen keine Gewalt anwenden. Eine periodische Schmierung (ca. alle 20 Betriebsstunden) über den Schmiernippel (Stirnseite Träger) gewährleistet eine hohe Genauigkeit bei langer Lebensdauer. Empfohlen wird ein leichtes Maschinenöl, z.B. Mobil Vactra Oil Nr. 2, BP Energol HLP-32, Klueber Isoflex PDP 94. 390 Technische Informationen – Auf- und Feinbohren Montageanleitungen für WALTER Brückenwerkzeuge WALTER BoringMAXI Aufbohrwerkzeug B 3220 ➀ Grundkörper ➁ Brücke ➂ 2 4 5 6 Spannschrauben für Brücke ➃ Kassettenträger ➄ Kassette ➅ 1 3 Spannschrauben für Kassette 6 4 WALTER PrecisionMAXI Feinbohrwerkzeug B 3230 ➀ Grundkörper ➁ Brücke ➂ ➃ ➄ 1 2 5 4 Spannschrauben für Brücke Kassettenträger mit Kassette 3 Ausgleichsgewicht 5 Technische Informationen – Auf- und Feinbohren 391 Technical information Adjustment range of WALTER two flute boring tools B 3220 Z=1 Z=2 Radial adjustment range Adjustment range of standard assembly parts for WALTER special boring tools Axial adjustment range Group Page Axial Radial ISO cartridges 350 2 mm 0.5 mm WALTER Mini toolholders 357 0.6 mm 0.6 mm WALTER Mini cartridges 360/364 1.0 mm 0.5 mm 363 1.0 mm 0.3 mm WALTER precision boring cartridges Cutting orientation for ScrewFit precision boring tools The cutting orientation ensures that the position of the cut is suitably aligned with the adaptor groove or indexing surface (“German corner”). If the ScrewFit coupling is tightened with a defined torque, it is ensured that the cutting edge lies at 0° ±15°. 388 Indexing surface (“German corner”) 0° position 15° 15° Technical information – Boring and precision boring Setting instructions for imbalance compensation WALTER PrecisionMINI boring tools B 4030 ➀ Angle scale ➁ Setting ring gauge A ➂ Setting ring gauge B ➃ Clamping screw 1 2 3 1. Setting the desired diameter (see page 390). 2. Turn setting ring gauges ➁ + ➂ to the neutral position and secure. Scale values 0 gmm to 0° of the angle scale ➀ (Figure 1). 4 Figure 1 3. Take imbalance values from the settings table (included in delivery). Please take into account the corner radius R. 1 4. Example: drilling diameter 28.5 mm Imbalance U 350 gmm at ) 160°. 2 5. Set imbalance value 350 gmm of setting ring gauge A ➁ to 160° of angle scale ➀ and secure ring (Figure 2). 6. Set imbalance 350 gmm of setting ring gauge B ➂ to the 0 value of setting gauge ring A ➁ and secure ring (Figure 3). Figure 2 3 Figure 3 Technical information – Boring and precision boring 389 Setting instructions for WALTER Precision boring tools B 3230 / B 4030 These tools have a highly precise adjustment mechanism. The scale graduation permits troublefree adjustment of the cutting edges in the P range. WALTER PrecisionMINI 1 2 3 5 1. Push the boring bar or indexable insert holder ➀, if applicable using a reducing adapter ➁, into the locating bore of the base body ➂ at least far enough so that the two clamping screws ➃ are able to engage. 2. Align the cutting edge with the marking provided on the face side of the boring head and tighten the two screws ➃. 3. Move the base body ➂ into the required position by turning the feed screw ➄ where the locking screw ➅ is released. The scale slide with vernier scale allows for a precise reading of the diameter change (1 DIV = 0.01 mm in dia., with vernier scale 1 DIV = 0.002 mm in dia.). 6 4 4. Tighten clamping screw ➅. WALTER PrecisionMEDIUM 1. Position the cartridge ➀ in the cartridge guide of the base body ➂ and fasten using clamping screws ➃. 2. Release clamping screw ➅. 5 3 6 4 3. Move the cartridge holder to the required position by turning the feed screw ➄ where clamping screw ➅ is released. The scale slide with vernier scale allows for a precise reading of the diameter change (1 DIV = 0.01 mm in dia., with vernier scale 1 DIV = 0.002 mm in dia.). 1 4. Tighten clamping screw ➅. General information: Observe the path restriction of the base body. When adjusting, never use force. Periodical lubrication (approx. every 20 operating hours) via the lubricating nipple (face side of base body) guarantees extremely high precision coupled with a long service life. We recommend using a light machine oil such as Mobil Vactra Oil No. 2, BP Energol HLP32, Klueber Isoflex PDP 94. 390 Technical information – Boring and precision boring Assembly instructions for WALTER bridgetype boring tools WALTER BoringMAXI Boring tool B 3220 ➀ Basic body ➁ Bridge ➂ 2 4 5 6 Clamping screws for bridge ➃ Cartridge holder ➄ Cartridge ➅ 1 3 Clamping screws for cartridge 6 4 WALTER PrecisionMAXI Precision boring tool B 3230 ➀ Basic body ➁ Bridge ➂ ➃ ➄ 1 2 5 4 Clamping screws for bridge Cartridge holder with cartridge 3 Balance compensation 5 Technical information – Boring and precision boring 391
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