Doppel-Ausgabe Heft 4+5/2015 Redaktionsprogramm Erscheinungstermin: 12. Juni 2015 Anzeigenschlusstermin: 26. Mai 2015 MESSEAUSGABE zur GIFA / THERMPROCESS NEWCAST Zusatzverbreitung: GIFA / NEWCAST / THERMPROCESS 2015, 16.-20. Juni, Düsseldorf parts2clean 2015, 09.-11. Juni, Stuttgart PRODUKTION & TECHNIK Automatisches Gussputzen entlastet Gießereiarbeiter von L. Strauss Aktuell werden Gussteile in den meisten Fällen manuell bearbeitet. Durch die schweren Werkzeuge, wie Trenn- und Schleifscheiben, mit denen hier gearbeitet wird, aber auch durch herumfliegende Späne herrscht Verletzungsgefahr. Die Berufsgenossenschaften fordern daher, solche körperlich anstrengenden, monotonen und gesundheitsschädigenden Tätigkeiten durch Automatisierung ergonomischer zu gestalten. Die Ingenieure der Boll Automation GmbH haben für diese schwierige Aufgabe eine innovative Anlage zum roboterbasierten Nachbearbeiten von Gussteilen mit vorgelagerter Konturerkennung entwickelt. Durch eine intelligente Kombination von Robotik, Bildverarbeitung und Schleif/Trennwerkzeugen entsteht hier eine optimale und prozesssichere Lösung. Gussteile können, begünstigt durch eine intelligente Entgratstrategie, trotz Gusstoleranzen und unterschiedlicher Gratstärken, automatisiert und prozesssicher geputzt werden. Innovation ist unser Standard von N. N. Jeder Recycling- oder Entsorgungsprozess ist anders: andere Materialeigenschaften, verschiedene Vorgaben für Ausgangs- und Endgrößen der Stoffe, unterschiedliche Ansprüche an die Sortenreinheit. Mit Standardtechnik lässt sich diese Brandbreite an Anforderungen kaum abdecken. Einer der weltweit führenden Recyclingexperten, die Erdwich Zerkleinerungssysteme GmbH, passt daher jede seiner Anlagen individuell an – und entwickelt wenn nötig auch ganz neue Komponenten. Um Leistung und Robustheit der maßgeschneiderten Schredder sicherzustellen, betreibt das Unternehmen sogar eine eigene Versuchsanlage. Das hauseigene Technikum ermöglicht es den Experten, Konfigurations- und Materialvarianten an 13 unterschiedlichen Geräten zu testen. Zuverlässige Entgratung von Kurbelwellen von K. Ludwig Grate auf Kurbelwellen können im schlimmsten Fall zu Lagerschäden und Motorausfällen führen. Deswegen müssen diese „Abfallprodukte“ der CNC-Fertigung prozesssicher und effizient entfernt werden. Die SHL Automatisierungstechnik AG entwickelt robotergeführte Anlagen zur Entgratung von Kurbelwellen. Sie erfüllen die hohen Ansprüche der Automobilhersteller und sind gegenüber der möglichen Bearbeitung auf CNC-Maschinen deutlich kostengünstiger. Es gibt zwei Konzepte zur Entgratung von Kurbelwellen. Das eine ist werkstückgeführt, das andere werkzeuggeführt. Beide Verfahren führen zum gleichen Ergebnis. Da entscheidet die Produktionsphilosophie des Herstellers, wer welches Verfahren einsetzt. Höhere Strahlleistung, Standzeit und Wartungsfreundlichkeit von B. Müller Unabhängig vom Herstellungsverfahren zählt das Strahlen der Oberflächen in der Metallverarbeitung zu den unverzichtbaren Fertigungsschritten. Mit der neuen Gamma 400 G, erstmals präsentiert an der GIFA in Düsseldorf 2015, hat Rösler eine universell einsetzbare Strahlturbine entwickelt, die für einen kostenoptimierten Strahlprozess sorgt. Denn im Vergleich zu herkömmlichen Standardturbinen lässt sich mit dieser Maschine eine mindestens doppelte Standzeit und eine höhere Strahlleistung erzielen – und das bei signifikant reduziertem Wartungsaufwand. Fortsetzung siehe Rückseite Richtige Abgasreinigung spart Kosten von R. Hardtke Erfahrungsgemäß wird den Amin-Abgasreinigungsanlagen in Gießereien wenig Bedeutung beigemessen. Zudem wird mit Chemikalien gearbeitet, die Gießereimitarbeitern fremd sind und daher mit großem Respekt oder sogar mit Abneigung behandelt werden. Für die Überwachung und Einstellung der optimalen Betriebsbedingungen der AminAbgasreinigungsanlage fehlt oft das Personal. Die VSS-Umwelttechnik aus Troisdorf, die seit vielen Jahren weltweit Abgasreinigungsanlagen zur Abscheidung von Amin aus Kernschießmaschinen liefert, hat sich genau dieses Themas angenommen: einerseits die Bedienungssicherheit der Anlagen und andererseits die optimale Fahrweise, um die Betriebskosten so gering wie möglich zu halten. Neue Maßstäbe in der Bauteilreinigung von D. Schulz Mit der EcoCCore, die die Anlagenreihe 81C/P ablöst, setzt Dürr Ecoclean bei der Bauteilreinigung mit Lösemitteln neue Maßstäbe. Dies resultiert einerseits aus dem um ein Drittel höheren Durchsatz und Chargengewicht, die zu einer deutlichen Reduzierung der Stückkosten im Reinigungsprozess führen. Andererseits ermöglicht die Ausstattung der neuen Anlage eine verbesserte Reinigungsqualität, höhere Prozesssicherheit sowie Energieeinsparungen. Überzeugen kann die für den Betrieb mit nicht halogenierten Kohlenwasserstoffen und modifizierten Alkoholen ausgelegte EcoCCore auch durch einfache Bedienung, verringerten Platzbedarf sowie ihr transparentes Design. Richtungsweisender Druckgussservice von R. Spoh Die Firma Druckguss Service Deutschland GmbH, spezialisiert auf den Service von Druckgießmaschinen, bietet umfassende Serviceleistungen für diese Maschinen an, egal ob Komplett- oder Teilüberholung von einzelnen Bauteilen wie Gelenke, Maschinenplatten etc. Aufgestellt wie ein Hersteller von Druckgießmaschinen mit einer hohen Fertigungstiefe werden die Maschinen mechanisch, hydraulisch und elektrisch gewartet. Aber auch an anderen innovativen Lösungen aus der Praxis für die Praxis wird gearbeitet. So konnte die eigens entwickelte Gießkammerziehvorrichtung erfolgreich in mehreren Gießereien eingesetzt werden. Reduzierung von Inbetriebnahmezeiten in der Kernherstellung von R. Wintgens Die Kernmacherei ist ein Bereich in der Gießerei mit hohem manuellem Aufwand. Vielfältige Arbeitsschritte in kleinteiliger Aufteilung der Einzelbewegung mit teils fragilen und empfindlichen Werkstücken müssen in regelmäßiger Taktfolge ausgeführt werden. Wenn man die besonderen Randbedingungen beachtet, ist eine Automatisierung dennoch möglich und sinnvoll. Durch die sogenannte „Offline-Programmierung“ werden wesentliche Risikofaktoren im Vorfeld identifiziert und eliminiert. Am Beispiel einer Kernpaketmontagezelle für Motorblöcke im Kernpaketverfahren wird das Verfahren erläutert. Die automatische Zelle besteht aus zwei Handlingrobotern, einem Schraubroboter, einem Montagetisch und der zugehörigen Fördertechnik. Neuer Feingussschlicker von J. Wolff Trotz vergleichsweise sehr geringer Kosten der Keramik im Vergleich zu den Gesamtkosten eines Gussteils, spielt diese eine, wenn nicht manchmal sogar die entscheidende Rolle, bezüglich Erfolg oder Misserfolg. Im Feinguss ist Zirkoniumsilikat, oder mineralogisch korrekt Zirkon, das derzeit gebräuchlichste Material für den Aufbau der Frontschicht der Gussform. Dennoch gibt es einige gute Gründe um nach Alternativen zu suchen. Bekannteste Alternativmaterialien zu Zirkon sind verschiedene Schmelzkorunde. Deren Vorteile sind minimalste Variation bei Verunreinigungen und die Möglichkeit zwischen unterschiedlichsten Kornformen und Kornstrukturen anwendungsspezifisch wählen zu können. Laminieren mit 3-D-gedruckten Kernen von A. Gerstein Faserverbundwerkstoffe sind gängige Materialien für Leichtbauanwendungen. Allerdings werden die Formen hierbei üblicherweise mit Fräsmaschinen ausgearbeitet und können daher nur ein begrenztes Maß an Komplexität aufweisen. Es wird eine Methode vorgestellt, bei der die Laminatstruktur auf einem im 3-D-Druckverfahren erzeugten Kern aufgebaut wird. Der Grundstoff dieses Kerns ist umweltverträglich und leicht wasserlöslich. In einfachen Arbeitsschritten können auch komplexe Körper innerhalb einiger Tage gefertigt werden. Damit eignet sich die 3-D-Drucktechnologie hervorragend für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien. Änderungen vorbehalten!
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