Aufstellhinweise (S-ACC)

Service - Dienstleistungen
Hinweise zur Aufstellung
Meßzentrum
CenterMax/CenterMax S-ACC
1. Wahl des Aufstellorts und Aufstellbedingungen
Bei der Wahl des Aufstellorts bitten wir unbedingt zu beachten, daß an diesem Platz die nachstehend aufgeführten Voraussetzungen gegeben sind oder von Ihnen geschaffen werden.
Die Anlage setzt sich aus folgenden Komponenten zusammen:
1. Meßgerät
Zulässiger Lagertemperaturbereich
5°C bis 40°C
Besonders im Winter ist auf die Lagertemperatur zu achten. Eine Lagerung unter 5oC ist zu vermeiden.
Umgebungsbedingungen für Betriebsbereitschaft
Zulässige Umgebungstemperatur: +8°C bis +40°C
Zulässige Luftfeuchtigkeit:
40% - 70% nicht kondensierend
2. Steuerung
Luftfeuchtigkeitswerte ausserhalb des zulässigen Bereichs erfordern ein zusätzliches Klimagerät am Steuerschrank.
3. Bedienpult
Hinweis!
4. Datenstation/Rechnerschrank (Peripheriegeräte)
Schallpegel am Aufstellort: ≤100dB
Höhe über NN: bei 100 - 125 V max. 3000 m
bei 220 - 240 V max. 2000 m
1.1 Benötigte Raumhöhe
Diese ergibt sich aus der Höhe des Koordinatenmeßgerätes, und dem Mindestmontagefreiraum von 200 mm unterhalb der Decke.
Beispiel: CenterMax
Höhe des KMG
Mindestmontagefreiraum
Erforderliche Mindestraumhöhe über
Boden oder Fundament
3000 mm
200 mm
3200 mm
Temperaturbedingungen für den Einsatz des KMG:
Unter folgenden Bedingungen wird die zu Ihrem KMG
angegebene Meßunsicherheit gewährleistet:
1. Anwendung des Meßwert-Korrekturprogramms mit
Eingabe der Werkstück- und Meßgerätetemperatur,
sowie des Temperaturausdehnungskoeffizienten des
Werkstückmaterials.
2. Einhaltung folgender Temperaturbedingungen:
KMG-Typ
1.2 Benötigte Stellfläche
Um einen schnellen Überblick zu erhalten, ist dieser Broschüre ein Grundrißblatt zum Ausschneiden beigefügt.
Beachten Sie bitte bei der Erstellung des Gesamtplans,
daß Ihr KMG von allen Seiten gut zugänglich ist.
Wählen Sie bitte den Standort so, daß der Abstand zwischen KMG und Wand mindestens 800 mm beträgt.
Temperatur Gradient
Temperatur
Bereich
pro Stunde pro Tag räumlich
(ºC)
(ºK/h)
(ºK/d)
(ºK/m)
CenterMax
15 - 35
2,0
8,0
2,0
CenterMax S-ACC
18 - 22
1,0
2,0
1,0
Beachten Sie bitte, daß eine ausreichende Beleuchtung
vorhanden ist.
Die Benützung von Wärmequellen in der
Nähe des Meßgerätes ist unbedingt zu vermeiden.
1.3 Transportwege
Prüfen Sie bitte die Boden- und Deckenbelastbarkeit der
Transportwege zum Aufstellort. Die Türdurchgänge und
Transportwege müssen mindestens 5 cm breiter und höher sein als die Gerätegruppen einschließlich Transportmittel. Die Abmessungen und Masse der Gerätegruppen
entnehmen Sie dieser Druckschrift.
1.5 Allgemeine Schutzmaßnahmen
1.4 Umweltbedingungen
Partikelkonzentrationen, die eine Ablagerung auf Führungen und/oder Messsystemen erzeugen können, dürfen einen Wert von 5mg/dm3 pro Woche nicht überschreiten.
Portalmeßgeräte sind technisch hochwertige Produkte.
Die zugesagte Qualität wird nur erreicht, wenn folgende
Voraussetzungen von Ihnen beachtet werden.
Das KMG muß vor direkten Schmutzeinwirkungen (z.B.
Gußstaub, Metallspäne, Öl, Kühl- und Schmierstoffe,
Rußflocken) geschützt sein. Ablagerungen führen ggf. zu
höheren Reinigungs- und Pflegeaufwand und können zu
Funktionsstörungen und Beschädigung des KMG’s führen.
Hinweise zur Aufstellung
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3
1.6 Schwingungen am Aufstellort
Aus den nachfolgenden Diagramm(en) sind die zulässigen Bodenschwingungen zu erkennen.
Schwingungen treten häufig durch schwere Bearbeitungsmaschinen, Transportanlagen (Kran oder Hubstapler), Pressen und Schmiedemaschinen aus angrenzenden
Räumen auf.
Um die Größenordnung der Bodenschwingungen bewerten zu können, ist eine Messung notwendig. Diese
Schwingungsanalyse können Sie bei Carl Zeiss in Oberko-
chen anfordern, fragen Sie im Bedarfsfall ihren Ansprechpartner.
In jedem Fall muß uns das Meßergebnis zur Verfügung
stehen.
1.7 Bodenbelastung
Für Ihre Berechnungen und eventuell notwendige Bodenverstärkung (Fundament usw.) empfehlen wir Ihnen einen mit den Bodenverhältnissen vertrauten Statiker hinzuzuziehen. Die durch das KMG verursachte Bodenbelastung entnehmen Sie dieser Druckschrift.
Beschleunigung [mm/ss]
1000
100
X-Achse
Y-Achse
Z-Achse
10
Zulässige Fundamentbeschleunigung für “Aktive Schwingungsdämpfung“
Beschleunigungswerte oberhalb der
Kurve erfordern ein zusätzliches Fundament
1
0
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Hinweise zur Aufstellung
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Frequenz [Hz]
2. Aufstellvorbereitungen/Elektrische Versorgung
2.3 Kennwerte elektrische Versorgung
Um einen reibungslosen Datenverkehr zwischen dem
KMG und der Datenstation zu gewährleisten, muß die
Netzversorgung folgende Merkmale aufweisen.
Bis zum Aufstelltermin bitten wir Sie folgende Vorbereitungen zu treffen:
Stromversorgung Netz
– bei Steuerung MCC 800:
1/N/PE 100, 110, 115, 120, 125, 230, 240V~
2.1 Vorbereitungen der Aufstellfläche
Die Stellfläche muß sauber sein.
– bei Steuerung B57 und MCC2000 (Option):
2x 1/N/PE 100, 110, 115, 120, 125, 230, 240V~
Maximaler Niveauunterschied der 4 Auflageflächen zueinander: ≤ 4 mm
– Spannungsschwankungen: max. ±10%
Maximale Schieflage je Auflagefläche: 1 mm/m
– Frequenz: 47 - 63 Hz
– Frequenzschwankungen: max. ±3,5%
2.2 Elektrische Versorgung
Absicherung Netz
Wir empfehlen, die Anlage an einen Stromkreis anzuschließen, über den keine Stoßlast- oder Großverbraucher
(Aufzüge, Klimaanlagen) versorgt werden. Wegen möglicher Beeinflussung ist die Aufstellung in der Nähe von:
– Bei 230V oder 240V: Sicherung C 25 A
– Bei 100V oder 125V: Sicherung 25 A
Leistungsaufnahme
– stark energieverbrauchenden Anlagen
(z.B. Schweißanlagen)
– bei B57/MCC800 Gesamtsystem: max. 2500 VA
– bei MCC 2000 Gesamtsystem: max. 5000 VA
– stark störstrahlenden Anlagen
(z.B. Funkenerosionsanlagen)
unbedingt zu vermeiden. Ebenso ist auf den Einsatz von
Mobiltelefonen bzw. Handfunksprechgeräten im Umkreis von ≤ 3m um das KMG zu verzichten. Durch diese
Maßnahmen werden Betriebsstörungen, insbesondere
der Datenverarbeitungsanlagen, vermieden.
2.4 EMV
EN 61326 incl. Anhang A, Klasse A
Warnung !
Dies ist eine Einrichtung der Klasse A. Diese Einrichtung
kann im Wohnbereich Funkstörungen verursachen; in
diesem Fall kann vom Betreiber verlangt werden, angemessene Maßnahmen durchzuführen und dafür aufzukommen.
Für die Anlage ist ein Festanschluß vorzusehen, alternativ
kann auch eine 3-polige CEE-Form Steckverbindung vorgesehen werden. Sichern Sie diesen mit einem Leitungsschutzschalter (LS-Schalter) ab. Alternativ können Sie
auch gleichwertige Schutzeinrichtungen verwenden. Als
Grobschutz gegen Überspannungen wird installationsseitig einen Blitzstromableiter, z.B. Phoenix Flashtrab FLT
25-400 empfohlen.
2.5 Verlegen der Anschlußkabel
Um die Kabel zu schützen, wird ein Elektroinstallationskanal mitgeliefert. Der Kanal wird am Boden befestigt
und kann alle Kabel aufnehmen. Die Kabel können aber
auch, wenn vorhanden, in einem Kabelschacht mit ausreichend Platz, im Boden verlegt werden.
Wir empfehlen, den Anschluß nach den folgenden Anschlussplan vorzunehmen, wobei wir darauf hinweisen,
daß die einschlägigen landesspezifischen Bestimmungen beachtet werden müssen.
Kundenseitige Installation (Vorschlag)
Festanschluss Landesspannung
Anschluss Steuerschrank B57
L
Sicherungsautomat
C25 A
N
PE
L
Sicherungsautomat
C25 A
N
PE
Eventuell
Fehlerstromschutzschalter
Eventuell
Fehlerstromschutzschalter
Kabel im
Lieferumfang enthalten
X4001
L
Hauptschalter Steuerung
F4020 25A
N
Steuerung
PE
SC
Kabel im
Lieferumfang enthalten
X4002
L
Hauptschalter Datenstation
F4020 25A
N
PE
SC
Hinweise zur Aufstellung
Auswerterechner
Bildschirm
Drucker
Hub
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5
Anschluss Steuerschrank MCC 800/MCC 2000 (Option)
Kundenseitige Installation (Vorschlag)
Festanschluss Landesspannung
MCC 800
L
Sicherungsautomat
C25 A
N
PE
L
Sicherungsautomat
C25 A
N
PE
Empfohlen:
Fehlerstromschutzschalter
Empfohlen:
Fehlerstromschutzschalter
Hauptschalter
X4100
Kabel im Lieferumfang enthalten
L
N
PE
X4200
Kabel im Lieferumfang enthalten
L
N
PE
Option MCC 2000
2.6 Stabilisierung der Netzversorgung
Bei außer Toleranz liegenden kurzzeitigen Effektivwertänderungen der Nennspannung sollte eine Netzanalyse
durchgeführt werden. Fragen Sie im Bedarfsfall bei uns
an. Wir beraten Sie gerne und empfehlen Ihnen geeignete Maßnahmen. In der Regel reichten separate Stichleitungen vom Hauptverteiler zur Anschlußstelle des KMG.
Hinweis!
Wird die benötigte Luftqualität nicht gewährleistet, könnte dies zu Schäden führen, die von
der Garantie ausgeschlossen sind.
Luftverbrauch des KMG:
Luftverbrauch 10 l/min bei Betriebsdruck von 5,0 bar.
Anschlußstelle für Druckluft
Zum Anschluß des Gerätes an die Druckluft benötigt unser Techniker eine Anschlußstelle. Diese muß, wie in dieser “Druckschrift“ dargestellt, von Ihnen zur Verfügung
gestellt werden. Der geräteseitige Anschluß (9x2,5) ist für
Druckluftschläuche mit 9 mm Innendurchmesser vorgesehen. Die Zuleitung von Ihrem Anschluß zu der Anschlußstelle am KMG wird bei der Montage verlegt.
2.7 Kennwerte des Gerätes
– Überspannungskategorie: III
– Verschmutzungsgrad: 2
– Schutzklasse: 1
2.8 Teleservice
Für den Teleservice brauchen Sie eine Anbindung an das
Internet. Weitergehende Informationen entnehmen Sie
der Broschüre “Teleservice“.
Wenn Sie den Anschluß bis ans Gerät legen beachten Sie
bitte, daß die Anschlußstelle frei zugänglich ist und nicht
vom Grundgestell des KMG überdeckt wird. Der Druckluftschlauch muß geschützt verlegt werden.
2.10 Abladen/Transportmittel
Die Transportvorschrift auf der nächsten Seite ist unbedingt zu beachten !
2.9 Druckluftversorgung
Stellen Sie bitte, die zum Betrieb Ihres KMG benötigte
Druckluft, wie nachfolgend beschrieben bereit:
●
minimaler Druck 6 bar, maximaler Druck 10 bar.
●
Vorgereinigte Luft; frei von Schmutzpartikeln, Wasserrückständen und Öldämpfen.
●
Luftqualität gemäß ISO 8573 Teil 1 Klassifikation 4, die
beinhaltet:
Abs. 6.1: max. Teilchengröße 15 µm, max. Schmutzpartikelkonzentration 8 mg/m3
Das Abladen und der Transport der Baueinheiten darf nur
über Transportösen oder Palettenboden erfolgen, hierbei darf die Klimaverpackung nicht beschädigt werden! Für das Abladen und den Transport zum Lagerplatz
bzw. Aufstellort bitten wir Sie, geeignete Transportmittel mit Bedienpersonal zur Verfügung zu stellen. Die
Art der Transportmittel richtet sich nach den örtlichen
Gegebenheiten. Die Belastung der Transportmittel können Sie aus den nachfolgenden Seiten entnehmen.
Geeignete Transportmittel wären zum Beispiel:
Abs. 6.2: max. Drucklufttaupunkt +3° C
●
Abs. 6.3: max. Ölkonzentration von 5 mg/m3
Halten Sie zum Zeitpunkt der Aufstellung die Transportwege frei. Sie ermöglichen somit einen reibungslosen Ablauf. Denken Sie daran, daß es sich um ein hochwertiges
Präzisionsgerät handelt. Vermeiden Sie deshalb ein Anstoßen der Kisten.
Wird die Luftqualität nicht erreicht, muß eine zusätzliche
Luftfiltereinheit und eventuell ein Membrantrockner in
die Druckluftleitung des KMGs vorgeschaltet werden.
Diese Einheiten können bei CZ bezogen werden, fragen
Sie ihren Ansprechpartner.
Seite
6
Gabelstapler
Hinweise zur Aufstellung
●
Autokran
●
Hallenkran
Die Transportsicherung, die Spanngurte, die Transportkisten und die -palette müssen zurückgeschickt werden.
Verpackungsmaterialien wie z.B. Folien oder
Styroporchips werden bei Zeiss wiederverwenHinweis! det und können, wenn sie sauber sind und kein
Schmutz untergemischt ist, mit der Transportsicherung
zurückgeschickt werden.
2.11 Lagerung/Auspacken
Bei Außentemperaturen <0°C werden Gerätebaugruppen - statt in eine PVC-Schutzfolie - nach Beifügen eines
Trockenmittels in alubeschichtete Folie eingeschweißt
(Klimaverpackung).
Lagern Sie bitte die verpackten Baueinheiten an einem
überdachten Lagerplatz, möglichst in der Nähe des Aufstellortes.
Vortemperierung:
Bringen Sie die Baueinheiten spätestens 2 Tage vor Eintreffen unseres Systemspezialisten an einen Lagerort mit
einer Umgebungstemperatur von 15° - 35° C. Das Auspacken und Entfernen der Klimaverpackung, darf nur
durch unseren Systemspezialisten erfolgen! Für das
Leergut sehen Sie bitte einen entsprechenden Platz vor.
2.12 Umsetzung des KMGs an anderen Ort
Um Beschädigungen zu vermeiden, soll das
Umsetzen eines KMGs, unter Einbeziehung
unserer Systemspezialisten erfolgen.
Hinweise zur Aufstellung
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7
2.13 CenterMax Transportvorschrift
1000
1495*
1335*
935
445*
285*
140
140
600±20*
800+50
Nichtbeachtung der Transportvorschrift kann eine bleibende
Beschädigung des CenterMax hervorrufen!
➀ Bereich für Staplergabel bzw. für Unterzug Kran
➁ Schwerpunkt in der X-Y-Ebene
➂ Auflagepads 140 x 160 für Stapler oder Unterzug
➃ Portal in Mittelstellung
* Maße beziehen sich auf die Polymerbetonflächen
(nicht auf Verkleidung)
Nettomasse des CenterMax (ca. 6000 kg) bei der Wahl des Transportmittels beachten!
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Hinweise zur Aufstellung
2.14 Transportbehälter
Hinweis zum Transportbehälter 1:
Die Auslieferung des Meßgeräts erfolgt auf einer Transportpalette mit Klimaverpackung. Nur beim Luft- und
Überseetransport erfolgt die Auslieferung in einer Transportkiste.
1
H
3
L
H
L
Transportbehälter
bzw. -palette für
B
L
B
2
Nr.
H
B
Tara (kg)
Abmessungen in mm (maximal)
L
B
H
Höhe gesicherte
Einheit
m3
Brutto max. (kg)
Behälter
See/Luft
Palette
Lkw
1100
490
mit Behälter
See/Luft
1
CenterMax
2655
2415
2750
2750
17,7
2
Verkleidung
2655
2415
2730
2730
17,5
602
Steuerung B57
1100
1100
1100
1100
1,35
80
Steuerung MCC800
1300
1135
~145
1000
1,5
37
190
Steuerung MC 2000
1300
1135
~145
2750
4,1
37
390
3
6940
mit Palette
Lkw
6330
762
165
Hinweis: Nicht eingetragene Werte sind zur Zeit noch nicht erhältlich. Aus Fertigungsgründen können die Abmessungen (L, B und H) für die Transportbehälter bis zu +50 mm abweichen.
Hinweise zur Aufstellung
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3. Geräteaufstellmaße und Anordnung der Auflageflächen
3.1 Aufstellmaße CenterMax
Montagefreiraum min. 200 mm
Transporthöhe
der gesicherten
Gerätegruppe
3000
➈
Ç
912
2900
CenterMax
763,5
772
➅
a
2092
1600
CenterMax mit Granitplatte
2130
Position der Auflageflächen (“A“ 350x350)
Ebenheit der 4 Auflageflächen zueinander: ± 1 mm
Toleranz für Mittelabstände der Auflageflächen: ± 5 mm
min. 800
Mittlere Pressung an den Auflagen (A)*
5 N/mm2
min.
800
340
* ermittelt aus Nettomasse Gerät und max. zulässiger
Werkstückmasse in Verteilung auf die Fläche der
Stahlplatten.
➀
1450
➁
Ã
(390)
A
(699)
➂
270
➄
960
c
(471)
➅
b
Nettomasse Zulässige max.
Gerät
Werkstückmasse
ca. 6000 kg
➆
➀ = Anschlußstelle Luftversorgung, vorgereinigte Druckluft
1000 kg
6-10 bar, ist vom Kunden zu installieren.
Abmessungen für Steuerung ➅ und Kühlgerät ➆ (Option)
Abmessungen
Steuerung
-a-
-b-a-c-bmit Rücktürkühlgerät
mit Dachkühlgerät
B57
720
-
MCC800
800
-
MCC2000 (Option) 2290
Seite
10
2550
632
892
632
800
1060
800
➁ = Netzanschluß, ist vom Kunden zu installieren.
➂ = Telefonanschluß (Amtsleitung, ISDN-Anschluß)
➃ = Anschlußstelle Luftversorgung Gerät
➄ = Kabel KMG - Steuerung max. 3000 mm
➅ = Steuerung mit Datenstation
➆ = Kühlgerät für Steuerung (Option)
➇ = Tasterwechseleinrichtung Position unten (Standard)
➈ = Tasterwechseleinrichtung Position oben (Option)
Hinweise zur Aufstellung
3.2 Optionale Messplattenausführungen für CenterMax
CenterMax mit RT1 Drehtisch und Spannteller ∅ 630 mm
in Universalplatte Guss
707
943
CenterMax
828,5
CenterMax mit Palette TAS-C-120
und Universalplatte Guss
908
CenterMax
786,5
749
794,5
741
CenterMax mit RT1 Drehtisch und Spannteller ∅ 400 mm
in Universalplatte Guss
935
CenterMax
741
CenterMax mit Universalplatte Guss
977
794,5
CenterMax
683
943
776
CenterMax mit Palette TAS-P-250
und Universalplatte Guss
759,5
CenterMax
852,5
CenterMax
1001
CenterMax mit Palette TAS-R-250-S
und Universalplatte Guss
TAS = Transport- und Absenk-System
,
Hinweise zur Aufstellung
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11
3.3 Vorschlag für die Anbringung einer Sicherheitsabschrankung und Bodenmarkierung
Da die Gefahren, die von dem Meßgerät ausgehen können, von einer nicht unterwiesenen Person nur sehr
schwer oder gar nicht zu erkennen sind und um das KMG
vor Beschädigung durch nicht unterwiesenes Personal zu
schützen, muß um dieses Gerät eine verkehrsberuhigte
Zone geschaffen werden.
Dieser Bereich ist durch ein Hinweisschild mit der Aufschrift:
„Zutritt nur für unterwiesenes Personal“
abzusichern und darf dann nur von unterwiesenem Personal (Bedienungspersonal) betreten werden.
min.
800
Bodenmarkierung
oder Kette (gelb/schwarz)
min.
800
min.
800
min.
700
min.
100
min.
100
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Hinweise zur Aufstellung
4. Messtischabmessungen und Lage der Befestigungsbohrungen
4.1 Tischplatte Granit
M12 (30x)
Rasterposition Y
6
1100
5
900
4
700
1200
3
500
2
300
1
100
Y
X
50
250
450
900
650
850
1
2
3
4
5
Hinweise zur Aufstellung
Rasterposition X
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13
4.2 Universalplatte Guss (Option)
552
RT Pos. 3
452
RT Pos. 2
352
RT Pos. 1
Rasterposition Y
M12 (35x)
8
1102
7
1002
6
902
5
702
1200
4
502
3
302
2
202
1
102
682
Y
X
Seite
14
50
250
350
450
900
550
650
850
1
2
3
4
5
6
7
Hinweise zur Aufstellung
Rasterposition X
5. Grundrisse zum Ausschneiden für Kundenaufstellplan
Maßstab: 1:50
Hinweise zur Aufstellung
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Hinweise zur Aufstellung
5.1 Raster für Kundenaufstellplan
Bitte Zugänglichkeit und Mindestabstände beachten!
1m
Hinweise zur Aufstellung
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17
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18
Hinweise zur Aufstellung
Carl Zeiss
73446 Oberkochen
600061-095.010
Printed in Germany
I-SD / 04.03

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