Fully Automatic Grinder DFG8830 硬脆材料 薄化研削の新たなステージを開拓 硬脆材料の研削加工に対応 サファイアやSiCなど硬脆材料の研削加工を実現するグラインダです。高剛性・高出 力スピンドルを搭載し大口径研削ホイールに対応することで、加工負荷の高い硬脆 材料の全自動研削を実現します。 4軸5チャックテーブル構造 スピンドル軸を4軸構造とし、5チャックテーブル/1ターンテーブル方式を採用するこ とで、様々な研削アプリケーションを実現します。4つの軸に最適な研削ホイールを 選択したことによる生産性重視アプリケーションや、より低ダメージで高品質な仕上 げをターゲットとしたアプリケーションなど、多様な加工ニーズに対応いたします。 支持基板付きワークの加工 ガラスやセラミックスなどの支持基板(サブストレート)に保持されたワークを 研削します。φ5~8インチの支持基板サイズに対応し、トータル3.5 mmの厚 みまで投入可能です。 省フットプリント スピンドル軸や搬送部レイアウトの最適化により、コンパクトサイズを追求し ました。4軸5チャックテーブルながら設置面積3.5 ㎡と省フットプリントを実現 しています。 イージーオペレーション タッチパネルとGUI (Graphical User Interface)の搭載で、加工状況などをビ ジュアル表示することができ、アイコン化されたボタンをタッチするだけの快 適な操作性を提供します。また、同時に4つのカセットを搭載可能とし、オペ レータのカセット交換頻度を削減するなど、装置オペレーションの負担を低 減します。 操作画面 Fully Automatic Grinder DFG8830 ワークフローシステム ①ロボットピックがカセットからワークを引き出し、 ポジションテーブルでセンタリング後、 ②搬送アームでチャックテーブルへ→③~⑥研削→ ⑦搬送アームがワークをチャックテーブルからスピンナテーブルへ→ ⑧洗浄→乾燥→ ⑨ロボットピックがワークをカセットに格納 DFG8830 仕様 inch inch kW 研削可能ウェーハ径 搬送可能ワーク径 研削方式 スピンドル 使用スピンドル 軸数 定格出力 回転数 Z軸ストローク Z軸切込送り速度 Z軸早送り速度 Z軸最小指令単位 Z軸最小分解能 ハイト 測定範囲 ゲージ 分解能 繰り返し精度 ウェーハ チャックテーブル型式 チャック方式 チャック テーブル 回転数 チャックテーブル数 使用砥石 ウェーハ 搬送部・ 洗浄部 バキュー ム min -1[rpm] mm mm/s mm/s μm μm μm μm μm min -1[rpm] - チャックテーブル洗浄 - ダイヤモンドホイール カセットストレッジ数 カセット部フロー スピンナユニット 排気速度 到達圧力 電動機 mm kPa kW 加工精度(専用チャックテーブル使用時、φ6"ウェーハ研削時) ウェーハ内の厚さバラツキ ウェーハ間の厚さバラツキ 諸元 電圧 消費電力 加工時 ウォーミングアップ時 最大電力 エアー供給圧力 装置用 エアー流量 装置用 水源圧力 研削・洗浄 スピンドル冷却水用 バキュームユニット用 水源流量 研削・洗浄 スピンドル冷却水用 バキュームユニット用 ダクト排気量 装置寸法(W × D × H) 装置質量 バキュームユニットが標準で付属されます μm μm V Max. ø6"( ø4"/ø5"/ø6") Max. ø8"( ø5"/ø6"/ø8) ウェーハ回転によるインフィード方式 高周波モータ組込みエアースピンドル 4 6.3 1,000 - 4,000 177 0.0001 - 0.08 50 0.1 0.1 0 - 3,500 0.1 ±1.0 ポーラスチャックテーブル バキュームチャック 0 - 750 5 水、エアー吹き上げ並びに レベリングストーン及び二流体洗浄 ø300 4 セームフロー及びオープンフロー 水洗浄および乾燥 20/28 m3/h 50/60 Hz -90 (給水水温15℃、供給水流量1 L/min時) 1.5 3.0 以下 ±3.0 以下 三相AC200 V ±10 % 50/60 Hz 上記以外では、トランスが必要です kW kW kVA MPa L/min(ANR) MPa MPa MPa L/min L/min 6.0 (参考値) 3.5 (参考値) 26 0.5 - 0.8 変動幅 ±0.03 MPa 最大 720、加工時平均 375 0.3 - 0.4 0.2 - 0.3 0.05 - 0.45 25以上 8以上 L/min 30 ℃以下 2.0、25 ℃以下 1.5、22 ℃以下 1.0 m 3/min mm kg 3 4 m /min x 1カ所 1,400 x 2,500 x 2,000 約6,000 ■ご使用条件 • 大気圧露点-15 ℃以下、残留油分0.1 ppm、濾過度0.01 μm/99.5 %以上のクリーンな空気を使用してください。 • 機械設備位置の室温は設定値(20 ℃〜25 ℃)に対し、変動 幅±1 ℃以内に管理してください。 • 切削水は室温+2 ℃(変動幅±1 ℃以内)、冷却水は室温と 同じ(変動幅±1 ℃以内)に管理された水を使用してください。 • その他、衝撃及び有感振動などの外部振動を避けてくださ い。また、ファン、換気口、高熱発生装置、オイルミスト発生 部等の近くに設置しないでください。 • 本装置は、水を使用します。万一の漏水に備え、床面の防 水処理および、排水処理がされた場所に設置してください。 ※ 本仕様は、改良のためお断りなく変更させていただくことが ありますので、ご確認の上、ご発注ください。 ※ 圧力は全てゲージ圧で表記しています。 ※ 本機に関するアプリケーション等は弊社営業までお問い合 せください。 143-8580 東京都大田区大森北 2-13-11 Phone:03-4590-1000(営業代表) Fax:03-4590-1001 www.disco.co.jp 2013.12
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