Introduction au Supply-Chain Management Xavier Perrin, CFPIM, CIRM, CSCP © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 1 Introduction Sommaire > > > > > > > > > > > > > > > > > > > Brainstorming Evolution du contexte industriel La compétitivité Définitions de la supply-chain Exemples Evolution de supply chain management Un peu d'histoire Les enjeux de supply-chain management Aspects financiers Bullwhip effect Indicateurs de base de supply-chain management Notion de point de découplage Environnements de production Facteurs humains Typologies de production Supply-chain management et informatique La planification Le modèle MRP2 Lean Production © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 2 Brainstorming Quels termes associez-vous à la Gestion Industrielle ? > .. > .. > .. > .. © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 3 Evolution du contexte industriel offre 1945 1975 Les "trente glorieuses" Excédents demande Pénurie Taylor / Ford Taiichi Ohno D'après : R. et S. Biteau "Maîtriser les flux industriels" - Ed. Organisation © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 4 Evolution du contexte industriel Pénurie Années 70 Excédents Offre < Demande Offre > Demande Economie de Production Economie de Marché CR + marge = PV CR = PV - marge "On produit pour vendre" "On produit ce qu'on a vendu" © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 5 La compétitivité Ce qu'attendent les clients... Avantages Qualifiants (Order Qualifiers) Qualité Caractéristiques nécessaires pour être qualifié par le marché. Prix Délai Fiabilité Réactivité © XP Consulting – 2005 Savoirfaire Service Image Autre… Avantages Gagnants (Order Winners) Caractéristiques qui permettent de l'emporter par rapport à la concurrence. LP – Introduction au SCM > 6 La compétitivité Excédents offre 1975 Aujourd'hui demande 1ère "arme" 2ème "arme" 3ème "arme" Le Prix La Qualité Le Délai Epoque : Epoque : Epoque : • du prix de revient • des cercles de qualité • de la maîtrise des flux • de la productivité • de l'assurance qualité • de la "chaîne de valeur" • du contrôleur de gestion • de la qualité totale • du logisticien • du qualiticien D'après : R. et S. Biteau "Maîtriser les flux industriels" - Ed. Organisation © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 7 La compétitivité 4 stades de compétitivité industrielle STADE I STADE II STADE III STADE IV NEUTRALITÉ INTERNE NEUTRALITE EXTERNE DYNAMIQUE INTERNE DYNAMIQUE EXTERNE La production est considérée au service des activités de conception et des activités commerciales. L'entreprise cherche à améliorer sa performance en adoptant les standards industriels que lui imposent ses concurrents. Les standards industriels adoptés atteignent leur limite. L'organisation industrielle est considérée comme une composante clé de la stratégie de l'entreprise. La compétitivité est basée sur la performance des produits et / ou la performance commerciale de l'entreprise. L'entreprise développe son propre système industriel pour supporter sa stratégie et sa compétitivité. De telles entreprises précèdent leurs concurrents et définissent les standards de classe mondiale. World-class © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 8 La compétitivité Quel stade de compétitivité pour vos entreprises ? >… >… >… >… © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 9 Définition de la supply chain fo u ss i rn u d ur ur e e ss ss i i rn rn u u fo fo r u e pr od t uc r u e c t n lie c u d t n lie nt e i cl flux physiques flux d'information flux financiers © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 10 Définition de la supply chain APICS dictionary – 11th edition Supply chain (chaîne logistique) > Réseau global de livraison de produits et services depuis les matières premières jusqu'aux clients finals à travers un flux élaboré d'information, de distribution physique, et de transactions financières. Supply chain management (gestion de la chaîne logistique) > Conception, planification, exécution, pilotage, et suivi des activités de la chaîne logistique pour créer de la valeur, développer un réseau de distribution compétitif, déployer une logistique internationale, synchroniser l'offre et la demande, et mesurer les performances globalement. © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 11 Définition de la supply chain GSCF : Global Supply Chain Forum Supply Chain Management is the integration of key business processes from end user through original suppliers that provides products, services, and information that add value for customers and other stakeholders. © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 12 Définition de la supply chain GSCF : Global Supply Chain Forum Information flow Tier 2 supplier Tier 1 supplier Customer purchasing Production Consumer end user logistics Marketing & sales Product flow R&D Finance Customer relationship management Customer service management Demand management Supply chain management process Order fulfillment Manufacturing flow management Supplier relationship management Product development and commercialization Returns management © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 13 Définition de la supply chain SCC (Supply Chain Council) – SCOR Model (Supply Chain Operations Reference Model) plan plan plan deliver make return suppliers' supplier plan make plan make deliver source deliver source deliver source deliver return return return return return return return Customer' customer Supplier internal or external © XP Consulting – 2005 Your company Customer internal or external LP – Introduction au SCM > 14 Exemples DELL Computer MECALAC / BOLLHOF OTALU © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 15 Évolution de supply chain management Multiple dysfunction •Lack of internal definitions and goals •No external links other than transactional ones Semi functional enterprise •Initiatives to improve effectiveness, efficiency and quality within functional areas •No or little overlap in decision making from one department to another © XP Consulting – 2005 Integrated enterprise •Breaking down silos walls •Bringing functional areas together in processes like S&OP Extended enterprise •Integration of selected supply chain partners to improve efficiency, product/service quality •Focus on companywide processes rather than individual functions LP – Introduction au SCM > 16 Un peu d'histoire 1900 1960 Ford - Taylor Taichi Ohno "Scientific Management" "Toyota Production System" 1975 1990 Joseph Orlicky Oliver Wight MRP MRP 2 Supply Chain Management Juste-à-Temps Lean-Production TQM Amélioration Continue (Kaizen) Gestion des Stocks © XP Consulting – 2005 GPAO ERP LP – Introduction au SCM > 17 Les enjeux de supply-chain management La performance de la chaîne est déterminée par son maillon le plus faible. La performance du producteur est conditionnée par la performance de toute la chaîne. © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 18 Les enjeux de supply-chain management Pérennité de l'entreprise Ò ventes Ò Performance financière Ò compétitivité Ò performance délais Ô Coûts de production Ô Coûts logistiques Ô Stocks Supply chain management © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 19 Aspects financiers Main d'œuvre 250 000€ Matières 500 000€ Charges fixes 200 000€ Stocks 250 000€ Chiffre d'affaires 1000 000€ Excédent Brut d'Exploitation 50 000€ Charges d'exploitation 950 000€ Chiffre d'affaires 1000 000€ Retour sur Investissement (ROI) 6,9% Actif circulant 325 000€ Chiffre d'affaires 1000 000€ Immobilisations 400 000€ Total Actif 725 000€ Créances 50 000€ Trésorerie 25 000€ Marge brute 5% © XP Consulting – 2005 Rotation de l'actif 1,38 LP – Introduction au SCM > 20 Aspects financiers Main d'œuvre 250 000€ Matières 450 000€ Charges fixes 200 000€ Stocks 225 000€ Chiffre d'affaires 1000 000€ Excédent Brut d'Exploitation 100 000€ Charges d'exploitation 900 000€ Chiffre d'affaires 1000 000€ Coûts d'achats -10% Actif circulant 300 000€ X2 Conséquence : valeur des stocks -10% Chiffre d'affaires 1000 000€ Créances 50 000€ Trésorerie 25 000€ Immobilisations 400 000€ © XP Consulting – 2005 Marge brute 10% Rotation de l'actif 1,43 Retour sur Investissement (ROI) 14,3% +107% Total Actif 700 000€ LP – Introduction au SCM > 21 Bullwhip effect customer retailer distributor factory supplier © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 22 Indicateurs de base de supply-chain management SCOR level 1 metrics Performance attribute Performance attribute definition Level 1 metric Supply chain reliability The performance of the supply chain in delivering: the correct product to the correct place, at the correct time, in the correct condition and packaging, in the correct quantity, with the correct documentation, to the correct customer. Perfect order fulfillment = Total perfect orders / total number of orders Supply chain responsiveness The speed at which the supply chain provides products its customers. Order fulfillment cycle time = order fulfillment process time + order fulfillment dwell time Average actual cycle time = sum of actual times for all orders delivered / total number of orders delivered © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 23 Indicateurs de base de supply-chain management SCOR level 1 metrics Performance attribute Supply chain flexibility © XP Consulting – 2005 Performance attribute definition The agility of a supply chain in responding to marketplace changes to gain or maintain competitive advantage. Level 1 metric Upside supply chain flexibility = number of days required to achieve an unplanned sustainable 20% increase in quantities delivered. Upside supply chain adaptability = amount of increased production an organization can achieve and sustain in 30 days' time Downside supply chain adaptability = the reduction in quantities ordered sustainable at 30 days prior to delivery with no inventory or cost penalties LP – Introduction au SCM > 24 Indicateurs de base de supply-chain management SCOR level 1 metrics Performance attribute Performance attribute definition Level 1 metric Supply chain costs The cost associated with operating the supply chain. Supply chain management cost = all direct and indirect expenses associated with operating SCOR business processes across the supply chain Cost of goods sold = direct material + direct labor + overheads Supply chain asset management The effectiveness of an organization in managing assets to support demand satisfaction. This includes the management of all assets: fixed and working capital. Cash to cash cycle time = inventory days of supply + days of sales outstanding – days of payables outstanding Return on supply chain fixed assets = (supply chain revenue - cost of goods sold – supply chain management costs) / supply chain fixed assets © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 25 Notion de point de découplage Date besoin client Délai de livraison Point de découplage Délai cumulé Approvisionnement et fabrication sur prévisions Zone d'incertitude © XP Consulting – 2005 Fabrication à la commande Zone de certitude LP – Introduction au SCM > 26 Environnements de production Délai de livraison Conception Appros Fabrication Assemblage Expédition Conception à la commande Expédition Fabrication à la commande Délai de livraison Appros Fabrication Assemblage Stock Délai de livraison Appros Fabrication Stock Assemblage Expédition Assemblage à la commande Délai de livraison Appros © XP Consulting – 2005 Fabrication Assemblage Expédition Stock Production sur stock LP – Introduction au SCM > 27 Facteurs humains (…) (…)Nous Nousavons avonsdépassé dépassél'ère l'èredu dutaylorisme. taylorisme.Nous Nous sommes sommesconscients conscientsque quele lemonde mondeindustriel industrielest est devenu devenuterriblement terriblementcomplexe. complexe.La Lasurvie surviede de l'entreprise l'entrepriseest estde deplus plusen enplus plusincertaine incertainedans dansun un environnement environnementoù oùles lesrisques, risques,les lesimprévus imprévuset etla la concurrence concurrencesont sontsans sanscesse cessecroissants. croissants. Par Parconséquent, conséquent,l'Entreprise l'Entreprisene nepeut peutsurvivre survivresans sans l'engagement l'engagementtotal totalde detous tousses sesemployés. employés.(…) (…)Le Le management, management,c'est c'estla lamobilisation mobilisationde del'intelligence l'intelligence de detout toutle lepersonnel personnelau auservice servicede del'Entreprise l'Entreprise(…). (…). Konosuke KonosukeMatsushita Matsushita © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 28 P pr rod oc uc es tio s n co e nt n in u P ré rod (e pé uc n tit ti lig iv on ne e ) ns tio s ta uit an d pl ro Im ar p p P in rod (p ter uc ar m ti lo itte on ts n ) te ns tio es ta qu an gi pl lo Im hno c te © XP Consulting – 2005 Pr oj et Variété de produits (nombre de références) Typologies de production Volume (quantité produite) Diagramme Volume / Variété LP – Introduction au SCM > 29 Typologies de production Projets Procédé de production utilisé pour des produits ou structures importants, souvent uniques, et qui nécessitent une conception personnalisée. Ce procédé de production est extrêmement flexible et permet une large gamme de produits ou de modifications. Production intermittente (par lots) Procédé de production dans lequel les ordres passent par lots dans des ateliers organisés par fonction. Chaque lot peut avoir une gamme différente. Production répétitive (en ligne) Production répétitive, réalisée par des moyens spécialisés, dans un ordre fixe Production en process continu Production qui ajoute de la valeur par mélange, séparation, formage et/ou réactions chimiques. Elle peut s'effectuer aussi bien par lot qu'en continu. © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 30 Supply-chain management et informatique Le supply-chain management est supporté par des outils de type ERP, DRP, APS, MES, WMS,… La communication transversale (inter compagnies) s'appuie de plus en plus sur les technologies WEB La qualité des paramétrages et la compétence des utilisateurs sont beaucoup plus déterminants que les progiciels utilisés. © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 31 La planification Horizon de planification Plan stratégique d'entreprise PIC (Plan Industriel et Commercial) PDP (Programme Directeur de Production) CBN (Calcul des Besoins Nets) EPO (Exécution et Pilotage des Opérations) Gestion des approvisionnements Niveau de détail © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 32 La planification Niveau de planification Niveau de détail Responsabilité Horizon Période Plan stratégique d'entreprise Plan Industriel et Commercial (PIC) Programme Directeur de Production (PDP) Calcul des Besoins Nets (CBN) Exécution et Pilotage de Opérations (EPO) © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 33 La planification Plan Industriel et Commercial (PIC) Long terme Planification des Ressources Programme Directeur de Production (PDP) Moyen terme Vérification Globale des Capacités Calcul des Besoins Nets (CBN) Court terme Planification des Besoins en Capacité Exécution et Pilotage des Opérations (EPO) Très court terme Pilotage des Flux de Charge © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 34 Le modèle MRP2 Planification des Ressources Plan Industriel et Commercial (PIC) Gestion de la demande Vérification Globale des Capacités Gammes Programme Directeur de Production (PDP) Nomen Planification des Besoins en Capacité Gestion des Appro (Achats) © XP Consulting – 2005 Stocks clatures Calcul des Besoins Nets (CBN) Exécution et Pilotage des Opérations (EPO) LP – Introduction au SCM > 35 Lean Production Le Système de Production Toyota (TPS) Goal : Highest Quality, Lowest Cost, Shortest Lead Time Just-in-Time Jidoka Continuous Flow Stop and notify of abnormalities Takt-Time Separate man's work and machine's work Pull System Heijunka Standardized work kaizen Stability Source : Lean Lexicon – Lean Enterprise Institute © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 36 Lean production Notion de gaspillages Les 4 phases de la production : 1. 2. 3. 4. Transformation Æ Valeur ajoutée Contrôles Æ Muda = waste = gaspillages Stockages Transports © XP Consulting – 2005 LP – Introduction au SCM > 37
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