Serie GMC / GM

www.dmgmori.com
torni automatici plurimandrino
applicazioni
Serie GMC /
GM
gm
albero di trasmissione
albero a camme
perno filettato
valvola
albero sterzo
connettore
gmc
gildemeister italiana s.p.a.
dmg mori centro
di eccellenza
per la tornitura
automatica.
gildemeister Italiana S.p.A. si trova a Brembate
di Sopra, nei pressi di Bergamo e rappresenta
il centro di eccellenza nel gruppo dmg mori per
la produzione di efficienti macchine di tornitura
automatiche specializzate nella produzione eco
nomica di pezzi in grandi e piccoli lotti.
Più di 45 anni di esperienza nel campo della
tornitura automatica, con un installato in tutto
il mondo di oltre 4.500 torni plurimandrino e
di 4.000 torni automatici.
Presso la sede di Brembate di Sopra è inoltre
prodotta la nlx 2500sy/700 per il mercato euro
peo, già disponibile con nuovo design e celos
con mapps su Mitsubishi.
1.000m²
Il nuovo centro tecnologico,
distribuito su un’area di
1.000 m2, per lo sviluppo di
soluzioni personalizzate per
il cliente e dimostrazioni.
€ 15 milioni
Investimento di oltre
nel centro di eccellenza dmg mori per
la produzione di macchine di tornitura.
highlights
Nuova area montaggio di 1.200 m²,
per assemblaggio macchine della
linee sprint, gm e gmc, cosi come
della nlx 2500sy/700.
Nuovo centro tecnologico per lo
sviluppo di soluzioni personalizzate
per i clienti e dimostrazioni.
Un incremento del 25 % in
produttività con una riduzione
del 20 % dello spazio necessario,
grazie all’utilizzo di tecnologie
avanzate e soluzioni di automazione.
Area a clima controllato ±1°c per
la produzione di componenti di alta
precisione come basamenti per i
torni plurimandrino.
50 tecnici con pluriennale esperienza
nel campo della tecnologia, tempi
ciclo e supporto clienti.
1
highlights supporto centrale
più stabilità e precisione
Due unici highlights per
maggiore stabilità e precisione.
1
supporto centrale
Supporto centrale di guida per mandrini
frontali ed mandrino da ripresa, per la
massima stabilità e precisione durante
la fase di lavoro
struttura ad
anello chiuso
Massima rigidità della macchina
dovuta ad una struttura progettata
per contenere al massimo le
deformazioni e la deriva termica
2
2
highlights struttura ad anello chiusa
serie gm
Torni automatici plurimandrino a 6 mandrini per
produzione di grandi lotti.
Con la serie gm, gildemeister Italiana ha sviluppato una linea di
macchine per la produzione di pezzi di complessità medio / bassa,
per lotti medio / grandi.
Connettore idraulico
Ampia zona di lavoro con 6 mandrini frontali indipendenti
La linea gm rappresenta un concetto orientato al futuro che è stato
implementato con successo e ulteriormente sviluppato in modo tale
che la serie di plurimandrini meccanici rimanga la più economica
nel campo della produzione di medi e grandi lotti di pezzi.
gm 20 | 6
Massima flessibilità e precisione
per grandi lotti di pezzi
›› Una delle ragioni di questa notevole riduzione
dei tempi ciclo è dovuta a potenti motori ac,
oltre alla grande efficienza generale. La serie gm
propone altri reali vantaggi, come l’elevata
flessibilità che permette la produzione di pezzi
semplici e complessi, partendo da barre fino a
51 mm di diametro. Fino a 4 slitte con comando
assiale per torniture o filettature longitudinali
interne ed esterne. Disponibilità di un’ampia
gamma di accessori a completamento per le più
svariate operazioni speciali.
plurimandrino per lavorazioni da barra
Plurimandrino gildemeister Italiana per
lavorazione da barra ad alta flessibilità.
gmc 20
››
››
Serie gmc
gmc ism con due cpu
il massimo delle
prestazioni per qualsiasi
tipo di lavorazione
Lavorazione di pezzi estremamente complessi, grazie
ad un massimo di 56 assi che gestiscono mandrini,
slitte, utensili motorizzati, assi U e assi Y Mandrini
principali indipendenti con motori completi di asse C
con risoluzione di 0.001° per l’ottimizzazione dei
paramentri di taglio, in qualsiasi processo Mandrini
integrati sincroni (15 kW potenza e 35 Nm coppia
al 100 % dc) per la massima asportazione truciolo Massima precisione di tornitura grazie ai cuscinetti
precaricati di alta gamma dei mandrini principali Trasferimento sincrono di componenti al mandrino
da ripresa motorizzato incluso asse C in posizione 6 Utilizzo fino a sei unità motorizzate per il pezzo,
esempio sulle slitte a croce e per la lavorazione da
ripresa in posizione 6 (possibile utilizzo di utensili
multipli) gmc
panoramica
sulla serie
gmc
gmc 35
gmc 42
››
››
gmc with one cpu: 65 %
shorter set-up times,
lowest part costs.
serie gmc con 1 cpu:
65 % di riduzione dei
tempi di set up, costo
pezzi contenuto
Potente motore unico per i sei mandrini con una
coppia di 160 Nm (100 % dc) Trasferimento sincrono
di componenti al mandrino da ripresa motorizzato
incluso asse C in posizione 6 Fino ad un massimo di
31 assi a controllo numerico per slitte, mandrini, asse U
e unità motorizzate Arresto mandrini disponibile
come opzione in pos. 1 – 5 per lavorazioni radiali con
unità motorizzate Utilizzo fino a 5 utensili motorizzati (opzione), per
esempio sulla slitta a croce per la lavorazione da ripresa
in posizione 6 (possibile utilizzo di utensili multipli) Serie gm
gm 16 | 6
La più elevata precisione nel range fino
a 16 mm Ridotta corsa delle slitte radiali
ed alta velocità rotazione dei mandrini (fino a
9.000 giri/min) per il massimo incremento
di produttività Fase di lavorazione e tempi
passivi ridotti al minimo anche grazie alla
dinamicità dei motori ac Sistema a cambio
rapido di tutte le pinze per la massima
riduzione dei tempi di sostituzione Tam
buro mandrini principali dotato del sistema
di indexaggio con dentatura Hirth per la
massima precisione di posizionamento gm 20 | 6
Lavorazione di barre con diametri fino a
25 mm Massima asportazione truciolo
grazie alla massima velocità dei mandrini di
5.000 giri/min Motori a velocità variabile
ac in configurazione standard per l’ottimizzazione dei tempi ciclo Altissima precisione
di riposizionamento del tamburo ››
››
highlights supporto centrale
Supporto centrale per la massima stabilità e precisione.
Robusto supporto centrale per la massima rigidità durante
le operazioni frontali.
Produzione di pezzi lunghi fino a 140 mm completamente
forati, grazie all’utilizzo di sistemi di sostegno rotanti
da supporto centrale, e fino a 170 mm con l’utilizzo di
caricatori integrati.
gm 35 | 6
Alta flessibilità per lavorazioni fino a 35 mm o 42 mm
di diametro delle barre grazie a velocità di rotazione fino a
4.000 giri/min Carico e scarico pezzi tramite un sistema
robotizzato che lavora simultaneamente alla macchina In opzione, possibilità di montaggio fino a 4 slitte a croce
a controllo numerico per operazioni di contornatura della
massima precisione gm 42 | 6
gm
panoramica
sulla serie
gm
››
››
highlights struttura ad anello chiusa
Ottimo smorzamento delle vibrazioni grazie al basamento,
ai montanti e alla traversa in ghisa.
Stabilità termica elevata, dovuta alla ripartizione simmetrica
della struttura della macchina.
Elevata rigidità dovuta alla lavorazione frontale (nessun
utensile trasversale necessario) e alla guida di mandrini
frontali sul supporto blocco centrale.
serie gmc
Automotive / Ugello airbag
6 mandrini principali indipendenti con asse C
La migliore precisione nella
produzione in serie con i torni
automatici plurimandrino cnc.
La serie gmc è la soluzione più completa per la produzione ad alta tecno
logia e precisione di torni automatici plurimandrino a controllo numerico.
Le Vostre richieste per una produzione economica verranno soddisfatte ora
ed in futuro grazie a queste macchine innovative.
Una rotazione rapida del tamburo di 0,7 s, una velocità massima dei
mandrini principali integrati che raggiunge gli 8.000 giri/min ed accelera
zioni fino a 1 g per le slitte e mandrini frontali, rappresentano solo alcune
delle caratteristiche al top che esprimono una produttività senza precedenti
della serie gmc ism.
Doppio contromandrino in pos. 6 (opzionale), per tempo
ciclo dimezzato dovuto alle operazioni da ripresa
›› L’elevata rigidità delle macchine linea gmc unita
all’utilizzo di cuscinetti precaricati al top della
gamma garantiscono le più alte performance per
la produzione di particolari complessi e di alta
precisione.
›› Il supporto centrale controllato da cnc monta
portautensili frontali per la guida di pezzi lunghi
e rende possibile anche operazioni di foratura
profonda.
›› La contemporanea lavorazione di tutti gli utensili, garantisce la riduzione dei tempi di produzione al minimo. Geometrie complesse vengono
eseguite con l’utilizzo di utensili standard o di
forma, con l’applicazione di parametri tecnologici
tipici controllo.
gm 20
serie gm
La nostra offerta
autunnale!
gm 16 | 6
››
Macchina base Convogliatore trucioli a coclea Mandrini frontali rotanti con applicazioni pinza su cono iso 25 Mandrino da ripresa idraulico pos. 6 Slitta da ripresa
meccanica supplementare pos. 6 Set di portautensili prezzo netto:
€ 289.000,–
gm 20 | 6
››
prezzo netto:
€ 249.500,–
GILDEMEISTER Italiana S.p.A.
Via G. Donizetti 138, IT-24030 Brembate di Sopra (BG), Italy
Tel.: +39 035 60 71 11, Fax: +39 035 60 72 22
[email protected], www.dmgmori.com
Prezzi soggetti a modifiche tecniche, disponibilità e salvo venduto.I prezzi e le disponibilità indicati in questa campagna mailing vengono applicati franco fabbrica, imballo e servizi esclusi ( se non diversamente concordato).
Le macchine mostrate qui possono contenere opzioni, accessori e tasse non inclusi nei prezzi quotati. Offerte valide fino al 31 dicembre 2014. Sono applicate le nostre condizioni e termini generali.
MAI.SD6339_0814IT
Macchina base Convogliatore trucioli a coclea Mandrini frontali rotanti con applicazioni pinza su cono iso 30 Mandrino da ripresa idraulico pos. 6 Slitta da ripresa
meccanica supplementare pos. 6 Set di portautensili

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