Versatilità e prestazioni Il materiale da scegliere... I film APTIV® offrono una combinazione unica di proprietà, fornendo ai progettisti un materiale per applicazioni ad elevate prestazioni che non teme confronti. Infatti, tali film si collocano fra i termoplastici più versatili e vantano svariati utilizzi efficienti in applicazioni anche molto difficili e in ambiti industriali diversi quali l’elettronica, il settore dell’acustica, quello aerospaziale, l’automobile, il comparto petrolifero e del gas, le lavorazioni chimiche, l’alimentare e molti altri. I film APTIV® sono prodotti partendo dal polimero VICTREX® PEEK di cui possiedono tutte le caratteristiche in un formato flessibile. La tecnologia dei film APTIV® è stata studiata in modo tale da facilitare il lavoro dei trasformatori, dei progettisti e degli end-user, e semplificare la ricerca di soluzioni ad elevate prestazioni in grado di rispondere ai requisiti in tema di riduzione dei costi dei sistemi e di aumento delle prestazioni, comprese la durata, l’affidabilità, la miniaturizzazione e la maggiore funzionalità. La crescente libertà di design derivante dall’utilizzo dei film APTIV®, consente ai clienti e agli utilizzatori finali di migliorare le prestazioni dei propri prodotti e di ottenere al contempo di differenziarsi rispetto alla concorrenza. I film APTIV® sono prodotti dalla Victrex in uno degli impianti per estrusione di film tecnologicamente più avanzati del mondo. Completamente dedicato alla produzione di questi film, e parte della supply-chiain totalmente integrata della Victrex finalizzata alla produzione del polimero VICTREX® PEEK, tale sito è in grado di garantire la qualità, le performance del materiale e la consistenza delle forniture. La Victrex è una società leader mondiale nella produzione di materiali ad elevate prestazioni e ad alto contenuto di innovazione, il cui team di tecnici dedicati allo sviluppo di mercato, alle vendite e al supporto tecnologico, vanta una lunga esperienza - più che ventennale - di stretta collaborazione in partnership con i propri clienti di tutto il mondo finalizzata allo sviluppo innovativo di tecnologie e prodotti. 2 Film APTIV® – Versatilità e prestazioni ... per le prestazioni Vantaggi Le maggiori caratteristiche I film APTIV® forniscono molti vantaggi agli OEM, ai trasformatori e ai progettisti. La loro versatilità e le elevate prestazioni soddisfano la crescente domanda di applicazioni sempre più leggere, durevoli, economiche e rispettose dell’ambiente. I film APTIV® offrono le proprietà del polimero VICTREX® PEEK nel formato di film e possono pertanto rispondere a tali requisiti. Fra i vantaggi, si possono senz’altro citare: la leggerezza (basso peso specifico e disponibilità di spessori molto sottili), facile miniaturizzazione, longevità e durata, affidabilità e tenacità, possibilità di inserimento nelle principali linee produttive in modo da ridurre i costi complessivi dei sistemi nonché l’utilizzo di un materiale ambientalmente compatibile e riciclabile. ▲ Elevata resistenza termica I film APTIV® mostrano una classificazione UL RTI di 220°C per utilizzi meccanici senza urto e di 200°C per gli utilizzi elettrici su film con spessori compresi fra 25-125 micron ed inoltre, possono essere sottoposti alle tipiche temperature delle saldature senza piombo fino a 300°C. I vantaggi dei film APTIV®: • Tolleranze ristrette degli spessori – l’attrezzatura per estrusione possiede un controllo di processo eccezionale. • Larghezze dei film fino a 1,5 metri. • Spessori da 6 a 750 micron. • Produzione dedicata – parte della supply-chiain completamente integrata della Victrex. • Flessibilità di design – facilità di trasformazione. ▲ Eccellente resistenza all’usura Intrinsecamente lubrificati, i film APTIV® presentano una finitura superficiale molto liscia e bassa particolazione. L’indice Lpv è di 145 MPa m/min senza l’utilizzo di lubrificanti. ▲ Basso assorbimento di umidità I film APTIV® resistono all’umidità che potrebbe influenzare negativamente le proprietà elettriche e quelle dimensionali. ▲ Purezza I film APTIV® presentano livelli eccezionalmente bassi di degassamento ed estraibili. ▲ Ampia resistenza chimica Insolubili in tutti i comuni solventi, i film APTIV® presentano un’eccellente resistenza agli acidi, le basi, gli agenti ossidanti, gli idrocarburi, i sali e il vapore. Mostrano anche una resistenza chimica superiore rispetto a molti metalli. Le proprietà non vengono compromesse dall’esposizione al vapore per 2000 ore a 200°C. ▲ Compatibilità ambientale I film APTIV® sono leggeri, riciclabili, privi di alogeni e sopportano le temperature tipiche delle saldature senza piombo, sono conformi alle disposizioni RoHS e possono pertanto essere utilizzati per realizzare prodotti che richiedano tale direttiva. ▲ Elevata forza e tenacità I film APTIV® possiedono la maggiore rigidità e resistenza alla fatica ciclica rispetto a qualsiasi altro termoplastico. La loro forza si mantiene anche oltre la temperatura di transizione vetrosa (Tg). Presentano inoltre eccellente resistenza allo strappo, alla foratura e proprietà acustiche. ▲ Stabilità elettrica I film APTIV® possiedono proprietà elettriche molto stabili nell’ambito di un vasto spettro termico, di frequenze e di umidità. ▲ Resistenza alle radiazioni I film APTIV® sopportano esposizioni di oltre 109 rads senza infragilirsi. ▲ Bassa emissione di fumi e gas tossici I film APTIV® presentano una buona autoestingueza senza l’utilizzo di ritardanti di fiamma e, inoltre, bassa tossicità dei gas di combustione. Sono intrinsecamente privi di alogeni in ottemperanza alla norma IEC 61249-2-21. ▲ Certificazione FDA per contatto con alimenti e Dairy 3A I gradi dei film APTIV® 1000, 1100, 2000 e 2100 possono essere utilizzati in tutta sicurezza per contatti ripetuti con alimenti. Soddisfano infatti i requisiti di composizione previsti dall’FDA 21 CFR 177.2415, Commissione Direttive 1935/2004/EC, Commissione Direttive 2002/72/EC e correzioni successive fino a 2005/79/EC. ▲ Eccellenti proprietà di barriera Forniscono una barriera efficace rispetto a molti liquidi e gas. • Supporto globale a livello commerciale, tecnico e di marketing. Film APTIV® – Versatilità e prestazioni 3 Versatilità del materiale... I gradi dei film I film APTIV® sono disponibili in diversi gradi creati in funzione dei requisiti specifici delle applicazioni finali. Nell’ambito di ogni grado è possibile scegliere fra svariati spessori compresi fra 6 e 750 micron. La larghezza standard dei film APTIV® è di 610 mm, anche se alcune tipologie di film possono essere fornite in larghezze fino a 1500 mm. Le bobine di film possono essere ulteriormente ridotte fino a 45 mm. Le finiture standard sono opaco/lucida o lucida/lucida. Altre finiture superficiali sono disponibili a richiesta. Film APTIVTM della Serie 1000 Gli APTIV® della serie 1000 sono film semicristallini non caricati. Disponibili in spessori a partire da 12,5 micron in su, sono tipicamente i gradi più utilizzati dell’intera gamma. calibrazione sottile oppure quando si richiedano prestazioni di duttilità o chiarezza a livello ottico. Nel caso in cui un’applicazione o una lavorazione generino una temperatura di transizione vetrosa (Tg) che supera quella del polimero VICTREX® PEEK (143°C), la natura amorfa del film si converte in forma semicristallina. Tale proprietà rappresenta un vantaggio notevole quando si stampano per termoformatura dei componenti utilizzando i film APTIV®. richiede un modulo maggiore e un minore coefficiente di espansione termica rispetto a quanto offerto dalla serie APTIV® 2000. Nel caso in cui un’applicazione o una lavorazione generino una temperatura di transizione vetrosa (Tg) che supera quella del polimero VICTREX® PEEK (143°C), la natura amorfa del film si converte in forma semicristallina. Tale proprietà rappresenta un vantaggio notevole quando si stampano per termoformatura dei componenti utilizzando i film APTIV®. Film APTIV® della Serie 1100 Processi secondari Gli APTIV® della serie 1100 sono film semicristallini e caricati con minerali in proporzioni variabili a seconda delle diverse esigenze applicative. Disponibili in spessori da 25 micron in poi, queste tipologie di film sono tipicamente specificate quando l’applicazione specifica richiede un modulo maggiore e un minore coefficiente di espansione termica, rispetto a quanto offerto dalla serie APTIV® 1000. Film APTIV® della Serie 2000 I film APTIV® della serie 2000 - amorfi e non caricati – sono disponibili in spessori compresi fra 6 e 300 micron. La serie APTIV® 2000 è tipicamente specificata in funzione della trasformabilità, in quanto la sua natura semi-cristallina rende possibile la lavorazione in processi di termoformatura con I film APTIV® possono essere soggetti ad una gamma di operazioni secondarie: • Trattamenti superficiali per favorire l’adesione • Metallizzazione tramite processi diversi, comprese la deposizione e la laminazione • Termoformatura per ottenere forme con pareti sottili • Laminazione ad altri polimeri e metalli • Applicazione di rivestimenti speciali Film APTIV® della Serie 2100 Gli APTIV® della serie 2100 sono film amorfi e caricati con minerali in proporzioni variabili in funzione delle diverse esigenze applicative. Disponibili in spessori da 25 micron in poi, queste tipologie di film sono tipicamente specificati quando l’applicazione specifica Tali processi secondari consentono ai progettisti di utilizzare i vantaggi dei film APTIV® in contesti, formati e applicazioni diverse. Vedere a pagina 10 per ulteriori dettagli. Film APTIV® – comparazione con altri film PROPRIETÁ MECCANICHE A 200°C ASSCORBIMENTO UMIDITÀ RESISTENZA CHIMICA RESISTENZA USURA/ABRASIONE Film Victrex APTIV® molto buono molto buono molto buono Poliimide (PI) molto buono discreto scarso Polieterimmide (PEI) buono discreto Politetrafluoroetilene (PTFE) scarso Film Victrex APTIV® RESISTENZA RADIAZIONI BASSO DEGASSAMENTO & ESTRAIBILI eccellente eccellente eccellente buono molto buono buono discreto discreto buono buono eccellente eccellente scarso scarso molto buono CARATTERISTICA BASILARE PROPRIETÁ DI PERMEAZIONE RICICLABILE PROPRIETÁ DI DIELETTRICHE CLASSE RTI AUTOESTINGUENZA trasformabile molto buono si molto buono 220°C molto buono molto buono no molto buono 200°C eccellente discreto si buono 180°C eccellente buono limitato eccellente 180°C eccellente per fusione Poliimide (PI) Non trasformabile per fusione Polieterimmide (PEI) trasformabile per fusione Politetrafluoroetilene (PTFE) limitata trasformabilità 4 Film APTIV® – Versatilità e prestazioni Prestazioni dei film APTIV® Pr es ta zi on ii n cr es ci ta Tecnopolimeri ad elevate prestazioni Tecnopolimeri Commodity amorfo semi-cristallino Modulo a trazione Nell’ambito di condizioni atmosferiche generali con il 50% di umidità relativa, la serie di film APTIV® mostra un basso assorbimento di umidità. Di conseguenza, questi film a queste condizioni, offrono delle proprietà dielettriche stabili. I film APTIV® hanno un eccellente modulo a trazione. Ulteriori proprietà migliorate si possono ottenere adottando gradi di film APTIV® caricati con minerali. Figura 1: Umidità al 50% UR, 23°C Figura 3: Modulo a trazione @ 23°C Umidità Modulo (GPa) Umidità Ore La dose di raggi gamma ossidanti sopra la quale si verifica un deterioramento significativo delle proprietà a flessione. I film APTIV® mostrano un’eccellente resistenza alle radiazioni. Figura 2: Resistenza all’idrolisi 5 giorni @ 150°C, 100% UR Figura 4: Resistenza alle radiazioni modulo allungamento Poliimmide Quantità raggi gamma - Rads Resistenza alle radiazioni I film APTIV® mostrano una eccezionale stabilità delle proprietà elettriche anche quando esposti a condizioni di elevata temperatura ed umidità, il che produce una eccellente capacità di conservazione delle proprietà e una variazione minima delle prestazioni meccaniche del prodotto finito che si avvale dei film APTIV®. % di modifica dopo l’esposizione Resistenza all’idrolisi Poliimmide Film APTIV® – Versatilità e prestazioni 5 Una combinazione unica di proprietà... I film APTIV® presentano una combinazione unica di proprietà che fornisce performance termiche elevate, forza meccanica, resistenza chimica, isolamento elettrico, resistenza all’usura e all’abrasione e un basso assorbimento di umidità in un formato di film versatile. Resistenza alla lacerazione Sia i gradi di film APTIV® 1000 sia gli APTIV® 2000 mostrano eccellenti proprietà di resistenza alla perforatura sia nella versione semicristallina, sia in quella amorfa. I film APTIV® offrono eccellenti proprietà di resistenza alla lacerazione in qualità di film semi-cristallini, unendo la forza della fase cristallina con la duttilità di quella amorfa. Figure 5: Resistenza alla perforatura a 23°C Figura 7: Resistenza alla lacerazione a 23°C Energia/Area (kJ/m2) Resistenza alla lacerazione (N/mm) Resistenza alla perforatura Poliimmide Poliimmide Resistenza all’abrasione I film APTIV® presentano un coefficiente dinamico di frizione molto buono rispetto ad altri tecnopolimeri. A tale caratteristica si affianca una produzione molto bassa di particelle con una eccellente resistenza all’abrasione, che rende gli APTIV®, la scelta ideale per applicazioni soggette ad usura. I film APTIV® mostrano eccellente resistenza all’abrasione. Il grafico sottostante evidenzia l’indice molto basso degli APTIV® sotto carico abrasivo rispetto ad altri film. Figura 6: Coefficiente dinamico di frizione Figura 8: Abrasione Taber a 23°C Coefficiente di frizione Perdita di peso (mg/1000 cicli) Coefficiente dinamico di frizione Poliimmide 6 Film APTIV® – Versatilità e prestazioni Poliimmide Forza dielettrica I film APTIV® presentano una resistenza molto buona alla permeazione a gas quali ossigeno e vapore acqueo. Possono anche essere metallizzati o rivestiti con altri materiale-barriera in modo da ridurre ulteriormente la permeazione da gas, in caso di necessità. I film APTIV® mostrano proprietà molto buone di resistenza dielettrica consentendo così l’utilizzo in svariate applicazioni che richiedono isolamento elettrico Figura 9: Permeazione da vapore acqueo a 23°C - temperatura ambiente 100% UR Figura 11: Forza dielettrica [film da 50 micron, 23°C] g/m2/gg Forza dielettrica (kV/mm) Permeazione al gas Poliimmide Poliimmide Costante dielettrica I film APTIV® mostrano proprietà dielettriche molto buone per applicazioni che richiedono isolamento elettrico Figura 12: Costante dielettrica a 23°C g/m2/gg Costante dielettrica Figura 10: Trasmissione d’ossigeno a 23°C – temperatura ambiente, 0% UR Poliimmide Poliimmide Proprietà dei film APTIV® METODO TEST CONDIZIONI TEST UNITÀ APTIV® 1000 APTIV® 2000 APTIV® 1102 23ºC 23ºC 23ºC 23ºC 23ºC 200ºC 23ºC Elettrodo 1/4 pollice 23ºC, 24h 23ºC MD, sotto Tg 23ºC, 10 MHz 23ºC, 10 MHz GPa MPa % kJ/m2 N/mm % kV/mm 2.8 120 >150 26 6.7 <2 190 1.8 120 >200 40 6.3 5-8 190 4.8 100 >100 5 4.4 <1 200 % – ppm – – 0.04 1.30 47 3.5 0.002 0.21 1.26 60 3.3 0.003 0.08 1.45 35 3.6 0.001 PROPRIETÁ Modulo a trazione ISO 527 Forza a trazione (a rottura) ISO 527 Allungamento a trazione (a rottura) ISO 527 Resist. alla perforazione Def Stan 81-75 Resist. alla lacerazione ISO 6383-1 Ritiro TM-VX-84 Forza dielettrica (50 micron) ASTM D149 Assorbim acqua (50% UR) Gravità specifica Coeff. espansione termica lineare Costante dielettrica Perdita tangente tan delta ISO 62 ISO 1183 ASTM D696 ASTM D150 ASTM D150 Film APTIV® – Versatilità e prestazioni 7 Applicazioni... Applicazioni • Settore aerospaziale • Strati di film compositi • Isolamento di trasformatore a secco • Isolamento di cavi magnetici ed elettrici • Film per riscaldatori • Guarnizioni ad elevate prestazioni • Etichette per contesti ad elevate temperature Film sottili per antenne La società TennVac utilizza uno speciale processo di deposizione vapore (PVD Physical Vapor Deposition) finalizzato alla deposizione selettiva di un’antenna direttamente nel film APTIV®. Queste speciali antenne installate in film sottili vengono utilizzate in una varietà di applicazioni elettroniche wireless, come Blue Tooth, GPS, RFID, Microonde ed altri in modo da ricevere segnali a diverse frequenze. • Guide per liner industriali • Rondelle per motori elettrici • Nastri adesivi a pressione • Substrati di circuiti stampati • Diaframmi di altoparlanti e bobine voce • Laminati speciali • Strutture termoformate • Capacitori • Packaging speciali • Sensori a pressione L’utilizzo di questo processo PVD, consente alla TennVac di adottare i film APTIV® con un lato adesivo, di metallizzarli con l’antenna e di procedere alla stampa con qualsiasi forma venga richiesta. I clienti TennVac possono quindi posizionare l’antenna metalizzata sul film adesivo direttamente sull’alloggiamento del dispositivo. Poiché il processo PVD viene effettuato in ambiente “airfree”, la TennVac riesce ad applicare strati metallici multipli tramite una singola operazione, senza nessuna preoccupazione in merito all’ossidazione possibile degli strati interni. Questo consente inoltre di determinare la posizione, lo spessore e i tipi di metalli utilizzati basandosi sui requisiti dell’antenna, senza essere condizionati dal processo. Questo significa che i clienti possono utilizzare metalli altamente conduttivi, come il rame per uno strato interno, unitamente ad un altro più robusto che possa essere saldato, come nel caso dello stagno. Il processo PVD consente ai progettisti che si occupano di radiofrequenza di ottenere la massima flessibilità ai fini del posizionamento più conveniente dell’antenna nell’ambito dei propri alloggiamenti dei sistemi. 8 Film APTIV® – Versatilità e prestazioni Liner di diaframma per regolatore di pressione posteriore Quando la CIRCOR Instrumentation Technologies (CIT), uno dei maggiori produttori di strumenti per fluidotecnica, si è trovata a gestire un’applicazione che esigeva temperature fino a 260 °C, ha sostituito il liner in PTFE della serie BP-3 per il regolatore di pressione GO con i film APTIV®, scelti per le elevate prestazioni termiche. Facendo questo, il flusso è stato ridotto. I regolatori di pressione posteriori GO sono utilizzati per mantenere costante la pressione in un analizzatore. In questa applicazione, che prevedeva un sistema con temperature fino a 260°C, il PTFE migra verso una delle uscite interne del regolatore di pressione posteriore. Quando questo accadeva, il flusso veniva ristretto attraverso l’unità. A differenza del PTFE, i film APTIV® non hanno la tendenza al flusso-freddo o al creep. Non migrano verso l’uscita interna e quindi hanno fornito una soluzione eccellente. I film APTIV® vengono utilizzati come barriera fra il dispositivo di processo del campione e la parte posteriore del diaframma che, in questa particolare applicazione, era in acciaio inox. Interruttori a membrana pannelli e sensori Film per spaziatori di microfoni per cellulari Quando la Golden Valley Products, Inc. (GVP) ha dovuto specificare un materiale in grado di fornire una barriera efficace verso l’umidità, gli agenti chimici e le temperature elevate da utilizzare per i propri speciali interruttori a membrana, ha scelto i film APTIV®. Questi film presentano infatti una migliore resistenza all’umidità rispetto al poliestere e alla poliimmide, nonché una temperatura operativa maggiore e una migliore resistenza chimica rispetto ai film in poliestere e in poliammide. La GVP ha quindi applicato i film APTIV® nei propri sensori per circuiti stampati e potenziometri in film sottili. La Ole Wolff-Seokang,un produttore di microfoni condensatori per cellulari, che utilizzava dei sistemi SMD (Surface Mounted Device), ha adottato i film APTIV® per realizzare degli spaziatori di microfoni in forza della resistenza termica superiore e della costante dielettrica di tali film. Poiché la GVP stampa sul film un inchiostro d’argento molto sensibile, bisognava essere certi che gli agenti esterni come l’umidità non potessero raggiungere l’argento e corroderlo. Il mantenimento della barriera era quindi estremamente importante per dispositivi quali le pompe per insulina o infusione dove non si può ammettere un cattivo funzionamento degli interruttori. La GVP ha utilizzato i film APTIV® nel progetto degli interruttori a membrana per soddisfare i massimi requisiti in termini di protezione ed affidabilità. Tali dispositivi possono anche prevedere diversi strati. Durante i processi SMD, i microfoni vengono fissati a ad un pannello mentre passano attraverso un flusso di saldatura. Tale processo richiede che i microfoni sopportino temperature particolarmente alte. In precedenza, la società utilizzava del PET per realizzare gli spaziatori, ma i microfoni si fondevano e si deformavano. Con una temperatura di fusione di 343°C i film APTIV® soddisfano tutti questi requisiti. Non offrono solamente una maggiore resistenza termica, ma anche isolamento elettrico, resistenza chimica ed eccezionali proprietà fisiche. I microfoni realizzati con processo SMD costano il doppio di quelli normalmente saldati. L’utilizzo dei film APTIV® per gli spaziatori, ha consentito alla Ole WolffSeokang di avviare una produzione SMD di microfoni a costi ottimizzati. Per la versione standard la GVP ha utilizzato un adesivo a pressione per unire gli strati. Per applicazioni dove era necessario che la membrana dell’interruttore fosse protetta, la GVP ha adottato – invece dei soliti poliestere o poliimmide - i film APTIV® in modo da creare una barriera durevole contro l’umidità, il calore e gli agenti chimici. Film APTIV® – Versatilità e prestazioni 9 Versatilità e flessibilità... Processi secondari I film APTIV possono essere facilmente sottoposti a svariati processi secondari, il che consente di sfruttare in molti modi i vantaggi derivanti dalle proprietà dei film APTIV®. L’elenco seguente è una sintesi delle singole operazioni secondarie che possono essere effettuate con i film APTIV®. E’ possibile reperire delle guide più dettagliate per molte di tali tecniche sul sito APTIV®, oppure contattando direttamente la Victrex. ® Adesione I film APTIV® possono aderire ad una vasta gamma di substrati usando diverse tipologie di adesivi. I clienti dovranno pertanto individuare l’adesivo più adatto al proprio contesto, applicativo alla luce delle condizioni a cui sarà sottoposto. Presso la Victrex è disponibile una lista di adesivi consigliati. Nella maggior parte dei casi, è richiesto un pre-trattamento delle superfici per ottenere una buona adesione dell’adesivo sul substrato in PEEK. Le tipologie di trattamenti superficiali sono elencate qui di seguito. applicati sul film - di bagnare la superficie e di ottenere un legame eccellente. Il trattamento al plasma scelto dalla Victrex fornisce un livello maggiore di energia superficiale (oltre 55 Dynes/cm), nonché una maggiore durata del trattamento rispetto a quelli tradizionale come il Corona, senza il rischio di forature e/o di compromettere il trattamento della parte retrostante. Questi effetti collaterali si creano con il trattamento Corona specialmente su film molto sottili. I test che abbiamo effettuato sull’energia superficiale dei film APTIV® trattati con la tecnologia al plasma, comprendono le prove di invecchiamento/decadimento su un periodo di 12 mesi e confidiamo sul fatto che i film trattati al plasma possano offrire una maggiore energia superficiale per i successivi sei mesi dal trattamento. I film APTIV® possono essere sottoposti ad altri trattamenti superficiali tradizionali, come il trattamento di scarico corona, un trattamento alla fiamma, abrasione meccanica e incisione chimica. L’elenco delle tecniche possibili è reperibile nella Guida ai trattamenti superficiali disponibile sul sito dei film APTIV® o contattando direttamente la Victrex. Taglio a strisce I rotoli di film APTIV® possono essere tagliati a strisce in funzione delle necessità dell’utilizzatore finale. Lo stabilimento di produzione dei film APTIV® è infatti dotato di un avanzato riavvolgitore di strisce in grado di fornire larghezze inferiori ai 45 mm. In ogni caso, per tali operazioni, i clienti possono anche utilizzare i propri dispositivi di taglio o possono rivolgersi ai converter locali. Fustellatura e stampaggio I film APTIV® possono essere fustellati e quindi fornire ai clienti una gamma completa di forme e dimensioni di rondelle, guarnizioni e parti da inserire nei propri prodotti. La maggioranza dei trasformatori useranno metodi meccanici, ma è possibile avvalersi anche di tecnologie di taglio laser o a ultrasuoni. Foto: cortesia della Covalence Adhesives Rivestimenti Foto: cortesia della Enercon Industries Trattamenti Superficiali L’impianto produttivo dei film APTIV® include anche la tecnologia di trattamento al plasma atmosferico destinato al trattamento superficiale del film, che aumenta l’energia superficiale, consentendo a materiali vari - quali adesivi, inchiostri o vernici che debbano essere 10 Film APTIV® – Versatilità e prestazioni I film APTIV® possono essere rivestiti con svariati materiali al fine di rispondere a specifiche esigenze funzionali dell’utilizzatore finale. E’ possibile utilizzare le normali attrezzature di rivestimento anche per i film APTIV®. Ad esempio, si possono rivestire i nastri sensibili a pressione con fllm APTIV® sul retro. Questi nastri sensibili a pressione sono disponibili con adesivi in acrilico o in silicone ad elevata resistenza termica per diverse tipologie di applicazioni. La combinazione del profilo eccellente di proprietà dei film APTIV® con un materiale da rivestimento specificato dal cliente può dare luogo ad applicazioni nuove prima non fattibili. Altri rivestimenti disponibili sono gli adesivi bi-fase (B-stage) attivati al calore, quelli rigidi e stampabili. Laminazione termica I film APTIV® hanno una natura termoplastica e possono essere sottoposti a laminazione termica con una varietà di substrati usando il processo di stampaggio e processi roll-to-roll. In molti casi, i film APTIV® possono essere laminati sui substrati senza l’ausilio di uno strato adesivo. I film APTIV® sono stati applicati con successo su lamine metalliche di rame, acciaio e alluminio. E’ anche possibile laminare i film APTIV® ad altri substrati polimerici. Una tale versatilità - che consente di produrre substrati multi-strato comprensivi dei film APTIV® - mette i progettisti nelle condizioni di sviluppare delle soluzioni personalizzate in funzione delle necessità specifiche. Ulteriori informazioni possono essere reperite nella Guida alla laminazione termica disponibile sul sito APTIV® o contattando direttamente la Victrex. Termoformatura Essendo materiali termoplastici, i film APTIV® presentano un vantaggio fondamentale rispetto a quelli in termoindurenti. Lo stampatore può iniziare il processo sia con gradi amorfi sia cristallini e usare le condizioni di processo adatte alla formatura del particolare. Sono stati termoformati componenti con spessori compresi fra 6 e 600 micron, ed è inoltre possibile ottenere parti anche più sottili. Ulteriori dettagli in merito a tali condizioni si possono reperire sulla Guida alla Termoformatura disponibile sul sito APTIV®, oppure contattando direttamente la Victrex. del plasma atmosferico prima di procedere alla stampa in modo da assicurare una buona umidificazione e una buona adesione del mezzo di stampa alla superficie del film. Foto: cortesia della RDM Test Equipment Co. Saldatura e sigillatura a caldo Metallizzazione I film APTIV® possono essere saldati a caldo su sé stessi tramite diverse tecniche di giunzione. Tale giunzione può essere effettuata portando i film APTIV® vicino al punto di fusione applicando in contemporanea una pressione. La saldatura a caldo può avvenire tramite l’utilizzo di lamelle a incudine termicamente trattate, l’uso di strumenti di saldatura ultrasonica e laser. Ulteriori dettagli in merito a tali condizioni si possono reperire sulla Guida alla Laminazione termica disponibile sul sito APTIV®, oppure contattando direttamente la Victrex, o – ancora - prendendo contatti con uno dei partner Victrex che potrà fornire l’assistenza tecnica necessaria in merito a tali operazioni. I film APTIV® possono essere metallizzati con svariati processi comprese la deposizione sotto vuoto, la polverizzazione ionica, la deposizione senza procedimento elettrolitico e la saldatura diretta termica di lamine di metallo. Possono essere applicati sui film APTIV® svariati metalli, i più comuni sono l’alluminio, il rame, lo stagno e rivestimenti più specializzati come l’ossido stagno indio. I sistemi sotto vuoto al plasma consentono di applicare una gamma di altri materiali sui film APTIV® in modo da fornire la funzionalità più adatta per l’utilizzatore finale. Similmente, è possibile adottare una tecnica di polverizzazione ionica per ottenere strati più spessi di metallo. Maggiori informazioni sulla saldatura termica diretta possono essere reperite sulla Guida alla laminazione termica disponibile sul sito APTIV®, oppure prendendo direttamente contatti con la Victrex. Marcatura laser, ablazione laser e lavorazione con laser I film APTIV® possono essere marcati usando la tecnologia laser per produrre una stampa con buon contrasto sulla superficie del film. La stessa tecnologia con un livello superiore di controllo può essere utilizzata per rimuovere uno strato parziale dal substrato del film. Alcuni partner specializzati sono in grado di fornire questo servizio agli utilizzatori finali. Stampa I film APTIV® sono ricettivi alla stampa con normali metodi per decalcomania e stampa a getto d’inchiostro. Si raccomanda di trattare la superficie del film con la tecnica Conclusioni I film APTIV® forniscono una versatilità e delle proprietà che non temono confronti e che consentono ai progettisti di specificarli per applicazioni ad elevate prestazioni. La tecnologia dei film APTIV® è quindi in grado di facilitare la ricerca di soluzioni in merito alla riduzione dei costi dei sistemi e di migliorare le prestazioni dei prodotti, fornendo anche, al contempo, facilità di trasformazione e possibilità di diversificazione. Film APTIVTM – Versatilità e prestazioni 11 www.aptivfilms.com La Victrex plc è il maggiore produttore globale di polieter-eterchetone, polimero ad elevate prestazioni, venduti con il nome commerciale dei polimeri VICTREX® PEEK, dei rivestimenti VICOTE®, dei film APTIV® e dei VICTREX Pipes™. Con siti produttivi in Gran Bretagna, supportato da centri di vendita e distribuzione in oltre 30 diversi paesi nel mondo, Sede Mondiale Victrex plc Hillhouse International Thornton Cleveleys Lancashire FY5 4QD United Kingdom Tel +44 (0) 1253 897 700 Fax +44 (0) 1253 897 701 E-mail [email protected] Europa Victrex Europa GmbH Langgasse 16 65719 Hofheim/Ts. Germany Tel +49 (0) 6192 964 90 Fax +49 (0) 6192 964 94 8 E-mail [email protected] America Victrex USA Inc 300 Conshohocken State Road Suite 120 West Conshohocken, PA19428 USA Tel +1 (0) 800-VICTREX Tel +1 (0) 484-342-6001 Fax +1 (0) 484-342-6002 E-mail [email protected] Asia Pacifico Victrex High-Performance Materials (Shanghai) Co Ltd Part B Building G 1688 Zhuanxing Road Xinzhuang Industry Park Shanghai 201108 China Tel +86 (0) 21 6113 6900 Fax +86 (0) 21 6113 6901 E-mail [email protected] Japon Victrex Japan Inc. Mita Kokusai Building Annex 4-28 Mita 1-chome Minato-ku Tokyo 108-0073 Japan Tel +81 (0) 3 5427 4650 Fax +81 (0) 3 5427 4651 E-mail [email protected] LA VICTREX PLC RITIENE CHE TUTTE LE INFORMAZIONI CENTENUTE NELLA PRESENTE PUBBLICAZIONE DESCRIVANO ACCURATAMENTE LE CARATTERISTICHE TIPICHE E/O GLI USI DEL PRODOTTO O DEI PRODOTTI, TUTTAVIA, È RESPONSABILITÀ DEL CLIENTE ESEGUIRE TEST COMPLETI SUL PRODOTTO IN OGNI SPECIFICA APPLICAZIONE A CUI INTENDE DESTINARLO ALLO SCOPO DI ACCERTARNE LE PRESTAZIONI, L’EFFICACIA A LA SICUREZZA PER CIASCUN PRODOTTO FINALE, DISPOSITIVO O ALTRA APPLICAZIONE. LE INDICAZIONI SUGLI USI POSSIBILI NON DEVONO ESSERE INTERPRETATE COME SUGGERIMENTO A VIOLARE ALCUN BREVETTO. LE INFORMAZIONI E I DATI QUI CONTENUTI SI BASANO SU INFORMAZIONI CHE RITENIAMO AFFIDABILI. LA CITAZIONE DI UN PRODOTTO NELLA PRESENTE DOCUMENTAZIONE NON COSTITUISCE GARANZIA DI DISPONIBILITÀ DI TALE PRODOTTO. 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