Installations- und Wartungsanleitung II 2GD c - SMC

55-CXS-TFH20DE
Installations- und Wartungsanleitung
Doppelkolbenzylinder
Dieses Produkt entspricht den folgenden Richtlinien und verfügt über die entsprechenden Zertifikate:
Serie 55-CXS
X® II 2GD c
3 INSTALLATION
1.2 Konformitätserklärung
Richtlinie 94/9/EC
65ºC (T6) Ta -10ºC bis 40ºC
85ºC (T6) Ta 40ºC bis 60ºC
EN 13463-1:2001
Nicht-elektrische Geräte für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
Teil 1: Grundlagen und Anforderungen
Nicht in Umgebungen einsetzen, in denen das Produkt direktem Kontakt mit korrosiven Gasen, Chemikalien,
Salzwasser, Wasser oder Dampf ausgesetzt ist.
Lesen Sie diese Anleitung, bevor Sie das Produkt verwenden.
Bewahren Sie diese Anleitung für spätere Einsichtnahmen an einem sicheren Ort auf.
Medium
Druckluft
Die in diesem Dokument enthaltenen Angaben sind nur zur Verwendung durch pneumatisch qualifiziertes Personal
ausgelegt.
Max. Betriebsdruck
0.7 MPa
Min. Betriebsdruck
n6
0.15 MPa
n10, n15
0.1 MPa
II 2GD c
65ºC (T6)
85ºC (T6)
Ta -10ºC bis 40ºC
Ta 40ºC bis 60ºC
Gruppe II
Kategorie 2
Einsetzbar in explosionsfähiger Atmosphäre G= Gas, D= Dust (Staub)
Schutzart “sichere Bauweise”
Max. Oberflächentemperatur 65ºC und Temperaturklasse T6 bei einer
Umgebungstemperatur von -10ºC bis 40ºC
Max. Oberflächentemperatur 85ºC und Temperaturklasse T6 bei einer
Umgebungstemperatur von 40ºC bis 60ºC
1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
Das Produkt darf nicht über längere Zeit direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden, um zu verhindern,
dass die Oberflächentemperatur über den angegebenen Temperaturbereichswert ansteigt. Verwenden Sie
eine Schutzabdeckung.
0.05 MPa
Das Produkt darf nicht an Orten eingebaut werden, an denen es starken Erschütterungen ausgesetzt ist, um
zu verhindern, dass die Oberflächentemperatur über den angegebenen Temperaturbereichswert ansteigt.
Verhindern Sie jede Art von Stoß- bzw. Aufprallkräften.
Umgebungs- und Medientemperatur
-10 bis 60 ºC
Das Produkt darf nicht an Orten eingebaut werden, an denen es Strahlungswärme ausgesetzt ist.
Schmierung
nicht erforderlich
n20, n25, n32
Kennzeichnung
3.1 Betriebsumgebungen
WARNUNG
2 TECHNISCHE DATEN
Die Anleitung sollte zusammen mit dem aktuellen Katalog gelesen werden.
WARNUNG
Die Produkte dürfen erst installiert werden, wenn die Sicherheitsvorschriften gelesen und verstanden worden
sind.
Kolben-
n6
30 bis 300 mm/s
geschwindigkeit
n10
30 bis 800 mm/s
n15, n20
30 bis 700 mm/s
n25, n32
30 bis 600 mm/s
Entfernen Sie vor jedem Leitungsanschluss Splitter, Schneidöl, Staub usw.
Elastische Dämpfscheiben
Stellen Sie beim Anschließen von Leitungen oder Verschraubungen sicher, dass kein Dichtungsmaterial in das
Innere des Anschlusses gerät, wenn Sie Verschraubungen mit Dichtungsmaterial verwenden. Lassen Sie bei
Verwendung von Dichtband 1.5 bis 2 Gewindegänge am Ende der Leitung oder Verschraubung frei.
Dämpfung
Zulässige kinetische Energie
n6
0.00225 J
n10
0.064 J
n15
0.096 J
n20
0.17 J
n25
0.20 J
n32
0.25 J
Explosionsfähige Atmosphäre
Gas und Staub
Bereich
1, 21, 2 und 22
3.2 Druckluftanschluss
WARNUNG
1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
Diese Sicherheitsvorschriften sollen vor gefährlichen Situationen und/oder Sachschäden schützen. In den
Vorschriften wird die Schwere der potentiellen Gefahren durch die Gefahrenworte “Achtung”, “Warnung” oder
“Gefahr” bezeichnet. Um die Sicherheit zu gewährleisten, stellen Sie die Beachtung der ISO 4414 (Hinweis 1), JIS
B 8370 (Hinweis 2) und anderer Sicherheitsvorschriften sicher.
Wenden Sie sich bitte an SMC, falls die kinetische Energie höher ist, als die in der Tabelle angegebenen Werte.
Anm. 1: ISO 4414: Pneumatische Fluidtechnik - Empfehlungen für den Einsatz von Ausrüstungen für Leitungs- und
Steuerungssysteme Hinweis 2: JIS B 8370: Grundsätze für pneumatische Systeme.
Verwenden Sie das Produkt nicht in extrem staubigen Umgebungen, in denen die Gefahr besteht, dass Staub
in das Zylinderinnere eindringt und das Schmierfett austrocknet.
WARNUNG
2.1 Produktionscode
ACHTUNG:
Bedienungsfehler können zu gefährlichen Situationen für Personen oder
zu Sachschäden führen.
WARNUNG:
Bedienungsfehler können zu schweren Verletzungen oder zu
Der auf dem Etikett aufgedruckte Produktionscode gibt entsprechend der Aufschlüsselung in der folgenden Tabelle
Produktionsmonat und -jahr an:
Produktionscode
Sachschäden führen.
Jahr
Monat
GEFAHR:
2004
2005
...
2021
2022
2023
...
H
I
J
...
Z
A
B
...
Unter außergewöhnlichen Bedingungen können schwere Verletzungen
Jan.
O
HO
IO
JO
...
ZO
AO
BO
...
oder umfangreiche Sachschäden die Folge sein.
Feb.
P
HP
IP
JP
...
ZP
AP
BP
...
WARNUNG
1.
2003
Verantwortlich für die Kompatibilität von pneumatischen Geräten ist die Person, die das
Pneumatiksystem erstellt oder dessen Spezifikationen festlegt.
Da die hier aufgeführten Produkte unter verschiedenen Betriebsbedingungen eingesetzt werden, muss die
Entscheidung über deren Eignung für ein bestimmtes Pneumatiksystem aufgrund von Spezifikationen oder
einer Analyse und/oder Tests erfolgen, mit denen die Erfüllung der spezifischen Anforderungen überprüft wird.
März
Q
HQ
IQ
JQ
...
ZQ
AQ
BQ
...
April
R
HR
IR
JR
...
ZR
AR
BR
...
55-CXS#10
Mai
S
HS
IS
JS
...
ZS
AS
BS
...
55-CXS#15
Juni
T
HT
IT
JT
...
ZT
AT
BT
...
Juli
U
HU
IU
JU
...
ZU
AU
BU
...
Aug.
V
HV
IV
JV
...
ZV
AV
BV
...
2.
Die Inbetriebnahme der Komponenten ist so lange untersagt, bis festgestellt wurde, dass die
Maschine bzw. Anlage, in die die Komponenten eingebaut werden, den Bestimmungen der EGRichtlinien Maschinen i.d.F. 91/368/EWG entspricht.
Sep.
W
HW
IW
JW
...
ZW
AW
BW
...
Okt.
X
HX
IX
JX
...
ZX
AX
BX
...
3.
Druckluftbetriebene Maschinen und Anlagen dürfen nur von qualifiziertem Personal betrieben
werden.
Druckluft kann gefährlich sein, wenn ein Bediener mit deren Umgang nicht vertraut ist. Montage,
Inbetriebnahme und Wartung an Druckluftsystemen dürfen daher nur von qualifiziertem und erfahrenem
Personal vorgenommen werden.
Nov.
Y
HY
IY
JY
...
ZY
AY
BY
...
Dez.
Z
HZ
IZ
JZ
...
ZZ
AZ
BZ
...
4.
5.
Wartungsarbeiten an Maschinen und Anlagen oder der Ausbau einzelner Komponenten dürfen erst
dann vorgenommen werden, wenn die nachfolgenden Sicherheitshinweise beachtet werden.
1) Inspektions- oder Wartungsarbeiten an Maschinen und Anlagen dürfen erst dann ausgeführt werden,
wenn überprüft wurde, dass dieselben sich in sicheren und gesperrten Schaltzuständen (Regelpositionen)
befinden.
2) Sollen Bauteile bzw. Komponenten entfernt werden, dann zunächst Punkt 1) sicherstellen. Unterbrechen
Sie dann die Druckversorgung für diese Komponenten und machen Sie das komplette System durch Entlüften
drucklos.
3) Vor dem erneuten Start der Maschine bzw. Anlage sind Maßnahmen zu treffen, mit denen verhindert wird,
dass Zylinderkolbenstangen usw. plötzlich herausschießen (z. B. durch den Einbau von SMCStartverzögerungsventilen für langsamen Druckaufbau im Pneumatiksystem).
Bitte nehmen Sie Verbindung zu SMC auf, wenn das Produkt unter einer der nachfolgenden
Bedingungen eingesetzt werden soll:
1) Einsatz- bzw. Umgebungsbedingungen, die von den angegebenen technischen Daten abweichen oder bei
Einsatz des Produkts im Aussenbereich.
2) Einbau innerhalb von Maschinen und Anlagen, die in Verbindung mit Kernenergie, Eisenbahnen, Luftfahrt,
Kraftfahrzeugen, medizinischem Gerät, Lebensmitteln und Getränken, Geräten für Freizeit und Erholung,
Notausschaltkreisen, Stanz- und Pressanwendungen oder Sicherheitsausrüstung eingesetzt werden.
3) Anwendungen, bei denen die Möglichkeit von Schäden an Personen, Tieren oder Sachwerten besteht,
und die eine besondere Sicherheitsanalyse verlangen.
Modell
55-CXS#6
Anschlussgröße
M5
55-CXS#20
55-CXS#25TF
G 1/8
55-CXS#32TF
3.3 Elektrischer Anschluss
WARNUNG
Erden Sie den Antrieb, um eine mögliche Funkenbildung durch Potentialunterschiede zu verhindern.
3.4 Schmierung
ACHTUNG
Unsere Produkte werden bei der Herstellung lebensdauergeschmiert und erfordern keine Schmierung durch geölte
Druckluft.
Als Schmiermittel im System muss Turbinenöl der Klasse 1 (ohne Additive), ISO VG32 verwendet werden. Wurde
einmal mit geölter Druckluft gefahren, muss dies fortgesetzt werden, da das bei der Herstellung aufgetragene
Originalschmiermittel verdrängt wird.
55-CXS-TFH20DE
Schmieren Sie die Bauteile mit “Mitsubishi-Allzweckfett 2” oder “Lithium-Schmierfett JIS 2”.
4 INSTANDHALTUNG
Kondensatablass: Entleeren Sie regelmäßig das Kondensat, das sich in der Filterschale ansammelt.
Schmierfett auf folgende Teile auftragen:
Abstreifer
Abstreifernut auf dem Zylinderkopf
Kolben-Außenfläche
Kolben-Dichtungsnut
Innen- und Außenseite der Kolbendichtung
Kolbenstangenfläche
Zylinderrohr-Innenseite
Außer Betrieb setzen vor Instandhaltungsarbeiten: Überprüfen Sie vor Beginn jeder Art von
Instandhaltungsarbeit, ob die Druckversorgung abgestellt und die gesamte Restdruckluft aus dem System,
in dem gearbeitet werden soll, abgelassen wurde.
Nachstehende Tabelle enthält die aufzutragende Schmierfettmenge:
WARNUNG
Die Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann Fehlfunktionen des Produkts und Schäden am Gerät oder an
der Anlage verursachen.
Druckluft kann bei nicht sachgerechtem Umgang gefährlich sein. Pneumatiksysteme dürfen nur von
qualifiziertem Personal zusammengebaut, bedient und repariert werden.
Inbetriebnahme nach Instandhaltungsarbeiten: Schließen Sie den Betriebsdruck und die Stromversorgung an
die Anlage an, und überprüfen Sie auf ordnungsgemäßen Betrieb und mögliche Luft-Leckagen. Überprüfen
Sie bei fehlerhaftem Betrieb die Einstellparameter des Produkts.
Kolben-n
(mm)
Schmiermittelmenge (g)
Nehmen Sie keine Änderungen an den Produkten vor.
Überprüfen Sie in regelmäßigen Abständen die Kolbenstangenfläche, den Abstreifer und die Außenseite des
Zylinderrohrs. Beschädigungen an diesen Bauteilen können die Reibung erhöhen und die Betriebssicherheit
beeinträchtigen. Tauschen Sie den gesamten Antrieb aus, wenn derartige Mängel auftreten.
Ersetzten Sie die Dichtungen, wenn die Luft-Leckage die in der nachstehenden Tabelle angegebenen Werte
übersteigt.
Innere
10 cm3/min
Leckage
(ANR)
Externe
3
5 cm /min
Leckage
(ANR)
6
0.3~0.5
10
0.5~1
15
1~1.5
20
1.5~2
25
2~2.5
32
2.5~3
6 VERTRETUNGEN IN EUROPA
SMC-Corporation
Ziehen Sie anschließend zuerst die Innensechskantschraube und anschließend die InnensechskantMadenschraube fest.
Beachten Sie zum Festziehen der Innensechskantschraube und der Innensechskant-Madenschraube folgende
Anzugsdrehmomente.
Verwenden Sie nur die in nachstehender Tabelle angegebenen Original-Service-Sets von SMC.
Serie
Set-Nr.
Serie
Set-Nr.
Kolben-n
(mm)
Anzugsdrehmoment
für Innensechskantschraube (Nm)
Anzugsdrehmoment für
InnensechskantMadenschraube (Nm)
0.5~0.8
CXSM6
CXSM6-PS
CXSL6
CXSL6-PS
6
1~1.5
CXSM10
CXSM10APS
CXSL10
CXSL10BPS
10
3~4
3~4
CXSM15
CXSM15-PS
CXSL15
CXSL15APS
15
3~4
7.5~9
CXSM20
CXSM20-PS
CXSL20
CXSL20APS
20
8~10
9~11
CXSM25
CXSM25-PS
CXSL25
CXSL25APS
25
8~10
9~11
CXSM32
CXSM32-PS
CXSL32
CXSL32APS
32
12.5~16.5
19.6~29.4
Vorgehensweise
Den Zylinder auf gleichmäßigen Betrieb und Luft-Leckage überprüfen.
Zerlegen Sie den Zylinder, entfernen Sie das alte Schmierfett und legen Sie alle Teile in einer sauberen Umgebung
auf ein sauberes Tuch. Entnehmen Sie den O-Ring, den Abstreifer und die Kolbendichtung.
5 EINSCHRÄNKUNGEN DES BETRIEBES
WARNUNG
Die in Abschnitt 2 dieses Dokuments bzw. im entsprechenden Produktkatalog aufgelisteten technischen
Daten müssen unbedingt eingehalten werden.
GEFAHR
Die Druckluftanlage weist eine begrenzte Standard-Luft-Leckage auf.
Verwenden Sie dieses Gerät nicht, wenn durch die Druckluft selbst Explosionsgefahr besteht.
ACHTUNG
Verwenden Sie dieses Gerät nicht, wenn Erschütterungen zu einem Geräteausfall führen können. Wenden Sie
sich in solchen Ausnahmesituationen an SMC.
WARNUNG
Stoßkräfte, die von außen auf das Zylindergehäuse wirken, können Funken erzeugen und/oder den Zylinder
beschädigen. Vermeiden Sie Anwendungen, in denen Gegenstände auf den Zylinder schlagen können.
Installieren Sie in solchen Situationen eine geeignete Schutzvorrichtung, um Stoßeinwirkungen zu
verhindern.
Verwenden Sie nur Signalgeber mit ATEX-Zertifizierung. Bestellen Sie diese bitte extra.
Verwenden Sie das Produkt nicht in der Nähe von starken Magnetfeldern, durch
Oberflächentemperatur über den angegebenen Temperaturbereichswert ansteigen könnte.
1
Abstreifer
2
O-Ring
3
Kolbendichtung
4
Innensechskantschraube
5
Innensechskant-Madenschraube
Land
Telefon
(43) 2262-62 280
(32) 3-355 1464
(420) 5-414 24611
(45) 70 25 29 00
(358) 9-859 580
(33) 1-64 76 1000
(49) 6103 4020
(30) 1- 342 6076
(36) 1-371 1343
(351) 1-403 9000
Italien
Niederlande
Norwegen
Polen
Portugal
Spanien
Schweden
Schweiz
Türkei
Großbritannien
(39) 02-92711
(31) 20-531 8888
(47) 67 12 90 20
(48) 22-548 50 85
(351) 22 610 89 22
(34) 945-18 4100
(46) 8-603 0700
(41) 52-396 3131
(90) 212 221 1512
(44) 1908-56 3888
SMC-Corporation
SMC Europa
Zylinderdeckel → Sicherungsring Zylinderdeckelseite → Kolbenstange → Zylinderkopf/Kugelführung →
Sicherungsring Zylinderkopfseite → Platte. Führen Sie zur Montage der Platte dem Zylinder Druckluft zu, bis er
ausgefahren ist.
WARNUNG
Telefon
Österreich
Belgien
Tschechische Republik
Dänemark
Finnland
Frankreich
Deutschland
Griechenland
Ungarn
Irland
Webseiten
Die Wiedermontage muss in folgender Reihenfolge durchgeführt werden:
Austauschen der Dichtungen
Land
die
die
www.smcworld.com
www.smceu.com

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