Betriebsanleitung PN 161-4 / PN 200-4 deutsch Inhaltsverzeichnis 1. Sicherheit ...........................................................................3 2. 2.1 2.2 Beschreibung.....................................................................4 Bestimmungsgemäße Verwendung ....................................5 Technische Daten PN 161-4/PN 200-4 ...............................6 3. 3.1 Einstellarbeiten ..................................................................8 Werkzeug auswählen ..........................................................8 4. 4.1 4.2 Bedienung ..........................................................................9 Schneidrichtung wechseln .................................................10 Innenausschnitte fertigen...................................................10 5. 5.1 5.2 Wartung ............................................................................11 Werkzeug wechseln...........................................................12 Stempel demontieren ...................................................14 Stempel einbauen.........................................................14 Matrize und Stempelführung wechseln ........................15 Kohlebürsten ersetzen.......................................................15 6. Originalzubehör und Verschleißteile .............................16 Garantie Ersatzteilliste Adressen 2 Inhaltsverzeichnis E522DE_05.DOC 1. Sicherheit USA/CAN ¾ Vor Inbetriebnahme der Maschine die Betriebsanleitung und die Sicherheitshinweise (Bestell-Nr. 1239438, rotes Dokument) vollständig lesen. Die darin enthaltenen Anweisungen strikt befolgen. Andere Länder ¾ Vor Inbetriebnahme der Maschine die Betriebsanleitung und die Sicherheitshinweise (Bestell-Nr. 125699, rotes Dokument) vollständig lesen. Die darin enthaltenen Anweisungen strikt befolgen. ¾ Die Sicherheitsvorschriften nach DIN VDE, CEE, AFNOR und weitere in den einzelnen Ländern gültigen Vorschriften einhalten. Lebensgefahr durch Stromschlag! ¾ Vor allen Wartungsarbeiten am der Maschine den Stecker aus der Steckdose ziehen. Gefahr ¾ Vor jedem Gebrauch Stecker, Kabel und Maschine auf Beschädigung kontrollieren. ¾ Maschine trocken aufbewahren und nicht in feuchten Räumen betreiben. ¾ Bei Verwendung des Elektrowerkzeugs im Freien, Fehlerstrom(FI)-Schutzschalter mit max. Auslösestrom 30 mA vorschalten. Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang! ¾ Beim Arbeiten Schutzbrille, Gehörschutz, Schutzhandschuhe und Arbeitsschuhe tragen. Warnung Verletzungsgefahr für Hände! ¾ Nicht mit der Hand in die Bearbeitungsstrecke gelangen. Warnung Sachschäden durch unsachgemäße Handhabung! Maschine wird beschädigt oder zerstört. Vorsicht ¾ Maschine nicht am Kabel tragen. ¾ Kabel immer nach hinten vom der Maschine wegführen und nicht über scharfe Kanten ziehen. ¾ Instandsetzungen und Prüfungen von handgeführten Elektrowerkzeugen vom ausgebildeten Fachmann durchführen. Nur Original-Zubehör von TRUMPF verwenden. E522DE_05.DOC 0BSicherheit 3 2. Beschreibung 8 6 7 5 4 3 2 10 11 1 9 1 Matrize 7 Griff für Werkzeugklemmung 2 Verschleißplatte 8 Ein-/Aus-Schalter 3 Stempel 9 Befestigungsschraube zur 4 Stempelführung Befestigung der Stempelführung 5 Matrizenträger und der Matrize 6 Hülse für Index 10 Max. Blechdicke 1.5 mm bei Edelstahl bis 600 N/mm² 11 Max. Blechdicke 2.0 mm bei Stahl bis 400 N/mm² Werkzeugrichtung Beispiel: PN 200-4 4 1BBeschreibung Fig. 36727 E522DE_05.DOC 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Verletzungsgefahr! ¾ Maschine nur für die Arbeiten und Werkstoffe benutzen, die bei "Bestimmungsgemäße Verwendung" beschrieben sind. Warnung Der TRUMPF Nibbler PN 161-4 bzw. PN 200-4 ist elektrisch betriebene Handmaschine für folgende Anwendungen: • Trennen von Profilblechen wie Trapezblech, Wellblech, Kassettenblech, abgewinkelte Profilleisten. • Trennen von plattenförmigen Werkstücken aus stanzfähigem Material wie Stahl, Aluminium, Buntmetall und Kunststoff. • Nibbeln gerader oder kurvenförmiger Außenkanten und Innenausschnitte. • Nibbeln nach Anriss. Hinweis Die Bearbeitung im Nibbel-Verfahren ergibt verwindungsfreie Schnittkanten. E522DE_05.DOC 1BBeschreibung 5 2.2 Technische Daten PN 161-4/PN 200-4 Andere Länder USA Werte Werte Werte Werte Spannung 230 V 120 V 110 V 120 V Frequenz 50/60 Hz 50/60 Hz 50 Hz 50/60 Hz • Stahl 400 N/mm² 2.0 mm (Standard) 1.6 mm (Rundstempel) 2.0 mm (Standard) 1.6 mm (Rundstempel) 2.0 mm (Standard) 1.6 mm (Rundstempel) 0.079 in / 14 Ga (Standard) 0.063 in / 16 Ga (Rundstempel) • Stahl 600 N/mm² 1.5 mm (Standard) 1.5 mm (Standard) 1.5 mm (Standard) 0.06 in / 16 Ga (Standard) • Stahl 800 N/mm² 1.0 mm (Standard) 1.0 mm (Standard) 1.0 mm (Standard) 0.039 in / 20 Ga (Standard) • Aluminium 250 N/mm² 3.0 mm (Standard) 2.0 mm (Rundstempel) 3.0 mm (Standard) 2.0 mm (Rundstempel) 3.0 mm (Standard) 2.0 mm (Rundstempel) 0.126 in / 11 Ga (Standard) 0.079 in / 14 Ga (Rundstempel) Arbeitsgeschwindigkeit 2 m/min 2 m/min 2 m/min 6.5 ft/min Startlochdurchmesser 24 mm 24 mm 24 mm 0.94 in Radius min. 50 mm min. 50 mm min. 50 mm min. 2.0 in Nennaufnahmeleistung 500 W 500 W 500 W 500 W Hubzahl bei Leerlauf 2180/min 2040/min 2040/min 2040/min Gewicht PN 161-4 PN 200-4 2.3 kg 2.1 kg 2.3 kg 2.1 kg 2.3 kg 2.1 kg 5.1 lbs 4.7 lbs Schneidspurbreite 5 mm 5 mm 5 mm 0.2 in Schutzisolation Klasse II Klasse II Klasse II Klasse II Technischen Daten Tab. 1 Geräusch und Vibration Messwerte nach EN 60745 A-bewertete Schalldruckpegel typischerweise 81 dB A-bewertete Schallleistungspegel typischerweise 85 dB (A) Hand-Arm-Vibration typischerweise PN161-4: 3.9 m/s² PN200-4: 3.5 m/s² Messwerte zu Geräusch und Vibration Tab. 2 Hinweis Die oben genannten Messwerte können beim Arbeiten überschritten werden. 6 1BBeschreibung E522DE_05.DOC 162 140 40 PN 161-4 im Profilblech Fig. 25947 (3 1/8" -4") 79 132,5 (5 3/16") 40 (1 9/16") PN 200-4 im Profilblech E522DE_05.DOC Fig. 25948 1BBeschreibung 7 3. Einstellarbeiten 3.1 Werkzeug auswählen Hinweis Ein Rundstempel ergibt ein hochwertiges Schnittbild, ist jedoch für Schnitte in Profilblech weniger geeignet. Zur Bearbeitung stehen 2 Werkzeugvarianten zur Verfügung: Einsatz Standardwerkzeug Rundwerkzeug Werkzeug für Profilblech-Bearbeitung Werkzeug für ebene und gewellte Werkstücke Nutzen Kennzeichnung gelb beschichtet Stempel Stempelführung Matrizen Tab. 3 Hinweis Das Schnittergebnis wird verbessert, die Standzeit des Messers wird erhöht, wenn vor dem Bearbeiten des Werkstücks die Schnittspur mit Öl bestrichen wird. Material Öl Stahl Stanz- und Nibbelöl, Material-Nr. 103387 Aluminium Wisura-Öl, Material-Nr. 125874 Tab. 4 8 2BEinstellarbeiten E522DE_05.DOC 4. Bedienung Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang! Warnung PN 200-4 und PN 161-4 einschalten Mit PN 200-4 und PN 161-4 arbeiten ¾ Beim Arbeiten mit der Maschine immer für einen sicheren Stand sorgen. ¾ Bei laufender Maschine nie Werkzeug berühren. ¾ Die Maschine beim Arbeiten immer vom Körper wegführen. ¾ Mit der Maschine nicht über Kopf arbeiten. ¾ Ein-/Aus-Schalter nach vorne schieben. 1. Maschine erst an das Werkstück heranführen, wenn volle Drehzahl erreicht ist. 2. Material bearbeiten. – Gewünschte Schnittlinie bearbeiten 3. Falls die Schnittspur im Blech endet, laufende Maschine einige Millimeter in Richtung der bereits freigeschnittenen Schnittspur zurück ziehen. 4. Maschine abschalten. PN 200-4 und PN 161-4 ausschalten E522DE_05.DOC ¾ Ein-/Aus-Schalter nach hinten schieben. 3BBedienung 9 4.1 Schneidrichtung wechseln Bei Bedarf kann die Schneidrichtung nach rechts oder links in 5° Schritten gedreht werden. • Rechtshand - / Linkshand-Bedienung einstellen. • Profilbleche bearbeiten. 1 2 1 Hülse 2 Werkzeug Fig. 25850 1. Hülse (1) bis zum Anschlag nach oben drücken. 2. Werkzeug (2) in gewünschte Richtung drehen. 3. Hülse (1) loslassen und Werkzeug (2) etwas drehen, damit es in die nächstliegende Indexposition einrastet. 4.2 Innenausschnitte fertigen ¾ Startbohrung von min. 24 mm Durchmesser einbringen. 10 3BBedienung E522DE_05.DOC 5. Wartung Lebensgefahr durch Stromschlag! ¾ Bei Werkzeugwechsel und vor allen Wartungsarbeiten an der Maschine den Stecker aus der Steckdose ziehen. Gefahr Sachschäden durch stumpfe Werkzeuge! Überlastung der Maschine. Vorsicht ¾ Stündlich die Schneide des Stempels auf Verschleiß prüfen. Scharfe Stempel bringen gute Schnittleistung und schonen die Maschine. Stempel rechtzeitig auswechseln. Verletzungsgefahr durch nicht fachgerechte Reparaturen! Maschine funktioniert nicht richtig. Warnung ¾ Reparaturen dürfen nur von einer Fachkraft ausgeführt werden. Wartungsstelle Vorgehensweise und Intervall Empfohlene Schmiermittel Material-Nr. Schmiermittel Stempelführung Bei Werkzeugwechsel Schmierfett "G1" 344969 Getriebe und Getriebekopf (2) Alle 300 Betriebsstunden von einer Fachkraft nachfetten oder Schmierfett ersetzen Schmierfett "G1" 139440 Stempel Bei Bedarf wechseln - - Matrize Bei Bedarf wechseln - - Verschleißplatte Bei Bedarf wechseln - - Lüftungsschlitze Bei Bedarf reinigen - - Wartungstabelle E522DE_05.DOC Tab. 5 4BWartung 11 5.1 Werkzeug wechseln Die Werkzeuge können vom Anwender beliebig ausgetauscht werden. Werkzeuge PN 161-4 und PN 200-4 12 4BWartung Fig. 38116 E522DE_05.DOC ¾ Sind Stempel und/oder Matrize stumpf, Werkzeuge wechseln. 1 Gehäuse 8 Matrize 2 Indexstifte (4 Stk.) 9 Verschleißplatte 3 Stempel 10 Stößelverlängerung 4 Stößel mit Stempelaufnahme 11 Werkzeug bzw. Trägerteil mit 5 Griff für Werkzeugklemmung 6 Stempelführung S Schnittrichtung 7 Befestigungsschrauben (4 Stk.) x Schrauben zuerst fest anziehen Stempelführung, Matrize (Anzugsmoment 3 Nm) Fig. 52154 E522DE_05.DOC 4BWartung 13 Stempel demontieren 1. Griff (5) nach hinten ziehen. 2. Werkzeug (11) aus dem Gehäuse (1) ziehen. 3. Stempel (3) entnehmen. Stempel einbauen 1. Stempel (3) und Bohrung im Werkzeug (11) mit Schmierfett "G1“ einfetten. 2. Stempel in die Nut der Stempelaufnahme einhängen. 3. Schneidrichtung nach vorne ausrichten. 4. Beim PN 161-4 die Stößelverlängerung (10) zwischen dem Stößel (4) und dem Stempel (3) montieren. 5. Werkzeug (11) mit Schneidrichtung nach vorne in das Gehäuse (1) einstecken. 6. Griff nach vorne schieben. 14 4BWartung E522DE_05.DOC Matrize und Stempelführung wechseln 1. Befestigungsschrauben (7) der Matrize und der Stempelführung herausschrauben. 2. Verschleißplatte (4) entnehmen und durch neue ersetzen. Verschleißspuren an der Verschleißplatte Fig. 51965 3. Befestigungsflächen reinigen. 4. Stempelführung und Matrize mit Hilfe der Zapfen zentrieren. 5. Stempelführung und Matrize mit Schrauben befestigen 6. Die mit x gekennzeichneten Schrauben zuerst mit einem Anzugsmoment von 3 Nm anziehen. 5.2 Kohlebürsten ersetzen Bei abgenutzten Kohlebürsten bleibt der Motor stehen. ¾ Kohlebürsten bei Bedarf durch eine Fachkraft prüfen und ersetzen lassen. Hinweis Nur Original-Ersatzteile verwenden und Angaben auf dem Typenschild beachten. E522DE_05.DOC 4BWartung 15 6. Originalzubehör und Verschleißteile Bezeichnung mitgeliefertes Originalzubehör Verschleißteile Stempel + + 945691 Matrize + + 948711 Rundstempel + 945698 Rundmatrize + 956443 Schmierfett "G1" (25 g) Optionen + Schmierfett "G1" (900 g) Bestell-Nr. 344969 + 139440 Koffer + 345243 Verschleißplatte + 1412154 Stiftschlüssel Torx Tx20 + 359907 Betriebsanleitung + 1254101 Sicherheitshinweise (rotes Dokument), andere Länder + 125699 Sicherheitshinweise (rotes Dokument), USA + 1239438 Stanz- und Nibbelöl für Aluminium (1 l) + 125874 Stanz- und Nibbelöl für Stahl (0.5 l) + 103387 Werkzeug PN 200-2 + 961964 Werkzeug PN 161-2 + 961966 Tab. 6 Verschleißteile bestellen Um die korrekte und schnelle Lieferung von Original- und Verschleißteilen sicherzustellen: 1. Bestell-Nummer angeben. 2. Weitere Bestelldaten eintragen: – Spannungsdaten – Stückzahl – Maschinentyp 3. Vollständige Versanddaten angeben: – Korrekte Adresse. – Gewünschte Versandart (z. B. Luftpost, Eilbote, Express, Frachtgut, Paketpost). 4. Bestellung an TRUMPF-Vertretung schicken. TRUMPF-Service-Adressen siehe Adressenliste am Ende des Dokuments. 16 5BOriginalzubehör und Verschleißteile E522DE_05.DOC