PROGETTAZIONE ESECUTIVA PER L’ESECUZIONE DEI LAVORI DI REALIZZAZIONE DI UN IMPIANTO PER IL
TRATTAMENTO MECCANICO E BIOLOGICO DELLA FRAZIONE RESIDUALE E DELLA FRAZIONE ORGANICA
DEI RIFIUTI URBANI DA REALIZZARE IN CONTRADA “BELLOLAMPO” NEL COMUNE DI PALERMO-1° LOTTO
FUNZIONALE
A.T.I.
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
Progettazione esecutiva:
Sistema Qualità Certificato
UNI EN ISO 9001 (ISO 9001)
Certificato n° 184025
BILANCI DI MASSA DEL’IMPIANTO
D.1
REV.0
TITLE
Bilanci di massa
D.1
PAG. 2/49
INDICE
1.
PREMESSA .......................................................................................................................................................... 3
1.1
1.2
1.3
DIMENSIONAMENTI DI PROCESSO SCENARIO ORDINARIO TRATTAMENTO RSU .............................................. 3
DIMENSIONAMENTI DI PROCESSO SCENARIO DI PUNTA TRATTAMENTO RSU ................................................ 21
DIMENSIONAMENTI DI PROCESSO LINEA FORSU ............................................................................................ 40
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 3/49
1. PREMESSA
Nella presente sezione vengono riportati in maniera logica e sequenziale i bilanci di massa dell’impianto nel seguente ordine:


Linea di trattamento dei RSU
o scenario di gestione ordinaria,
o scenario di punta,
Linea di valorizzazione della Forsu,
262 500 t/a di RSU
350 000 t/a di RSU
20 000 t/a
Come si è avuto modi di accennare, in altri documenti del progetto, i richiamati bilanci di massa sono correlati e dipendenti dalla
composizione merceologica assunta in progetto.
Per la descrizione tecnica e funzionale dell’impianto si faccia riferimento alla Relazione Generale del presente progetto esecutivo.
1.1
DIMENSIONAMENTI DI PROCESSO SCENARIO ORDINARIO TRATTAMENTO RSU
DATI DI TARGA LINEE TMB SCENARIO ORDINARIO
RSU COMPLESSIVAMENTE CONFERITI IN IMPIANTO
262.500 t/a
RSU INGOMBRANTI NON PROCESSABILI
5.250 t/a
CAPACITA' DI TRATTAMENTO SU BASE ANNUA
257.250 t/a
GIORNI ANNO DI FUNZIONAMENTO DELL'IMPIANTO
350 gg
2
N° DI LINEE DELL'IMPIANTO
2
N° DI TURNI PER GIORNO
N° ORE PER TURNO
6,00 h/g
1,0
FATTORE DI EFFICIENZA
750,0
TONNELLATE AL GIORNO TRATTATE
POTENZIALITA' ORARIA DELLA LINEA
31,25 t/h
POTENZIALITA' ORARIA DELLA LINEA AL NETTO DEI NON PROCESSABILI
30,63 t/h
POTENZIALITA' ORARIA COMPLESSIVA
62,50 t/h
POTENZIALITA' ORARIA COMPLESSIVA AL NETTO DEI NON PROCESSABILI
61,25 t/h
NON PROCESSABILI
2,00%
5.250,00 t/a
RICICLABILI
6,10%
16.006,55 t/a
51,32%
134.706,94 t/a
CSS
PERDITE
SCARTI ALLA BIOSTABILIZZAZIONE
TOTALE
0,00%
0,00 t/a
40,59%
106.536,51 t/a
100%
262.500,00 t/a
riepilogo bilancio monte biocelle
NON PROCESSABILI
2,00%
5.250,00 t/a
RICICLABILI
6,10%
16.006,55 t/a
28,86%
75.753,22 t/a
BIOSTABILIZZATO
PERDITE
11,73%
30.783,29 t/a
CSS
51,32%
134.706,94 t/a
100%
262.500,00 t/a
TOTALE
riepilogo bilancio valle biocelle
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 4/49
INPUT RU residui
Metalli totali
Metalli ferrosi
Leghe di metalli ferrosi
Metalli non ferrosi
Lattine non ferrosi
Leghe di metalli non ferrosi
Plastica films
PE-PP films
PE films
PP films
Plastiche pesanti
HDPE bottiglie
HDPE vassoi, tappi e coperchi
PP totale pesanti
PET bottiglie
PET bottiglie colorate
PET bottiglie opache
PET altro (vassoi, etc)
Altre plastiche pesanti (principalmente PS)
Carta e cartone
Carta sporca mista < 100 mm
Carta sporca mista
Carta uffici, giornalame <100 mm
Carta uffici, giornalame
Carta uffici, giornalame > 200 mm
Cartone marrone <100 mm
Cartone marrone
Cartone marrone > 200 mm
Carta mista, paper compounds
Cartone per bevande
Altro
Vetro
Organico
Inerti residui
Tessili & cuoio
Pannolini
Legno
PVC
Totale
Composizione percentuale nel
flusso in ingresso (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
5,50%
3,00%
0,00%
2,50%
0,00%
0,00%
3,00%
0,50%
2,00%
0,50%
11,60%
3,00%
1,00%
1,00%
3,50%
0,80%
0,80%
0,50%
1,00%
19,30%
0,00%
3,00%
0,00%
8,00%
0,00%
0,00%
8,00%
0,00%
0,00%
0,30%
60,60%
6,50%
34,50%
6,45%
3,00%
5,00%
4,65%
0,50%
100,00%
1,7
0,9
0,0
0,8
0,0
0,0
0,9
0,2
0,6
0,2
3,6
0,9
0,3
0,3
1,1
0,2
0,2
0,2
0,3
5,9
0,0
0,9
0,0
2,5
0,0
0,0
2,5
0,0
0,0
0,1
18,6
2,0
10,6
2,0
0,9
1,5
1,4
0,2
30,63
257.250,0
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 5/49
262.500 t/a
31,25 t/h
per linea
RIFIUTI IN INGRESSO
5.250 t/a
0,63 t/h 2%
RIMOZIONE NON PROCESSABILI
NON PROCESSABILI
30,63 t/h 98%
APS 01_02
257.250 t/a
30,63 t/h
7.744 t/a
0,92 t/h 3%
Fe
SM01_02
249.506 t/a
29,70 t/h
107.576 t/a
62% 12,81 t/h
97%
174.918 t/a
<70mm
70% 20,82 t/h
<130mm
VR03
>130mm
74.588 t/a
8,88 t/h 30%
VR01_02
>70mm
67.341 t/a
8,02 t/h
141.930 t/a
16,90 t/h
38%
1.040 t/a
0,12 t/h 1,0%
0,21 t/h 1,2%
SM05
Fe
106.537 t/a
SM03_04
0,33 t/h
2%
12,68 t/h 99%
99% 16,69 t/h
0,65 t/h 3,9%
BIO-DRY
Al
ECS 01_02
5.471 t/a
0,65 t/h
134.707 t/a
2,13%
52% 16,04 t/h
CSS
BIOES_BIOSTAB
sopravaglio
nel lotto2
nel 1° Lotto
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 6/49
RU residui
RIMOZIONE INGOMBRANTI
262.500 t/a
5.250 t/a
750,00 t/g
15 t/a
62,50 t/h
1,25 t/h
Input Linee
257.250 t/a
735,00 t/g
61,25 t/h
APS01
APS02
128.625 t/a
128.625 t/a
367,50 t/g
367,50 t/g
30,63 t/h
30,63 t/h
SM01
SM02
3.872 t/a
3.872 t/a
11,06 t/g
11,06 t/g
,92 t/h
,92 t/h
Flusso al VR01
Flusso al VR02
124.753 t/a
124.753 t/a
356,44 t/g
356,44 t/g
29,70 t/h
Fe
29,70 t/h
7.744 t/a
22 t/a
2 t/a
VR02>130mm
VR01>130mm
VR01 <130mm
37.294 t/a
87.459 t/a
106,55 t/g
249,88 t/g
8,88 t/h
20,82 t/h
VR02 <130mm
Flusso al V03
37.294 t/a
87.459 t/a
174.918 t/a
106,55 t/g
249,88 t/g
499,77 t/g
8,88 t/h
20,82 t/h
41,65 t/h
OK
VR01>70mm
67.341 t/a
192,40 t/g
16,03 t/h
VR01 <70mm
Ok
107.576 t/a
307,36 t/g
25,61 t/h
Flusso al SM03
Flusso al SM04
70.965 t/a
70.965 t/a
202,76 t/g
202,76 t/g
16,90 t/h
16,90 t/h
da SM04
da SM05
876 t/a
876 t/a
1.040 t/a
2,50 t/g
da SM03
2,50 t/g
2,97 t/g
,21 t/h
,21 t/h
,25 t/h
Flusso al ECS01
Flusso al ECS02
70.089 t/a
70.089 t/a
200,25 t/g
200,25 t/g
16,69 t/h
16,69 t/h
Ok
Ok
Fe
ECS01
ECS02
2.792 t/a
2.735 t/a
2.735 t/a
8 t/a
7,82 t/g
7,82 t/g
1 t/a
,65 t/h
,65 t/h
In Bio-Dry
CSS Linea 1
67.353 t/a
CSS Linea 2
106.537 t/a
67.353 t/a
304,39 t/g
192,44 t/g
25,37 t/h
192,44 t/g
16,04 t/h
4.039 KJ/kg
16,04 t/h
12.757 KJ/kg
Ok
12.757 KJ/kg
Ok
CSS
CSS
Out Bio-Dry
75.753 t/a
216,44 t/g
18,04 t/h
6.654 KJ/kg
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 7/49
COMPONENTE MERCEOLOGICA
Metalli ferrosi
Metalli non ferrosi
PET
Polietilene
Polipropilene
Polipropilene film
Carta/Cartone
totale frazioni riciclabili
efficienza del recupero
INGRESSO IMPIANTO
7717,5
6431,25
14406
7717,5
5145
7717,5
49649,25
MPS RECUPERATE
7409
4.520,6
98.784 t/a
11.929 t/a
12%
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
% MPS RECUPERATE
96%
70%
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 8/49
SINTESI DEL BILANCIO DI MASSA
RETURN
Composizione percentuale
del flusso in uscita
Portata sul flusso totale
(t/h)
(wet ton)
Portata sul flusso totale
(t/h)
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Tenore di Cl sul secco
(%)
Tenore di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifico della
frazione Wet
(KJ/kg)
Potere calorifico della
frazione dry
(KJ/kg)
Recyclable metals
6,22%
1,9
1,7
11,88%
0,08%
83,64%
2.173
2.741
Metalli ferrosi SM_01
3,01%
0,9
0,8
10,07%
0,05%
87,28%
1.371
1.750
Metalli ferrosi SM_03
0,68%
0,2
0,2
15,48%
0,13%
71,17%
4.361
5.569
TABELLA RIASSUNTIVA
0,00%
Metalli ferrosi SM_05
0,40%
0,1
0,1
38,91%
0,28%
66,62%
2.775
6.041
Metalli non ferrosi ECS_01
2,13%
0,7
0,6
8,14%
0,07%
84,42%
2.492
2.864
0
0,00%
Materiali riciclabili
0,00%
0,0
0,0
0,00%
0,00%
0,00%
0
Recyclable glass
0,00%
0,0
0,0
0,00%
0,00%
0,00%
0
0
CSS
52,36%
16,0
11,0
31,70%
0,92%
19,39%
12.757
19.795
CSS da ECS_01
52,36%
16,0
11,0
31,70%
0,92%
19,39%
12.757
19.795
CSS da ECS_02
0,00%
CSS dal balistico 3D dopo NIR > 100 mm
0,00%
CSS da bioessiccazione
0,00%
0,0
0,0
0,00%
0,00%
0,00%
0
0
CLO 0-10mm
CLO 10-30mm
CLO >30mm
Perdire di processo
0,00%
0,0
0,0
0,00%
0,00%
0,00%
0
0
Scarti non processabili
41,41%
12,7
6,6
48,05%
0,51%
50,53%
4.039
9.938
12,7
6,6
48,05%
0,51%
50,53%
4.039
9.938
30,6
19,2
37,24%
0,70%
35,67%
8.488
14.926
TOTAL CHECK
Portata sul flusso totale
(t/h)
(wet ton)
Portata sul flusso totale
(t/h)
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Tenore di Cl sul secco
(%)
Tenore di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifico della
frazione Wet
(KJ/kg)
Potere calorifico della
frazione dry
(KJ/kg)
CALCOLATO
30,6
19,2
37,2355%
0,70450%
35,6741%
8.487,89
14.926
COMPOSIZIONE IN INGRESSO
30,6
19,2
37,2355%
0,70450%
35,6741%
8.487,89
Recover step, uncalculated
0,00%
Residui a Biostabilizzazione da SM_04
41,41%
Residui frazione 0-80mm
0,00%
Residui da 80-300 mm
0,00%
0,00%
Residui dal separatore balistico
0,00%
Residui dal separatore balistico >200
0,00%
Residui 0-10mm (pesante) dopo bioessiccazione
0,00%
Residui 0-10mm dopo bioessiccazione
0,00%
Residui >30mm dopo bioessiccazione e NIR
0,00%
Total
100,00%
DIFFERENCE
PRODOTTI
-
-
-
-
14.926
-
-
t/h
t/a
%
t/h
t/a
%
MATERIALI NON PROCESSABILI
0,6 t/h
5.250,00 t/a
2,00%
MATERIALI NON PROCESSABILI
0,6 t/h
5.250,0 t/a
2,00%
MATERIALI RECUPERATI
1,9 t/h
16.006,55 t/a
6,10%
MATERIALI RECUPERATI
1,9 t/h
16.006,5 t/a
6,10%
PERDITE DI PROCESSO
0,0 t/h
0,0 t/a
0,00%
PERDITE DI PROCESSO
3,7 t/h
30.783,3 t/a
11,73%
FLUSSO A VALENZA COMBUSTIBILE (CSS)
16,0 t/h
134.706,9 t/a
51,32%
FLUSSO A VALENZA COMBUSTIBILE (CSS)
16,0 t/h
134.706,9 t/a
51,32%
FLUSSO A BIOSTABILIZZAZIONE
12,7 t/h
106.536,5 t/a
40,59%
FLUSSO BIOSTABILIZZATO
9,0 t/h
75.753,2 t/a
28,86%
31,25 t/h
262.500,0 t/a
100,00%
31,25 t/h
262.500,0 t/a
100,00%
TOTALE
PRODOTTI
-
TOTALE
BILANCIO A MONTE DELLE BIOCELLE SULLE DUE LINEE
BILANCIO A VALLE DELLE BIOCELLE SULLE DUE LINEE
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 9/49
ANALISI DEI FLUSSI RELATIVI AL SISTEMA DI DEFERRIZZAZIONE SUL FLUSSO INIZIALE A VALLE DEL SISTEMA APRISACCO
INPUT:
MERCEOLOGICA
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
5,50%
3,00%
11,60%
19,30%
60,60%
100,00%
-
1,7
0,9
3,6
5,9
18,6
30,63
1,6
0,8
3,2
4,0
9,6
19,2
2,45%
16,50%
10,59%
32,49%
48,03%
37,24%
0,00%
0,50%
0,56%
0,30%
1,06%
0,70%
95,00%
5,00%
3,66%
15,04%
47,09%
35,67%
0
27.568
26.195
8.640
4.876
8.488
0
33.500
29.586
13.977
11.556
14.926
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
80,14%
1,00%
0,07%
4,68%
14,11%
100,00%
43,86%
1,00%
0,02%
0,73%
0,70%
3,01%
0,7
0,0
0,0
0,0
0,1
0,9
0,7
0,0
0,0
0,0
0,1
0,8
2,01%
16,50%
16,00%
32,23%
48,06%
10,07%
0,00%
0,50%
1,50%
0,31%
0,47%
0,05%
95,00%
5,00%
4,00%
15,00%
45,84%
87,28%
0
27.568
28.588
8.568
4.790
1.371
0
33.500
34.500
13.810
11.424
1.750
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
3,18%
3,06%
11,96%
19,75%
62,04%
100,00%
56,14%
99,00%
99,98%
99,27%
99,30%
96,99%
0,9
0,9
3,6
5,9
18,4
29,7
0,9
0,8
3,2
4,0
9,6
18,4
2,81%
16,50%
10,59%
32,49%
48,03%
38,08%
0,00%
0,50%
0,56%
0,30%
1,06%
0,73%
95,00%
5,00%
3,66%
15,04%
47,10%
33,35%
0
27.568
26.194
8.641
4.876
8.709
0
33.500
29.585
13.978
11.557
15.520
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
3,01%
96,99%
100,00%
100,00%
0,9
29,7
30,6
30,6
0,8
18,4
19,2
19,2
10,07%
38,08%
37,24%
37,24%
0,05%
0,73%
0,70%
0,70%
87,28%
33,35%
35,67%
35,67%
1.371
8.709
8.488
8.488
1.750
15.520
14.926
14.926
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 1:
METALLI FERROSI
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Total
OUTPUT 2:
PASSANTE
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Total
CHECK
OUTPUT 1: METALLI FERROSI
OUTPUT 2: RESTO
TOTAL OUTPUT
INPUT
RETURN
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 10/49
FLUSSI RELATIVI AL SISTEMA VAGLIANTE - VAGLIO 130mm
INPUT:
PASSANTE SM_01
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 1:
FRAZIONE 0-130mm
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 2:
FRAZIONE >130mm
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
CHECK
RETURN
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
3,18%
3,06%
11,96%
19,75%
62,04%
100,00%
-
0,9
0,9
3,6
5,9
18,4
29,70
0,9
0,8
3,2
4,0
9,6
18,4
2,81%
16,50%
10,59%
32,49%
48,03%
38,08%
0,00%
0,50%
0,56%
0,30%
1,06%
0,73%
95,00%
5,00%
3,66%
15,04%
47,10%
33,35%
0
27.568
26.194
8.641
4.876
8.709
0
33.500
29.585
13.978
11.557
15.520
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
3,41%
1,29%
9,24%
10,08%
75,99%
100,00%
75,00%
29,50%
54,14%
35,77%
85,87%
70,11%
0,7
0,3
1,9
2,1
15,8
20,8
0,7
0,2
1,7
1,4
8,1
12,1
2,81%
16,38%
10,86%
34,64%
48,77%
41,86%
0,00%
0,50%
0,58%
0,30%
0,78%
0,64%
95,00%
5,00%
3,72%
15,06%
50,14%
41,31%
0
27.612
26.415
7.928
4.055
6.676
0
33.500
29.931
13.429
10.146
13.175
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
2,66%
7,22%
18,34%
42,44%
29,33%
100,00%
25,00%
70,50%
45,86%
64,23%
14,13%
29,89%
0,2
0,6
1,6
3,8
2,6
8,9
0,2
0,5
1,5
2,6
1,5
6,3
2,81%
16,55%
10,26%
31,29%
43,55%
29,21%
0,00%
0,50%
0,54%
0,30%
2,62%
0,91%
95,00%
5,00%
3,60%
15,03%
30,31%
18,02%
0
27.550
25.934
9.038
9.865
13.476
0
33.500
29.179
14.270
19.336
20.037
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
70,11%
29,89%
100,00%
100,00%
20,8
8,9
29,7
29,7
12,1
6,3
18,4
18,4
41,86%
29,21%
38,08%
38,08%
0,64%
0,91%
0,73%
0,73%
41,31%
18,02%
33,35%
33,35%
6.676
13.476
8.709
8.709
13.175
20.037
15.520
15.520
OUTPUT 1: FRAZIONE 0-130mm
OUTPUT 2: FRAZIONE >130mm
TOTAL OUTPUT
INPUT
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 11/49
RETURN
FLUSSI RELATIVI AL SISTEMA VAGLIANTE - VAGLIO 80mm
INPUT:
VR_01 <130mm
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 1:
FRAZIONE 0-70mm
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 2:
FRAZIONE >70mm
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
CHECK
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
3,41%
1,29%
9,24%
10,08%
75,99%
100,00%
-
0,7
0,3
1,9
2,1
15,8
20,82
0,7
0,2
1,7
1,4
8,1
12,1
2,81%
16,38%
10,86%
34,64%
48,77%
41,86%
0,00%
0,50%
0,58%
0,30%
0,78%
0,64%
95,00%
5,00%
3,72%
15,06%
50,14%
41,31%
0
27.612
26.415
7.928
4.055
6.676
0
33.500
29.931
13.429
10.146
13.175
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
0,94%
0,08%
2,40%
1,73%
94,85%
100,00%
16,94%
3,96%
15,95%
10,57%
76,77%
61,50%
0,1
0,0
0,3
0,2
12,1
12,8
0,1
0,0
0,3
0,1
6,1
6,7
2,71%
16,22%
12,81%
38,48%
49,49%
47,96%
0,00%
0,50%
0,80%
0,30%
0,51%
0,51%
95,00%
5,00%
4,01%
15,03%
52,76%
50,71%
0
27.671
27.535
6.527
3.407
4.027
0
33.500
31.941
12.143
9.037
9.894
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
7,35%
3,21%
20,16%
23,41%
45,86%
100,00%
83,06%
96,04%
84,05%
89,43%
23,23%
38,50%
0,6
0,3
1,6
1,9
3,7
8,0
0,6
0,2
1,4
1,2
2,0
5,4
2,82%
16,39%
10,49%
34,19%
46,37%
32,12%
0,00%
0,50%
0,54%
0,30%
1,61%
0,81%
95,00%
5,00%
3,67%
15,06%
41,98%
29,80%
0
27.609
26.202
8.093
6.197
10.908
0
33.500
29.560
13.571
13.597
17.193
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
61,50%
38,50%
100,00%
100,00%
12,8
8,0
20,8
20,8
6,7
5,4
12,1
12,1
47,96%
32,12%
41,86%
41,86%
0,51%
0,81%
0,64%
0,64%
50,71%
29,80%
41,31%
41,31%
4.027
10.908
6.676
6.676
9.894
17.193
13.175
13.175
OUTPUT 1: FRAZIONE 0-130mm
OUTPUT 2: FRAZIONE >130mm
TOTAL OUTPUT
INPUT
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 12/49
RETURN
ANALISI DEI FLUSSI RELATIVI AL SISTEMA DI DEFERRIZZAZIONE SUL FLUSSO >130mm del VR_01
INPUT:
VR_01 >130mm
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
4,89%
5,32%
19,21%
33,41%
37,18%
100,00%
-
0,8
0,9
3,2
5,6
6,3
16,9
0,8
0,8
2,9
3,8
3,4
11,7
2,82%
16,50%
10,37%
32,25%
45,20%
30,59%
0,00%
0,50%
0,54%
0,30%
2,04%
0,86%
95,00%
5,00%
3,63%
15,04%
36,99%
23,48%
0
27.567
26.068
8.724
7.718
12.258
0
33.500
29.369
14.044
16.049
18.717
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
58,89%
4,31%
0,20%
19,71%
16,89%
100,00%
14,88%
1,00%
0,01%
0,73%
0,56%
1,23%
0,1
0,0
0,0
0,0
0,0
0,2
0,1
0,0
0,0
0,0
0,0
0,2
2,03%
16,50%
16,00%
32,01%
42,83%
15,48%
0,00%
0,50%
1,50%
0,31%
0,54%
0,13%
95,00%
5,00%
4,00%
15,00%
32,55%
71,17%
0
27.567
28.588
8.644
8.364
4.361
0
33.500
34.500
13.868
16.418
5.569
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
4,21%
5,33%
19,44%
33,58%
37,43%
100,00%
85,12%
99,00%
99,99%
99,27%
99,44%
98,77%
0,7
0,9
3,2
5,6
6,2
16,7
0,7
0,7
2,9
3,8
3,4
11,6
2,96%
16,50%
10,37%
32,25%
45,22%
30,78%
0,00%
0,50%
0,54%
0,30%
2,05%
0,87%
95,00%
5,00%
3,63%
15,04%
37,02%
22,75%
0
27.567
26.067
8.725
7.715
12.356
0
33.500
29.368
14.045
16.046
18.918
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
1,23%
98,77%
100,00%
100,00%
0,2
16,7
16,9
16,9
0,2
11,6
11,7
11,7
15,48%
30,78%
30,59%
30,59%
0,13%
0,87%
0,86%
0,86%
71,17%
22,75%
23,48%
23,48%
4.361
12.356
12.258
12.258
5.569
18.918
18.717
18.717
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 1:
FERROUS METALS
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Total
OUTPUT 2:
REST
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Total
CHECK
OUTPUT 1: METALLI FERROSI
OUTPUT 2: RESTO
TOTAL OUTPUT
INPUT
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 13/49
ANALISI DEI FLUSSI RELATIVI AL SISTEMA DI DEFERRIZZAZIONE SUL FLUSSO >130mm del VR_01
INPUT:
VR_01 >130mm
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
4,89%
5,32%
19,21%
33,41%
37,18%
100,00%
-
0,8
0,9
3,2
5,6
6,3
16,9
0,8
0,8
2,9
3,8
3,4
11,7
2,82%
16,50%
10,37%
32,25%
45,20%
30,59%
0,00%
0,50%
0,54%
0,30%
2,04%
0,86%
95,00%
5,00%
3,63%
15,04%
36,99%
23,48%
0
27.567
26.068
8.724
7.718
12.258
0
33.500
29.369
14.044
16.049
18.717
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
58,89%
4,31%
0,20%
19,71%
16,89%
100,00%
14,88%
1,00%
0,01%
0,73%
0,56%
1,23%
0,1
0,0
0,0
0,0
0,0
0,2
0,1
0,0
0,0
0,0
0,0
0,2
2,03%
16,50%
16,00%
32,01%
42,83%
15,48%
0,00%
0,50%
1,50%
0,31%
0,54%
0,13%
95,00%
5,00%
4,00%
15,00%
32,55%
71,17%
0
27.567
28.588
8.644
8.364
4.361
0
33.500
34.500
13.868
16.418
5.569
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
4,21%
5,33%
19,44%
33,58%
37,43%
100,00%
85,12%
99,00%
99,99%
99,27%
99,44%
98,77%
0,7
0,9
3,2
5,6
6,2
16,7
0,7
0,7
2,9
3,8
3,4
11,6
2,96%
16,50%
10,37%
32,25%
45,22%
30,78%
0,00%
0,50%
0,54%
0,30%
2,05%
0,87%
95,00%
5,00%
3,63%
15,04%
37,02%
22,75%
0
27.567
26.067
8.725
7.715
12.356
0
33.500
29.368
14.045
16.046
18.918
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
1,23%
98,77%
100,00%
100,00%
0,2
16,7
16,9
16,9
0,2
11,6
11,7
11,7
15,48%
30,78%
30,59%
30,59%
0,13%
0,87%
0,86%
0,86%
71,17%
22,75%
23,48%
23,48%
4.361
12.356
12.258
12.258
5.569
18.918
18.717
18.717
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 1:
FERROUS METALS
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Total
OUTPUT 2:
REST
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Total
CHECK
OUTPUT 1: METALLI FERROSI
OUTPUT 2: RESTO
TOTAL OUTPUT
INPUT
RETURN
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 14/49
RETURN
FLUSSI RELATIVI AL SISTEMA DI SEPARAZIONE A CORRENTI PARASSITE SUL FLUSSO >130mm
INPUT:
SM_02 Passante
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
4,21%
5,33%
19,44%
33,58%
37,43%
100,00%
-
0,7
0,9
3,2
5,6
6,2
16,7
0,7
0,7
2,9
3,8
3,4
11,6
2,96%
16,50%
10,37%
32,25%
45,22%
30,78%
0,00%
0,50%
0,54%
0,30%
2,05%
0,87%
95,00%
5,00%
3,63%
15,04%
37,02%
22,75%
0
27.567
26.067
8.725
7.715
12.356
0
33.500
29.368
14.045
16.046
18.918
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
82,64%
3,41%
2,15%
9,07%
2,73%
100,00%
76,61%
2,49%
0,43%
1,05%
0,28%
3,90%
0,5
0,0
0,0
0,1
0,0
0,6513
0,5
0,0
0,0
0,0
0,0
0,6
3,00%
17,00%
13,96%
37,77%
49,74%
8,14%
0,00%
0,50%
0,91%
0,23%
1,39%
0,07%
95,00%
5,00%
4,23%
16,10%
19,16%
84,42%
0
27.389
29.324
8.121
6.967
2.492
0
33.500
34.477
14.536
16.273
2.864
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
1,02%
5,41%
20,15%
34,58%
38,84%
100,00%
23,39%
97,51%
99,57%
98,95%
99,72%
96,10%
0,2
0,9
3,2
5,5
6,2
16,0
0,2
0,7
2,9
3,8
3,4
11,0
2,82%
16,49%
10,36%
32,20%
45,20%
31,70%
0,00%
0,50%
0,54%
0,30%
2,05%
0,92%
95,00%
5,00%
3,63%
15,03%
37,07%
19,39%
0
27.572
26.053
8.731
7.717
12.757
0
33.500
29.347
14.040
16.046
19.795
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
3,90%
96,10%
100,00%
100,00%
0,7
16,0
16,7
16,7
0,6
11,0
11,6
11,6
8,14%
31,70%
30,78%
30,78%
0,07%
0,92%
0,87%
0,87%
84,42%
19,39%
22,75%
22,75%
2.492
12.757
12.356
12.356
2.864
19.795
18.918
18.918
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 1:
NON FERROUS METALS
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 2:
PASSANTE A CSS
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
CHECK
OUTPUT 1: NON FERROUS METALS
OUTPUT 2: REST
TOTAL OUTPUT
INPUT
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 15/49
ANALISI DEI FLUSSI RELATIVI AL SISTEMA DI DEFERRIZZAZIONE SUL FLUSSO <70mm
INPUT:
VR_02 <70mm
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
0,94%
0,08%
2,40%
1,73%
94,85%
100,00%
-
0,1
0,0
0,3
0,2
12,1
12,8
0,1
0,0
0,3
0,1
6,1
6,7
2,71%
16,22%
12,81%
38,48%
49,49%
47,96%
0,00%
0,50%
0,80%
0,30%
0,51%
0,51%
95,00%
5,00%
4,01%
15,03%
52,76%
50,71%
0
27.671
27.535
6.527
3.407
4.027
0
33.500
31.941
12.143
9.037
9.894
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
22,61%
0,09%
0,16%
1,39%
75,75%
100,00%
23,30%
1,00%
0,07%
0,78%
0,77%
0,97%
0,0
0,0
0,0
0,0
0,1
0,12
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,1
2,02%
16,22%
16,00%
37,56%
50,03%
38,91%
0,00%
0,50%
1,50%
0,31%
0,43%
0,28%
95,00%
5,00%
4,00%
15,00%
51,54%
66,62%
0
27.671
28.588
6.754
3.447
2.775
0
33.500
34.500
12.290
9.277
6.041
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
0,73%
0,08%
2,42%
1,74%
95,04%
100,00%
76,70%
99,00%
99,93%
99,22%
99,23%
99,03%
0,1
0,0
0,3
0,2
12,1
12,68
0,1
0,0
0,3
0,1
6,1
6,6
2,93%
16,22%
12,81%
38,49%
49,49%
48,05%
0,00%
0,50%
0,80%
0,30%
0,51%
0,51%
95,00%
5,00%
4,01%
15,03%
52,77%
50,53%
0
27.671
27.534
6.525
3.406
4.039
0
33.500
31.939
12.142
9.035
9.938
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
0,97%
99,03%
100,00%
100,00%
0,1
12,7
12,8
12,8
0,1
6,6
6,7
6,7
38,91%
48,05%
47,96%
47,96%
0,28%
0,51%
0,51%
0,51%
66,62%
50,53%
50,71%
50,71%
2.775
4.039
4.027
4.027
6.041
9.938
9.894
9.894
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 1:
FERROUS METALS
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Total
OUTPUT 2:
PASSANTE ALLA
BIOSTABILIZZAZIONE
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Total
CHECK
OUTPUT 1: METALLI FERROSI
OUTPUT 2: RESTO
TOTAL OUTPUT
INPUT
RETURN
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 16/49
ANALISI DEL FLUSSO ALIMENTATO ALLA FASE DI BIOESSICCAZIONE
INPUT : SCARTI VARI DI PROCESSO ALLA
BIOESSICCAZIONE
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
TOTALE ANNUO
PERDITE DI UMIDITA' STIMATA DAL MODELLO =
~
28,89%
30.783,29 t/a
RETURN
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
0,73%
0,08%
2,42%
1,74%
95,04%
100,00%
-
0,1
0,0
0,3
0,2
12,1
12,68
106.536,5
0,1
0,0
0,3
0,1
6,1
6,6
55.349,0
2,93%
16,22%
12,81%
38,49%
49,49%
48,05%
0,00%
0,50%
0,80%
0,30%
0,51%
0,51%
95,00%
5,00%
4,01%
15,03%
52,77%
50,53%
0
27.671
27.534
6.525
3.406
4.039
0
33.500
31.939
12.142
9.035
9.938
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
0,1
0,0
0,3
0,2
8,5
9,02
75.753,2
0,1
0,0
0,3
0,1
6,1
6,6
55.349,0
1,46%
8,08%
6,36%
15,15%
28,14%
26,94%
0,00%
0,50%
0,80%
0,30%
0,51%
0,51%
95,00%
5,00%
4,01%
15,03%
52,77%
50,53%
0
30.594
29.750
9.932
5.858
6.654
0
33.500
31.939
12.142
9.035
9.938
IN
t/a
OUTPUT 1:
BIOESSICCATO/BIOSTABILIZZATO
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Perdite di processo (%)
1,01%
0,11%
3,16%
1,77%
93,95%
100,00%
28,9%
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 17/49
rifiuto da bioessicare/biostabilizzare
riferiti alle due linee
106.537 t/a
304 t/g
Capacità biotunnel
gg
gg di permanenza
gg di carico/scarico
gg totali di ciclo
6
6
1,59
7,59
7
7
1,59
8,59
8
8
1,59
9,59
9
9
1,59
10,59
10
10
1,59
11,59
11
11
1,59
12,59
12
12
1,59
13,59
13
13
1,59
14,59
14
14
1,59
15,59
3
8,7
31
3
8,7
31
3
8,7
31
3
8,7
31
3
8,7
31
3
8,7
31
3
8,7
31
3
8,7
31
809,10
809,1
809,1
0,60
0,6
0,6
Altezza di riempimento
Larghezza biotunnel
Lunghezza biotunnel
mt
mt
mt
3
8,7
31
Volume stoccabile
m3
809,1
809,1
809,1
ton/m3
0,60
0,6
0,6
tons
485,46
485,46
485,46
485,46
485,46
48,06
42,47
38,04
34,45
23.330,63
20.616,14
18.467,48
8
186.645
8
164.929
8
147.740
Densità sottovaglio abbancato
sottovaglio abbancabile/ciclo in biocella
Cicli/anno
sottovaglio trattabile/1 biotunnel
ton/anno
Nr. Biotunnel
Quantitativo in biocella
Portata specifica
Nmc/tonST*h
Perdite di acqua
% sul flusso
SULLA CAPACITA' EFFETTIVA DELLA BIOCELLA
t/a
40
40
19,66
20.946,25
21,71
23.125,78
40
809,1
809,1
809,1
0,6
0,6
0,6
485,46
485,46
485,46
485,46
31,48
28,98
26,85
25,01
23,41
16.724,42
15.282,02
14.068,67
13.033,81
12.140,77
11.362,26
8
133.795
8
122.256
8
112.549
8
104.271
8
97.126
8
90.898
40
40
40
23,65
25,50
27,25
28,89
25.199,24
27.166,65
29.028,00
30.783,29
CHE SONO LE PERDITE DI PROCESSO ASSUNTE NEL BILANCIO
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
40
30,44
32.432,52
40
31,89
33.975,69
40
33,24
35.412,80
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 18/49
MATRICE DELLE CAPACITA' DEI BIOTUNNEL 8,7x31 mt in PROGETTO
n°
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
6
7
8
9
10
11
12
13
14
T 6 gg
T 7 gg
T 8 gg
T 9 gg
T 10 gg
T 11 gg
T 12 gg
T 13 gg
T 14 gg
23.331
46.661
69.992
93.323
116.653
139.984
163.314
186.645
209.976
233.306
256.637
279.968
303.298
326.629
20.616
41.232
61.848
82.465
103.081
123.697
144.313
164.929
185.545
206.161
226.778
247.394
268.010
288.626
18.467
36.935
55.402
73.870
92.337
110.805
129.272
147.740
166.207
184.675
203.142
221.610
240.077
258.545
16.724
33.449
50.173
66.898
83.622
100.347
117.071
133.795
150.520
167.244
183.969
200.693
217.417
234.142
15.282
30.564
45.846
61.128
76.410
91.692
106.974
122.256
137.538
152.820
168.102
183.384
198.666
213.948
14.069
28.137
42.206
56.275
70.343
84.412
98.481
112.549
126.618
140.687
154.755
168.824
182.893
196.961
13.034
26.068
39.101
52.135
65.169
78.203
91.237
104.271
117.304
130.338
143.372
156.406
169.440
182.473
12.141
24.282
36.422
48.563
60.704
72.845
84.985
97.126
109.267
121.408
133.549
145.689
157.830
169.971
11.362
22.725
34.087
45.449
56.811
68.174
79.536
90.898
102.260
113.623
124.985
136.347
147.709
159.072
nello scenario ordinario quindi occorrono n°7 biotunnel a fronte della maggiore disponibilità di 10 biotunnel
allestiti e n° ulteriori 4 biotunnel previsti , mantenuti per migliorare la qualità della FOS nella presente fase 1.
(parametro B.1.2). I tunnel non utilizzati sono energeticamente esclusi dal sistema domotico
Si precisa che il sovradimensionamenteo dei tunnel corrisponde ad una scelta che nella 2^ fase attuativa potrà consentire
di realizzare ulteriori biotunnel facendo affidamento sul sovradimensionamento della presente 1^ fase.
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 19/49
Sottovaglio alimentato in biocella, nello scenario ordinario
Dati geometrici biocelle
lunghezza di una biocella
larghezza di una biocella
area di una biocella
altezza di strato nelle biocelle
volume utile di una biocella
peso specifico sottovaglio abbancato
sottovaglio in una biocella
tempo di permanenza teorico per ciclo
tempo morto di carico e scarico
tempo totale di un ciclo
n° cicli per anno
Rifiuti trattabili in 1 biotunnel per anno
fabbisogno di volume di biocelle per ciclo
n° di biocelle occorrenti
n. effettivo di biocelle da utilizzare nella fase di gestione
ordinaria
tonnellate trattabili per anno
fabbisogno effettivo di trattamento
sovradimensionamento teorico
perdite di processo
OUT BIOSTABILIZZATO
Dati caratteristici biocelle
Quantità di materiale da biostabilizzare
m2
3
m
t/m3
t
gg
gg
gg
n.
t/a
m3
106.537 t/a
304 t/g
31
8,70
270
3
809
0,6
485
11
1,6
13
29
14.069
6.127
8
n
8
t/a
t/a
112.549
106.537
6%
30.783
75.753 t/a
t/a
ton/a
Quantità di materiale da stabilizzare per giorno solare
Giorni solari
tonn/giorno
106.537
106.537
365
292
Quantità di materiale da compostare per giorno lavorativo
tonn/giorno
304
n°
m3
t
ton/m3
gg.
8
809
485
0,60
1,6
m
m
m
3
m
31,00
8,70
3,00
809
totale nel biotunnel
Numero di celle
Quantità di materiale per cella
Peso specifico iniziale del materiale da stabilizzare
Tempo occorrente per il riempimento di un biotunnel
Geometria della singola cella
Lunghezza
Larghezza
altezza cumulo
VOLUME SINGOLO TUNNEL
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 20/49
Dimensionamento insufflaggio aria in biocella
Quantità di materiale nella biocella, per ciclo
t
m3
Umidità del materiale
SS
SV
57%
m3/ h/t di SV
quantità unitaria d'aria da insufflare
t di SV
3
m /h
quantità complessiva di aria per biocella
numero di ventilatori previsti per biocella
Calcolo della potenza singolo ventilatore
D A T I
portata singolo ventilatore
prevalenza
temperatura ingresso
pressione ingresso
densità a 0 °C
rendimento
portata
prevalenza
485
809
48%
52%
della SS
55,6
144
8000
1
3
Nm /h
8.000
450
25,0
0,94
1,25
0,88
2,222
4.500
mmH2O
°C
bar
kg/m3
%
3
Nm /s
Pa
risultati
portata normalizzata
potenza teorica
fattore di sicurezza
potenza richiesta
potenza minima singolo motore
POTENZA EFFETTIVAMENTE INSTALLATA
numero di ventilatori per biocella
portata singolo ventilatore
temperatura aria
pressione ingresso
portata normalizzata
velocità nel collettore
sezione collettore
diametro collettore
m3/s
kW
2,3
11,7
0%
kW
kW
kW
11,66
11,66
18,50
1
8.000,0
2,222
23
0,940
2,265
12
0,189
0,490
m3/h
m3/s
°C
bar
m3/s
m/s
m2
m
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
1.2
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 21/49
DIMENSIONAMENTI DI PROCESSO SCENARIO DI PUNTA TRATTAMENTO RSU
DATI DI TARGA LINEE TMB SCENARIO ORDINARIO
RSU COMPLESSIVAMENTE CONFERITI IN IMPIANTO
350.000 t/a
RSU INGOMBRANTI NON PROCESSABILI
7.000 t/a
CAPACITA' DI TRATTAMENTO SU BASE ANNUA
343.000 t/a
GIORNI ANNO DI FUNZIONAMENTO DELL'IMPIANTO
350 gg
2
N° DI LINEE DELL'IMPIANTO
3
N° DI TURNI PER GIORNO
N° ORE PER TURNO
6,00 h/g
1,0
FATTORE DI EFFICIENZA
1.000,0
TONNELLATE AL GIORNO TRATTATE
POTENZIALITA' ORARIA DELLA LINEA
27,78 t/h
POTENZIALITA' ORARIA DELLA LINEA AL NETTO DEI NON PROCESSABILI
27,22 t/h
POTENZIALITA' ORARIA COMPLESSIVA
55,56 t/h
POTENZIALITA' ORARIA COMPLESSIVA AL NETTO DEI NON PROCESSABILI
54,44 t/h
NON PROCESSABILI
2,00%
7.000,00 t/a
RICICLABILI
6,10%
21.342,07 t/a
51,32%
179.609,26 t/a
CSS
PERDITE
SCARTI ALLA BIOSTABILIZZAZIONE
TOTALE
0,00%
0,00 t/a
40,59%
142.048,68 t/a
100%
350.000,00 t/a
riepilogo bilancio monte biocelle
NON PROCESSABILI
2,00%
7.000,00 t/a
RICICLABILI
6,10%
21.342,07 t/a
28,86%
101.004,29 t/a
BIOSTABILIZZATO
PERDITE
11,73%
41.044,38 t/a
CSS
51,32%
179.609,26 t/a
100%
350.000,00 t/a
TOTALE
riepilogo bilancio valle biocelle
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 22/49
INPUT RU residui
Metalli totali
Metalli ferrosi
Leghe di metalli ferrosi
Metalli non ferrosi
Lattine non ferrosi
Leghe di metalli non ferrosi
Plastica films
PE-PP films
PE films
PP films
Plastiche pesanti
HDPE bottiglie
HDPE vassoi, tappi e coperchi
PP totale pesanti
PET bottiglie
PET bottiglie colorate
PET bottiglie opache
PET altro (vassoi, etc)
Altre plastiche pesanti (principalmente PS)
Carta e cartone
Carta sporca mista < 100 mm
Carta sporca mista
Carta uffici, giornalame <100 mm
Carta uffici, giornalame
Carta uffici, giornalame > 200 mm
Cartone marrone <100 mm
Cartone marrone
Cartone marrone > 200 mm
Carta mista, paper compounds
Cartone per bevande
Altro
Vetro
Organico
Inerti residui
Tessili & cuoio
Pannolini
Legno
PVC
Totale
Composizione percentuale nel
flusso in ingresso (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
5,50%
3,00%
0,00%
2,50%
0,00%
0,00%
3,00%
0,50%
2,00%
0,50%
11,60%
3,00%
1,00%
1,00%
3,50%
0,80%
0,80%
0,50%
1,00%
19,30%
0,00%
3,00%
0,00%
8,00%
0,00%
0,00%
8,00%
0,00%
0,00%
0,30%
60,60%
6,50%
34,50%
6,45%
3,00%
5,00%
4,65%
0,50%
100,00%
1,5
0,8
0,0
0,7
0,0
0,0
0,8
0,1
0,5
0,1
3,2
0,8
0,3
0,3
1,0
0,2
0,2
0,1
0,3
5,3
0,0
0,8
0,0
2,2
0,0
0,0
2,2
0,0
0,0
0,1
16,5
1,8
9,4
1,8
0,8
1,4
1,3
0,1
27,22
343.000,0
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 23/49
350.000 t/a
27,78 t/h
per linea
RIFIUTI IN INGRESSO
7.000 t/a
0,56 t/h 2%
RIMOZIONE NON PROCESSABILI
NON PROCESSABILI
27,22 t/h 98%
APS 01_02
343.000 t/a
27,22 t/h
10.325 t/a
0,82 t/h 3%
Fe
SM01_02
332.675 t/a
26,40 t/h
143.435 t/a
62% 11,38 t/h
97%
233.224 t/a
<70mm
70% 18,51 t/h
<130mm
VR03
>130mm
99.451 t/a
7,89 t/h 30%
VR01_02
>70mm
89.788 t/a
7,13 t/h
189.240 t/a
15,02 t/h
38%
1.387 t/a
0,11 t/h 1,0%
0,19 t/h 1,2%
SM05
Fe
142.049 t/a
SM03_04
0,30 t/h
2%
11,27 t/h 99%
99% 14,83 t/h
0,58 t/h 3,9%
BIO-DRY
Al
ECS 01_02
7.295 t/a
0,58 t/h
179.609 t/a
2,13%
52% 14,25 t/h
CSS
BIOES_BIOSTAB
sopravaglio
nel lotto2
nel 1° Lotto
BILANCIO DI MASSA "SCENARIO DI "PUNTA"
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
Ok
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 24/49
RU residui
RIMOZIONE INGOMBRANTI
350.000 t/a
7.000 t/a
1.000,00 t/g
20 t/a
55,56 t/h
1,11 t/h
Input Linee
343.000 t/a
980,00 t/g
54,44 t/h
APS01
APS02
171.500 t/a
171.500 t/a
490,00 t/g
490,00 t/g
27,22 t/h
27,22 t/h
SM01
SM02
5.162 t/a
5.162 t/a
14,75 t/g
14,75 t/g
,82 t/h
,82 t/h
Flusso al VR01
Flusso al VR02
166.338 t/a
166.338 t/a
475,25 t/g
475,25 t/g
26,40 t/h
Fe
26,40 t/h
10.325 t/a
29 t/a
2 t/a
VR02>130mm
VR01>130mm
VR01 <130mm
49.726 t/a
116.612 t/a
142,07 t/g
333,18 t/g
7,89 t/h
18,51 t/h
VR02 <130mm
Flusso al V03
49.726 t/a
116.612 t/a
233.224 t/a
142,07 t/g
333,18 t/g
666,35 t/g
7,89 t/h
18,51 t/h
37,02 t/h
Error
VR01>70mm
89.788 t/a
256,54 t/g
14,25 t/h
VR01 <70mm
Ok
143.435 t/a
409,82 t/g
22,77 t/h
Flusso al SM03
Flusso al SM04
94.620 t/a
94.620 t/a
270,34 t/g
270,34 t/g
15,02 t/h
15,02 t/h
da SM03
da SM04
da SM05
1.168 t/a
1.168 t/a
1.387 t/a
3,34 t/g
3,34 t/g
3,96 t/g
,19 t/h
,19 t/h
,22 t/h
Flusso al ECS01
Flusso al ECS02
93.452 t/a
93.452 t/a
267,01 t/g
267,01 t/g
14,83 t/h
14,83 t/h
Ok
Ok
Fe
ECS01
ECS02
3.722 t/a
3.647 t/a
3.647 t/a
11 t/a
10,42 t/g
10,42 t/g
1 t/a
,58 t/h
,58 t/h
In Bio-Dry
CSS Linea 2
142.049 t/a
CSS Linea 1
89.805 t/a
405,85 t/g
89.805 t/a
256,58 t/g
22,55 t/h
256,58 t/g
14,25 t/h
4.039 KJ/kg
14,25 t/h
12.757 KJ/kg
Ok
12.757 KJ/kg
Ok
CSS
CSS
Out Bio-Dry
101.004 t/a
288,58 t/g
16,03 t/h
6.654 KJ/kg
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
COMPONENTE MERCEOLOGICA
Metalli ferrosi
Metalli non ferrosi
PET
Polietilene
Polipropilene
Polipropilene film
Carta/Cartone
totale frazioni riciclabili
efficienza del recupero
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 25/49
INGRESSO IMPIANTO
10290
8575
19208
10290
6860
10290
66199
MPS RECUPERATE
9878
6.027,5
131.712 t/a
15.906 t/a
12%
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
% MPS RECUPERATE
96%
70%
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 26/49
SINTESI DEL BILANCIO DI MASSA
RETURN
Composizione percentuale del
flusso in uscita
Portata sul flusso totale
(t/h)
(wet ton)
Portata sul flusso totale
(t/h)
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Tenore di Cl sul secco
(%)
Tenore di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifico della
frazione Wet
(KJ/kg)
Potere calorifico della
frazione dry
(KJ/kg)
Recyclable metals
6,22%
1,7
1,5
11,88%
0,08%
83,64%
2.173
2.741
Metalli ferrosi SM_01
3,01%
0,8
0,7
10,07%
0,05%
87,28%
1.371
1.750
Metalli ferrosi SM_03
0,68%
0,2
0,2
15,48%
0,13%
71,17%
4.361
5.569
TABELLA RIASSUNTIVA
0,00%
Metalli ferrosi SM_05
0,40%
0,1
0,1
38,91%
0,28%
66,62%
2.775
6.041
Metalli non ferrosi ECS_01
2,13%
0,6
0,5
8,14%
0,07%
84,42%
2.492
2.864
0
0,00%
Materiali riciclabili
0,00%
0,0
0,0
0,00%
0,00%
0,00%
0
Recyclable glass
0,00%
0,0
0,0
0,00%
0,00%
0,00%
0
0
CSS
52,36%
14,3
9,7
31,70%
0,92%
19,39%
12.757
19.795
CSS da ECS_01
52,36%
14,3
9,7
31,70%
0,92%
19,39%
12.757
19.795
CSS da ECS_02
0,00%
CSS dal balistico 3D dopo NIR > 100 mm
0,00%
CSS da bioessiccazione
0,00%
0,0
0,0
0,00%
0,00%
0,00%
0
0
CLO 0-10mm
CLO 10-30mm
CLO >30mm
Perdire di processo
0,00%
0,0
0,0
0,00%
0,00%
0,00%
0
0
Scarti non processabili
41,41%
11,3
5,9
48,05%
0,51%
50,53%
4.039
9.938
11,3
5,9
48,05%
0,51%
50,53%
4.039
9.938
27,2
17,1
37,24%
0,70%
35,67%
8.488
14.926
TOTAL CHECK
Portata sul flusso totale
(t/h)
(wet ton)
Portata sul flusso totale
(t/h)
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Tenore di Cl sul secco
(%)
Tenore di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifico della
frazione Wet
(KJ/kg)
Potere calorifico della
frazione dry
(KJ/kg)
CALCOLATO
27,2
17,1
37,2355%
0,70450%
35,6741%
8.487,89
14.926
COMPOSIZIONE IN INGRESSO
27,2
17,1
37,2355%
0,70450%
35,6741%
8.487,89
Recover step, uncalculated
0,00%
Residui a Biostabilizzazione da SM_04
41,41%
Residui frazione 0-80mm
0,00%
Residui da 80-300 mm
0,00%
0,00%
Residui dal separatore balistico
0,00%
Residui dal separatore balistico >200
0,00%
Residui 0-10mm (pesante) dopo bioessiccazione
0,00%
Residui 0-10mm dopo bioessiccazione
0,00%
Residui >30mm dopo bioessiccazione e NIR
0,00%
Total
100,00%
DIFFERENCE
PRODOTTI
-
-
-
-
14.926
-
-
t/h
t/a
%
t/h
t/a
%
MATERIALI NON PROCESSABILI
0,6 t/h
7.000,00 t/a
2,00%
MATERIALI NON PROCESSABILI
0,6 t/h
7.000,0 t/a
2,00%
MATERIALI RECUPERATI
1,7 t/h
21.342,07 t/a
6,10%
MATERIALI RECUPERATI
1,7 t/h
21.342,1 t/a
6,10%
PERDITE DI PROCESSO
0,0 t/h
0,0 t/a
0,00%
PERDITE DI PROCESSO
3,3 t/h
41.044,4 t/a
11,73%
FLUSSO A VALENZA COMBUSTIBILE (CSS)
14,3 t/h
179.609,3 t/a
51,32%
FLUSSO A VALENZA COMBUSTIBILE (CSS)
14,3 t/h
179.609,3 t/a
51,32%
FLUSSO A BIOSTABILIZZAZIONE
11,3 t/h
142.048,7 t/a
40,59%
FLUSSO BIOSTABILIZZATO
8,0 t/h
101.004,3 t/a
28,86%
27,78 t/h
350.000,0 t/a
100,00%
27,78 t/h
350.000,0 t/a
100,00%
TOTALE
PRODOTTI
-
TOTALE
BILANCIO A MONTE DELLE BIOCELLE SULLE DUE LINEE
BILANCIO A VALLE DELLE BIOCELLE SULLE DUE LINEE
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 27/49
ANALISI DEI FLUSSI RELATIVI AL SISTEMA DI DEFERRIZZAZIONE SUL FLUSSO INIZIALE A VALLE DEL SISTEMA APRISACCO
INPUT:
MERCEOLOGICA
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
5,50%
3,00%
11,60%
19,30%
60,60%
100,00%
-
1,5
0,8
3,2
5,3
16,5
27,22
1,5
0,7
2,8
3,5
8,6
17,1
2,45%
16,50%
10,59%
32,49%
48,03%
37,24%
0,00%
0,50%
0,56%
0,30%
1,06%
0,70%
95,00%
5,00%
3,66%
15,04%
47,09%
35,67%
0
27.568
26.195
8.640
4.876
8.488
0
33.500
29.586
13.977
11.556
14.926
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
80,14%
1,00%
0,07%
4,68%
14,11%
100,00%
43,86%
1,00%
0,02%
0,73%
0,70%
3,01%
0,7
0,0
0,0
0,0
0,1
0,8
0,6
0,0
0,0
0,0
0,1
0,7
2,01%
16,50%
16,00%
32,23%
48,06%
10,07%
0,00%
0,50%
1,50%
0,31%
0,47%
0,05%
95,00%
5,00%
4,00%
15,00%
45,84%
87,28%
0
27.568
28.588
8.568
4.790
1.371
0
33.500
34.500
13.810
11.424
1.750
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
3,18%
3,06%
11,96%
19,75%
62,04%
100,00%
56,14%
99,00%
99,98%
99,27%
99,30%
96,99%
0,8
0,8
3,2
5,2
16,4
26,4
0,8
0,7
2,8
3,5
8,5
16,3
2,81%
16,50%
10,59%
32,49%
48,03%
38,08%
0,00%
0,50%
0,56%
0,30%
1,06%
0,73%
95,00%
5,00%
3,66%
15,04%
47,10%
33,35%
0
27.568
26.194
8.641
4.876
8.709
0
33.500
29.585
13.978
11.557
15.520
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
3,01%
96,99%
100,00%
100,00%
0,8
26,4
27,2
27,2
0,7
16,3
17,1
17,1
10,07%
38,08%
37,24%
37,24%
0,05%
0,73%
0,70%
0,70%
87,28%
33,35%
35,67%
35,67%
1.371
8.709
8.488
8.488
1.750
15.520
14.926
14.926
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 1:
METALLI FERROSI
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Total
OUTPUT 2:
PASSANTE
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Total
CHECK
OUTPUT 1: METALLI FERROSI
OUTPUT 2: RESTO
TOTAL OUTPUT
INPUT
RETURN
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 28/49
FLUSSI RELATIVI AL SISTEMA VAGLIANTE - VAGLIO 130mm
INPUT:
PASSANTE SM_01
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 1:
FRAZIONE 0-130mm
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 2:
FRAZIONE >130mm
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
CHECK
RETURN
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
3,18%
3,06%
11,96%
19,75%
62,04%
100,00%
-
0,8
0,8
3,2
5,2
16,4
26,40
0,8
0,7
2,8
3,5
8,5
16,3
2,81%
16,50%
10,59%
32,49%
48,03%
38,08%
0,00%
0,50%
0,56%
0,30%
1,06%
0,73%
95,00%
5,00%
3,66%
15,04%
47,10%
33,35%
0
27.568
26.194
8.641
4.876
8.709
0
33.500
29.585
13.978
11.557
15.520
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
3,41%
1,29%
9,24%
10,08%
75,99%
100,00%
75,00%
29,50%
54,14%
35,77%
85,87%
70,11%
0,6
0,2
1,7
1,9
14,1
18,5
0,6
0,2
1,5
1,2
7,2
10,8
2,81%
16,38%
10,86%
34,64%
48,77%
41,86%
0,00%
0,50%
0,58%
0,30%
0,78%
0,64%
95,00%
5,00%
3,72%
15,06%
50,14%
41,31%
0
27.612
26.415
7.928
4.055
6.676
0
33.500
29.931
13.429
10.146
13.175
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
2,66%
7,22%
18,34%
42,44%
29,33%
100,00%
25,00%
70,50%
45,86%
64,23%
14,13%
29,89%
0,2
0,6
1,4
3,3
2,3
7,9
0,2
0,5
1,3
2,3
1,3
5,6
2,81%
16,55%
10,26%
31,29%
43,55%
29,21%
0,00%
0,50%
0,54%
0,30%
2,62%
0,91%
95,00%
5,00%
3,60%
15,03%
30,31%
18,02%
0
27.550
25.934
9.038
9.865
13.476
0
33.500
29.179
14.270
19.336
20.037
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
70,11%
29,89%
100,00%
100,00%
18,5
7,9
26,4
26,4
10,8
5,6
16,3
16,3
41,86%
29,21%
38,08%
38,08%
0,64%
0,91%
0,73%
0,73%
41,31%
18,02%
33,35%
33,35%
6.676
13.476
8.709
8.709
13.175
20.037
15.520
15.520
OUTPUT 1: FRAZIONE 0-130mm
OUTPUT 2: FRAZIONE >130mm
TOTAL OUTPUT
INPUT
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 29/49
RETURN
FLUSSI RELATIVI AL SISTEMA VAGLIANTE - VAGLIO 80mm
INPUT:
VR_01 <130mm
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 1:
FRAZIONE 0-70mm
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 2:
FRAZIONE >70mm
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
CHECK
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
3,41%
1,29%
9,24%
10,08%
75,99%
100,00%
-
0,6
0,2
1,7
1,9
14,1
18,51
0,6
0,2
1,5
1,2
7,2
10,8
2,81%
16,38%
10,86%
34,64%
48,77%
41,86%
0,00%
0,50%
0,58%
0,30%
0,78%
0,64%
95,00%
5,00%
3,72%
15,06%
50,14%
41,31%
0
27.612
26.415
7.928
4.055
6.676
0
33.500
29.931
13.429
10.146
13.175
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
0,94%
0,08%
2,40%
1,73%
94,85%
100,00%
16,94%
3,96%
15,95%
10,57%
76,77%
61,50%
0,1
0,0
0,3
0,2
10,8
11,4
0,1
0,0
0,2
0,1
5,5
5,9
2,71%
16,22%
12,81%
38,48%
49,49%
47,96%
0,00%
0,50%
0,80%
0,30%
0,51%
0,51%
95,00%
5,00%
4,01%
15,03%
52,76%
50,71%
0
27.671
27.535
6.527
3.407
4.027
0
33.500
31.941
12.143
9.037
9.894
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
7,35%
3,21%
20,16%
23,41%
45,86%
100,00%
83,06%
96,04%
84,05%
89,43%
23,23%
38,50%
0,5
0,2
1,4
1,7
3,3
7,1
0,5
0,2
1,3
1,1
1,8
4,8
2,82%
16,39%
10,49%
34,19%
46,37%
32,12%
0,00%
0,50%
0,54%
0,30%
1,61%
0,81%
95,00%
5,00%
3,67%
15,06%
41,98%
29,80%
0
27.609
26.202
8.093
6.197
10.908
0
33.500
29.560
13.571
13.597
17.193
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
61,50%
38,50%
100,00%
100,00%
11,4
7,1
18,5
18,5
5,9
4,8
10,8
10,8
47,96%
32,12%
41,86%
41,86%
0,51%
0,81%
0,64%
0,64%
50,71%
29,80%
41,31%
41,31%
4.027
10.908
6.676
6.676
9.894
17.193
13.175
13.175
OUTPUT 1: FRAZIONE 0-130mm
OUTPUT 2: FRAZIONE >130mm
TOTAL OUTPUT
INPUT
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 30/49
RETURN
ANALISI DEI FLUSSI RELATIVI AL SISTEMA DI DEFERRIZZAZIONE SUL FLUSSO >130mm del VR_01
INPUT:
VR_01 >130mm
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
4,89%
5,32%
19,21%
33,41%
37,18%
100,00%
-
0,7
0,8
2,9
5,0
5,6
15,0
0,7
0,7
2,6
3,4
3,1
10,4
2,82%
16,50%
10,37%
32,25%
45,20%
30,59%
0,00%
0,50%
0,54%
0,30%
2,04%
0,86%
95,00%
5,00%
3,63%
15,04%
36,99%
23,48%
0
27.567
26.068
8.724
7.718
12.258
0
33.500
29.369
14.044
16.049
18.717
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
58,89%
4,31%
0,20%
19,71%
16,89%
100,00%
14,88%
1,00%
0,01%
0,73%
0,56%
1,23%
0,1
0,0
0,0
0,0
0,0
0,2
0,1
0,0
0,0
0,0
0,0
0,2
2,03%
16,50%
16,00%
32,01%
42,83%
15,48%
0,00%
0,50%
1,50%
0,31%
0,54%
0,13%
95,00%
5,00%
4,00%
15,00%
32,55%
71,17%
0
27.567
28.588
8.644
8.364
4.361
0
33.500
34.500
13.868
16.418
5.569
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
4,21%
5,33%
19,44%
33,58%
37,43%
100,00%
85,12%
99,00%
99,99%
99,27%
99,44%
98,77%
0,6
0,8
2,9
5,0
5,6
14,8
0,6
0,7
2,6
3,4
3,0
10,3
2,96%
16,50%
10,37%
32,25%
45,22%
30,78%
0,00%
0,50%
0,54%
0,30%
2,05%
0,87%
95,00%
5,00%
3,63%
15,04%
37,02%
22,75%
0
27.567
26.067
8.725
7.715
12.356
0
33.500
29.368
14.045
16.046
18.918
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
1,23%
98,77%
100,00%
100,00%
0,2
14,8
15,0
15,0
0,2
10,3
10,4
10,4
15,48%
30,78%
30,59%
30,59%
0,13%
0,87%
0,86%
0,86%
71,17%
22,75%
23,48%
23,48%
4.361
12.356
12.258
12.258
5.569
18.918
18.717
18.717
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 1:
FERROUS METALS
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Total
OUTPUT 2:
REST
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Total
CHECK
OUTPUT 1: METALLI FERROSI
OUTPUT 2: RESTO
TOTAL OUTPUT
INPUT
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 31/49
FLUSSI RELATIVI AL SISTEMA DI SEPARAZIONE A CORRENTI PARASSITE SUL FLUSSO >130mm
INPUT:
SM_02 Passante
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
4,21%
5,33%
19,44%
33,58%
37,43%
100,00%
-
0,6
0,8
2,9
5,0
5,6
14,8
0,6
0,7
2,6
3,4
3,0
10,3
2,96%
16,50%
10,37%
32,25%
45,22%
30,78%
0,00%
0,50%
0,54%
0,30%
2,05%
0,87%
95,00%
5,00%
3,63%
15,04%
37,02%
22,75%
0
27.567
26.067
8.725
7.715
12.356
0
33.500
29.368
14.045
16.046
18.918
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
82,64%
3,41%
2,15%
9,07%
2,73%
100,00%
76,61%
2,49%
0,43%
1,05%
0,28%
3,90%
0,5
0,0
0,0
0,1
0,0
0,5789
0,5
0,0
0,0
0,0
0,0
0,5
3,00%
17,00%
13,96%
37,77%
49,74%
8,14%
0,00%
0,50%
0,91%
0,23%
1,39%
0,07%
95,00%
5,00%
4,23%
16,10%
19,16%
84,42%
0
27.389
29.324
8.121
6.967
2.492
0
33.500
34.477
14.536
16.273
2.864
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
1,02%
5,41%
20,15%
34,58%
38,84%
100,00%
23,39%
97,51%
99,57%
98,95%
99,72%
96,10%
0,1
0,8
2,9
4,9
5,5
14,3
0,1
0,6
2,6
3,3
3,0
9,7
2,82%
16,49%
10,36%
32,20%
45,20%
31,70%
0,00%
0,50%
0,54%
0,30%
2,05%
0,92%
95,00%
5,00%
3,63%
15,03%
37,07%
19,39%
0
27.572
26.053
8.731
7.717
12.757
0
33.500
29.347
14.040
16.046
19.795
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
3,90%
96,10%
100,00%
100,00%
0,6
14,3
14,8
14,8
0,5
9,7
10,3
10,3
8,14%
31,70%
30,78%
30,78%
0,07%
0,92%
0,87%
0,87%
84,42%
19,39%
22,75%
22,75%
2.492
12.757
12.356
12.356
2.864
19.795
18.918
18.918
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 1:
NON FERROUS METALS
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 2:
PASSANTE A CSS
RETURN
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
CHECK
OUTPUT 1: NON FERROUS METALS
OUTPUT 2: REST
TOTAL OUTPUT
INPUT
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 32/49
ANALISI DEI FLUSSI RELATIVI AL SISTEMA DI DEFERRIZZAZIONE SUL FLUSSO <70mm
INPUT:
VR_02 <70mm
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
0,94%
0,08%
2,40%
1,73%
94,85%
100,00%
-
0,1
0,0
0,3
0,2
10,8
11,4
0,1
0,0
0,2
0,1
5,5
5,9
2,71%
16,22%
12,81%
38,48%
49,49%
47,96%
0,00%
0,50%
0,80%
0,30%
0,51%
0,51%
95,00%
5,00%
4,01%
15,03%
52,76%
50,71%
0
27.671
27.535
6.527
3.407
4.027
0
33.500
31.941
12.143
9.037
9.894
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
22,61%
0,09%
0,16%
1,39%
75,75%
100,00%
23,30%
1,00%
0,07%
0,78%
0,77%
0,97%
0,0
0,0
0,0
0,0
0,1
0,11
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,1
2,02%
16,22%
16,00%
37,56%
50,03%
38,91%
0,00%
0,50%
1,50%
0,31%
0,43%
0,28%
95,00%
5,00%
4,00%
15,00%
51,54%
66,62%
0
27.671
28.588
6.754
3.447
2.775
0
33.500
34.500
12.290
9.277
6.041
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
0,73%
0,08%
2,42%
1,74%
95,04%
100,00%
76,70%
99,00%
99,93%
99,22%
99,23%
99,03%
0,1
0,0
0,3
0,2
10,7
11,27
0,1
0,0
0,2
0,1
5,4
5,9
2,93%
16,22%
12,81%
38,49%
49,49%
48,05%
0,00%
0,50%
0,80%
0,30%
0,51%
0,51%
95,00%
5,00%
4,01%
15,03%
52,77%
50,53%
0
27.671
27.534
6.525
3.406
4.039
0
33.500
31.939
12.142
9.035
9.938
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
0,97%
99,03%
100,00%
100,00%
0,1
11,3
11,4
11,4
0,1
5,9
5,9
5,9
38,91%
48,05%
47,96%
47,96%
0,28%
0,51%
0,51%
0,51%
66,62%
50,53%
50,71%
50,71%
2.775
4.039
4.027
4.027
6.041
9.938
9.894
9.894
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
OUTPUT 1:
FERROUS METALS
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Total
OUTPUT 2:
PASSANTE ALLA
BIOSTABILIZZAZIONE
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Total
CHECK
OUTPUT 1: METALLI FERROSI
OUTPUT 2: RESTO
TOTAL OUTPUT
INPUT
RETURN
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 33/49
28,89%
41.044,38 t/a
RETURN
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Efficienza di
separazione (%)
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
0,73%
0,08%
2,42%
1,74%
95,04%
100,00%
-
0,1
0,0
0,3
0,2
10,7
11,27
142.048,7
0,1
0,0
0,2
0,1
5,4
5,9
73.798,7
2,93%
16,22%
12,81%
38,49%
49,49%
48,05%
0,00%
0,50%
0,80%
0,30%
0,51%
0,51%
95,00%
5,00%
4,01%
15,03%
52,77%
50,53%
0
27.671
27.534
6.525
3.406
4.039
0
33.500
31.939
12.142
9.035
9.938
Portata un ingresso (t/h)
sul flusso totale
(wet ton)
Portata in ingresso (t/h)
sul flusso totale
(dry ton)
Tenore di umidità
(%)
Contenuto di Cl sul secco
(%)
Contenuto di ceneri sul secco
(%)
Potere calorifero della
frazione umida
(KJ/kg)
Potere calorifero della
frazione secca
(KJ/kg)
0,1
0,0
0,3
0,1
7,5
8,02
101.004,3
0,1
0,0
0,2
0,1
5,4
5,9
73.798,7
1,46%
8,08%
6,36%
15,15%
28,14%
26,94%
0,00%
0,50%
0,80%
0,30%
0,51%
0,51%
95,00%
5,00%
4,01%
15,03%
52,77%
50,53%
0
30.594
29.750
9.932
5.858
6.654
0
33.500
31.939
12.142
9.035
9.938
ANALISI DEL FLUSSO ALIMENTATO ALLA FASE DI BIOESSICCAZIONE
INPUT : SCARTI VARI DI PROCESSO ALLA
BIOESSICCAZIONE
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
TOTALE ANNUO
PERDITE DI UMIDITA' STIMATA DAL MODELLO =
IN
~
t/a
OUTPUT 1:
BIOESSICCATO/BIOSTABILIZZATO
Metalli totali
Plastica films
Plastiche pesanti
Carta e cartone
Altro
Totale
Composizione percentuale
nel flusso in ingresso (%)
Perdite di processo (%)
1,01%
0,11%
3,16%
1,77%
93,95%
100,00%
28,9%
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 34/49
rifiuto da bioessicare/biostabilizzare
riferiti alle due linee
142.049 t/a
406 t/g
Capacità biotunnel
gg
gg di permanenza
gg di carico/scarico
gg totali di ciclo
6
6
1,20
7,20
7
7
1,20
8,20
8
8
1,20
9,20
9
9
1,20
10,20
10
10
1,20
11,20
11
11
1,20
12,20
12
12
1,20
13,20
13
13
1,20
14,20
14
14
1,20
15,20
3
8,7
31
3
8,7
31
3
8,7
31
3
8,7
31
3
8,7
31
3
8,7
31
3
8,7
31
3
8,7
31
809,10
809,1
809,1
0,60
0,6
0,6
Altezza di riempimento
Larghezza biotunnel
Lunghezza biotunnel
mt
mt
mt
3
8,7
31
Volume stoccabile
m3
809,1
809,1
809,1
ton/m3
0,60
0,6
0,6
tons
485,46
485,46
485,46
485,46
485,46
50,72
44,53
39,69
35,80
24.623,30
21.619,05
19.268,17
10
246.233
10
216.191
10
192.682
Densità sottovaglio abbancato
sottovaglio abbancabile/ciclo in biocella
Cicli/anno
sottovaglio trattabile/1 biotunnel
ton/anno
Nr. Biotunnel
Quantitativo in biocella
Portata specifica
Nmc/tonST*h
Perdite di acqua
% sul flusso
SULLA CAPACITA' EFFETTIVA DELLA BIOCELLA
t/a
40
40
19,66
27.928,33
21,71
30.834,37
40
809,1
809,1
809,1
0,6
0,6
0,6
485,46
485,46
485,46
485,46
32,60
29,93
27,66
25,71
24,02
17.378,42
15.826,24
14.528,60
13.427,62
12.481,76
11.660,38
10
173.784
10
158.262
10
145.286
10
134.276
10
124.818
10
116.604
40
40
40
23,65
25,50
27,25
28,89
33.598,99
36.222,20
38.704,00
41.044,38
CHE SONO LE PERDITE DI PROCESSO ASSUNTE NEL BILANCIO
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
40
30,44
43.243,36
40
31,89
45.300,92
40
33,24
47.217,07
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 35/49
MATRICE DELLE CAPACITA' DEI BIOTUNNEL 8,7x31 mt in PROGETTO
n°
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
6
7
8
9
10
11
12
13
14
T 6 gg
T 7 gg
T 8 gg
T 9 gg
T 10 gg
T 11 gg
T 12 gg
T 13 gg
T 14 gg
24.623
49.247
73.870
98.493
123.117
147.740
172.363
196.986
221.610
246.233
270.856
295.480
320.103
344.726
21.619
43.238
64.857
86.476
108.095
129.714
151.333
172.952
194.571
216.191
237.810
259.429
281.048
302.667
19.268
38.536
57.805
77.073
96.341
115.609
134.877
154.145
173.414
192.682
211.950
231.218
250.486
269.754
17.378
34.757
52.135
69.514
86.892
104.271
121.649
139.027
156.406
173.784
191.163
208.541
225.919
243.298
15.826
31.652
47.479
63.305
79.131
94.957
110.784
126.610
142.436
158.262
174.089
189.915
205.741
221.567
14.529
29.057
43.586
58.114
72.643
87.172
101.700
116.229
130.757
145.286
159.815
174.343
188.872
203.400
nello scenario di punta quindi occorrono n°10 biotunnel
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
13.428
26.855
40.283
53.710
67.138
80.566
93.993
107.421
120.849
134.276
147.704
161.131
174.559
187.987
12.482
24.964
37.445
49.927
62.409
74.891
87.372
99.854
112.336
124.818
137.299
149.781
162.263
174.745
11.660
23.321
34.981
46.642
58.302
69.962
81.623
93.283
104.943
116.604
128.264
139.925
151.585
163.245
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 36/49
Sottovaglio alimentato in biocella, nello scenario di punta
Dati geometrici biocelle
lunghezza di una biocella
larghezza di una biocella
area di una biocella
altezza di strato nelle biocelle
volume utile di una biocella
peso specifico sottovaglio abbancato
sottovaglio in una biocella
tempo di permanenza teorico per ciclo
tempo morto di carico e scarico
tempo totale di un ciclo
n° cicli per anno
Rifiuti trattabili in 1 biotunnel per anno
fabbisogno di volume di biocelle per ciclo
n° di biocelle occorrenti
n. effettivo di biocelle da utilizzare nella fase di gestione
ordinaria
tonnellate trattabili per anno
fabbisogno effettivo di trattamento
sovradimensionamento teorico
perdite di processo
OUT BIOSTABILIZZATO
Dati caratteristici biocelle
Quantità di materiale da biostabilizzare
m2
3
m
t/m3
t
gg
gg
gg
n.
t/a
m3
142.049 t/a
406 t/g
31
8,70
270
3
809
0,6
485
11
1,2
12
30
14.529
7.911
10
n
10
t/a
t/a
145.286
142.049
2%
41.044
101.004 t/a
t/a
ton/a
Quantità di materiale da stabilizzare per giorno solare
Giorni solari
tonn/giorno
142.049
142.049
365
389
Quantità di materiale da compostare per giorno lavorativo
tonn/giorno
406
n°
m3
t
ton/m3
gg.
10
809
485
0,60
1,2
m
m
m
3
m
31,00
8,70
3,00
809
totale nel biotunnel
Numero di celle
Quantità di materiale per cella
Peso specifico iniziale del materiale da stabilizzare
Tempo occorrente per il riempimento di un biotunnel
Geometria della singola cella
Lunghezza
Larghezza
altezza cumulo
VOLUME SINGOLO TUNNEL
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 37/49
Dimensionamento insufflaggio aria in biocella
Quantità di materiale nella biocella, per ciclo
t
m3
Umidità del materiale
SS
SV
57%
m3/ h/t di SV
quantità unitaria d'aria da insufflare
t di SV
3
m /h
quantità complessiva di aria per biocella
numero di ventilatori previsti per biocella
Calcolo della potenza singolo ventilatore
D A T I
portata singolo ventilatore
prevalenza
temperatura ingresso
pressione ingresso
densità a 0 °C
rendimento
portata
prevalenza
risultati
portata normalizzata
potenza teorica
fattore di sicurezza
potenza richiesta
potenza minima singolo motore
POTENZA EFFETTIVAMENTE INSTALLATA
numero di ventilatori per biocella
portata singolo ventilatore
temperatura aria
pressione ingresso
portata normalizzata
velocità nel collettore
sezione collettore
diametro collettore
485
809
48%
52%
della SS
82,6
144
11875
1
3
Nm /h
11.875
450
25,0
0,94
1,25
0,88
3,299
4.500
mmH2O
°C
bar
kg/m3
%
3
Nm /s
Pa
m3/s
kW
3,4
17,3
0%
kW
kW
kW
17,31
17,31
18,50
1
11.875,0
3,299
23
0,940
3,362
12
0,280
0,597
m3/h
m3/s
°C
bar
m3/s
m/s
m2
m
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 38/49
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 39/49
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
1.3
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 40/49
DIMENSIONAMENTI DI PROCESSO LINEA FORSU
PARAMETRI FUNZIONALI E ASSUNZIONI VARIE
GIORNI/ANNO DI ATTIVITA' NEI CONFERIMENTI
310
Potenzialità complessiv a dell'impianto
30.000 t/a
di cui
FORSU da conferimenti
21.000 t/a
Scarti da pretrattamento
1.995 t/a
Intecettazione ferrosi
210 t/a
FORSU al compostaggio
18.795 t/a
VERDE e STRUTTURANTE
9.000 t/a
MIX alla fase ACT
27.795 t/a
MEDIA GIORNALIERADEI CONFERIMENTI FORSU
97 t/d
3
DENSITA' FORSU (t/m )
0,75
3
DENSITA' VERDE (t/m )
0,40
3
DENSITA'SFALCI (t/m )
0,45
3
DENSITA' RAMAGLIE/CIPPATO (t/m )
0,50
3
DENSITA' MIX ALLA FASE AEROBICA INTENSIVA (t/m )
0,65
3
DENSITA' MIX OUT FASE AEROBICA INTENSIVA(t/m )
0,58
3
0,50
DENSITA' COMPOST (t/m )
il bilancio assume che nella FORSU conferita in impianto le frazioni non processabili siano < del 9,5% in peso
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
Dati di progetto
Forsu
21.000
t/a
Impurità previste
1.995
t/a
n° giorni/anno conferimenti
310
gg
N° di linee di trattamento
1
n° di turni giornalieri
1
REV.0
PAG. 41/49
CALCOLO N° BIOCELLE
CALCOLO N° CUMULI
Biossidazione aerobica
Maturazione ammendante compostato di qualità in aia ventilata
9,5%
6
n° ore/turno
TITLE
Bilanci di massa D.1
%
%
tonn/anno
p.s.
mc
peso
volume
tonn
%
%
p.s.
mc
peso
volume
FORSU
18.795
0,75
25.060
69
58,20
ALLA FASE DI CURING
20.846
0,6
34.744
100
100,00
potenzialità oraria della linea
10,10
t/h
ramaglie & cippato
9.000
0,50
18.000
31
41,80
Totale
20.846
0,600
34.744
100
100
FORSU al trattamento
18.795
t/a
Totale mix
27.795
0,65
43.060
100
100
cui sommare ramaglie & cippato
9.000
t/a
sommano al trattamento
27.795
t/a
Totale
34.744
m
quantitativo giornaliero in biocella
89,66
t/g
Totale mix
43.060
m3
0,60
t/m3
Peso specifico medio
0,65
t/m3
42,86%
32,38%
NEL MIX
Peso specifico medio
3
138,90
m3/g
Fase aerobica
25
Giorni
Durata ciclo in giorni
46
gg
Fase maturazione in aia ventilata
46
Giorni
Durata ciclo in giorni
18
gg
Riempimento giorni
0,5
gg
Fase stoccaggio sotto tettoia
0
Giorni
Riempimento giorni
6,4
gg
Svuotamento giorni
0,5
gg
Totale Fasi
71
Giorni
Svuotamento giorni
0,2
gg
Durata ciclo totale in giorni
47
gg
Durata ciclo totale in giorni
25
gg
cicli/anno
7,0
nr
cicli/anno
14,0
nr
Altezza utile cumulo
3,2
m
Altezza utile cella
3,3
m
Larghezza utile cumulo
5,0
m
Larghezza utile cella
8,75
m
Lunghezza utile cumulo
30,0
m
Lunghezza utile cella
30,70
m
Volume cumulo m³
480,0
m
volume cella m³
886,5
m3
Tonnellate a cumulo
288,0
t
Tonnellate a cella
572,2
t
Superficie occupata
1.650,0
m2
Energia elettrica assorbita
0,704
Kwh/Giorno/tonn
Volume totale disponibile
5.280,0
m3
Energia elettrica assorbita
13,0
Kwh/Ciclo/Tonn
Tonnellate totali
3.168,0
t
Energia elettrica impianto
243.702,8
Kwh/anno
n. cumuli teorici
10,3
Percolato da smaltire
3.144,8
Tonn/anno
n. cumuli
11,0
Superficie occupata
1.074,5
m2
Volume totale disponibile
3.545,9
m3
Tonnellate totali
2.288,8
t
CECK OK
Risultati di progetto
Biocelle aerobiche
4
Dimensioni Digestore
8,8
Superficie occupata
1075
Cumuli di Maturazione
Dimensioni Cumulo
Superficie occupata
11,0
Nr.
x
30,7
Nr.
5x
1650
30
243.702,79
Kwh/anno
Energia Elettrica consumata
12,97
Kwh/Tonn
13.342
mt
mq
Energia Elettrica consumata
Compost prodotto
mt
mq
Tonn/anno
n. Biocelle teoriche
3,5
n. Biocelle
4,0
Compost prodotto
Tabella 1 Riepilogo dimensionamenti
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
13.341,6
3
t/a
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 42/49
FORSU
SEPARATORE MAGNETICO
1%
Ʃ
210
t/a
SS
200
t/a
H 2O
10
t/a
Ʃ
21.000
t/a
SS
5.250
t/a
H 2O
15.750
t/a
25%
TRITURATORE/APRISACCO
NON PROCESSABILI
VAGLIATURA
Ʃ
1.995
t/a
9,5%
SS
499
t/a
25%
H 2O
1.496
t/a
FORSU AL MIX
SS
18.795
5.263
t/a
t/a
H 2O
13.532
t/a
Ʃ
28%
STRUTTURANTE AL MIX
50%
Ʃ
9.000
t/a
SS
4.500
t/a
H 2O
4.500
t/a
MISCELAZIONE
MIX ALLA FASE ACT
27.795
9.763
t/a
SS
H 2O
18.032
t/a
Ʃ
t/a
35%
PERDITE DI PROCESSO
FASE ACT BIOCELLE
SS
6.949
0
t/a
t/a
H 2O
6.949
t/a
Ʃ
25,0%
ALLA MATURAZIONE
20.846
9.763
t/a
SS
H 2O
11.084
t/a
Ʃ
t/a
47%
scarti deplastificati
a ricircolo o a smaltimento
t/a
3.233
100%
Ʃ
102
t/a
Ʃ
16.677
t/a
SS
102
t/a
SS
9.763
t/a
H 2O
0
t/a
H 2O
6.914
t/a
SCARTI
20%
Ʃ
59%
SS
3.335
1.953
t/a
t/a
H 2O
1.383
t/a
Ʃ
4.169
t/a
SS
0
t/a
H 2O
4.169
t/a
COMPOST GREZZO
SCARTI LEGGERI
1%
PERDITE DI PROCESSO
FASE DI CURING
59%
VAGLIATURA FINALE
ACM
SS
13.342
7.810
t/a
t/a
H 2O
5.532
t/a
Ʃ
59%
AMMENDANTE
COMPOSTATO MISTO
ALLA COMMERCIALIZZAZIONE
SS
13.342
7.810
t/a
t/a
H 2O
5.532
t/a
Ʃ
59%
Tabella 2 Schema a blocchi
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
20%
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 43/49
FORSU
21.000
t/a
68
11,29
t/g
t/h
FERROSI
210 t/a
,68 t/g
SISTEMA DI ALIMENTAZIONE/TRITURATORE/APRISACCO
0,11
t/h
VAGLIO A DISCHI
MISCELATORE
STRUTTURANTE
FORSU
18.795 t/a
60,63 t/g
9.000 t/a
29,03 t/g
27.795 t/a
4,84
t/h
10,10
SCARTI NON PROCESSABILI
1.995 t/a
6,44 t/g
t/h
1,07
t/h
89,66 t/g
14,94
t/h
6.949 t/a
FASE ACT IN BIOCELLA
4.169 t/a
20.846 t/a
67,25 t/g
11,21
t/h
16.677 t/a
DEPLASTIFICAZIONE
53,80 t/g
AIA DI MATURAZIONE
VENTILATA
8,97
t/h
VAGLIO ROTANTE 10 MM.
102 t/a
,33 t/g
0,05
t/h
13.240 t/a
42,71 t/g
7,12
STRUTTURANTE A RICIRCOLO
t/h
ALLO STOCCAGGIO
3.335 t/a
10,76 t/g
1,79
13.240 t/a
42,71 t/g
7,12
t/h
ALLA COMMERCIALIZZAZIONE
Figura 1 Flow sheet quantificato
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
t/h
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 44/49
Mix al compostaggio-fase ACT in biocella aerobica
FORSU da conferimenti
Verde/Strutturante/ricircoli
Miscela
% s.s.
S.T.
ϒ(t/m )
18.795
9.000
25
50
4699
4500
0,75
0,50
27.795
33
9199
0,65
Rapporto verde-strutt. nel mix
Perdite di processo
6.949
t/a
22,4
t/g
25,00%
%
3
t/a
32,38%
Compostaggio ACT
20.846 t/a
Biostabilizzato
67,2 t/g
0,58
ϒ
4.169 t/a
13,4 t/g
Perdite di processo
Aia di maturazione
20%
16.677 t/a
Compost
53,8 t/g
0,52
ϒ
3.335 t/a
Sovallo di ricircolo/scarti
scarti leggeri
10,8 t/g
20%
Vagliatura compost Ø 10 mm.
102 t/a
0,3 t/g
1%
13.240 t/a
Compost vagliato
Tabella 3 Bilancio fase ACT e curing phase
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
42,7 t/g
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 45/49
DIMENSIONAMENTO BIOCELLE FASE AEROBICA INTENSIVA (ACT)
FORSU
18.795 t/anno
Verde
9.000 t/anno
Mix alla fase aerobica
27.795 t/anno
43.060 m3 /a
Densità media della miscela
n° giorni anno di trattamento
tempo max di residenza
0,65
310
25
90
Fabbisogno giornaliero di trattamento
3
t/m
g
g
t/g
139 m3 /g
15
n° di cicli /anno
m3 /ciclo
Volume richiesto per ciclo
2.949
Quantitativo richiesto per ciclo
1.904 t/ciclo
Caratteristiche tunnel
Larghezza tunnel
Lunghezza geometrica tunnel
Altezza geometrica tunnel
Lunghezza utile tunnel
Altezza materiale nel tunnel
8,75
30,70
5,5
29,165
3,30
Capacità effettiva singolo tunnel
numero di tunnel teorico
m
m
m
m
m
842 m3
g
4
V disp /V teor deve essere > di 100
OK
n° giorni necessari carico singolo tunnel
n° giorni svuotamento singolo tunnel
n° Tunnel previsti
6,1
0,2 g/tunnel
4
103,47 t/m2
Carico specifico sul pavimento
Determinazione Aria necessaria
Volume utile biocella
Lunghezza
Larghezza
Riempimento
Densità matrice
30,70
8,75
3,30
0,65
886,4625
m
m
m
%
mc
Dati di calcolo
Portata aria per ton di SV (bibliografia)
contenuto Sv sulla SS
Frazione efefttivamente degradabile SV
12,6 Nmc/h
57 %
15 %
Dati Matrice
Sostanza secca
Frazione umida
35 %
65 %
Valutazioni
Quantità matrici organiche
Sostanze Volatili in biocella
572,2 t
17,1 t
Portata aria unitaria necessaria
215,75 Nmc/h
il valore indicato si riferisce esclusivamente alla portata d’aria minima necessaria per mantenere
condizioni di aerobiosi all’interno delle matrici organiche in fermentazione.
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 46/49
Calcolo Portata aria per allontamento calore
Dati
mineralizzazione sostanza organica
Calore prodotto dal processo di biostabilizzazione
Calore necessario al riscaldamento aria
Temperatura ingresso aria
Temperatura di lavoro
Calore specifico dell'aria
2 kgO2/kgsv
13661 kj/kgO2
10 °C
55 °C
1 kJ/kg
Calore di vaporizzazione dell'acqua rimossa
aria rimossa dalla matrice organica
0,1065 kg H2O/kg
Riscaldamento del vapore
temperatura di partenza
Temperatura di arrivo
calore specifico del vapore
aria rimossa dalla matrice organica
10
55
1,76
0,1065
Portata aria ricercata
82,672 kg aria/kg SV
densità aria condizioni in esame
Volumetria aria corrispondente
1,29
64,09
1.097.371,15
9.144,76
pari a
aria necessaria in biocella per allontamento calore
ARIA TOTALE NECESSARIA IN BIOCELLA
°C
°C
kJ/kg
kg H2O/kg
kg/Nmc
mc aria/kgSV
mc aria/tSV
mc/h
9.360,51 mc/h
Calcolo della potenza singolo ventilatore
D A T I
3
portata singolo ventilatore
9.361
m /h
mmH 2 O
prevalenza
450
Pa
4.500
Nm /h di aria per tonn. di materiale
temperatura ingresso
°C
20,0
pressione ingresso
bar
densità a 0 °C
kg/m
%
3
17
0,96
3
rendimento
portata
1,29
0,81
3
2,600
3
2,7
m /s
risultati
portata normalizzata
potenza teorica
m /s
kW
14,9
fattore di sicurezza
potenza richiesta
kW
0%
14,88
potenza teorica singolo motore
kW
15,00
potenza prevista singolo motore
kW
18,50
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
Dati tecnici di riferimento
unità
valori
unità
3
28.889
18.762
2.085
m
Materiale biostabilizzato in uscita
giorni di attività lavorativa
materiale da biostabilizzare in arrivo giornalmente
t/a
16.677
310
61
m
flusso volumetrico trasferito giornalmente
permanenza in cumulo
t/m
3
0,58
3
104,84
46,0
m
gg
valori
32.500
t/a
t/a
peso specifico del materiale
REV.0
PAG. 47/49
3
Materiale a maturazione
Perdite di processo in fase di maturazione
t/g
TITLE
Bilanci di massa D.1
base triangolo
3,2 m .
n° di cumuli
3
32.500
3
4.096
quantità di materiale per anno da trattare
m
quantità di materiale per ciclo da trattare
Geometrie aia di biostabilizzazione/bioessiccazione
m
lunghezza edificio
larghezza edificio
60,0 m.
30,0 m.
lunghezza cumuli
larghezza base cumuli
larghezza corridoio di manovra
25,0 m.
12,0 m.
5,0 m.
5
12,0 m.
sezione longitudinale
n° v entilatori
5
potenza unitaria
11 kW
60,0 m.
Dimensioni area di biostabilizzazione/bioessiccazione
30,0 m.
Calcolo volume cumuli
unità
valori
numero cumuli
n
5
altezza dei cumuli
m
3,2 m.
larghezza teorica base cumulo
m
12,0 m.
°
60 °
rad
1,05
angolo di scarpa
1,65
base superiore trapezio
m
8,70
Area della sezione v erticale cumulo
m
2
33,12
Volume cumulo
Volume complessiv o dei cumuli
~m
m
3
3
828
25,0 m.
3,2
3,2 m .
60 °
5,0 m.
12,0 m.
4.140
n° di cumuli
geometria singolo cumulo
Figura 2 Dimensionamento platea maturazione
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
5
planimetria
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 48/49
Determinazione Aria necessaria in fase di curing
Volume utile biocella
Lunghezza
Larghezza
Riempimento
Densità matrice
25,00
12,00
3,30
0,58
990
m
m
m
%
mc
Dati di calcolo
Portata aria per ton di SV (bibliografia)
contenuto Sv sulla SS
Frazione effettivamente degradabile SV
12,6 Nmc/h
57 %
15 %
Dati Matrice
Sostanza secca
Frazione umida
35 %
65 %
Valutazioni
Quantità matrici organiche
Sostanze Volatili in biocella
571,5 t
17,1 t
Portata aria unitaria necessaria
215,49 Nmc/h
il valore indicato si riferisce esclusivamente alla portata d’aria minima necessaria per mantenere
condizioni di aerobiosi all’interno delle matrici organiche in fermentazione.
Calcolo Portata aria per allontamento calore
Dati
mineralizzazione sostanza organica
Calore prodotto dal processo di biostabilizzazione
Calore necessario al riscaldamento aria
Temperatura ingresso aria
Temperatura di lavoro
Calore specifico dell'aria
2 kgO2/kgsv
13661 kj/kgO2
10 °C
55 °C
1 kJ/kg
Calore di vaporizzazione dell'acqua rimossa
aria rimossa dalla matrice organica
0,1065 kg H2O/kg
Riscaldamento del vapore
temperatura di partenza
Temperatura di arrivo
calore specifico del vapore
aria rimossa dalla matrice organica
10
55
1,76
0,1065
Portata aria ricercata
82,672 kg aria/kg SV
densità aria condizioni in esame
Volumetria aria corrispondente
pari a
aria necessaria in biocella per allontamento calore
1,29
64,09
1.096.026,70
9.133,56
ARIA TOTALE NECESSARIA IN MATURAZIONE
°C
°C
kJ/kg
kg H2O/kg
kg/Nmc
mc aria/kgSV
mc aria/tSV
mc/h
9.349,04 mc/h
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
TITLE
REV.0
Bilanci di massa D.1
PAG. 49/49
Descrizione
valori
32
33 Materiale in ingresso alla maturazione
Scarico compost maturo a valle della maturazione
Carico medio all'interno dell'aia
t/a
t/a
20.846
16.677
t/a
34 peso specifico
Volume annuo in maturazione
18.762
3
t/m
0,58
3
32.500
m
35 giorni/anno
36 tempo di residenza massimo in maturazione
365
46
38
Ammendante compostato misto alla raffinazione
t/a
16.677
Dimensionamento insufflaggio aria in maturazione
Quantità di materiale in aia
t
18.762
3
n° di cicli possibili per anno
m
32.500
anno
7,9
Fabbisogno di volume per ciclo
3
m
4096
volume complessivo dei cumuli da progetto
m3
4140
sovradimensionamento platea
altezza media dei cumuli
m
1%
3,2
superficie occupata da un cumulo
m2
300
3
828
2
m
1.500
t
2390
3
m / h/t
13
3
31.067
3
6213,49
volume singolo cumulo
m
superficie complessivamente occupata dai cumuli
quantità di materiale stoccato
quantità unitaria d'aria da insufflare
quantità complessiva di aria
m /h
per singolo ventilatore
m /h
Calcolo della potenza singolo ventilatore
portata complessiva ventilatori
m3 /h
prevalenza
mmH 2O
31.067
380
Pa
3.800
3
13
Nm /h di aria per tonn. di materiale
temperatura ingresso
°C
pressione ingresso
bar
25,0
0,96
3
densità a 0 °C
kg/m
rendimento
%
1,29
0,70
3
m /s
8,630
3
1,726
3
9,0
portata complessiva ventilatori
portata singolo ventilatore
m /s
risultati
portata normalizzata
potenza teorica
m /s
kW
49,1
fattore di sicurezza
potenza complessivamente richiesta
kW
5%
51,55
potenza teorica singolo motore
kW
10,31
numero di ventilatori previsto
Potenza minima richiesta per il ventilatore
Potenza effettivamente installata singolo ventilatore
5
11
kW
Capogruppo Mandataria:
Mandante:
Mandante:
Mandante:
11

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