Presse-Information

Presse-Information
Karlsruhe/Deutschland, 09.03.2017
Romaco auf der interpack 2017
Produktoffensive in neuem Corporate
Industrial Design
Auf der interpack 2017 präsentiert Romaco seine Produktneuheiten in
neuem
Maschinendesign.
Damit
unterstreicht
der
Anbieter
von
Komplettlösungen die Linienkompatibilität seiner Marken Kilian, Siebler,
Noack und Promatic erstmals auch optisch und demonstriert gleichzeitig
die Innovationskraft der Unternehmensgruppe.
Mit vier neuen Maschinen in einheitlichem Produktdesign stellt Romaco auf der
interpack 2017 die funktionale Einheit seiner Technologien in den Vordergrund
und
untermauert
damit
seinen
Status
als
Komplettanbieter
für
die
Pharmaindustrie. Die Neuentwicklungen der Marken Kilian, Noack, Siebler und
Promatic vermitteln den anwendungsorientierten Lösungsansatz von Romaco
erstmals auch visuell. Gezeigt werden die Blistermaschine Noack NBP 950, der
Kartonierer Promatic PCI 915 sowie die Tablettenpresse Kilian KTP 590X in Linie
mit dem Röhrchenfüller Siebler STF 120.
Der gemeinsame Launch der Anlagen in einheitlichem Design unterstreicht
einmal mehr den Fokus von Romaco auf die Herstellung und Verpackung von
pharmazeutischen Feststoffen. Speziell im Brausesektor ist das Unternehmen
mit seinen Marken Kilian und Siebler seit vielen Jahren führend. Auf der
diesjährigen interpack präsentiert Romaco erstmals ein sowohl technologisch als
auch visuell integriertes Anlagenkonzept zur Tablettierung und Verpackung von
Brausetabletten in Röhrchen.
Die Betonung der Horizontalen dominiert das neue Maschinendesign von
Romaco.
Damit
soll
der
Liniencharakter
der
Systemlösungen
für
die
Pharmaindustrie hervorgehoben werden. Bei seinen Entwicklungsprojekten legt
der Hersteller großen Wert auf die Optimierung der Gesamtanlageneffektivität. In
diesem Kontext spielt die Verfügbarkeit eine entscheidende Rolle. Je schneller
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eine Anlage gerüstet und gereinigt werden kann, desto größer ist ihre Auslastung.
Insbesondere für Anwender im Lohnverpackungssektor ist die Steigerung der
Produktivität angesichts des weltweiten Kostendrucks entscheidend. Dabei
verkörpert das neue Romaco-Design den Anspruch an höchste Qualität und
zuverlässige Prozesse. Die dunkel getönte Branding-Zone der neuen Maschinen
von Noack, Siebler, Promatic und Kilian visualisiert dieses Produktversprechen.
Blistermaschine Noack NBP 950
Bei der Blistermaschine Noack NBP 950 von Romaco wurde im Zuge der
Neuentwicklung des Designs auch die Bedienerfreundlichkeit optimiert. Die
Maschine mit Walzensiegelung ist sehr leicht zu rüsten und zu reinigen.
Formatwechsel lassen sich in kürzester Zeit durchführen. QuickFeed, die
komplett austauschbare Zuführeinheit, beschleunigt die Durchführung von
Produktwechseln durch die Bereitstellung einer zweiten Einheit. Darüber hinaus
justiert das automatische Stationsregelsystem QuickAdjust die Prozesse beim
Siegeln, Codieren und Perforieren. Auf diese Weise spart man Zeit und Material
beim Einfahren nach einem Auftragswechsel. Mit einer maximalen Ausbringung
von 500 Blistern pro Minute ist die Noack NBP 950 die ideale Lösung für kleine
bis mittlere Losgrößen. Die Anordnung der Blister kann sowohl quer als auch
längs zur Laufrichtung erfolgen, was die Realisierung von zahlreichen
Blisterlayouts
mit
unterschiedlichen
Napfgeometrien
ermöglicht.
Diese
außerordentliche Flexibilität beim Design der Formate eröffnet dem Anwender
unzählige Möglichkeiten bei der Herstellung von Blisterpackungen.
Röhrchenfüller Siebler STF 120
Erstmals präsentiert Romaco dem Fachpublikum seine neue Produktlinie zur
Abfüllung
von
Brausetabletten
in
Röhrchen.
Mit
dem
Launch
der
Röhrchenfüllmaschine Siebler STF 120 erweitert der Hersteller sein Portfolio im
Bereich der Verpackung von Brauseprodukten. Bei der Neukonzeption der
Anlage wurden die Voraussetzungen für eine schnelle und leichte Reinigung des
Röhrchenfüllers geschaffen. Beispielsweise kann der Tablettentransportgurt im
Zuführbereich innerhalb weniger Minuten ausgetauscht werden. Insgesamt
erleichtert die Ausstattung mit nur wenigen, kompakt konstruierten Formatteilen
das Rüsten der Maschine. Viele Einstellungen sind gänzlich formatfrei wie die
Auswahl der Füllmenge oder die Anpassung an verschiedene Röhrchenlängen.
Dabei sorgt der Transfer der Röhrchen mit Pick & Place für kontrollierte Prozesse
bei der Zuführung, der Befüllung und dem Austrag. Zuverlässig verarbeitet das
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System auch sehr kurze Röhrchen ab einer Länge von 50 mm und eignet sich
außerdem für ein sicheres Handling von stoßempfindlichen Aluminiumröhrchen.
Durch das gruppenweise Übersetzen der Röhrchen zur Füllstation erreicht der
STF 120 von Romaco Siebler eine maximale Ausbringung von 120 Röhrchen pro
Minute. Die Abfüllung der bruchempfindlichen Brausetabletten erfolgt nach dem
äußerst schonenden Rotationsverfahren, das eine Verarbeitung von Tabletten ab
einer Härte von 40 Newton zulässt.
Getakteter Kartonierer Promatic PCI 915
Mit dem getakteten Kartonierer Promatic PCI 915 positioniert sich Romaco neu
auf dem Sekundärverpackungssektor. Die Anlage mit der geringen Stellfläche
erzielt eine maximale Ausbringung von 150 Faltschachteln pro Minute und
bedient das untere bis mittlere Leistungssegment. Gerade hier ist Flexibilität
gefragt: Häufige Produkt- und Formatwechsel erfordern ein ergonomisches
Anlagendesign sowie einen guten Zugriff auf alle Baugruppen. Beim Promatic
PCI 915 sind die Sammelbehälter für ausgeschiedene Beipackzettel und
Faltschachteln erstmals frei zugänglich und können während des laufenden
Betriebs entnommen und entleert werden. Außerdem unterstützt die cGMPkonforme Balkonbauweise des kompakten Kartonierers die Durchführung der
Line Clearance. Die Konstruktion der Formate nach dem Poka-Yoke-Prinzip
verhindert darüber hinaus eine fehlerhafte Montage der Teile. So lassen sich mit
dem Promatic PCI 915 die Stillstandszeiten effizient reduzieren, was wiederum
die OEE-Werte entscheidend verbessert. Der Einsatz von Servotechnologie
anstelle
von
mechanischen
Antrieben
schont
die
Bauteile,
senkt
den
Geräuschpegel und reduziert die Kosten für die Instandhaltung. Insgesamt sorgt
der hohe Automatisierungsgrad des Promatic PCI 915 für reproduzierbare
Parameter sowie eine hohe Qualität des Endprodukts.
Kilian KTP 590X: Rundläuferpresse für Zweischicht- und Brausetabletten
Die Rundläuferpresse Kilian KTP 590X ist das neueste Modell der erfolgreichen
KTP-Serie von Romaco Kilian. Das mit dem iF-Award prämierte Design der KTPPressen
inspirierte
Romaco
bei
der
Entwicklung
eines
einheitlichen
Maschinendesigns. Mit der Kilian KTP 590X launcht Romaco seine erste
Einfachrundläuferpresse speziell zur
Verpressung
von Zweischicht-
und
Brausetabletten. Zwei große Standard-Füllschuhmodule ermöglichen eine
effiziente Befüllung der Matrize mit den unterschiedlichen Pulversorten. Die
Tablettierung erfolgt in drei Schritten an den Druckstationen: Anpressen,
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Vorverdichtung und Hauptdruck. Außerdem verlängert der Einsatz von 28/41Werkzeug die Druckverweilzeit, was das Capping-Risiko entscheidend senkt und
die Härte der Tabletten positiv beeinflusst. Die neue Füllschuhgeneration mit
optimiertem Rührflügeldesign sorgt zudem für eine homogene Verpressung von
Tabletten mit einem Durchmesser von bis zu 33 mm. Dabei erzielt die Kilian
KTP 590X eine maximale Leistung von 511.200 Tabletten pro Stunde. Die neue
Rundläuferpresse wurde im Sinne der Kilian-Philosophie konzipiert: Cool, Fast
und Clean. Prozesstemperaturen unter 30 °C, schnelle Produktwechsel und ein
hohes Maß an Hygiene zeichnen auch die neue Kilian KTP 590X aus.
Zu sehen vom 04. bis 10. Mai 2017 auf der interpack in Düsseldorf
(Deutschland), Halle 16, Stand D15.
Medienvertreter sind herzlich an den Stand der Romaco Group eingeladen.
Schicken Sie gern Ihre Terminwünsche (Besuchstag, Interviewpartner, o.ä.)
per E-Mail an Susanne Pfeiffer: [email protected].
Romaco Group
Romaco ist einer der weltweit führenden Spezialanbieter von Verfahrens- und
Verpackungstechnik für die pharmazeutische Industrie. Gegliedert in die
Bereiche Processing, Tableting und Packaging entwickelt das Unternehmen
Engineering- und Systemlösungen für die Pharmabranche und bedient darüber
hinaus die Märkte Kosmetik, Lebensmittel und Chemie. Die Romaco Group mit
Hauptsitz in Karlsruhe (Deutschland) ist mit acht Marken an vier europäischen
Standorten branchenübergreifend aufgestellt. Die Verpackungstechnologien von
Noack, Siebler, Bosspak, Macofar, Promatic und Unipac werden in Karlsruhe
(Deutschland) und Bologna (Italien) hergestellt. Kilian aus Köln (Deutschland)
liefert Lösungen zur Tablettierung. Für Granulation und Coating ist die
Produktlinie Innojet aus Steinen (Deutschland) zuständig. Das Sortiment des
Komplettanbieters umfasst Primär-, Sekundär- und Endverpackungslösungen,
aseptische und nicht-aseptische Flüssigkeits- und Pulverabfüllung, Tablettierung,
Granulierung und Coating. Derzeit sind von Romaco mehr als 12.000 Maschinen
in über 180 Ländern im Einsatz. Rund 550 hoch qualifizierte und engagierte
Mitarbeiter betreuen und beliefern Kunden aus aller Welt.
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2014 wird die Romaco Group vom renommierten deutschen Wirtschaftsmagazin
„Wirtschaftswoche“ als eines der 50 innovativsten Unternehmen des deutschen
Mittelstands ausgezeichnet. In dem Unternehmensvergleich landet Romaco in
der Kategorie Prozess- und Verpackungsmaschinenbau auf dem zweiten Platz;
im Pharmamaschinenbau belegt Romaco die Spitzenposition.
Mehr Informationen zur Romaco Group unter www.romaco.com
Folgende Abbildung ist der Presse-Information beigefügt:
1. Vorreiter für das neue Romaco-Design: KTP-Serie von Romaco Kilian
Romaco_Kilian_KTP-series.jpg
Unternehmenskontakt
Pressekontakt
Susanne Silva
Susanne Pfeiffer
Market Communications
AzetPR
Romaco Group
International Public Relations
Am Heegwald 11
Wrangelstraße 111
76227 Karlsruhe
20253 Hamburg
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