Mining Solutions Akkreditiertes Prüfinstitut Akkreditiertes Prüfinstitut Im Dienste der Qualität Wie hoch die Qualität von verwendeten Maschinen und Waren bei der Produktion einzuschätzen ist, ist keine banale Frage. Sie steht in einem direkten Zusammenhang mit Produktionssicherheit, Gesundheit und Leben. Falsche Werkstoffe, mangelhafte mechanische Eigenschaften oder nicht eingehaltene Maße können splitternde und brechende Werkzeuge erzeugen, die zu einer Gefahr für den Anwender werden können. Neben sicherheitlichen Aspekten spielen dabei für den Hersteller auch Forderungen nach einer Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit, praxis- gerechten Reparatur- und Sanierungskonzepten, weiterführenden Maßnahmen im Hinblick auf Qualitätsüberwachungen sowie nach einer Vermeidung von Serienschäden mit Folgekosten eine Rolle. Die Umsetzung dieser Anforderungen lassen sich durch den Einsatz eines erfahrenen Prüfwesens erreichen, von dem nicht nur der Käufer durch Erhalt einwandfreier Ware, sondern auch der Produzent durch eine qualitativ erhöhte und abgesicherte Produktion profitiert. Das Prüfwesen mit Sitz in Herne 2 3 Das Prüfwesen der RAG beschäftigt sich seit mehr als 40 Jahren mit den Themen: Qualitätssicherung den anspruchsvollen Herausforderungen aus vielfältigen Bereichen der Industrie und deren Zulieferer. Die eingesetzten effektiven Prüfmethoden sowie Werkstoffuntersuchungen die vorhandene Flexibilität ermöglichen es, den Pro- Schadensanalytik / -management (B2B) zess der Qualitätssicherung aktiv gemäß der Akkredi- Lieferantenbewertungen tierung nach DIN EN ISO/IEC 17025: 2005 zu gestalten. Seit 2010 werden die Aktivitäten des Prüfwesens Qualitätssicherung aktiv über die RAG Mining Solutions unter dem Namen Die Verfügbarkeit von Maschinen ist ein wesentlicher „Akkreditiertes Prüfinstitut“ vermarktet. Faktor der Produktivität. Produktionsausfälle infolge von Qualitätsproblemen sind gerade im Bergbau 4 5 Basis der gesamten Leistungen sind wissenschaft- aufgrund der besonderen örtlichen Situationen nicht lich fundierte Analyse- und Prüfverfahren sowie das immer kurzfristig zu beheben. Fehlerhafte Produkte breit gefächerte Fachwissen der Mitarbeiter. Das können somit einen langwierigeren Produktionsaus- heute vorhandene Wissen erwuchs aus den hohen fall zur Folge haben. So können kleine Ursachen durch- Anforderungen des untertägigen Steinkohlenberg- aus zu großen und teuren Wirkungen führen. Mit ihren baus und basiert heutzutage gleichermaßen auf speziell ausgebildeten Inspektoren zeigt die RAG Unsere Erfahrungen mit den hohen Anforderungen des Steinkohlebergbaus werden heute auch in anderen Branchen genutzt. Mining Solutions eine Möglichkeit auf, diesen Ursachen von Anfang an entgegen zu wirken. Die Inspektion von Bauteilen während der Fertigung stellt von Beginn an sicher, dass Kundenvorgaben und allgemeine Standards eingehalten werden. Das Prüfwesen in Herne zeichnet sich dabei durch ein besonderes Alleinstellungsmerkmal aus: Es ist als weltweit erste Inspektionsstelle für Bergbauequipment gemäß ISO 17020 akkreditiert. Der Instandsetzung von Maschinen kommt bei immer kleiner werdenden Ressourcen eine immer größere Bedeutung zu. Das Prüfinstitut ist aufgrund der Erfahrungen aus hunderten Instandsetzungsbegleitungen in der Lage, diese hinsichtlich der Qualität und der Kosten zu kontrollieren und zu optimieren. Das Prüfsiegel der RAG Mining Solutions GmbH Werkstoffuntersuchung deren Ursachen-Wirkungs-Umfang bereits zu Anfang Werkstoffuntersuchungen werden im betriebseige- einer Bestandsaufnahme eine möglichst interdiszipli- nen, akkreditierten Prüflabor durchgeführt. Diese um- näre Vorgehensweise verschiedener Fachbereiche, die fassen die Beratung hinsichtlich des Prüfumfangs, die im RAG-Konzern seit vielen Jahren gegeben ist. eigene Probenentnahme, die Durchführung von akkreditierten, normativen Prüfverfahren sowie die Dokumentation und Gutachtenerstellung. Durch eine umfassende Schadensanalytik kann das Innere eines jeden Bauteils beleuchtet werden. Hierfür steht im Prüflabor in Herne für jeden Bedarf das richti- Die Methoden der Werkstoffuntersuchungen ge Werkzeug zur Verfügung. reichen dabei von der ersten Sichtprüfung über die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung – wie der mag- Die Fachleute der RAG Mining Solutions führen für netischen Riss- oder Ultraschallprüfung – bis hin zur den Kunden nicht nur Schadensanalysen durch. Sie wi- zerstörenden Werkstoffprüfung beispielsweise durch ckeln darüber hinaus den gesamten Ablauf bis hin zu Kerbschlagbiege- oder Zugversuche, inklusive der hier- etwaigen Schadensersatzansprüchen ab und sind bei für benötigten Probenherstellung. der Suche nach der Lösung zur Optimierung behilflich. Schadensanalytik/-management (B2B) 6 7 Lieferantenbewertungen Fast täglich kommt es im Arbeitsleben zu Schäden. Dem Risiko einer nicht einwandfreien Ware wirkt Häufig erfordert die Komplexität von Schäden und die RAG Mining Solutions mit tiefgreifenden Audits der Lieferanten, Qualitätssicherungsvereinbarungen gen an nichtmetallischen und metallischen Werkstof- sowie aktiver Unterstützung im Bestellprozess des fen sowie Bauteilprüfungen realisieren zu können. Käufers entgegen. Nur wer Qualität eindeutig in seinen Bestellungen definiert, kann diese auch kontrollieren. Durch diese Maßnahmen lässt sich das Risiko von Produktionsausfällen bereits im Vorfeld minimieren. Zugversuche statisch sowie dynamisch von 10 N bis 2.500.000 N und bis zu 2500 mm Länge Kerbschlagbiegeversuche bis 300 J bei Temperaturen von RT bis -90°C Härteprüfung Brinell/Rockwell/Vickers/ Aus diesem Grund bietet die RAG Mining Solutions Rückprall/Shore eine individuelle Bewertung der Lieferanten sowie Abrieb ihrer Produkte an und gibt dem Kunden damit 3D-Messtisch bis zu 1000 mm Länge die notwendigen Werkzeuge an die Hand, um Rautiefenmessung den qualitativ und quantitativ besten Lieferanten Lichtmikroskop mit bis zu 1000-facher auszuwählen. Vergrößerung REM mit 50.000 facher Vergrößerung Maschinenübersicht inkl. EDX Das Prüfinstitut der RAG Mining Solutions verfügt Spektralanalyse (mobil und stationär) über moderne rechnergesteuerte Prüfmaschinen und Korrosionsschrank SO2 & NaCl -einrichtungen, um alle klassischen Werkstoffprüfun- Rundlaufprüfgerät Im Prüfinstitut in Herne gibt es für jede Art von Werkstoffuntersuchung und Schadensanalytik das richtige Werkzeug, vom Lichtmikroskop bis zur Zugversuchsanlage. 2 43 Hann 2 o ve r Münster Dortmund 227 42 226 19 18 43 mer r. . tstr 227 mid Wilhelmst sch g Ham ur ldstr. D b uis Reckfe 42 226 Herne Wu p 51 Essen 40 33 pe r ta l Dortmund 226 40 Standortadresse: Wilhelmstraße 98, 44649 Herne 226 226 Herausgeber: RAG Mining Solutions GmbH Shamrockring 1 44623 Herne Telefon: (0 23 25) 59 35 12 Telefax: (0 23 25) 59 37 45 E-Mail: [email protected] Internet: www.ragms.com