Pressemitteilung - Battenfeld (Schweiz)

Dezember 2016, Kottingbrunn/Österreich
PRESSEMITTEILUNG
Die WITTMANN Gruppe auf der Swiss Plastics in Luzern
Die WITTMANN Gruppe mit neuester Spritzgießtechnologie
und Peripherie auf der Swiss Plastics in Luzern
Am 24. Jänner öffnet die Swiss Plastics in Luzern ihre Pforten. Die WITTMANN
Gruppe, vertreten durch die BATTENFELD (Schweiz) AG und die WITTMANN
Kunststofftechnik AG, stellt dem Fachpublikum auf der Swiss Plastics vom 24.
bis 26. Jänner 2017 in Halle 2, Stand B 2041 ihre neueste Spritzgießtechnologie
als auch Automatisierung und Peripherie vor.
Auch auf der diesjährigen Swiss Plastics präsentiert die WITTMANN Gruppe dem
interessierten Fachpublikum ihre neueste Technologie sowohl im Bereich der
Spritzgießmaschinen als auch im Bereich der Automatisierung und Peripherie.
Im Bereich der Spritzgießtechnologie werden mit einer servohydraulischen
Mehrkomponenten-Maschine der SmartPower-Reihe und einer MicroPower mit
Heißkanaltechnologie zwei absolute Neuheiten gezeigt. Beide Maschinen zeichnen
sich durch ein Höchstmaß an Energieeffizienz, bester Bedienbarkeit, Sauberkeit und
Präzision aus.
Auf einer SmartPower 180/525H/210L wird ein Trinkverschluss aus Thermoplast und
Flüssigsilikon mit einem 8-fach-Werkzeug der Firma ACH Werkzeugbau unter
Einsatz der Umsetztechnik hergestellt. Die Entnahme und Ablage der Teile erfolgt
mit einem WITTMANN Roboter W832 pro. Bei der SmartPower 180/525H/210L
handelt es um die erste SmartPower des Unternehmens in Mehrkomponentenausführung. Die Maschine ist mit der neuen Steuerung UNILOG B8 versehen, die auf
einem 21,5“ Bildschirm mit SmartScreen-Funktion unter anderem die Möglichkeit
bietet, beide Spritzaggregate gleichzeitig auf einem visuell geteilten Bildschirm im
Auge zu behalten und zu bedienen.
Bei der zweiten auf der Swiss Plastics vorgestellten Maschine handelt es sich um
eine für den Spritzguss von Kleinst- und Mikroteilen konzipierte MicroPower 15/10,
ausgestattet mit WITTMANN Scara Roboter W8VS2 zur Entnahme und Kavitäten
getrennten Ablage der Teile, optischer Kamerakontrolle und Reinraummodul. Auf
dieser Maschine wird mit einem 8-fach- Werkzeug der Firma Küng, Schweiz, ein
Elektronikstecker aus PBT hergestellt. Die ausgestellte MicroPower ist die erste
Maschine dieser Baureihe, die mit einem Heißkanalwerkzeug betrieben wird.
Die Maschinen der MicroPower-Serie zeichnen sich vor allem durch ihre hohe
Wirtschaftlichkeit, Prozesssicherheit und Geschwindigkeit aus.
Abb. 1: SmartPower 180/525H/210L
Abb. 2: Trinkverschluss aus Thermoplast und LSR
Abb. 3: MicroPower 15/10
WITTMANN Automatisierung und Peripheriegeräte
Zusätzlich zu der auf den vorgestellten Spritzgießmaschinen gezeigten Peripherie,
präsentiert WITTMANN dem Fachpublikum auf der Swiss Plastics 2017
verschiedene Stand-Alone-Lösungen aus seinem umfassenden Programm.
Im Bereich der Automatisierung wird ein Linearroboter der Type W833 pro mit B-C
Servoachsen zu sehen sein. Der konsequente Einsatz der Leichtbautechnik für die
Achsen in Kombination mit dem von WITTMANN speziell für Linearroboter
entwickelten Antriebskonzept verleiht diesem Modell höchste Dynamik bei
gleichzeitig niedrigstem Energieverbrauch.
Im Bereich der Peripherie sind auf der Swiss Plastics Temperiergeräte der Typen
TEMPRO plus D, TEMPRO basic und das für die Maschinen der MicroPower-Serie
entwickelte TEMPRO Micro Gerät zu sehen. Beim Temperiergerät TEMPRO Micro
handelt es sich um ein drucküberlagertes Wasser-Temperiergerät mit
leistungsstarken Pumpen, energieeffizienter direkt verbauter Heizung und indirekter
oder direkter Kühlung für Vorlauftemperaturen bis 160° in Zweikreisausführung
Des Weiteren zeigt WITTMANN Fördergeräte der Typen FEEDMAX S3 net und
FEEDMAX B, ausgestattet mit LED-Beleuchtung, sowie die Steuerungseinheit für
Fördergeräte TEACHBOX basic. Auch der Segmentrad-Trockner ATON plus G der
die Vorteile eines konstanten Taupunkts mit hoher Energieeffizienz vereint, wird zu
sehen sein.
Abb. 4: WITTMANN Roboter W833 pro
Abb. 5: Segmentrad-Trockner ATON plus G
WITTMANN 4.0
Die Integration von Robotern und Peripheriegeräten in die UNILOG B6- bzw. B8Steuerung der Spritzgießmaschinen, bekannt unter WITTMANN 4.0, wird auch auf
der Swiss Plastics ein wichtiges Thema sein.
WITTMANN 4.0 heißt, dass über die Maschinensteuerung sowohl Maschinen als
auch angeschlossene Roboter und Peripheriegeräte über die einheitliche WindowsOberfläche verbunden und bedient werden, was eine intelligente und
gerätespezifische Interaktion zwischen den einzelnen Geräten ermöglicht. Der
gesamte Verarbeitungsprozess, von der Materialzuführung und -mischung, der
Temperierung, der Automatisierung und dem Spritzgießen kann damit optimal
abgestimmt und nachvollzogen werden.
Eine Arbeitszelle im Sinne von WITTMANN 4.0, bestehend aus Spritzgießmaschine
mit Roboter und Peripheriegeräten, erscheint dem Anwender und angeschlossenen
ERP/MES-Systemen als „SmartMachine“, also als intelligente Einheit nach außen mit
flexiblen und adaptiven Subsystemen im Inneren. Für die universelle Gestaltung der
Schnittstelle einer WITTMANN 4.0 Arbeitszelle und zur weitgehenden Abschirmung
von Spritzgießmaschine, Roboter und Peripheriegeräten vor potentiellen
Cyberangriffen wird ein eigens entwickelter WITTMANN 4.0 Router eingesetzt.
Dieser trägt mit Hilfe proprietärer Router-Software wesentlich zur Datensicherheit im
gesamten System bei. Nur WITTMANN 4.0 genormte Geräte, die sich mittels
Sicherheitszertifikat eindeutig am Router identifizieren können, erhalten Zugriff in die
Arbeitszelle.
Auf der Swiss Plastics wird WITTMANN 4.0 anhand einer interaktiven Schautafel
anschaulich und plastisch demonstriert.
Abb. 6: WITTMANN 4.0 Schautafel
Die WITTMANN Gruppe
Die WITTMANN Gruppe ist ein weltweit führender Hersteller von Spritzgießmaschinen, Robotern und Peripheriegeräten für die Kunststoff verarbeitende
Industrie mit Hauptsitz in Wien, Österreich, bestehend aus zwei HauptGeschäftsbereichen: WITTMANN BATTENFELD und WITTMANN. Gemeinsam
betreiben die Unternehmen der Gruppe neun Produktionswerke in sechs Ländern,
und mit ihren über 30 Standorten sind die zusätzlichen Vertriebsgesellschaften auf
allen wichtigen Kunststoffmärkten der Welt vertreten.
WITTMANN BATTENFELD verfolgt den weiteren Ausbau seiner Marktposition als
Spritzgießmaschinen-Hersteller und Spezialist für fortschrittliche Prozesstechnologien. Als Anbieter moderner umfassender Maschinentechnik in modularer
Bauweise erfüllt das Unternehmen die aktuell und künftig auf dem Markt für
Kunststoff-Spritzguss herrschenden Anforderungen.
Das Produktprogramm von WITTMANN umfasst Roboter und Automatisierungsanlagen, Systeme zur Materialversorgung, Trockner, gravimetrische und volumetrische Dosiergeräte, Mühlen, Temperier- und Kühlgeräte. Mit dieser umfassenden
Peripheriegeräte-Baureihe bietet WITTMANN den Kunststoffverarbeitern Gesamtlösungen an, die alle Bedürfnisse abdecken – von einzelnen Arbeitszellen bis hin zu
komplett integrierten, die gesamte Produktion umfassenden Systemen.
Der Zusammenschluss der einzelnen Bereiche unter dem gemeinsamen Dach der
WITTMANN Gruppe führte zur nahtlosen Ergänzung der jeweiligen Produktlinien.
Zum Vorteil der Kunststoffverarbeiter, die in verstärktem Maß ein reibungsloses
Ineinandergreifen von Verarbeitungsmaschine, Automatisierung und Peripherie
nachfragen.
In der Schweiz wird die WITTMANN-Gruppe im Bereich der Spritzgießtechnologie
erfolgreich durch die BATTENFELD (Schweiz) AG in Effretikon unter der Leitung von
Dr. Thomas Robers vertreten. Den Bereich der Automatisierung und der Peripherie
vertritt die WITTMANN KUNSTSTOFFTECHNIK AG in Kaltbrunn unter der Leitung
von Werner Bürli.
Kontakt:
WITTMANN BATTENFELD GmbH
Wiener Neustädter Straße 81
A-2542 Kottingbrunn
Tel.: +43 2252 404-1400
Fax: +43 2252 404-991400
[email protected]
www.wittmann-group.com
WITTMANN Kunststoffgeräte GmbH
Lichtblaustraße 10
A-1220 Wien
Tel.: +43 1 250 39 0
Fax: +43 1 259 71 70
[email protected]
www.wittmann-group.com
BATTENFELD (Schweiz) AG
Vogelsangstrasse 15
8307 Effretikon
SWITZERLAND
Tel.: +41 44 908 65 65
Fax: +41 44 908 65 50
[email protected]
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WITTMANN Kunststofftechnik AG
Uznacherstraße 18
CH 8722 Kaltbrunn
Tel.: +41 55 293 40 93
Fax: +41 55 293 40 94
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