Lei stu n g s ü b e r s i c h t Tr a n s f e r a n d L u b e För der - u n d U m w ä l z p u mp e n v o n Sc h e rzin g e r Transf er a n d L u b e Pumpenprinzip Rotierende Verdrängerpumpen zeichnen sich durch die Verwendung zweier verzahnter Rotoren aus. Der auf der Antriebswelle fixierte Rotor überträgt die Drehbewegung auf den zweiten Rotor. Durch die Drehbewegung wird ein definiertes Volumen verdrängt. So können Flüssigkeiten angesaugt und gegen Druck gefördert werden. Abhängig von der Verzahnung unterscheidet Scherzinger zwischen außenverzahnten Zahnradpumpen, innenverzahnten Zahnradpumpen und Gerotor-Zahnradpumpen. Aufgrund der einfachen, robusten Bauweise sowie ihrer Betriebssicherheit ist die Zahnradpumpe die meistverbreitete rotierende Verdrängerpumpe. Entscheidende Kriterien zur Auslegung der Zahnradpumpe sind: Wir garantieren Ihnen hohe Qualitätsstandards durch: ■Das Fördermedium bestimmt die verwendeten Werkstoffe ■die stetige Weiter entwicklung der Werkstofftechnik ■Die Medientemperatur und der Druck am Einlass beeinflussen die Dichtungsart ■wirtschaftliche Fertigungsmethoden selbst bei schwierigsten Materialien ■Die Differenzdruck erhöhung bestimmt die Antriebs leistung ■permanente Fortschritte in der Oberflächen technologie ■Die Viskosität bestimmt die Pumpendrehzahl ■Der Einsatzfall hat Einfluss auf die Antriebsart und die Ausführung ■die Miniaturisierung Ihrer Produkte anhand von angepassten Pumpen konzepten ■den gezielten Einsatz von volumenstrom geregelten Ölpumpen, die eine reduzierte Antriebsleistung ermöglichen Anwendungen und Einsatzbereiche Die in dieser Broschüre beschriebenen Scherzinger Zahnradpumpen werden hauptsächlich für Schmieröle, teilweise auch für wässrige Flüssigkeiten eingesetzt. Beispielhafte Anwendungen sind: ■Antriebstechnik: Hydraulische Türöffner für Drehtüren ■Kälte- und Luft kompressoren: Schmierung der Lagerstellen ■Getriebe: Erhöhte Getriebe belastung durch gezielte Druckölversorgung Ihre Vorteile ■Auf den Anwendungsfall abgestimmte Serien lösungen ■Industrielle Prozesswärme erzeugung: Zur Befüllung und Entleerung von Thermalölsystemen ■Zertifizierung nach ISO 9001, TS16949 und EN ISO 14001 ■Windkraftanlagen: Schmierung von Großgetrieben ■Dampfturbinen: Reibungsreduzierung durch Lagerschmierung ■Feuchtsalzstreuung: Befeuchtung von Trockensalz für die Straßenenteisung Über 70 Jahre an Erfahrung und generationsübergreifendem Wissen spiegeln sich in der hohen Qualität von Scherzinger-Zahnradpumpen wieder. Durch einen stetigen Fokus auf kundenorientierte Lösungen gewährleisten wir Ihnen höchste technologische Kompetenz. Kunden aus aller Welt vertrauen auf unsere hohen Qualitätsstandards und setzen auf Scherzinger als Ideenpartner für intelligente Förderanwendungen und Systeme im Maschinenbau. ■Moderner Maschinenpark ausgelegt auf Hochgeschwindigkeits bearbeitung ■Anspruchsvolle Prüfungen zur Gewährleistung der einzigartigen Qualität ■Leistungsstarkes und kompetentes Entwicklungsteam ■Umfassende Produktberatung und Service ■Kontinuierliche Förderung von Innovationsprozessen 2 3 Außenv e r z a h n t e Z a h n r ad p u mp e n Aufbau Vorteile Über die Antriebswelle wird ein Zahnrad angetrieben. Durch den Zahneingriff dreht sich das andere Zahnrad. Im Bereich des Zahneingriffes wird durch das Öffnen einer Zahnlücke Flüssigkeit angesaugt. ■Gängigstes Zahnrad pumpenprinzip Die Flüssigkeit strömt über den Einlasskanal saugseitig in die Zahnradvorkammer und von dort in die Zahnlücken. Die Rotation bewirkt, dass die Flüssigkeit entlang der Gehäusewand in den Zahnradlücken zum Auslass transportiert und herausgequetscht wird. So können Flüssigkeiten gegen Drücke gefördert werden. Betriebsbereiche Funktionsprinzip ∆p: max. 70 bar Fördermenge max. 200 l/min Einlassdruck: - 0,8 bar bis 50 bar (je nach Dichtungsart) Saughöhe: max. 8 m Temperaturbereich: - 30 °C bis + 300 °C Viskositätsbereich: 0,6 bis 500.000 mPas✶ ✶ Drehzahlabhängig ■Niedrige mechanische Reibungswiderstände ■Geringe Umfang geschwindigkeiten ■Kurzzeitig unempfindlich gegen Trockenlauf ■Einsetzbar bei sehr hohen Viskositäten Einsatzbereiche Varianten Die Pumpe kann eingesetzt werden Häufig geförderte Medien ■für niedrig- bis mittel viskose, partikelfreie Flüssigkeiten ■Schmieröl ■für gut schmierende Flüssigkeiten ■für Leicht und Schweröle ■für wechselnde Drehrichtung durch eingebaute Umsteuerventile ■für Drehzahlen von 0 – 6.000 min-1 ■In normaler sowie explosionsgefährdeter Atmosphäre (ATEX II 2G und II 2D) ■Thermalöl ■Hydrauliköl ■Lacke und Farben ■Emulsionen ■Kakaomasse ■Flüssigseife ■Wärmeträgerflüssigkeit ■Pflanzenöl ■Diesel ■Wässrige Lösungen ■Wellenabdichtungen: Stopfbuchspackungen, einfach und doppelt wirkende Gleitring dichtungen sowie Radialwellendichtungen, Magnetkupplungen ■Metallische Werkstoffe: Grauguss, Sphäroguss, Aluminium, Messing, Bronze, Stahl ■Lager- und Zahnräder: Stahl, Aluminium, Messing, Grauguss, Mehrschichtgleitlager ■Gewinde metrisch, BSP oder NPT ■Verschiedene Förder mengen durch unter schiedliche Baugrößen ■Luftmotoren, DC- und EC-Motoren, Wechsel und Drehstromantriebe, Hydraulikmotoren Pumpenprinzip außenverzahnt 4 5 I nnenve r z a h n t e Z a h n r a d p u mp e n Aufbau Vorteile Das im Zentrum liegende außenverzahnte Zahnrad wird über eine Welle angetrieben. Der außen liegende, innenverzahnte Zahnring ist im Gehäuse gelagert. Eine Sichel trennt die Saug- von der Druckseite. ■ Einsetzbar in geräusch sensiblen Bereichen Die sich öffnenden Zahnlücken erzeugen einen Unterdruck, der die Flüssigkeit axial in die Pumpe saugt. Dort wird sie in den Zahnlücken und entlang der Sichelwand weiter transportiert. Im Bereich, in dem die Zähne wieder ineinander greifen, wird die Flüssigkeit aus den Zahnlücken heraus in den Auslass gequetscht. Betriebsbereiche Funktionsprinzip ∆p: max. 120 bar Fördermenge max. 1,5 l/min Einlassdruck: - 0,7 bar bis 100 bar (je nach Dichtungsart) Saughöhe: max. 9 m Temperaturbereich: - 40 °C bis + 200 °C Viskositätsbereich: 0,5 bis 2.000 mPas✶ ✶ Drehzahlabhängig ■ Hohe Dosiergenauigkeit ■ Konstanter Förderstrom durch geringe Pulsation ■ Hohe Differenzdrücke Einsatzbereiche Varianten Die Pumpe kann eingesetzt werden Häufig geförderte Medien ■für niedrig- bis mittel viskose, partikelfreie Flüssigkeiten ■Schmieröl ■für gut schmierende Flüssigkeiten ■für Leicht- und Schweröle ■für wechselnde Drehrichtung durch eingebaute Umsteuer ventile in Aufbau ■Hydrauliköl ■Emulsionen ■Flüssigseife ■Wärmeträgerflüssigkeit ■Pflanzenöl ■Diesel ■Glycol ■für Drehzahlen von 0 – 5.000 min-1 ■Wellenabdichtungen: Stopfbuchspackungen, einfach und doppelt wirkende Gleitring dichtungen sowie Radialwellendichtungen, Magnetkupplungen ■Metallische Werkstoffe: Grauguss, Sphäroguss, Aluminium, Messing ■Lager: Messing, Kunststoff, Bronze, Mehrschichtgleitlager ■Zahnräder: Stahl, Sinterwerkstoffe ■Gewinde metrisch, BSP, NPT, UNF ■Verschiedene Förder mengen durch unter schiedliche Baugrößen ■Luftmotoren, DC- und EC-Motoren, Wechsel und Drehstromantriebe, Hydraulikmotoren Pumpenprinzip innenverzahnt 6 7 G er otor - Z a h n r a d p u m p e n Aufbau Vorteile Der im Zentrum liegende Rotor wird über eine Welle angetrieben, der außenliegende Rotor ist am Außendurchmesser im Gehäuse gelagert. ■Kostengünstiges Zahn radpumpenkonzept für geringe Differenzdrücke Die sich öffnenden Zahnlücken erzeugen einen Unterdruck, der die Flüssigkeit in axialer Richtung in die Pumpe saugt. Von dort wird sie in den Zahnlücken zwischen Innen- und Außenrotor weiter transportiert. Durch das Ineinandergreifen der Zähne wird die Flüssigkeit aus den Zahnlücken heraus in den Auslass gequetscht. Betriebsbereiche Funktionsprinzip ∆p: max. 30 bar Fördermenge: max. 200 l/min Einlassdruck: - 0,7 bar bis 100 bar (je nach Dichtungsart) Saughöhe: max. 7 m Temperaturbereich: - 40 °C bis + 150 °C Viskositätsbereich: 0,5 bis 50.000 mPas✶ ✶ Drehzahlabhängig ■Beibehaltung der Förder richtung bei wechselnder Drehrichtung über Exzenterring ■Wenige rotierende Teile ■Kleines Bauvolumen Einsatzbereiche Varianten Die Pumpe kann eingesetzt werden Häufig geförderte Medien ■für niedrig- bis mittel viskose, partikelfreie Flüssigkeiten ■Schmieröl ■für gut schmierende Flüssigkeiten ■Hydrauliköl ■Emulsionen ■Flüssigseife ■für Leicht- und Schweröle ■Wärmeträgerflüssigkeit ■für wechselnde Dreh richtung bei gleichblei bender Förderrichtung ■Pflanzenöl ■für Drehzahlen 0 – 10.000 min-1 ■Diesel ■Wachs ■Wellenabdichtungen: Stopfbuchspackungen, einfach und doppelt wirkende Gleitring dichtungen sowie Radialwellendichtungen, Magnetkupplungen ■Metallische Werkstoffe: Grauguss, Sphäroguss, Aluminium, Messing, Kunststoff ■Lager: Messing, Kunststoff, Bronze, Mehrschichtgleitlager ■Rotoren: Stahl, Sinter werkstoffe, Sphäroguss ■Aufsteckversion an bereits vorhandene Antriebswelle Pumpenprinzip Gerotor ■mit Filtereinheiten 8 ■unterschiedliche Zähne zahlen für angepasstes Förder- und Pulsations verhalten 9 S er vi ce s S e r vi ces Als Ideenpartner für intelligente Förderanwendungen und -systeme bietet Scherzinger Ihnen einen umfassenden Service zur Erfüllung Ihrer Anforderungen. Unser weltweites Vertreternetzwerk ermöglicht es uns individuell und flexibel auf Ihre Anforderungen zu reagieren – zeitnah und zuverlässig. Profitieren Sie von: ■einer Anwendungsberatung und Auftragsabwicklung in Ihrer jeweiligen Landessprache ■unserer langjähriger Erfahrung in der Abwicklung von Import, Export und Verzollung ■sicheren und stabilen Verpackungen, besonders für Exportsendungen ■fachmännischen Reparaturen, Sie erhalten Ihre Zahnradpumpe in neuwertigem Zustand zurück ■kurzfristigen Ersatzlieferungen innerhalb von einem Werktag ■individuellen Pumpenschulungen, maßgeschneidert auf Ihren Einsatzfall Anwendungsberatung Unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Maschinen- und Anlagenbau ermöglicht es uns, Ihnen eine bedarfsgerechte Beratung zu bieten. Ein kompetentes und leistungsstarkes Beratungsund Entwicklungsteam steht Ihnen bereits in der Projektphase zur Seite. Anhand Ihrer Spezifikation ermitteln wir dann die perfekte Lösung für Sie. Daraus ergeben sich wichtige Vorteile, die Sie schneller und einfacher ans Ziel führen werden: ■Entwicklung und Fertigung von Prototypen innerhalb kürzester Zeit ■Erprobte Pumpenkonzepte liefern die Basis für eine perfekt abgestimmte Kombination der Werk stoffe ■Detaillierte Kenntnisse in Entwicklung und Fertigung unserer Produkte garantieren Ihnen eine präzise und schnelle Angebotserstellung Maßgeschneiderte Lösungen Zur Erreichung höchster Qualität benötigen unsere Kunden besondere, maßgeschneiderte Lösungen. Wir haben diesen Wunsch frühzeitig erkannt und uns in über 70 Jahren auf die kundenspezifische Entwicklung spezialisiert. Dabei legen wir großen Wert auf eine konsequente Ausrichtung auf Qualität zu Ihrem optimalen Nutzen. Nutzen Sie die enge und intensive Zusammenarbeit mit unserem Projektmanagement. Dadurch erhalten Sie zeitnah hochwertige Lösungen, die speziell für Ihren Anwendungsfall entwickelt sind – zuverlässig und präzise. Zusätzlich profitieren Sie von: ■einem leistungsstarken und kompetenten Entwicklungsteam ■unseren langjährigen Produkt- und Anwen dungserfahrungen ■dem Einsatz moderner 3D-CAD-Arbeitsplätze ■einem schnellen und unkomplizierten Daten austausch für fast alle gängige CAD-Systeme ■unseren Kernkompe tenzen bei der Zerspanung der Werkstoffe ■vielfältigen Synergien zwischen Entwicklung und Fertigung während des Entwicklungs prozesses Prüfung und Validierung Die einwandfreie Qualität unserer Produkte liegt uns am Herzen. „Heart of Hightech“ steht für Zuverlässigkeit – Zuverlässigkeit die wir Ihnen durch ausführliche Erprobungsphasen garantieren. Nicht nur bestehende Produkte werden vor Auslieferung geprüft, auch unsere Neuentwicklungen werden unter einsatznahen Bedingungen geprüft. Ihr Vorteil: Sie müssen dadurch weniger Feldtests durchführen und können Erprobungskosten sparen. Zusätzlich garantieren wir Ihnen: 10 ■ein modernes Prüffeld 11 ■die Durchführung von Lebensdauertests in Abstimmung mit Ihnen ■die Prüfung unter realitätsnahen Bedingungen ■eine Geräuschmessung der Zahnradpumpen ■die seriennahe Erprobung Ihres Produktes ■ Prüfmechaniker mit umfangreichen Anwendungs- und Produktkenntnissen Chemical Energy Medical Transfer and Lube Pumpenfabrik Ernst Scherzinger GmbH & Co. KG Bregstraße 23-25 D-78120 Furtwangen Telefon +49 (0) 7723 6506-0 Fax +49 (0) 7723 6506-40 [email protected] www.scherzinger.de Services 09-0265 | 05 – 2009 | Technische Änderungen vorbehalten Automotive
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