Kundenspezifische Hydro-Dehnspannlösungen

Kundenspezifische
Hydro-Dehnspannlösungen
Für Ihre individuelle Werkzeugund Werkstückspannung
75.000
Mehr als
kundenspezifische
Hydro-Dehnspannlösungen
Ihr Automatisiertes
Handlingsystem
Ihr Automatisiertes
Handlingsystem
Ihre
ServicerobotikAnwendung
Ihre Drehmaschine
Ihre Automatisierte
Maschinenbeladung
Ihr Bearbeitungszentrum
Superior Clamping and Gripping –
Es ist Zeit, Potenziale zu nutzen!
Mit überlegenen Komponenten wecken wir Reserven, wo sie niemand erwartet.
In Ihrer Maschine. Synergie SCHUNK – das perfekt aufeinander abgestimmte
Zusammenspiel von Spanntechnik und Greifsystemen macht unsere Kunden
in Sachen Produktivität zum Champion.
Ihre Automatisierte
Montage
SCHUNK Hydro-Dehnspanntechnik.
Mehr als 75.000 realisierte,
kundenspezifische Lösungen.
Werkstück- und Werkzeugspannung im µ-Bereich.
Seit über 35 Jahren entwickelt und fertigt SCHUNK
Hydro-Dehnspannfutter und Hydro-Dehnspanndorne
zum hochgenauen Drehen, Fräsen, Bohren, Verzahnen,
Schleifen, Prüfen, Montieren oder Auswuchten. Bei uns
profitieren Sie vom Know-how des weltgrößten Anbieters
und Marktführers im Bereich Hydro-Dehnspanntechnik.
Sie profitieren von der Nr. 1:
Perfekt nach Maß.
Vom ersten Gespräch bis zur Integration des fertigen
Spannelements in Ihre Prozesse profitieren Sie von unserer
Kundenorientierung und Entwicklungskompetenz. Durch
eine individuelle Konstruktion garantieren wir optimale
Anpassung des Spannmittels an Werkstück und Maschine.
Mehr als 75.000 erfolgreich realisierte, kundenspezifische
Lösungen für extreme Anforderungen beweisen: SCHUNK
bietet Hydro-Dehnspanntechnik perfekt nach Maß.
• Höchste Rundlauf- und Wiederholgenauigkeit < 0,003 mm
• Kundenindividuelle Spannlösungen
• Eine beliebige Einbaulage
• Optimale Flächenspannung für sehr hohe Drehmomente
• Auch die Spannung mehrerer Werkstücke möglich
• Einfachste Handhabung
- Erhöht die Standzeit des Werkzeugs
• Hervorragende Vibrationsdämpfung
- Bessere Oberflächenqualität
- Verhindert Mikroausbrüche an der Werkzeugschneide
SCHUNK Hydro-Dehnspanntechnik
Kundenspezifische Lösungen
Unsere Erfahrung. Ihr Nutzen.
Dreh- und Fräsbearbeitung eines Statorgehäuses
Branchen
Motorenbau, Maschinenbau, Automotive
Anforderung
Bearbeitung mit hoher Anforderung an die
­Zentrier- und Rundlaufgenauigkeit wobei dies
durch die nicht bearbeitete Planfläche des Werkstücks erschwert wird.
Der Hydro-Dehnspanndorn ist so ausgeführt,
dass die Anlage des Werkstücks hydraulisch,
schwimmend gelagert ist. So hat die unebene,
nicht bearbeitete Werkstückoberfläche keinen
Einfluss auf die Genauigkeiten.
DMG Dreh-Fräszentrum
2
Lösung
1
1 Kundenspezifischer Hydro-Dehnspanndorn
2 Werkstück
Maschinentyp
und Aufnahme
Spann­einleitung Die Spanneinleitung erfolgt direkt über eine
­Handpumpe.
Hochgenauer Einsatz von Drucksleeves
Branchen
Druckindustrie
Anforderung
2
1
1 Kundenspezifischer Hydro-Dehnspanndorn
2 Werkstück
Abwälzfräsen einer Stirnradverzahnung
2
1
1 Kundenspezifischer Hydro-Dehnspanndorn
2 Werkstück
Das Zentrieren und Spannen der Drucksleeves muss
mit hoher Rundlaufgenauigkeit erfolgen.
Lösung
Die Drucksleeves werden auf einen Spanndorn gespannt. Dieser ermöglicht auf Flexodruck­maschinen
ein schnelles Umrüsten und Austauschen der
Walzen. Die Rüstzeiten und -kosten sinken durch
diese Lösung merklich. Das Druckbild ist aufgrund
der hohen Rundlaufgenauigkeit des Spanndorns
hervorragend.
Maschinentyp
Druckmaschinen mit zylindrisch-zentrischer
und Aufnahme Aufnahme
Spanneinleitung Die Spanneinleitung erfolgt manuell.
Branchen
Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau
Anforderung
Das Stirnrad muss exakt gespannt und gleichzeitig
zentriert werden.
Ein Hydro-Dehnspanndorn zentriert das Stirnrad,
die Axialspannung erfolgt über einen Gegenhalter.
Das System wird automatisch mit hoher Taktzahl
beladen.
Gleason P60 und P90
Lösung
Maschinentyp
und Aufnahme
Spann­einleitung Bei dieser Lösung kommt eine axiale Kraft­
spannung zum Einsatz.
SCHUNK Hydro-Dehnspanntechnik
Kundenspezifische Lösungen
Schleifen von Bremsscheiben
Branchen
Automotive
Anforderung
Zusätzlich zur Werkstückspannung ist eine Axialspannung erforderlich.
Das Werkstück wird auf einem permanent
gespannten Hydro-Dehnspanndorn gespannt.
Das System kann über den Druckzylinder der
Maschine entspannt werden. Der Hydro-Dehnspanndorn zentriert die Bremsscheibe während
des Bear­beitungsvorgangs. Die Axialspannung
wird durch eine zusätzliche Steckschraube und
Mutter gewährleistet.
Rundschleifmaschine von Haas
Lösung
1
2
1 Kundenspezifischer Hydro-Dehnspanndorn
Maschinentyp
und Aufnahme
Spann­einleitung Das System ist über eine Feder dauergespannt
2 Werkstück
Abwälzschleifen eines Zahnrades (Kegelrad)
Branchen
1
Anforderung
2
Lösung
3
1 Kundenspezifischer Hydro-Dehnspanndorn
2 Werkstück
3 Gegenhalter mit Pendelscheibe
Maschinenbau, Fahrzeugbau, Werkzeug- und
Formenbau
Das Werkstück muss während des Spannvorgangs
zusätzlich zentriert werden.
Die Beladung des Hydro-Dehnspanndorns mit dem
Werkstück erfolgt automatisch bei hoher Taktzahl.
Das Werkstück wird über den Hydro-Dehnspanndorn gespannt und gleichzeitig zentriert. Die
Axialspannung erfolgt über einen mitlaufenden
Gegenhalter und eine Pendelscheibe. Durch die
Kontrolle der Luftanlage wird die sichere Werkstückanlage und -spannung gewährleistet.
Reishauer RZ400 oder Kapp KX300
Maschinentyp
und Aufnahme
Spann­einleitung Die Spanneinleitung erfolgt über eine Kraft­
spannung.
Vertikales Verzahnungsstoßen eines Hohlrades
Branchen
2
Anforderung
Lösung
1
1 Kundenspezifisches Hydro-Dehnspannfutter
2 Werkstück
Maschinenbau, Fahrzeugbau, Werkzeug- und
Formenbau
Das Hohlrad soll beim Spannvorgang zentriert und
axial über einen Schwenkfinger gespannt werden.
Der gesamte Spannvorgang soll möglichst defor­
mationsarm ausgeführt werden.
Das Hohlrad wird in einem Hydro-Dehnspannfutter
deformationsarm gespannt und zentriert.
Die Axialspannung erfolgt über eine zusätzliche
Zugstange.
Gleason / Liebherr
Maschinentyp
und Aufnahme
Spann­einleitung Die radiale Spannung erfolgt manuell, axial wird
über den Maschinenzylinder gespannt.
Hydro-Dehnspannfutter
Das SCHUNK Werkzeughaltersystem für jeden Einsatz
– das SCHUNK Werkzeughalterprogramm
mit Hydro-Dehnspanntechnik
Wählen Sie für Ihre Anforderungen Ihre passende TENDO
Variante: kurz und stark, in schlanker oder superschlanker
Ausführung, mit Verlängerungen oder mit Zwischenbüchsen
für flexible Spannbereiche.
Seit über 35 Jahren ist die SCHUNK Hydro-Dehnspanntechnik ein Begriff für hochgenaues Spannen von Schaftwerk­
zeugen. TENDO von SCHUNK mit < 0,003 mm Rundlaufund Wiederholgenauigkeit ist technologisch führend,
wirtschaftlich und absolut präzise.
1
5
Das Original. Vielseitig einsetzbar, in 29 Schnittstellen lieferbar
2
3
Superschlank. Hochgenau. Störkonturoptimiert
6
Robust. Kompakt. Preiswert. Drehmoment bis 900 Nm
(Ø 20 mm), für höchste Volumenzerspanung
7
SDF-KSR
Schwingungsgedämpfter Werkzeughalter für
Dreh- / Fräszentren
0,000 mm Rundlauf für Perfektion im Reiben
4
Radiale Längenverstellung zur μ-genauen
Werkzeugvoreinstellung
-LSS
ES
8
Kompakt. Extrem kurz. Für mehr Platz im
Maschinenraum
WZS
Effizient. Flexibel. Für alle führenden Werkzeugschleifmaschinen
9
SVL
Lange, schlanke und störkonturoptimierte Verlängerung
2
3
Jens Lehmann,
deutsche Torwartlegende,
seit 2012 Markenbotschafter des
Familienunternehmens SCHUNK
www.de.schunk.com/Lehmann
SCHUNK GmbH & Co. KG
Spann- und Greiftechnik
4
5
6
7
8
Weitere Informationen
finden Sie unter:
www.de.schunk.com/qr/sonder-dehnspanntechnik
Bahnhofstr. 106 - 134
D-74348 Lauffen/Neckar
Tel. +49-7133-103-2599
Fax +49-7133-103-2239
[email protected]
www.schunk.com
www.youtube.com/SCHUNKHQ
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Reg. No. 003496 QM08
9
9961405-2M-05/2014 © 2014 SCHUNK GmbH & Co. KG
1