P R O D U K T I N FO R M AT I O N EKS/EKM36 KOMPAKTES MOTOR-FEEDBACK-SYSTEM FÜR HOCHDYNAMISCHE SERVOANTRIEBE Motor-Feedback-Systeme rotativ HIPERFACE DSL® EKS/EKM36 MOTOR-FEEDBACK-SYSTEME ROTATIV HIPERFACE DSL® A B C D E F H I J K L M N O P Q R S T Was ist HIPERFACE DSL®? HIPERFACE DSL® ist ein rein digitales Protokoll, das mit einem Minimum an Verbindungsleitungen zwischen Frequenzumrichter und Motor-Feedback-System auskommt. Die Robustheit des Protokolls ermöglicht die Verbindung des Motor-FeedbackSystems über das Motoranschlusskabel. Die Schnittstelle entspricht dem RS485 Standard mit einer Übertragungsrate von 9,375 MBaud. Die Datenübertragung erfolgt synchron zum Reglertakt, welcher bis zu 11,95 µs kurz sein kann. Die Kabellänge zwischen Frequenzumrichter und Motor-Feedback-System kann bis zu 100 m betragen. 2 MOTOR-FEEDBACK-SYSTEME | S I C K Worin liegen die Vorteile? Reglerseitig •• Analogkomponenten werden überflüssig. •• Einfache Implementierung aufgrund der Verwendung eines FPGA‘s. Dieser wird mit dem validierten IP-Core beschrieben. •• Einsparung des Motorfeedback-Anschlusssteckers. Motorseitig •• Minimierter Platzbedarf durch Einsparung des Motorfeedback-Anschlusssteckers. Gesamtsystem •• Verringerter Verkabelungsaufwand •• Datenübertragung der externen Sensorik über die Motorfeedback-Schnittstelle. 8014130/2016-09-30 Irrtümer und Änderungen vorbehalten MOTOR-FEEDBACK-SYSTEME ROTATIV HIPERFACE DSL® EKS/EKM36 A B C D E F Ihre Optionen! Der wohl augenscheinlichste Vorteil des Protokolls liegt in der Minimierung der Adernzahl. Hierdurch wird es möglich, die gesamte Motorfeedback-Kommunikation in das Motorkabel zu integrieren. Als weitere Option können zusätzlich Informationen von externer Sensorik (z.B. Temperatursensor) über das Motorfeedback-Protokoll übertragen werden. Integriert ins Motorkabel OK ... Winding Temp. sensor OK ... DSL connection Anschlussart = J 8014130/2016-09-30 Irrtümer und Änderungen vorbehalten MFB system DSL connection MFB system Anschlussart = K MOTOR-FEEDBACK-SYSTEME | S I C K 3 H I J K L M N O P Q R S T EKS/EKM36 Motor-Feedback-Systeme rotativ HIPERFACE DSL® A B C D E F KOMPAKTES MOTOR-FEEDBACK-SYSTEM FÜR HOCHDYNAMISCHE SERVOANTRIEBE Produktbeschreibung Das Motor-Feedback-System EKS/ EKM36 greift mechanisch auf die bewährte 36-mm-Bauform zurück. Dieses Design steht zugleich für eine kompakte und auch robuste Bauform, welche sich schon in großen Stückzahlen in verschiedensten Applikationen und Auf einen Blick • Motor-Feedback-System mit HIPER- H I J K L M N O P Q R S T Umgebungen beweisen durfte. Diese Bauform in Kombination mit einer absoluten Positionsbestimmung und einer Auflösung von bis zu 20 bit je Umdrehung sowie maximal 4.096 Umdrehungen sind einzigartig in seiner Klasse. FACE DSL®-Schnittstelle • Kompakte, robuste Bauform mit 36 mm Durchmesser • Bis zu 20 bit Auflösung pro Umdrehung sowie 4.096 Umdrehungen messbar beim Multiturn-System • Anschlussmöglichkeit für einen externen Temperatursensor • E²Prom mit 8 kByte freiem Speicherbereich • SIL2-zertifiziert (gilt nur für EKS/ EKM36-2...) • Gebrauchsdauerhistogramm Ihr Nutzen • Einsparung aller Analogkomponenten • Geringstmöglicher Verkabelungsauf- auf der Reglerseite durch ausschließlich digitale Datenübertragung • Große Kosteneinsparung durch Wegfall der separaten Encoderleitung, die Datenübertragung erfolgt synchron zum Reglertakt wand durch Integration der Geberkommunikation in das Motorkabel • Optimierung des Reglerkreises durch automatische Synchronisation zum Reglertakt Weitere Informationen Technische Daten im Detail����������������5 Typenschlüssel ������������������������������������6 Bestellinformationen����������������������������7 Maßzeichnungen����������������������������������8 PIN-Belegung����������������������������������������9 Anbauvorschlag������������������������������������9 Hinweise zu den Technischen Daten �������������������������������������������������������������10 Unterstützte Ressourcen für HIPERFACE DSL® ������������������������������������������10 Unterstützte Zugriffsebenen����������� 12 Übersicht über Warn- und Fehlerhinweise��������������������������������������������������� 12 Zubehör ��������������������������������������������� 13 4 M o t o r - F e e d b a c k - S y s t e m e | S I CK -- www.sick.com/EKS_EKM36 Für mehr Informationen einfach Link eingeben oder QR-Code scannen und Sie erhalten direkt Zugang zu technischen Daten, CAD-Maßmodellen, Betriebsanleitungen, Software, Applikationsbeispielen u. v. m. 8014130/2016-09-30 Irrtümer und Änderungen vorbehalten Motor-Feedback-Systeme rotativ HIPERFACE DSL® EKS/EKM36 A B C D E F Technische Daten im Detail Performance Singleturn 18 bit 1) Singleturn 20 bit Multiturn 18 bit Multiturn 20 bit Auflösung pro Umdrehung 18 bit 20 bit 18 bit 20 bit Signalrauschen in Winkelsekunden ± 5 1) ± 4 1) ± 5 1) ± 4 1) Anzahl der absolut erfassbaren Umdrehungen 1 Messschritt pro Umdrehung 262.144 1.048.576 262.144 1.048.576 Fehlergrenzen Positionswert Integrale Nichtlinearität in Winkelsekunden ± 80 ± 60 ± 80 ± 60 Fehlergrenzen Positionswert Differentielle Nichtlinearität in Winkelsekunden ± 40 Max. Drehzahl beim Einschalten bzw. Reset des Motor-Feedback-Systems ≤ 6.000 U/min Verfügbarer Speicherbereich 8.192 Byte 4.096 Siehe Diagramm 1 und 2. Schnittstellen Codeart für den Absolutwert Binär Codeverlauf Steigend, bei Drehung der Welle. Im Uhrzeigersinn mit Blick in Richtung „A“ (siehe Maßzeichnung). Schnittstellensignale HIPERFACE DSL® Digital, RS-485 1) Initialisierungszeit Max. 500 ms 2) Messung externer Temperaturwiderstand 32-Bitwert, ohne Vorzeichen (1 Ω) 0 ... 209.600 Ω Bei –40°C ... +160 °C: NTC +-2K; PTC+-3K Zur Verbindung mit einem Antriebsregler muss der IP-Core „DSL-Master“ im Regler implementiert werden, siehe Handbuch HIPERFACE DSL® (8013607) Ab Erreichen einer zulässigen Betriebsspannung. 1) 2) Elektrische Daten Betriebsspannungsbereich/Versorgungsspannung 7 V ... 12 V Einschaltdauer Spannungsrampe Max. 180 ms 1) Betriebsstrom Max. 150 mA (siehe Diagramm 3) 2) Ausgabefrequenz digitaler Positionswert 0 kHz ... 75 kHz Dauer der Spannungsrampe zwischen 0 und 7,0 V. 2) Bei Verwendung der vorgeschlagenen Eingangsschaltung, wie im Handbuch HIPERFACE DSL ® (8017595) beschrieben. 1) Mechanische Daten Singleturn 18 bit Abmessungen/Maße Siehe Maßzeichnung Gewicht 0,1 kg Trägheitsmoment des Rotors 4,5 gcm² Maximale Betriebsdrehzahl ≤ 12.000 U/min Betriebsdrehmoment 0,2 Ncm Anlaufdrehmoment 0,3 Ncm Lebensdauer der Kugellager 3,6 x 10^9 Umdrehungen Zulässige Wellenbewegung, radial, statisch ± 0,1 mm Zulässige Wellenbewegung, radial, dynamisch ± 0,05 mm 8014130/2016-09-30 Irrtümer und Änderungen vorbehalten Singleturn 20 bit Multiturn 18 bit Multiturn 20 bit ≤ 9.000 U/min M o t o r - F e e d b a c k - S y s t e m e | S I CK 5 H I J K L M N O P Q R S T EKS/EKM36 Motor-Feedback-Systeme rotativ HIPERFACE DSL® A B C D E F Singleturn 18 bit Zulässige Wellenbewegung, axial, statisch ± 0,5 mm Zulässige Wellenbewegung, axial, dynamisch ± 0,1 mm Singleturn 20 bit Multiturn 18 bit Multiturn 20 bit Umgebungsbedingungen Arbeitstemperaturbereich –20 °C ... +115 °C 1) Lagertemperaturbereich –40 °C ... +125 °C Widerstandsfähigkeit gegenüber Schocks 100 g / 6 s / nach EN 60068-2-27 Widerstandsfähigkeit gegenüber Vibration 50 g, 10 Hz ... 2.000 Hz (EN 60068-2-6) EMV Nach EN 61000-6-2, EN 61000-6-4 und IEC 61326-3 2) Schutzart IP 40 (nach IEC 60529-1), bei aufgestecktem Gegenstecker und geschlossener Abdeckung 3) Bei typ. thermischer Anbindung zwischen Motorflansch und Drehmomentstütze des Encoders. Die max. Geberinnentemperatur von 125 °C darf nicht überschrittenwerden. 2) Die EMV entsprechend den angeführten Normen wird gewährleistet, wenn das Motor-Feedback-System in einem elektrisch leitenden Gehäuse montiert ist, das über einen Kabelschirm mit dem zentralen Erdungspunkt des Motorreglers verbunden ist. Der GND-(0 V) Anschluss der Versorgungsspannung ist dort ebenfalls mit Erde verbunden. Bei Verwendung anderer Schirmkonzepte muss der Anwender eigene Tests durchführen. 3) Bei aufgestecktem Gegenstecker und geschlossener Abdeckung. 1) Sicherheitstechnische Kenngrößen H I J K L M N O P Q R S T Sicherheits-Integritätslevel SIL2 (IEC 61508), SILCL2 (EN 62061) 1) Kategorie 20 Jahre (EN ISO 13849) Testrate 1 h Maximale Anforderungsrate 200 µs Performance Level PL d (EN ISO 13849) Sicherheitsgerichtete Auflösung Kanal 1 = 20 Bit, Kanal 2 = 9 Bit PFHd: Wahrscheinlichkeit eines gefahrbringenden Ausfalls/h 4 x 10 -8 2) TM (Gebrauchsdauer) 20 Jahre (EN ISO 13849) MTTFd: Zeit bis zu gefährlichem Ausfall 500 Jahre (EN ISO 13849) Für detaillierte Informationen zur exakten Auslegung Ihrer Maschine/Anlage setzen Sie sich bitte mit Ihrer zuständigen SICK-Niederlassung in Verbindung. Die angegeben Werte beziehen sich auf einen Diagnosedeckungsgrad von 90 %, der durch das externe Antriebssystem erreicht werden muss. 1) 2) Typenschlüssel Ausführung S Singleturn M Multiturn Version 0 Standard 2 SIL2 Anschlussart J Integriert im Motorkabel K Integriert im Motorkabel, 1 Temperatursensor Steckerabgang A Encoder Schaltung isoliert gegen Gehäuse 1) B Encoder Schaltung mit EMV-Filter zu Gehäuse Auflösung 18 18 Bit pro Umdrehung 20 20 Bit pro Umdrehung E 1) 6 K 3 6 - F O O A Nicht empfohlen für neue Projekte. M o t o r - F e e d b a c k - S y s t e m e | S I CK 8014130/2016-09-30 Irrtümer und Änderungen vorbehalten Motor-Feedback-Systeme rotativ HIPERFACE DSL® EKS/EKM36 A B C D E F Bestellinformationen Singleturn • Wellenausführung: Konuswelle • Mechanische Ausführung: Federblechabstützung, Ø 36 • Elektrische Schnittstelle: HIPERFACE DSL® Anschlussart Integriert im Motorkabel, 1 Temperatursensor Integriert im Motorkabel Typ Artikelnr. EKS36-0KF0A018A 1053848 EKS36-0KF0B018A 1084229 EKS36-0KF0A020A 1053856 EKS36-0KF0B020A 1084230 EKS36-0JF0A018A 1052016 EKS36-0JF0A020A 1053852 Typ Artikelnr. EKS36-2JF0A018A 1052022 EKS36-2JF0A020A 1054319 Singleturn safety • Wellenausführung: Konuswelle • Mechanische Ausführung: Federblechabstützung, Ø 36 • Sicherheitsgerichtetes System: l • Elektrische Schnittstelle: HIPERFACE DSL® Anschlussart Integriert im Motorkabel Integriert im Motorkabel, 1 Temperatursensor EKS36-2KF0A018A 1054315 EKS36-2KF0B018A 1084231 EKS36-2KF0A020A 1054323 EKS36-2KF0B020A 1084232 Typ Artikelnr. Multiturn • Wellenausführung: Konuswelle • Mechanische Ausführung: Federblechabstützung, Ø 36 • Elektrische Schnittstelle: HIPERFACE DSL® Anschlussart Integriert im Motorkabel Integriert im Motorkabel, 1 Temperatursensor EKM36-0JF0A018A 1052017 EKM36-0JF0A020A 1053853 EKM36-0KF0A018A 1053849 EKM36-0KF0B018A 1084233 EKM36-0KF0A020A 1053857 EKM36-0KF0B020A 1084234 Typ Artikelnr. EKM36-2JF0A018A 1052023 EKM36-2JF0A020A 1054320 Multiturn safety • Wellenausführung: Konuswelle • Mechanische Ausführung: Federblechabstützung, Ø 36 • Sicherheitsgerichtetes System: l • Elektrische Schnittstelle: HIPERFACE DSL® Anschlussart Integriert im Motorkabel 8014130/2016-09-30 Irrtümer und Änderungen vorbehalten M o t o r - F e e d b a c k - S y s t e m e | S I CK 7 H I J K L M N O P Q R S T EKS/EKM36 Motor-Feedback-Systeme rotativ HIPERFACE DSL® Anschlussart Artikelnr. EKM36-2KF0A018A 1054316 EKM36-2KF0B018A 1084235 EKM36-2KF0A020A 1054324 EKM36-2KF0B020A 1084236 Maßzeichnungen (Maße in mm) EKx36-xxF0A0xxA Kabel Temperaturwiderstand 3 Ø 35 ‘ M4 Ø8 4,1 Ø 6,5 1:3 Ø 38 45 3,9 4,1 max. 38 max. 41 2 9,462±3 8 3,1 Kabel Kommunikation 1,5 7,2 EKx36-xKF0B0xxA max. 38 max. 41 A 3,9 2 2x 3,2 ±0,05 4,1 3 9,462±3 Ø 6,5 1:3 Ø 38 45 M4 Ø 35 ‘ Ø8 5,9 Kabel Temperaturwiderstand 4,1 H I J K L M N O P Q R S T Typ Integriert im Motorkabel, 1 Temperatursensor 5,9 A B C D E F 8 3,1 Kabel Kommunikation 8 M o t o r - F e e d b a c k - S y s t e m e | S I CK 1,5 7,2 8014130/2016-09-30 Irrtümer und Änderungen vorbehalten Motor-Feedback-Systeme rotativ HIPERFACE DSL® EKS/EKM36 A B C D E F PIN-Belegung Anschlussbelegung Versorgung/Kommunikation EKx36-xxF0A0xxA/EFx50-xxF0AxxxA Anschlussbelegung Temperatursensor 2 PIN 1 2 1 Signal T+ T– 1 2 3 4 Erklärung Thermistor-Anschluss Thermistor-Anschluss (Masse) Integriert im Motorkabel = J, K Empfohlener Außendurchmesser Litzensatz: 2,2 mm ± 0,1 mm Empfohlener Gegenstecker: Harwin M80-8990205 PIN 1 2 3 4 Signal +US/DSL+ GND/DSL– Erklärung Nicht verbunden Versorgung 7 ... 12 V Masse Nicht verbunden Empfohlener Außendurchmesser Litzensatz: 4 mm +0/–0,3 mm Empfohlener Gegenstecker: JST (GHR-04V-S) Anschlussbelegung Versorgung/Kommunikation EKx36-xKF0B0xxA 1 2 3 4 Integriert im Motorkabel = J, K PIN 1 2 3 4 Signal +US/DSL+ GND/DSL– housing Erklärung Nicht verbunden Versorgung 7 ... 12 V Masse Schirm/Beilauflitze Empfohlener Außendurchmesser Litzensatz: 4 mm +0/–0,3 mm Empfohlener Gegenstecker: JST (GHR-04V-S) Anbauvorschlag 3,4–0,2 A Ø 6,5 Ø 5,5 1:3 60° Ø 0,1 B M4 Rz 6,3 A *) *) A 10 13 8014130/2016-09-30 Irrtümer und Änderungen vorbehalten 0,4 7,4+0,2 A °–3‘ B 9,46 2 Ø max. Ø 32 Ø 38±0,1, 180°±1° M3 *) Größe der Toleranz reduziert die zulässige Wellenbewegung. Siehe Technische Daten. min. Ø 8 max. Ø 12 2± *) *) Alle Maße in mm M o t o r - F e e d b a c k - S y s t e m e | S I CK 9 H I J K L M N O P Q R S T EKS/EKM36 Motor-Feedback-Systeme rotativ HIPERFACE DSL® A B C D E F Hinweise zu den Technischen Daten Diagramm 1 Diagramm 2 Signalrauschen ["] Dämpfung Phase 6,0 5 225 0 180 5,0 –5 135 –10 90 –15 45 –20 0 –25 –45 –30 –90 –35 –135 1,0 –40 –180 0,0 –45 0,1 4,0 3,0 2,0 0 10.000 20.000 30.000 40.000 Filter-Drehzahl [min–1] 1 –225 10 Frequenz/Filter-Grenzfrequenz Dämpfung [dB] 18 Bit H I J K L M N O P Q R S T Phase [°] 20 Bit Signalrauschen wird als 1 Standardabweichung (σ) der Werteverteilung gemessen. Der Positionsfilter wird mit Ressourcen 10Ah gesetzt, siehe Seite 11. Diagramm 3 Typ. Stromaufnahme [A] 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 0 400 800 1.200 1.600 2.000 Dauer nach dem Einschalten [µs] 7V 8V 12 V Unterstützte Ressourcen für HIPERFACE DSL® Ressourcen-Index Funktion Größe (Max. Offset) Lesezugriff Schreibzugriff Bezeichnung 000h Ursprungsknoten 0 - ROOT 001h Bezeichnungsknoten 0 - IDENT 002h Überwachungsknoten 0 - MONITOR 003h Administrationsknoten 0 - ADMIN 004h Zählerknoten 0 - COUNTER 005h Datenspeicherknoten 0 - DATA 10 M o t o r - F e e d b a c k - S y s t e m e | S I CK 8014130/2016-09-30 Irrtümer und Änderungen vorbehalten Motor-Feedback-Systeme rotativ HIPERFACE DSL® EKS/EKM36 Ressourcen-Index Funktion 006h Sensorhubknoten 080h Art des Encoders 081h 082h Größe (Max. Offset) Lesezugriff Schreibzugriff 0 - SENSHUB 2 0 - ENCTYPE Auflösung 4 0 - RESOLUTN Bereich 4 0 - RANGE 083h Typenschlüsselbezeichnung 18 0 - TYPECODE 084h Seriennummer 10 0 - SERIALNO 085h Nr. der Firmwareversion 20 0 - FWREVNO 086h Firmwaredatum 8 0 - FWDATE 087h Größe des EEPROM 2 0 - EESIZE 0C0h Temparaturbereich 4 0 - TEMPRNG 0C1h Temparatur 2 0 - TEMPRTUR 0C2h LED-Strombereich 4 0 - LEDRANGE 0C3h LED-Strom 2 0 - LEDCURR 0C4h Versorgungsspannungsbereich 4 0 - SUPRANGE 0C5h Versorgungsspannung 2 0 - SUPVOLT 0C6h Drehzahlbereich 2 0 - SPEEDRNG 0C7h Drehzahl 2 0 - SPEED 0C8h Lebensdauer 8 0 - LIFETIME 0CCh Fehlerprotokoll 8 0 - ERRORLOG 0CDh Nutzungshistogramm 4 0 - HISTOGRM 100h Reset 0 - 0 RESET 101h Position festlegen 8 - 2 SETPOS 104h Zugriffsebene festlegen 8 0 0 SETACCCES 105h Zugriffsschlüssel ändern 8 - 0 CHNGEKEY 107h Grenzen für Warnhinweise 8 0 2 UWARNING 108h Auf Werkseinstellungen zurücksetzen 8 - 2 FACRESET 109h Benutzerdefinierter Encoderindex 2 0 3 ENCIDENT 10Ah Einstellung Positionsfilter 4 0 3 POSFILT 120h Zähler lesen 4 0 - READCNT 121h Zähler inkrementieren; Lebensdauer: max. 300.000 Zählschritte 0 - 0 INCCOUNT 122h Zähler zurücksetzen 0 - 2 RESETCNT 130h Datei laden 8 - 0 LOADFILE 131h Auf Datei zugreifen Dateigröße Benutzerdefiniert Benutzerdefiniert RWFILE 132h Dateistatus 4 - - FILESTAT 133h Datei anlegen/löschen/ändern 8 - Benutzerdefiniert MAKEFILE 134h Verzeichnis 8 0 - DIR 200h I/O-Zugriff 4 0 0 ACCESSIO 201h Manage I/O 4 0 2 MANAGEIO 8014130/2016-09-30 Irrtümer und Änderungen vorbehalten A B C D E F Bezeichnung M o t o r - F e e d b a c k - S y s t e m e | S I CK 11 H I J K L M N O P Q R S T EKS/EKM36 Motor-Feedback-Systeme rotativ HIPERFACE DSL® A B C D E F H I J K L M N O P Q R S T Unterstützte Zugriffsebenen Zugriffsebene Benutzer Standard-Zugriffsschlüssel 0 Ausführen (Grundeinstellung) 0000 (30 30 30 30h) 1 Bediener 1111 (31 31 31 31h) 2 Wartung 2222 (32 32 32 32h) 3 Berechtigter Client 3333 (33 33 33 33h) 4 Benutzerservice 4444 (34 34 34 34h) Übersicht über Warn- und Fehlerhinweise Fehlerart Position (inkrementell) Position (absolut) Initialisierung Kontrolle 12 Fehlerregister Fehler-Bit Beschreibung 00h 0 Ein Protokoll-Reset wurde durchgeführt 00h 1 Beschleunigungsüberlauf, Position ungültig 00h 2 Test läuft 00h 4 Interner Fehler bei der Winkelverfolgung, Position ungültig 00h 5 Interner Fehler bei der Vektorlänge, Position ungültig 00h 6 Interner Fehler beim Positionszähler, Position ungültig 00h 7 Interner Fehler bei der Positionssynchronisation, Position ungültig 01h 0 Fehler in absoluter Position bei einer Drehung 01h 1 Fehler 1 in absoluter Position bei mehreren Drehungen 01h 2 Fehler 2 in absoluter Position bei mehreren Drehungen 01h 3 Fehler 3 in absoluter Position bei mehreren Drehungen 02h 0 Einschalt-Selbsttest durchgeführt (nur Safety-Varianten) 02h 1 Warnung Safety-Parameter: Fehler konnte behoben werden (nur SafetyVarianten) 02h 2 Fehler Safety-Parameter: Fehler kann nicht behoben werden (nur SafetyVarianten 02h 3 Fehler Kalibrierungsdaten 02h 4 Interner Kommunikationsfehler 1 02h 5 Interner Kommunikationsfehler 2 02h 6 Interner allgemeiner Fehler 03h 0 Kritische Temperatur 03h 1 Kritischer LED-Strom 03h 2 Kritische Versorgungsspannung 03h 3 Kritische Drehzahl 03h 5 Kritischer Überlauf 03h 4 Interner Kontrollfehler M o t o r - F e e d b a c k - S y s t e m e | S I CK 8014130/2016-09-30 Irrtümer und Änderungen vorbehalten Motor-Feedback-Systeme rotativ HIPERFACE DSL® EKS/EKM36 Fehlerart Zugriff auf Ressourcen Benutzerdefinierte Warnhinweise Fehlerregister Fehler-Bit Beschreibung 04h 0 Ungültiges Argument während des Ressourcenzugriffs eingegeben 04h 1 Ressourcenzugriff wegen falscher Zugriffsebene verweigert 04h 2 Interner Fehler beim Ressourcenzugriff 04h 3 Fehler bei Zugriff auf Benutzerdatei 07h 0 Benutzerdefinierter Warnhinweis 0 07h 1 Benutzerdefinierter Warnhinweis 1 07h 2 Benutzerdefinierter Warnhinweis 2 07h 3 Benutzerdefinierter Warnhinweis 3 Zubehör Befestigungstechnik Sonstiges Montagezubehör A B C D E F Montagewerkzeuge Kurzbeschreibung Typ Artikelnr. Montagewerkzeug BEF-MW-EKX36 2060224 Typ Artikelnr. DOL-0B02-G0M2XC1 2062083 DOL-0B02-G0M4XC1 2086286 DOL-0B03-G0M4XC1 2087314 Typ Artikelnr. LTG-3104-MW 6044358 Typ Artikelnr. PGT-11-S LAN 1057324 PGT-11-S WLAN 1067474 Maßzeichnungen g Seite 14 Anschlusstechnik Steckverbinder und Leitungen Anschlussleitungen mit Dose Abbildung Kurzbeschreibung Kopf A: Dose, Litze, 2-polig, gerade Kopf B: Leitung Leitung: HIPERFACE DSL®, verdrillt, ungeschirmt, 0,2 m Kopf A: Dose, Litze, 2-polig, gerade Kopf B: Leitung Leitung: HIPERFACE DSL®, verdrillt, ungeschirmt, 0,4 m Kopf A: Dose, Litze, 3-polig, gerade Kopf B: Leitung, Schirm Leitung: HIPERFACE DSL®, geschirmt, nicht-isolierte Beilauflitze, 0,43 m Maßzeichnungen g Seite 14 Leitungen (konfektionierbar) Kurzbeschreibung Kopf A: Leitung Kopf B: Leitung Leitung: HIPERFACE DSL®, schleppkettentauglich, PUR, geschirmt Weiteres Zubehör Programmier- und Konfigurationswerkzeuge Abbildung Kurzbeschreibung SVip LAN Programmiertool –␍für alle Motor-Feedback-␍Systeme ® SVip WLAN Programmiertool –␍für alle Motor-Feedback-␍Systeme ® Maßzeichnungen g Seite 15 8014130/2016-09-30 Irrtümer und Änderungen vorbehalten M o t o r - F e e d b a c k - S y s t e m e | S I CK 13 H I J K L M N O P Q R S T EKS/EKM36 Motor-Feedback-Systeme rotativ HIPERFACE DSL® A B C D E F Maßzeichnungen Zubehör (Maße in mm) Sonstiges Montagezubehör BEF-MW-EKX36 SW 10–0.2 Steckverbinder und Leitungen DOL-0B02-G0M2XC1 23 ± 1 ~15 Ø 3,7 5 5±1 20 ± 5 23 geschrumpfter Bereich 70 215 PIN Farbe 1 2 3 4 grau grün DOL-0B02-G0M4XC1 23 ±1 23 Ø 3,7 H I J K L M N O P Q R S T 1234 Ansicht X Schlaglänge 5 ~15 20 ±5 geschrumpfter Bereich 70 400 14 Schlaglänge M o t o r - F e e d b a c k - S y s t e m e | S I CK 5 ±1 8014130/2016-09-30 Irrtümer und Änderungen vorbehalten Motor-Feedback-Systeme rotativ HIPERFACE DSL® EKS/EKM36 A B C D E F Programmier- und Konfigurationswerkzeuge PGT-11-S LAN PGT-11-S WLAN 190 ±2 179 ±1 162,5 ±1 22,3 27,9 49,54 102 ±2 19,5 22,2 44,2 83,2 108,9 108,9 8014130/2016-09-30 Irrtümer und Änderungen vorbehalten M o t o r - F e e d b a c k - S y s t e m e | S I CK 15 H I J K L M N O P Q R S T NOTIZEN A B C D E F H I J K L M N O P Q R S T 16 M o t o r - F e e d b a c k - S y s t e m e | S I CK 8014130/2016-09-30 Irrtümer und Änderungen vorbehalten NOTIZEN A B C D E F 8014130/2016-09-30 Irrtümer und Änderungen vorbehalten M o t o r - F e e d b a c k - S y s t e m e | S I CK 17 H I J K L M N O P Q R S T NOTIZEN A B C D E F H I J K L M N O P Q R S T 18 M o t o r - F e e d b a c k - S y s t e m e | S I CK 8014130/2016-09-30 Irrtümer und Änderungen vorbehalten SERVICES JETZT AUF WWW.SICK.COM REGISTRIEREN UND ALLE VORTEILE NUTZEN m Einfaches und schnelles Auswählen von Produkten, Zubehör, Dokumentationen und Software. m Personalisierte Merklisten erstellen, speichern und teilen. m m Nettopreis und Liefertermin zu jedem Produkt einsehen. m m Überblick über alle Angebote und Bestellungen. m Angebots- und Bestellstatus jederzeit einsehen. 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Beratung und Design Sicher und kompetent Produkt- und Systemsupport Zuverlässig, schnell und vor Ort Überprüfung und Optimierung Sicher und regelmäßig geprüft Modernisierung und Nachrüstung Einfach, sicher und wirtschaftlich Training und Weiterbildung Praxisnah, gezielt und kompetent 8014130/2016-09-30 Irrtümer und Änderungen vorbehalten M o t o r - F e e d b a c k - S y s t e m e | S I CK 19 8014130/2016-09-30 ∙ JS_07 ∙ Pre USmod de46 SICK AUF EINEN BLICK SICK ist einer der führenden Hersteller von intelligenten Sensoren und Sensorlösungen für industrielle Anwendungen. Mit über 7.400 Mitarbeitern und mehr als 50 Tochtergesellschaften und Beteiligungen sowie zahlreichen Vertretungen weltweit sind wir immer in der Nähe unserer Kunden. Ein einzigartiges Produktund Dienstleistungsspektrum schafft die perfekte Basis für sicheres und effizientes Steuern von Prozessen, für den Schutz von Menschen vor Unfällen und für die Vermeidung von Umweltschäden. Wir verfügen über umfassende Erfahrung in vielfältigen Branchen und kennen ihre Prozesse und Anforderungen. So können wir mit intelligenten Sensoren genau das liefern, was unsere Kunden brauchen. In Applikationszentren in Europa, Asien und Nordamerika werden Systemlösungen kundenspezifisch getestet und optimiert. Das alles macht uns zu einem zuverlässigen Lieferanten und Entwicklungspartner. Umfassende Dienstleistungen runden unser Angebot ab: SICK LifeTime Services unterstützen während des gesamten Maschinenlebenszyklus und sorgen für Sicherheit und Produktivität. 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