www.dmgmori.com
幅広い加工に対応するベーシック立形マシニングセンタ
CMX 600 V
CMX 800 V
CMX 1100 V
CMX V Series
アプリケーション、
ワーク
特長
機械と技術
その他概要
機械仕様
CMX V Series
あらゆる生産現場で活躍する、
ソリューションベースマシン
「より多くのお客様に長くご愛用いただける頑丈な機械をお届けしたい」
。
DMG MORIはこの想いからCMX Vシリーズを開発しました。
CMX Vシリーズは、その高い汎用性により、業種を問わず幅広い分野のワークに対応が可能です。
立形マシニングセンタの新しいベースマシンとして、細部に至るまでこだわり抜いた設計をすることで、
信頼性の高い1台に仕上がりました。
+ 充実したオプションを取り揃え、
カスタムメイドにも対応
02
S O F T WA R E
SOLUTIONS
CU
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3D
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Br
OM
IZ
CMX
Compact…省スペース設計
Competitive…高生産性を実現
2
Customized…多彩なオプションをご用意
03
3
1
4
自動車
産業機器
1
ポンプボディ
4
アダプタプレート
2
ポンプハウジング
5
コネクタプレート
電気機器・通信機器
3
スクロール
5
アプリケーション、
ワーク
特長
Ì 機械のハイライト
機械と技術
その他概要
機械仕様
CMX V Series
上質なデザインに多彩な高性能を凝縮
CMX Vシリーズは、荷重に対する弾性変形量が小さいローラガイドを採用し、
優れた剛性と耐久性を両立しています。
また、人間工学に基づいて設計された新カバーデザインや使いやすさを追求した
操作盤DMG MORI SLIMlineを搭載することで機械の性能を最大限に引き出します。
高剛性
+ ローラガイドの採用（Y / Z軸）
+ 最大加速度（X / Y / Z軸）
：0.51 / 0.31 / 0.35 G {5.00 / 3.00 / 3.47 m/s2}
04
+ 移動量（X / Y / Z軸）
：CMX 600 V // 600 / 560 / 510 mm
CMX 800 V // 800 / 560 / 510 mm
CMX 1100 V // 1,100 / 560 / 510 mm
+ 早送り速度（X / Y / Z軸）
：36 / 36 / 30 m/min <FANUC>
（X・Y・Z軸）
：30 m/min <SIEMENS・HEIDENHAIN>
高精度装備
+ 高分解能のダイレクトスケールフィードバック
（オプション）
DMG MORI SLIMline ＋ MAPPS IV
+ 工程メニュー付き自動プログラミング機能
+ 形状確認を容易にする3D加工シミュレーション
MAPPS: Mori Advanced Programming Production System
05
アプリケーション、
ワーク
特長
機械と技術
Ì 高剛性
その他概要
機械仕様
CMX V Series
高い剛性が生み出す確かな性能
基本設計の段階からFEM解析を活用し、
さまざまな動作条件や環境変化などを
シミュレーションすることによって、無駄のない、洗練された高剛性構造を実現しました。
さらに省スペースな機体でありながら、広い加工エリアを確保するなど、
機械の性能を最大限に引き出す構造設計を施しています。
06
1
ローラガイドを採用（Y / Z軸）
+ 荷重に対する弾性変形量が小さいローラガイドを採用
+ スライドユニットの中に数多くのローラを組み込み、
高い剛性を実現
2
FEM解析により剛性の高いボディを設計
+ 荷重がかかった場合の構造体の変形をシミュレート
+ ベッドの厚さやリブの形状、配置など微妙な調整を細部まで施し、
高剛性を実現
FEM: Finite Element Method
3
省スペース設計かつワイドな加工エリア
+ 幅広いワークに対応可能なクラス最大のY軸ストローク560 mmを実現
+ 移動量（X / Y / Z軸）
：
CMX 600 V // 600 / 560 / 510 mm
CMX 800 V // 800 / 560 / 510 mm
CMX 1100 V // 1,100 / 560 / 510 mm
ローラ
ボール
1
07
2
3
アプリケーション、
ワーク
特長
機械と技術
Ì 主軸
その他概要
機械仕様
CMX V Series
上質な加工を支える高性能主軸
CMX Vシリーズの主軸は、構造解析により
最適化された設計となっており、幅広い加工に対応する
最高回転速度12,000 min-1の高性能主軸を標準装備しています。
優れた耐久性と高速性を両立し、上質な加工を実現します。
08
主軸ラビリンス構造の高度化
+ 高圧クーラントの多用を考慮し、
ラビリンス構造を高度化
+ 主軸内へのクーラントの浸入を防ぎ、主軸の高い耐久性を実現
ツールクランプ力を長期間維持
+ 皿バネの長寿命化を実現し、ツールクランプ力を
長期間にわたり維持
40番テーパ主軸
+ ツールシャンク形式：BT40［CAT40］
［DIN40］<FANUC>
DIN40［BT40］
［CAT40］<SIEMENS・HEIDENHAIN>
+ 主軸最高回転速度：12,000 min-1
+ 主軸出力：15 / 11 kW（25%ED / 連続）<FANUC>
13 / 9 kW（40%ED / 100%ED）<SIEMENS・HEIDENHAIN>
+ 主軸最大トルク：119 N・m（25%ED）<FANUC>
83 N・m（40%ED）<SIEMENS・HEIDENHAIN>
［ ］オプション
DMG MORIの
テクノロジーサイクル
+ DMG MORIの加工ノウハウを活かし、
誰にでもわかりやすい操作＋マクロ
プログラムや対話機能をご提供
+ 最先端技術を工作機械に取り入れ、
段取時間･加工時間の短縮、計測機能の
提供、
メンテナンス性･安全性の向上を
実現
●
対応可能時期については弊社の担当窓口までお問い合わせください。
09
アプリケーション、
ワーク
特長
機械と技術
Ì DDRT
その他概要
機械仕様
CMX V Series
付加軸による高効率加工、
DDRTシリーズ（オプション）
DDM（ダイレクト・ドライブ方式モータ）
を搭載した高速・高精度ロータリテーブルDDRTシリーズを
搭載可能とすることで、付加軸を使った高効率加工、高速・高精度の割出しによる工程集約を実現します。
10
+ DDMを搭載
+ バックラッシゼロ
+ 高精度割出しを実現
+ 強力クランプにより安定した加工を実現
+ 付加軸による高効率加工が可能
DDRT の配線配管接続部カバーは、テーブル作業面上に位置するため、DDRTを取り外して加工を行う場合は、干渉にご注意ください。
● 加工可能範囲に関しては弊社の担当窓口にご相談ください。
● FANUC製数値制御装置搭載の機械のみ。
● DDM: Direct Drive Motor
ダイレクト・ドライブ方式モータ
11
駆動力を旋回軸に伝えるとき、これまではギヤを経由していましたが、その伝達駆動方式が駆動速度・精度に
悪影響を及ぼす原因でした。
DDMは、ギヤを経由せず、駆動力をダイレクトに旋回軸へ伝達するため、伝達効率が高く、高速送りを
可能にしています。またバックラッシゼロを実現することで、高精度割出しを可能にしています。
+ 高速回転
+ 高精度割出し
+ メンテナンスレス
+ 長寿命化
DDRT-200X
DDRT-260X
DDRT-300
ø 300
テーブル直径
mm
ø 200
ø 260
センタの高さ
mm
140
160
180
ノーズ穴径
mm
ø 65H7
ø 75H7
ø 95H7
貫通穴径
mm
ø 50
クランプシステム
空圧供給、油圧駆動
テーブル回転速度
繰返し精度
位置決め精度
min-1
秒
クランプ
秒
5
アンクランプ
秒
5
機械質量（ロータリテーブル）
テーブル最大推力
120
アンクランプ
kg
最大ワークイナーシャ
（縦方向）
テーブル最大積載質量
空圧
150
3
115
kg·m2
垂直荷重
kg
160
200
150
175
0.678
100
クランプトルク
N·m, F×L
800
最大モーメント荷重
N·m, F×L
1,500
1.6
1,000
3,000
4,000
アプリケーション、
ワーク
特長
機械と技術
Ì 工具マガジン
その他概要
機械仕様
CMX V Series
工具最大径ø 125 mm、
工具最大長さ300 mmに対応
工具交換を素早く行い、非切削時間を最小限に抑えるマガジン・ATCです。
信頼性が高く、幅広い工具に対応可能な高性能マガジン・ATCを搭載することで
確実な工具交換とフレキシブルな加工を実現します。
+ 工具収納本数：30本
+ 工具最大径（隣接工具なし / 隣接工具あり）
：ø 125 mm / ø 80 mm <FANUC>
ø 130 mm / ø 80 mm <SIEMENS・HEIDENHAIN>
12
+ 工具最大質量：8 kg
確実な工具交換
ATCアームの工具把握時、保持レバーが工具を固定することで、
長く重い工具でもしっかり把握し、確実な工具交換を実現しています。
また、マガジンへの切りくずの侵入を防ぐATCシャッタを
標準装備しています（FANUC製数値制御装置を搭載の機械のみ）
。
+ カット・ツー・カット
（チップ・ツー・チップ）
： 3.76秒＊（隣接 <DIN>）/ 3.76秒＊（最遠 <DIN>）<FANUC>
6.70秒（隣接 <DIN>）/ 6.70秒（最遠 <DIN>）<SIEMENS・HEIDENHAIN>
3.74秒＊<MAS> <FANUC>
＊ ATC準備モードあり
カット・ツー・カット（チップ・ツー・チップ）の時間の差は、移動距離などそれぞれの規格で規定された条件の差によるものです。
●
マガジン内の工具配置によりカット・ツー・カット（チップ・ツー・チップ）の時間が長くなる場合があります。
●
ATC準備モードあり：Mコードを指令して、事前に「ATCシャッタ開」にしてください。
●
+ ツール・ツー・ツール：1.32秒（工具最大質量4 kg未満）/ 1.46秒（工具最大質量4∼8 kg）<FANUC>
2.40秒 <SIEMENS・HEIDENHAIN>
13
リング式（30本仕様）
●
写真は FANUC製数値制御装置を搭載した機械のマガジンです。
アプリケーション、
ワーク
特長
機械と技術
Ì 周辺機器
その他概要
機械仕様
CMX V Series
理想の加工品質を維持する
オープンイノベーション
お客様のご要望や加工ワークに合わせて、高性能な周辺機器を数多く取り揃えています。
高性能なCMX Vシリーズと優れた周辺機器を組み合わせることにより、高精度加工や高い耐久性を
実現します。
またDMQP（DMG MORI認定周辺機器）
という、品質・性能・保守性などで厳選した
周辺機器もご用意しています。
DMQP: DMG MORI Qualified Products
機外チップコンベヤ
（スクレーパ式＜インナーパンタイプ＞）＜オプション＞
+ 機内の切りくず堆積を軽減
+ 作業者の切りくず清掃の時間を削減
◎： 最適 ○：可 −：不適
ワークの材質及び
切りくずの大きさ
14
スチール
鋳物
アルミ・非鉄金属
長
短
針状
短
スラッジ
長
短
針状
スクレーパ式（インナーパンタイプ）
○
◎
○
◎
−
○
◎
○
スクレーパ式（インナーパンタイプ）＋
ドラムフィルタ付き＊
○
◎
◎
◎
−
○
◎
◎
＊ FANUC製数値制御装置搭載の機械のみ。
［切りくずの大きさの目安］ 短：切りくず長さ50 mm以下
長：上記以上
● 選択表はクーラント使用時の一般的な選択目安です。
クーラントを使用されない場合やクーラント処理量、機械との取り合い、ご要求仕様により変更が必要な場合があります。
● 切りくずの形状に合ったチップコンベヤを選定してください。
特殊な素材や難削材加工（切りくず硬度 HRC45 以上）に使用される場合は、弊社の担当窓口までご相談ください。
● 切りくずの形状や材質により各種準備しております。詳しくは、弊社の担当窓口にご相談ください。
● スルースピンドルクーラント装置（クーラントタンク上設置型）＜オプション＞
+ 主軸と工具の貫通穴を通して刃先にクーラントを供給
+ 切りくず除去、加工点の冷却、工具寿命の延長に効果的
クーラントタンク上設置型
センタスルー
＊ FANUC製数値制御装置搭載の機械のみ。
油性クーラントなどの可燃性クーラントは発火の危険性が高く、発火すると火災や機械の破損につながります。
やむを得ず可燃性クーラントを使用する場合は、弊社の担当窓口にご相談ください。
サイドスルー＊
＊
クーラント冷却装置（別置き型）
＜オプション＞
クーラントの温度上昇による治具や
加工ワークの熱変位は、加工精度に影響を与えます。
クーラントの温度上昇を抑えるために本装置を
ご使用ください。
特に、油性クーラントを使用される場合は、
標準のクーラントポンプでもクーラントの温度が
非常に高くなりますので、必ず本装置を
お選びください。
DMQP（オプション）
＊
DMQPとは、当社製品の周辺機器において、品質・性能・保守性に優れた製品を
厳選し認定するものです。これにより将来にわたって、安心してお客様にお使いいただける
製品をお届けすることが可能となります。
また、品質・性能・保守性に優れた周辺機器の提案から納入・保守までを
トータルにサポートしています。
機械本体 ＋ 周辺機器のトータルサポート
DMQP
15
機械
クーラント冷却装置
ツールキャビネット
油性クーラントを使用される場合は、
必ず弊社の担当窓口までご相談ください。
この装置を装備することにより完全にクーラントの温度管理が
行えることを保証するものではありません。
クーラントの温度上昇を抑えるために役立つ装置です。
● シャワークーラント＊＜オプション＞
切削時に出る切りくずの飛散を防ぐとともに、
スムーズに切りくずを落下させます。
サービスセンタ
+ 品質・性能・保守性に優れた装置をDMG MORI が一括で手配
+ 24時間365日フリーコールのメンテナンスサービス（国内のみ）
＊ FANUC製数値制御装置搭載の機械のみ。
＊ FANUC製数値制御装置搭載の機械のみ。
●
認定製品の詳細は、弊社の担当窓口までお問い合わせください。
DMQP: DMG MORI Qualified Products
アプリケーション、
ワーク
特長
機械と技術
Ì 作業性・保守性
その他概要
機械仕様
CMX V Series
使いやすさを追求した最先端デザイン
CMX Vシリーズは、洗練されたカバーデザインであると同時に、
テーブルへの接近性や
クレーンの作業性などを配慮して設計されています。
さらに、保守性を高めるため油圧ユニットや機器類をアクセスしやすい場所に集中配置するなど、
さまざまな工夫を随所に取り入れています。
16
4
5
3
2
1
1
接近性
旋回式操作盤
テーブルへの接近性に優れ、
ドア開口部も十分な広さを
確保しているため、治具の調整などの段取り作業をスムーズに
行うことができます。また正面ドア下端の高さを低くすることで
主軸やテーブルへの接近性が良くなりました。
0∼100°
まで旋回できる操作盤により、操作性と視認性を
向上しています。
+ 旋回範囲（操作盤）
：
100°
+ テーブルまでの距離：323 mm
+ テーブル上面の高さ：850 / 885＊1 / 920＊2 mm
4
マガジン保守の向上
マガジンでの保守や作業がしやすい、
マガジンドアをオプションでご用意しました。
+ 正面ドア下端の高さ：748 mm
+ ドア開口幅：
+ 旋回範囲（アーム部）
：
119°
804 / 763＊3 mm（CMX 600 V）
794 / 763＊3 mm（CMX 800 V）
1,151 / 1,119＊3 mm（CMX 1100 V）
17
＊1 背面出しチップコンベヤ仕様（オプション）
＊2 機外切りくず掻き出しシュータ（背面出し）仕様（オプション）
＊3 自動ドア仕様（オプション）
2
クレーンの作業性
機体天井部に開口スペースを設けたことにより、クレーンを
使用した段取り替えにもスムーズに対応することが
できます。天井シャッタ＊は自動で開閉が可能です。
マガジンドア
（オプション）
5
機器の集中配置
日常点検に必要な機器類を機械側面の高い位置にまとめ、
作業性と視認性を向上しました。
＊ FANUC製数値制御装置を搭載する機械の場合は標準です。
SIEMENS又はHEIDENHAIN 製数値制御装置を搭載する機械の場合は
オプションになります。
アプリケーション、
ワーク
特長
機械と技術
その他概要
Ì 自動化ソリューション
機械仕様
CMX V Series
多様な自動化がもたらす、
イノベーション
生産性向上を実現するためには、作業者による手作業をいかに自動化していくかが重要なカギとなります。
DMG MORIは、お客様の生産現場の課題を解決する革新的なソリューションを、
さまざまな自動化システムとともにご提供しています。
ワーク搬送ロボット＊（オプション）
ロボットの導入によりワークの搬送も高効率に行え、生産性が向上します。
本機
素材 IN
18
搬送
ワーク搬送ロボット＊
搬出
搬送コンベヤ
ワーク搬送コンベヤ
加工完了品
OUT
シュータ
完成品
＊ 打合せ必要。FANUC製数値制御装置搭載の機械のみ。
自動計測機能（オプション）
機内計測装置（主軸）＊
機内計測装置（テーブル）
+ 自動心出しと自動計測が可能
+ 自動工具長計測と自動折損検出が可能
+ 自動計測用アプリケーションを付属
+ 自動計測用アプリケーションを付属
自動計測用アプリケーション
自動計測用アプリケーション
心出し
計測
ワークの加工原点を自動で設定します。
ワークの寸法を測定します。
工具長計測
工具折損検出
工具長測定を
自動で行います。
自動計測機能
工具の折損検出を
自動的に行い、
トラブルを未然に
防止します。
手動計測機能（オプション）
自動計測機能に手動計測用アプリケーションが付加可能です。
ワーク計測機能（オプション）
ワークセッタ機能（手動計測用アプリケーション）
基準面計測：
Z、X、Y軸方向から各1点ずつタッチセンサに当てるだけで、加工基準点が計算されます。
機内計測装置（主軸）＊
タッチセンサ（光学信号伝達方式）
基準穴計測：
ボスや、穴、溝や幅の心出しは、任意の2点または3点に、
タッチセンサを当てるだけで計算されます。
座標回転計測：
X軸とY軸の平面内で、
ワークを傾けて取り付けても、
この操作を行えばプログラム修正をせずに加工できます。
ツール計測機能（オプション）
ツールセッタ機能（手動計測用アプリケーション）
機内計測装置（テーブル）
タッチセンサ（工具長）
工具長計測：
指定した工具補正番号に工具長の値を自動的に登録できます。
ツールセッタ機能（手動計測用アプリケーション）
機内計測装置（テーブル）
タッチセンサ（工具長 / 工具径）
工具長計測：
指定した工具補正番号に工具長の値を自動的に登録できます。
＊ 主軸ベアリングにセラミックボールを使用した高速主軸を装備しています。そのため、通電式のタッチセンサを使用することはできません。
19
アプリケーション、
ワーク
特長
機械と技術
その他概要
Ì DMG MORI SLIMline
Ì 省エネルギー
機械仕様
CMX V Series
最高の効率と信頼性を誇る
DMG MORI SLIMline
DMG MORI SLIMline with FANUC
+ 形状確認を容易にする3D 加工シミュレーション
+ 工程メニュー付き自動プログラミング機能
+ 外部 PCを使用した MORI-SERVER経由のプログラム入出力
+ 操作手順書や図面、各種ドキュメントへのアクセスを可能にするファイル表示・
注釈機能
+ 縦ソフトキーは、メニューとして設定するだけでなく、選択したデータをすばやく
表示するためのショートカットキーとして設定することが可能
20
DMG MORI SLIMline with SIEMENS
+ 記憶容量を4 GBに大幅拡張
+ 19型高解像度モニタにより見易さが向上し、多彩な機能を直感的に操作可能
+ 形状確認を容易にする3D加工シミュレーション
+ マルチタッチ式モニタに統合されたソフトウェアキーボード
+ 人間工学に基づいたデザインで45°
の角度が調整可能な操作パネル
DMG MORI SLIMline with HEIDENHAIN
+ 見やすい画面デザインの15型モニタ
+ 新しい ASCII 配列のフルキーボードでらくらくプログラミング
+ グラフィカルな補助機能を搭載し、加工現場でのプログラミングに適した環境を
提供
+ 外部で作成したプログラムの入出力に適した高速データインタフェース
+ HEIDENHAIN のワンタッチシステムにワーク計測・工具計測サイクルを搭載
CMX V Series
環境への負荷低減
限りある資源と、美しい地球環境を守るために。
CMX Vシリーズは、工作機械に求められる
生産性向上 と 省エネルギー を両立した
次世代のマシンです。
当社の2006年製立形マシニングセンタ
「DURAVERTICALシリーズ」
と
最新の「CMX Vシリーズ」
を比較した場合、年間約30％＊の消費電力を削減
＊ 機械や切削条件、測定時の環境条件などの違いにより、記載の効果が得られない場合があります。
省電力機能
+ 一定時間、画面へのタッチが無く、NC運転がされていない場合、
サーボモータ、主軸、
クーラントポンプ、チップコンベヤなどの
動力をしゃ断し、省電力化
+ LED照明や最新の低消費電力の高効率機器を採用
+ 主軸加減速時間に応じて、位置決め速度を自動調整し、
最適な加減速制御を実施
サイクルタイムの短縮
+ 深穴ドリリングサイクルにおけるペッキング動作の回数を
切削負荷に応じて自動制御し、加工時間を短縮
21
アプリケーション、
ワーク
特長
機械と技術
その他概要
機械仕様
Ì 姿図
CMX V Series
姿図
単位（mm）
標準仕様
正面
側面
ゲージライン
850
（テーブル上面までの高さ）
Q55846A01
Q55847A01
Q55848A01
（mm）
22
幅（W）
奥行き（D）
高さ（H）
機種名
FANUC / SIEMENS・HEIDENHAIN
CMX 600 V
2,163 / 1,990
CMX 800 V
2,559 / 2,426
CMX 1100 V
3,190 / 3,058
2,742 / 2,747
2,937
［3,137＊］
2,742 / 2,770
［ ］
オプション ＊ ハイコラム仕様
● ハイコラム仕様はFANUC製数値制御装置を搭載する機械のみ対応可能となります。
単位（mm）
左出しチップコンベヤ仕様（オプション）
正面
側面
ゲージライン
（テーブル上面までの高さ）
850
Q55846A01
Q55847A01
Q55848A01
（mm）
幅（W）
奥行き（D）
高さ（H）
機種名
FANUC / SIEMENS・HEIDENHAIN
CMX 600 V
3,006 / 2,954
CMX 800 V
3,378 / 3,395
CMX 1100 V
4,010 / 4,028
［ ］
オプション ＊ ハイコラム仕様
● ハイコラム仕様はFANUC製数値制御装置を搭載する機械のみ対応可能となります。
2,742 / 2,747
2,742 / 2,770
2,937
［3,137＊］
単位（mm）
背面出しチップコンベヤ仕様（オプション）
正面
側面
ゲージライン
885
（テーブル上面までの高さ）
Q55846A01
Q55847A01
Q55848A01
（mm）
幅（W）
奥行き（D）
高さ（H）
機種名
FANUC / SIEMENS・HEIDENHAIN
CMX 600 V
1,868 / 1,864
CMX 800 V
2,118
CMX 1100 V ＊1
3,578 / 3,567
2,972
［3,172＊2］
3,578 / −
2,972［3,172＊2］/ −
2,750 / −
［ ］オプション ＊1 FANUC製数値制御装置搭載の機械のみ。 ＊2 ハイコラム仕様
● ハイコラム仕様は FANUC 製数値制御装置を搭載する機械のみ対応可能となります。
単位（mm）
機外切りくず掻き出しシュータ（背面出し）仕様（オプション）＊3
正面
側面
ゲージライン
920
（テーブル上面までの高さ）
Q55846A01
Q55847A01
Q55848A01
（mm）
幅（W）
奥行き（D）
高さ（H）
機種名
FANUC
CMX 600 V
1,868
CMX 800 V
2,118
CMX 1100 V
2,750
［ ］オプション ＊2 ハイコラム仕様 ＊3 FANUC製数値制御装置搭載の機械のみ。
● ハイコラム仕様は FANUC製数値制御装置を搭載する機械のみ対応可能となります。
2,742
3,007
［3,207＊2］
23
アプリケーション、
ワーク
特長
機械と技術
その他概要
機械仕様
Ì 主な数値制御装置仕様
Ì 主な機械仕様
CMX V Series
●：標準
主な数値制御装置仕様
○：オプション
ー：適用不可
F0iMF
FANUC
SINUMERIK
840D sl
SIEMENS
TNC 620
HEIDENHAIN
制御軸
制御軸
最小設定単位
X, Y, Z, MG
●
−
−
X, Y, Z, A ＊
−
●
●
0.001 mm
●
●
●
0.0001 mm
−
−
○
0.00001 mm
−
−
○
−
●
●
○
−
−
負荷監視
負荷監視C
ソフトキータイプ
運転操作
ジョグ送り
0∼5,000 mm/min（20段）
●
−
−
0∼8,000 mm/min
−
●
●
○
●
●
●
●
●
●
−
−
プログラム再開
補間機能
ヘリカル補間
任意2軸と他の1軸
送り機能
1∼6,000 mm/min
24
切削送り速度
（先行制御時は1∼20,000 mm/min）
−
●
●
AI輪郭制御Ⅰ
○
●
●
AI 輪郭制御Ⅱ
○
●
●
1∼30,000 mm/min
プログラム入力
ワーク座標系組数追加
カスタムマクロコモン変数合計
48組
●
−
−
99組
−
●
●
600個
●
−
−
999個
−
●
●
補助機能 / 主軸機能
50∼150%（10％ごと）
●
−
−
50∼120%（10％ごと）
−
●
●
400組
●
−
−
999組
−
●
●
工具長補正
●
●
●
工具径補正 C
●
●
−
MAPPS工具管理システム
●
−
−
512 KB（1,280 m）
●
−
−
ネットワークドライブ
−
●
●
USBメモリ
●
●
●
RS-232C
○
○
○
50 MB
●
−
−
1.8 GB
−
−
●
4 GB
−
●
−
6 GB
○
−
−
主軸オーバライド
工具機能 / 工具補正機能
工具補正組数
編集操作
プログラム記憶容量合計
データ入出力
入出力インタフェース
ユーザー用記憶エリア
（NCプログラムを含むユーザーデータの保存領域）
＊ オプション
● 上記の内容は2016年9月現在のものです。
MAPPS: Mori Advanced Programming Production System
CMX V Series
主な機械仕様
CMX 600 V
CMX 800 V
CMX 1100 V
600
800
1,100
移動量
X軸移動量
（テーブル左右）
mm
Y軸移動量
（サドル前後）
mm
Z軸移動量
（主軸頭上下）
mm
510
テーブル上面から主軸端面までの距離
mm
120∼630
560
テーブル
テーブル作業面の大きさ
mm
テーブルの最大積載質量
kg
900 × 560
1,100 × 560
1,400 × 560
600
800
1,000
主軸
主軸最高回転速度
min-1
12,000
送り速度
早送り速度
mm/min
X / Y / Z：36,000 / 36,000 / 30,000 <FANUC>
X・Y・Z：30,000 <SIEMENS・HEIDENHAIN>
切削送り速度
mm/min
X・Y・Z：1∼20,000（先行制御時）<FANUC>
X・Y・Z：1∼30,000 <SIEMENS・HEIDENHAIN>
ATC装置
ツールシャンク形式
FANUC
BT40［CAT40］
［DIN40］
SIEMENS・HEIDENHAIN
DIN40［BT40］
［CAT40］
工具収納本数
本
30
隣接工具あり
mm
ø 80
隣接工具なし
mm
ø 125 <FANUC>
ø 130 <SIEMENS・HEIDENHAIN>
工具最大長さ
mm
300
工具最大質量
kg
8
秒
1.32（工具最大質量4 kg 未満）/ 1.46（工具最大質量4∼8 kg）<FANUC>
2.40 <SIEMENS・HEIDENHAIN>
<DIN>
秒
隣接：3.76＊2 / 最遠：3.76＊2 <FANUC>
隣接：6.70 / 最遠：6.70 <SIEMENS・HEIDENHAIN>
<MAS>
秒
3.74＊2
kW
15 / 11 <FANUC>
13 / 9 (40%ED / 100%ED) <SIEMENS・HEIDENHAIN>
工具最大径
ツール・ツー・ツール
工具交換時間＊1
カット・ツー・カット
（チップ・ツー・チップ）
電動機
主軸用電動機
（25%ED / 連続）
［ ］
オプション
（チップ・ツー・チップ）の時間が長くなる場合があります。
＊1 マガジン内の工具配置によりカット・ツー・カット
＊2 ATC 準備モードあり：Mコードを指令して、事前に「ATCシャッタ開」にしてください。
● 主軸最高回転速度：使用する治具や工具等により最高回転速度が制限される場合があります。
● 2面拘束仕様を選択する場合は、
2面拘束工具と2面拘束ではない工具を混在させて使用することはできません。
● 工具交換時間： 時間の差は、
移動距離などそれぞれの規格で規定された条件の差によるものです。
● 上記の内容は2016年9月現在のものです。
25
アプリケーション、
ワーク
特長
機械と技術
その他概要
機械仕様
Ì 主な機械仕様
Ì 主な装備一覧
CMX V Series
主な機械仕様
CMX 600 V
CMX 800 V
CMX 1100 V
機械の大きさ
機械の高さ
mm
2,163 × 2,742
［1,868 × 3,578＊3］
［1,868 × 2,742＊4］
［3,006 × 2,742＊5］
2,559 × 2,742
［2,118 × 3,578＊3］
［2,118 × 2,742＊4］
［3,378 × 2,742＊5］
3,190 × 2,742
［2,750 × 3,578＊3］
［2,750 × 2,742＊4］
［4,010 × 2,742＊5］
SIEMENS・HEIDENHAIN
mm
1,990 × 2,747
［1,864 × 3,567＊3］
［2,954 × 2,747＊5］
2,426 × 2,747
［2,118 × 3,567＊3］
［3,395 × 2,747＊5］
3,058 × 2,770
［4,028 × 2,770＊5］
4,700
5,000
5,500
機械質量
［ ］
オプション
＊3 背面出しチップコンベヤ仕様
（背面出し）仕様
＊4 機外切りくず掻き出しシュータ
＊5 左出しチップコンベヤ仕様
● ハイコラム仕様はFANUC製数値制御装置を搭載する機械のみ対応可能となります。
上記の内容は2016年9月現在のものです。
26
ハイコラム仕様時は、記載の数値より＋200 mmとなります。
●
FANUC
所要床面の大きさ
（幅 × 奥行き）
●
2,937
［2,972＊3］
［3,007＊4］
mm
kg
CMX V Series
●：標準
主な装備一覧
○：オプション
ー：適用不可
①
②
BT40
●
○
CAT40
○
○
DIN40
○
●
30本
●
●
○
○
① FANUC 製数値制御装置搭載機
② SIEMENS 又はHEIDENHAIN 製数値制御装置搭載機
主軸
ツールシャンク形式
マガジン
工具収納本数
クーラント
クーラントガン
スルースピンドルクーラント装置
（クーラントタンク上設置型）センタスルー
スルースピンドルクーラント装置
（クーラントタンク上設置型）サイドスルー
1.2 MPa
−
○
1.5 MPa
○＊1
−
2.0 MPa
−
○
4.0 MPa
−
○
7.0 MPa
○＊1
−
1.5 MPa
○＊1
−
7.0 MPa
○＊1
−
○＊1
−
AFS-600
○
○
左出し、スクレーパ式（インナーパンタイプ）
○
○
左出し、スクレーパ式（インナーパンタイプ）＋
ドラムフィルタ付き
○
−
背面出し、スクレーパ式（インナーパンタイプ）
○
○＊2
背面出し、スクレーパ式（インナーパンタイプ）＋
ドラムフィルタ付き
○
−
背面出し
○
−
クーラント冷却装置（別置き型）
ミストコレクタ
切りくず処理
チップコンベヤ
機外切りくず掻き出しシュータ
測定 / 計測
機内計測装置（テーブル）＊3
タッチセンサ
機内計測装置（主軸 ＋ テーブル）＊3＊4
（M）
○
−
（R）
○
○
○
○
操作支援 / 自動化支援
自動ドア
その他
シグナルライト
○
○
手動パルスハンドル（別置き型）
4段（LEDタイプ：赤、黄、緑、青）
○
○
プログレスライン
○
○
＊1 DMQP（DMG MORI認定周辺機器）
＊2 CMX 1100 V は適応不可となります。
（M：マグネスケール製 R：レニショー製）
＊3 製造会社により仕様は異なります。
＊4 主軸ベアリングにセラミックボールを使用した高速主軸を装備しています。そのため、通電式のタッチセンサを使用することはできません。
● DMQP： 詳しくはP.15をご覧ください。
● 上記の内容は2016年9月現在のものです。
● 仕様・付属品・安全装置などに関する要望があれば、
弊社の担当窓口にご相談ください。
油性クーラントなどの可燃性クーラントは発火の危険性が高く、発火すると火災や機械の破損につながります。
やむを得ず可燃性クーラントを使用する場合は、弊社の担当窓口にご相談ください。
27
機械移設のご注意 輸出：
本製品は、日本政府の外国為替及び外国貿易法の規制貨物に該当します。
従って、該当品を輸出する場合には、同法に基づく許可が必要とされます。
本製品は、機械の移設を検知します。機械移設後は、DMG森精機株式会社による確認作業を受けない限り、
本製品の運転を行なうことができません。
DMG森精機株式会社は、機械を再運転させることが貨物もしくは技術の不正輸出となり得る、
または適法な輸出規制を侵害するであろうと判断する場合は、機械の再運転を拒否することができます。
その場合、DMG森精機株式会社は、機械を運転できないことによるいかなる損失、
またはサービス保証下における責務も一切負いません。
+ DCG、DDM、ORC、speedMASTER、powerMASTER、5X-torqueMASTER、ZEROCHIP、ゼロチップ、CELOS、
ERGOline 、SLIMline 、COMPACTline 、DMG MORI SMARTkey 、DMG MORI gearMILL、3D quickSETは
DMG森精機株式会社の日本、米国およびその他の国における商標又は登録商標です。
+ 記載の内容に関するご質問は、弊社の担当窓口までお問い合わせください。
+ 本カタログの内容は2016年9月現在のものです。予告なく仕様などを変更させていただく場合があります。
+ 機械の写真は、実機と異なる場合があります。また、銘板の貼付位置やサイズは実機と異なる場合があり、
実際に貼付していない機種があります。
DMG森精機株式会社
名古屋本社
□ 名古屋市中村区名駅2丁目35番16号 (〒450-0002) TEL. (052) 587-1811
東京グローバルヘッドクォータ □ 東京都江東区潮見2-3-23 (〒135-0052) TEL. (03) 6758-5900
伊賀事業所
□ 三重県伊賀市御代201番地 (〒519-1414) TEL. (0595) 45-4151
奈良事業所
□ 奈良県大和郡山市井戸野町362番地 (〒639-1183) TEL. (0743) 53-1121
DMG森精機セールスアンドサービス株式会社
□ 名古屋市中村区名駅2丁目35番16号 (〒450-0002) TEL. (052) 587-1862
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