A member of the United Grinding Group JE600/JE800 Der Garant für Flexibilität und Vielseitigkeit in Ihrer Produktion Eckdaten Arbeitsbereich: 300 x 600 mm und 400 x 800 mm Einsatz von der Einzelteilfertigung bis zur Kleinserienproduktion X-Achse mit hydrodynamischer Gleitführung EasySlide EasyProfile-Steuerung Hervorragende thermische und schwingungstechnische Eigenschaften Elektronisches Handrad für alle drei Achsen JUNG JE600 / JE800 JE600 jE800 Blohm Jung GmbH Produktivität, Leistung und Präzision – drei Eigenschaften, die Anwender weltweit mit den Flachund Profilschleifmaschinen von BLOHM und JUNG verbinden. Seit Jahrzehnten sind unsere Maschinen weltweit in den unterschiedlichsten Anwendungsfeldern und unter verschiedensten Bedingungen im Einsatz. Die Erfahrungen aus über 35.000 ausgelieferten Maschinen fließen beständig in Weiterentwicklungen und Innovationen ein, um die Produktionseffizienz unserer Kunden noch weiter zu erhöhen. Das Produktportfolio der Blohm Jung GmbH reicht von Flachschleifmaschinen über anwendungsorientierte Universalmaschinen bis hin zu kundenorientierten Produktionsmaschinen. Dabei unterstützen unsere Spezialisten aus Service und Technologie unsere Kunden während des gesamten Lebenszyklusses der Maschinen. Von Schleifversuchen über Trainings und Wartungsverträge bis zum Retrofit bieten wir unseren Kunden persönliche und schnelle Beratung. 2008 erfolgte die Zusammenführung der beiden etablierten Marken BLOHM und JUNG unter einem Dach. Die Blohm Jung GmbH bündelte so das umfangreiche Know-how und ermöglicht immer neue, höhere Standards im Bereich Präzision, Qualität sowie Wirtschaftlichkeit. Es bietet zudem vielfältige Möglichkeiten, Produktionslösungen möglichst individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zuzuschneiden. Die Blohm Jung GmbH ist als Teil der UNITED GRINDING Group mit eigenen Niederlassungen in Indien, China, Russland und den USA international vertreten. Weitere 40 Vertretungen garantieren darüber hinaus eine weltweite Präsenz und Nähe zum Kunden. Die Hauptstandorte des Unternehmens sind der Entwicklungs- und Produktionsstandort in Hamburg sowie das Service- und Technologiezentrum in Göppingen. EasyProfile-Steuerung für intuitive Bedienung ohne NCKenntnisse · Festprogramme für werkstattnahe Handhabung, kombiniert mit schneller Anpassung der Abrichtund Schleifzyklen durch Parameter · Reduzierte Lärmbelastung für den Bediener · Verbesserte Umsteuergenauigkeit der X-Achse · Optimale Zugänglichkeit des Arbeitsraums · Einfaches und schnelles Rüsten · Hohe Schleifgenauigkeit für beste Oberflächengüte 3 4 JUNG JE600 / JE800 JUNG JE600 / JE800 5 Charakteristika Abmessungen • Schleifbereich: 300 x 600 mm und 400 x 800 mm Hardware • • • • • Alle wichtigen Elemente sind aus Grauguss gefertigt Bewährte Kreuzschlitten-Bauweise X-Achse mit hydrodynamischer Gleitführung EasySlide Großzügiger Arbeitsraum mit groß dimensionierter Tür Schleifscheibenaufnahme mit Plananlage (Z-Null-Spannung) Software • • • • • • • EasyProfile-Steuerung kombiniert mit bewährter Siemens 840D solution line Intuitive Bedienung Schnelle Anpassung der Abricht- und Schleifzyklen durch Parameter mit grafischer Unterstützung Bedienpult auf Rollen, freistehend, rechts neben der Maschine Handbediengerät mit elektronischem Handrad und Tasten zur manuellen Bedienung aller Achsen Produktivitätssteigernde Softwareergänzungen 12" Touchscreen-Farbdisplay Mit der JE-Baureihe präsentiert JUNG moderne Flach- und Profilschleifmaschinen für höchste Präzision und Oberflächengüte. Bereits die Grundausstattung der Maschinen deckt eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten ab. Vom einfachen, konventionellen Planschleifen über das Handrad, bis hin zum automatischen Profilschleifen können mit der EasyProfile-Steuerung alle Anforderungen erfüllt werden. Das Konstruktionsprinzip orientiert sich an einem modularen Baukastensystem, wodurch sich die JE600 und JE800 optimal auf die jeweiligen Kundenanforderungen zuschneiden lassen. Ihre hervorragenden Dämpfungseigenschaften verdanken die Maschinen nicht zuletzt den hydrodynamischen Gleitführungen EasySlide in der Tischachse. Hochpräzise Kugelgewindetriebe sorgen für hohe Beschleunigungen und Vorschubgeschwindigkeiten. Die EasyProfile-Steuerung der JE-Schleifmaschinen bietet einen einzigartigen Bedienkomfort. Die große Schiebetür zum Arbeitsraum und zusätzliche Wartungsklappen garantieren ein optimales Handling und Reinigen der Maschine. 6 JUNG JE600 / JE800 JUNG JE600 / JE800 Bewährtes Konstruktionsprinzip Zuverlässig und überzeugend – das Führungsbahnprinzip EasySlide Optimale Dämpfung und ein Höchstmaß an Laufruhe steigern die Präzision im Schleifprozess. Um dies zu erreichen, ist die JE-Serie mit geschabten Führungsbahnen in der X-Achse ausgestattet. Die Führungen der Tischunterseite haben den neuen EasySlide-Gleitbelag. Dieser neue, verschleißsichere Verbundgleitbelag sorgt seitlich und unter den geschabten Tischführungsbahnen für extreme Laufruhe und Präzisionssteigerungen. Durch diese Technologie erhalten Ihre Werkstücke eine besonders hohe Oberflächengüte. Maschinenbett, Ständer, Kreuzschlitten, Tisch und Schleifkopf der JE-Maschinen werden aus Grauguss gefertigt. Dank 3D-CAD mit FiniteElemente-Berechnungen wurde die Steifigkeit und das Gewicht der Maschinen zusätzlich optimiert. Die Kreuzschlitten-Bauweise der Maschinen sorgt für eine gleichbleibende Lage der Schleifscheibe zur Schleifkopf-Vertikalführung und eine direkte Aufnahme der Schleifkräfte durch die Kreuzschlitten- und Tischführungen. Hochpräzise Kugelgewindespindeln sind zusätzlich in allen drei Achsen verbaut. Die komplette elektrische Ausrüstung und Steuerungen der JE600 und JE800 ist von Siemens. Ihre Vorteile • EasySlide-Gleitführungen mit sehr hoher Verschleißfestigkeit • Seitliche Führung durch vorgespannte, von außen anliegende Führungsstücke • Trennung von Last- und Führungsebene • Erhöhte Laufruhe und Präzision • Besonders hohe Oberflächengüte der Werkstücke Das Konstruktionsprinzip der JE-Serie bietet eine Reihe weiterer Vorteile: • • • • • 7 Große Schiebetür für eine optimale Zugänglichkeit des Arbeitsraums Einrichtbetrieb bei offener Schiebetür mit pendelnder X-Achse möglich Wartungstüren zur besseren Reinigung des Arbeitsraums Handbediengerät mit elektronischem Handrad und Tasten zur manuellen Bedienung aller Achsen In der Basisausstattung eine Schleifscheibenaufnahme mit Plananlage (Z-Null-Spannung) 3 4 2 1 1 Führungsbahn Support 2 Seitliche Tischführung, Festseite mit Gleitbelag 3 Seitliche Tischführung, Losseite mit Gleitbelag 4 Gleitbelag am Tisch 8 JUNG JE600 / JE800 JUNG JE600 / JE800 9 Maschinenbedienung leicht gemacht – die EasyProfile-Steuerung Grundbild 3-Schicht-Automatikzyklus: Schruppen, Schlichten, Feinschlichten mit integrierten Abrichtzyklen. Nur wenige Parameter beschreiben den kompletten Zyklus. Einfache Definition der Werkstückgröße Die EasyProfile-Steuerung ist das Ergebnis der engen Zusammenarbeit der Blohm Jung GmbH mit Siemens und kombiniert die Siemens Hardware 840D solution line mit der von BLOHM entwickelten, innovativen Benutzeroberfläche. Die übersichtliche, menügeführte Bedienung über einen Farb-Touch-Screen ist selbsterklärend und einfach. Mit der EasyProfile-Steuerung nutzen Sie die Leistungsfähigkeit der JE-Maschinen optimal aus und erhöhen Ihre Produktivität nachhaltig. Ihre Vorteile • Touch-Screen TFT-Farbdisplay • Optimal: intuitive Bedien- und Programmierkomfort für komplette Schleif- und Abrichtzyklen • Keine NC-Kenntnisse erforderlich • Einfaches Einrichten der Maschine, auch mit dem mobilen Handbediengerät • Schnelle Anpassung der Abricht- und Schleifzyklen durch Parameter mit grafischer Unterstützung • Produktivitätssteigernde Softwareergänzungen Diese parametrierbaren Schleifzyklen gehören zum Lieferumfang: • Pendeleinstechschleifen • Planschleifen mit intermittierender oder kontinuierlicher Querzustellung • Aufmaß- oder Fertigmaßschleifen • Schleifprogramm 3-Schicht-Automatik mit ECO-Schruppfunktion • Pendeleinstech- oder Planschleifen mit Zustellung über Handrad • Tiefschleifzyklus • Hinterziehen der Schleifscheibenstirnseiten Abrichtvorgänge werden automatisch im Programm, über Tischhubzähler oder manuell über Tastendruck gestartet. Die Abrichtfunktion ADC (Adaptive Dressing Control) löst den Abrichtvorgang bei stumpfer Schleifscheibe in Abhängigkeit der Leistungsaufnahme des Schleifspindelantriebs aus. Die ECO-Schruppfunktion: Vorprogrammierte Zeitersparnis durch rationelle Verfahrwege 10 JUNG JE600 / JE800 JUNG JE600 / JE800 11 Verbessern Sie Ihre Schleifresultate mit den EasyProfile-Erweiterungen Softwarepaket 1 – Zusätzliche Schleifzyklen Softwarepaket 3 – Stirnschleifen und Kalibrieren Das Softwarepaket 1 bietet Programmzyklen zum automatischen Stufenschleifen und Rundtisch-Planschleifen sowie die selbstständige Erkennung der Werkstückhöhe durch eine Anschleifautomatik. Stirnschleifen: mit diesem Pendelschleifverfahren werden die vorderen und hinteren Stirnflächen eines Werkstücks geschliffen. Je nach Lage der Flächen lassen sie sich mit der vorderen oder hinteren Scheibenflanke bearbeiten. Das Stufenschleifen erlaubt die Bearbeitung von bis zu zehn unterschiedlich hohen und breiten Schleifebenen in einem Ablauf. Dafür werden die Yund Z-Startpositionen, die Bearbeitungsparameter zum Schruppen, Schlichten, Abrichten, Freifahren in Y-Richtung und Positionierung in Z-Richtung für jede Ebene einzeln festgelegt. Stufenschleifen Das Rundtisch-Planschleifen erfolgt durch die Pendelbewegung der ZAchse bei positionierter X-Achse und automatischer Zustellung durch die Y-Achse. Zustellungswerte, Geschwindigkeiten und Abrichtparameter sind frei wählbar. Kalibrieren: Erstkalibrieren von Schleifscheibenstirnseiten mit Diamantfliesen oder Kalibrierrollen. Stirnschleifen Die Anschleifautomatik überbrückt den Luftspalt zwischen Schleifscheibe und Werkstück mit hoher Zustellgeschwindigkeit in kurzer Zeit. Sie stellt bei Berührung des Werkstücks durch die Schleifscheibe von hoher Zustellgeschwindigkeit auf Schleifzustellung um und reduziert damit die Schleifzeit. Softwarepaket 2 – Profilabrichten und Profilschleifen Softwarepaket 4 – Schleifscheibenverwaltung Kurze Umrüstzeiten durch die Verwaltung von bis zu 80 Schleifscheiben und den entsprechenden Bearbeitungskonturen. Alle für die Bearbeitung relevanten Schleifscheibendaten, wie z. B. aktueller Durchmesser, Breite und Profildefinition können vor dem Abrüsten gespeichert werden. Durch einfache Eingabe der Scheibenkennung werden diese Daten bei erneutem Rüsten wieder aufgerufen. Die Maschine ist dann sofort für ein Nachprofilieren der Scheibe bereit. Erweitern Sie den Anwendungsbereich der Steuerung um das Profilschleifen. Eine Auswahl von acht unterschiedlichen Konturtypen steht Ihnen dabei zur Verfügung. Durch die parametrierbaren, vordefinierten Konturen kann der Bediener über den Touch-Screen sehr einfach den gewünschten Profilzug programmieren. Ergeben die editierten Werte keine schlüssige Kontur, wird dies von der Steuerung erkannt und in Form einer Fehlermeldung ‚Konturfehler‘ angezeigt. Das erstellte Profil wird dann automatisch durch CNC-Abrichten inklusive schichtweise arbeitendem Erstprofilieren erzeugt. Vordefinierte Konturen zur Auswahl und individuellen Anpassung Schleifscheibenverwaltung 12 JUNG JE600 / JE800 JUNG JE600 / JE800 Abrichtsysteme – höchste Flexibilität für wirtschaftliches Schleifen PA-TL28 für das Flachschleifen und das Schleifen von Standardprofilen mit kleinen Radien und hohen Genauigkeiten. Einseitig gelagertes, festes Abrichtrad mit justierbarer Winkellage. Klappabrichter für das Umfangs-, Seiten- und Profilabrichten mit pneumatischer Betätigung. Schleifscheibe und Schutzhaube können nicht mit dem Abrichter kollidieren. Eine Schrupp- und eine Schlichtstation. Tischabrichtgerät PA-TLR28 für den Einsatz von zwei UniversalDiamantformrollen zum bahngesteuerten Abrichten. Diamanthalter mit Wechseleinsätzen (90, 150, 300 mm) für effizientes Umfangs- und Seitenabrichten sowie Kalibrieren. JE600 / JE800 Einsatzbereiche 13 14 JUNG JE600 / JE800 JUNG JE600 / JE800 Customer Care Die Flach- und Profilschleifmaschinen von BLOHM und JUNG sollen möglichst lange die Kundenanforderungen erfüllen, wirtschaftlich arbeiten, zuverlässig funktionieren und jederzeit verfügbar sein. Vom „Start up“ bis zum „Retrofit“ – unser Customer Care ist während der gesamten Lebensdauer Ihrer Maschine für Sie da. Weltweit stehen Ihnen 6 kompetente HelpLines und mehr als 25 Service-Techniker in Ihrer Nähe zur Verfügung: • • • • Wir sind schnell bei Ihnen und bieten unkomplizierte Unterstützung an. Wir unterstützen Sie bei der Produktivitätssteigerung. Wir arbeiten professionell, zuverlässig und transparent. Wir sorgen im Problemfall für eine professionelle Lösung. Technische Daten Start up Inbetriebnahme Gewährleistungsverlängerung Qualification Schulung Produktionsunterstützung Prevention Wartung Inspektion Service Kundendienst Kundenberatung HelpLine Teleservice Material Ersatzteile Austauschteile Zubehör mm mm 300 x 600 300 x 600 400 x 800 400 x 800 Tischaufspannfläche mit Zusatzflächen mm 300 x 1.000 400 x 1.200 Abstand Tisch bis Spindelmitte mm 150…600 175 ...625 kg 400 750 mm 925 925 Tischbelastung mit Magnetspannplatte, max. Tischhöhe über Flur X-Achse, Tischlängsweg, max. Y-Achse, Schleifkopfsenkrechtweg, max. Maschinenüberholung Baugruppenüberholung Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse, Kreuzschlittenquerweg, max. Vorschubgeschwindigkeit Schleifspindelantrieb, Drehstrommotor, regelbar Drehzahl, max. Retrofit Umbauten Nachrüstungen Maschinenrücknahmen JE800 Schleifbereich Magnetspannplatte Vorschubgeschwindigkeit Rebuilt JE600 mm 700 900 mm/min 30…40.000 30...40.000 mm 450 450 mm/min 4…3.750 4...3.750 mm 345 465 mm/min 4…4.000 4...4.000 kW/min-1 8,5/1.500 8,5/1.500 1/min 5.000 5.000 Schleifscheiben mm 180...400 x 22...60 x 127 180...400 x 22...60 x 127 Abmessungen Breite mm 3.300 3.600 mm 2.300 2.600 kg 4.500 5.500 Tiefe Gewicht, inkl. Schaltschrank Technische Änderungen vorbehalten 15 JE600 + JE800 · V1 · 07/2014 · de Blohm Jung GmbH Standort Hamburg Kurt-A.-Körber-Chaussee 63-71 D-21033 Hamburg Tel. +49 40 72 50 02 Fax +49 40 72 50 32 87 [email protected] Standort Göppingen Jahnstraße 80-82 D-73037 Göppingen Tel. +49 7161 612 0 Fax +49 7161 612 170 [email protected] www.blohmjung.com
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