梱包・船積の正確なASNデータ と 生産・輸送状況の情報シェア が 物流を変える 梱包情報 製造 １ WMS ASN 梱包 バンニング 商品梱包時の数量検品により、 信頼できるパッキング明細をデジタル化！ ２ 輸送 荷受 ３ Booking情報とパッキング明細を正確に紐付け 全数スキャン SCMラベル貼付 人員計画 出荷・配送 販売 ４ ASNデータを活用したシームレスな入荷計上 SCMラベルスキャンで入荷計上 バンニング SCMラベルスキャン 検針器 配送計画 入荷計上 人員計画 船積情報 エリア別仕分け／人員計画 生産・輸送状況の情報シェア インターネットで海外工場の情報を確認 コンテナ ID ICタグの読取によりスキャンレス RFIDの一括読取で棚卸業務を効率化 検針器 ICタグ 梱包 情報 どのPOの どの商品が どのカートンに 梱包されたか 梱包 情報 船積 情報 どのカートンが どのコンテナに梱包され、 どの輸送経路で いつ出航し、 いつ入航するか ASNデータをWMSへ連携し、入荷計上 ASN ASN ASN：advanced shipping notice 事前出荷情報 数量検品による正確な出荷業務を実現 PO単位・SKU単位で出荷状況を確認 ASNを活用して、入荷計上の負荷を低減 目視確認での出荷業務により、到着貨物とオーダーが違 い、追加発注や返送業務に労力が集中している いつ、どの商品がどれだけ出荷されたかわからない パッキングリストと膨大なカートンの目視検品に時間がかかっている 全数数量検品（スキャン＆パック、もしくはRFID タグによる一括読取）によるデータ管理と、データ と連動したラベリングにより出荷間違いを防止 S お客様固有のPO番号と出荷情報を正確に紐付ける ため、PO単位・SKU単位で正確な輸送状況の確認 が可能 S N お客様からの問い合わせ対応に労力が集中している 出荷状況・輸送状況を毎回製造工場・倉庫へ問い合わせる ため、手間がかかる 株式会社サトー ソリューション事業統括部 お問い合わせ先 03-5745-7433 S S N ASNを活用した荷受準備で、生産性を向上 ©SATO HOLDINGS CORPORATION スキャニングによる出荷ミスの防止、 PO単位での輸送状況の把握により、 オーダーどおりの商品が到着 S N Other 庫内業務の効率化 P ウェアラブル型音声認識 ソリューションでピッキング を正確・効率化 アイズ フリー いつ、どれくらいの荷物が届くかがわからないため、 荷受・配送の人員計画がたてられない ASNを事前に入手することで、物量が把握でき、 効率的な配送・人員計画の立案が可能 S N このカタログの記載内容は2016年6月現在のものです。 いかなる形式でも本誌の一部または全部の複製および無断転載をお断り致します。 〒153-0064 東京都目黒区下目黒1丁目7番1号 ナレッジプラザ オーダーどおりに商品が到着しないため、 販売機会損失が発生している 入荷データのマニュアル入力に時間がかかっている 正確なASNデータをWMSに連携して入荷計上す れば、データの入力負荷が削減 S N 工場への問い合わせ負荷を低減 海外工場での出荷業務・輸送業務の進捗を リアルタイムに把握可能 販売機会を逃さない在庫管理 正確なASNデータを利用した物流ラベルスキャン による入荷計上で、荷受時の業務効率UP S N 出荷進捗状況を簡単に更新可能 PO単位での梱包状況がタイムリーに更新されるた め、お客様からの問い合わせ対応が減少 ICタグ WMS S 大車輪SaaS Global P Amivoice iPicking V Visual Warehouse N 輸送管理システム ハンズフリー ながら作業 V 位置測位による最短経路探索 と音声ナビでピッキング経路 を最短化
© Copyright 2024 ExpyDoc
