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セマンテックWebを利用した加工
工程決定支援システム
電子情報通信学会2007年総合大会
2007年3月21日
松江工業高等専門学校
情報工学科
越田 高志,牧 聡史
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1.はじめに(研究の背景と目的)
地元企業の情報システム化の支援が目的
(高専として,産学連携,地域産業への貢献)
 特に,県内中小企業の製造業や加工業にお
ける生産管理システム化の遅れが目立つ.

 その原因は何か?
情報システム要員(専任)がいない.本業で
手一杯.
– 生産管理システムが高価で手が出ない.そ
れは,汎用システムの利用が難しいから.
–
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–業種毎,企業毎に生産工程や生産機器,
DBなどが異なる.
–企業毎に独自の受発注システムやDB
との連携も考慮する必要がある,など.
カスタマイズ化が不可欠!
開発方針
・ベースとなるシステムとして,MZPlatform(産総研
開発)を利用する.企業との共同開発を通して,高
専が企業要望や現場状況を把握して,それらを反
映したプロトタイプ・システムを開発・提供する.地
元ソフトウェア会社と連携し,実用化を目指す.
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2.加工工程の現状とその問題点
 今回のターゲット:地元の金属加工会社
 数百種類/月の受注加工がある.
 ロット毎の加工工程順は特定の監督者
が経験に基づき決定し,紙面で指示.
 作業開始後の工程変更も多々ある.
 工程進捗は,毎日終業後に各作業員が
紙面で報告→事務員がDBに登録.
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・リアルタイムでの工程進捗が把握できない.
(ロットの進捗や工程変更は現場でないと分からない.)
・紙面データでの情報が多い.情報共有化がな
い.
そのため,
・作業待ちにともなう機器の稼働率低下,生産性
効率も低下する.
・納期遅れや原価割れが判断できない.
それら,問題解決のために
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3.生産工程決定支援システム
リアルタイムで進捗管理が可能な工程
管理システムの開発と導入 が必要
今回は,進捗管理と加工工程順番の決定
を容易に,かつ正確にしたい!
Semanticデータ(RDFやOWL)を
利用する.
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ロットの加工特徴,工程機器の特徴や作業実績デー
タを利用し,Semantic データ化する.
工程機器のRDFデータ例
<uni:MachineSpec rdf:about="SP01"
uni:SpecName=“MaxWidth” uni:Spec="1000">
<uni:Machine rdf:resource="ma153"/>
</uni:>
<uni:MachineSpec rdf:about="SP02"
uni:SpecName=“MaxLength” uni:Spec="650">
<uni:Machine rdf:resource="ma153"/>
</uni:>
<uni:MachineSpec rdf:about="SP03"
uni:SpecName=“MaxDiam” uni:Spec=" 50">
<uni:Machine rdf:resource="ma153"/>
</uni:>
<uni:MachineSpec rdf:about="SP04"
uni:SpecName=“MaxMass” uni:Spec="15">
7 <uni:Machine rdf:resource="ma153"/> </uni:>
過去の作業データを分析して,ロット毎に工程
順を抽出し,その加工特徴と対応付ける.
ロット番号
工程パターン
Axxxx
Bxxxx
Cxxxx
A
B
C
工程パターン
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加工工程順
A
~, 鋸盤, NC旋盤, フライス盤, ~
B
~, 歯切り盤, ボール盤, ~
C
~, 放電加工, 中ぐり盤, フライス盤 ~
受注入力画面 : 加工特徴を入力する
ロット番号:
GM1089
重量:
3.5kg
素材形態:
単体
数量:
7
材料:
K1056
材質:
焼き入れ:
AUB510
有
焼き戻し:
無
・・・・・・・・
標準工程:パターンC
・・, NCフライス, NC旋盤, 放電加工, 汎用旋盤, ・・
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問題
ロット毎の進捗管理について
・工程毎に作業日と作業時間しか記録されていない.
(例 作業日/ ロット番号 / 機械番号 / 作業時間 )
・実績データから正確な工程順が抽出できない.
その解決
・バーコードによる工程開始/終了時間登録へ.
・その時間を各クライアントエージェントがサーバに送信.
サーバエージェントが各ロット毎,工程毎に開始/終了
時間を自動登録することで,リアルタイムでの進捗管理
の実現と工程決定の自動化へ!
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現在までの進捗
バーコードシステムのプロトタイプは完成.
 エージェントシステムを開発中である.
 研究室内で工程進捗管理のテストを行う.
 平行して,工程機器のRDF,OWLデータを作
成中.
 ロット毎の加工特徴の抽出,加工工程の把
握とそれらのSemantic データの検討も行っ
ている.

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