Patentiertes Verfahren! praxisbewährt! TPU-X wird überall dort eingesetzt, wo es auf Höchstleistungen ankommt. Das enorme Rückstellvermögen bei gleichzeitiger Temperaturbeständigkeit macht das Material einzigartig. So werden hohe Belastungen im Maschinen- und Anlagenbau handhabbar. Das TPU-X bietet enormes Potenzial, Bauteile nicht nur hochwertiger, sondern auch günstiger herzustellen. Denn mit dem von Hunold + Knoop patentierten Verfahren mit der reaktiven Online-Vernetzung des TPU-X innerhalb der Spritzgießmaschine gehört der aufwändige Prozess der Gummiverarbeitung der Vergangenheit an. Die Vorteile der thermoplastischen Verarbeitung in Kombination mit den gummiähnlichen Eigenschaften des TPU-X eröffnen Ihnen ein völlig neues Anwendungsspektrum. Anwendungsfelder sind z. B: ✔ Dichtungstechnik ✔ Zahnräder (Substitution von POM, PA, da flexibler) ✔ Rollen, Walzen und Wellen für den Transport von Papier ✔ Schwingungs- und Vibrationsdämpfung ✔ Landmaschinentechnik ✔ Nutzfahrzeugtechnik, Baumaschinensektor ✔ Hydraulikindustrie ✔ Recycling- und Schredderanlagen MACHEN SIE KURZEN PROZESS! Durchbrechen Sie mit TPU-X die Grenzen Ihrer Bauteile! Herstellungsprozess eines Gummi-Metall-Teiles im Vergleich zu einem TPU-X-Metall-Teil konventionelle Methode „Mit den neuen Siebbällen aus TPU-X hat sich die Ausbringung in unseren Siebanlagen um 10-12 % erhöht. Die Einsatzzeit der Kugeln stieg sogar um das 3-4-fache.“ Herstellung Metallteil wändig und teuer Auf Reinigen/Primern Metallteil Transport Extrem vereinfachter Prozess in der Spritzgießmaschine Herstellung Gummimischung Gummi an Metallteil vulkanisieren Fertiges Bauteil und kostengü facht nst ig rein Ve Transport nd tiert u tz Paten axiseinsa r P m i hrt! bewä Dipl.-Ing. Heiko Sykorra, Geschäftsführer Briloner Hartstein Werk GmbH & Co. KG „TPU-X bietet unschlagbare Vorteile für sehr viele Anwendungen. Kosten werden gesenkt – und trotzdem entstehen hochwertigere, belastbarere Teile. Hunold + Knoop leistet hier wertvolle Pionierarbeit.“ Hans Kampsen, Head of Sales and Techn. Service Automotive BASF Polyurethanes GmbH, Lemfoerde Hunold+Knoop Kunststofftechnik GmbH Corveyerstraße 5 59590 Geseke Telefon: 02942 / 9798-0 Fax: 02942 / 9798-99 [email protected] www.hunold-knoop.de ✔ Extrem belastbar ✔ Temperaturbeständig ✔ einfach und günstig Problem LÖSUNG Thermische Instabilität! Herausragendes Temperaturverhalten! Mechanische Überlastung! Extrem hohe „Schnappigkeit“ Zu aufwändig und teuer! Kurzer Prozess! Bauteil-Lebensdauer in Prüfstandversuchen bei einem Kunden Temperaturverhalten TPU vs. TPU-X TPU gerät durch sein Temperaturverhalten schnell an die Grenzen seiner Belastbarkeit. Das limitiert die Möglichkeiten entscheidend! TPU-X ist Das premiummaterial für harte einsätze! so werden bauteile höherwertiger, aber trotzdem kostengünstiger! Die besonderen Eigenschaften von TPU-X erlauben wesentlich höhere Gebrauchstemperaturen. Das Material bleibt lange stabil und erweicht deutlich später als z. B. TPU (siehe Grafik). Werkstoffe wie TPU oder EPDM sind nur bedingt in der Lage, nach Beansprachung ihre ursprüngliche Form wieder einzunehmen. Die Folge sind verschlissene Teile. TPU-X besitzt ein enorm hohes Rückstellvermögen (siehe Grafik Falttest unten links). Die gummielastische Charakteristik beruhigt zudem Schwingungen und Vibrationen. Das sorgt für eine deutlich längere Haltbarkeit (siehe Grafik). Alternative Gummiwerkstoffe haben lange Prozessketten und sind (meist zu) teuer. Falttest (24h bei 70°C) EPDM 85° ShA TPU 85° ShA unvernetzt TPU-X 65° ShA vernetzt 1 1 0,9 0,9 130 0,8 0,8 120 0,7 0,7 160 160 150 150 140 140 130 110 100 90 80 70 60 50 40 TPU 110 100 90 80 70 60 50 40 30 30 20 20 10 10 0 0 H+K TPU Eindringtiefe [mm] 120 Lebensdauererwartung [%] ✔ gummielastische und enorme dynamische Eigenschaften ✔ deutlich erhöhte Haltbarkeit unter extremen Bedingungen ✔ extrem hohes Rückstellvermögen („Schnappigkeit“) ✔ geringerer Abrieb ✔ Dauergebrauchstemperatur bis +120°C (kurzzeitig bis +150°C) ✔ vorzügliche Schwingungs- und Vibrationsdämpfung (NVH) ✔ drastisch verkürzte Prozesskette im Vergleich zur aufwändigen Vulkanisation ✔ kurze Zykluszeiten ✔ 2K-Werkstoffverbunde mit anderen technischen Kunststoffen und Metallen ✔ Einstellungen von ca. 45°ShA bis 74°ShD ✔ öl- und fettbeständig, ozonbeständig, geruchsneutral ✔ lagerstabil im Gegensatz zu Gummi ✔ Schussgewichte ab 2 g möglich ✔ TPU-X ist recyclebar Lebensdauererwartung [%] Die Vorteile mit TPU-X Der Einsatz von TPU-X mit der Online-Vernetzung in der Spritzgießmaschine macht den Prozess einfach und günstig! Mitbewerber-Bauteile 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 Eindringtiefe [mm] bereit für ihre Herausforderung! TPU TPU 50 80 50 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,1 0 0 -0,1 -0,1 11080 140110 TemperaturTemperatur [°C] [°C] 170 140 170 Patentiertes Verfahren! praxisbewährt! TPU-X wird überall dort eingesetzt, wo es auf Höchstleistungen ankommt. Das enorme Rückstellvermögen bei gleichzeitiger Temperaturbeständigkeit macht das Material einzigartig. So werden hohe Belastungen im Maschinen- und Anlagenbau handhabbar. Das TPU-X bietet enormes Potenzial, Bauteile nicht nur hochwertiger, sondern auch günstiger herzustellen. Denn mit dem von Hunold + Knoop patentierten Verfahren mit der reaktiven Online-Vernetzung des TPU-X innerhalb der Spritzgießmaschine gehört der aufwändige Prozess der Gummiverarbeitung der Vergangenheit an. Die Vorteile der thermoplastischen Verarbeitung in Kombination mit den gummiähnlichen Eigenschaften des TPU-X eröffnen Ihnen ein völlig neues Anwendungsspektrum. Anwendungsfelder sind z. B: ✔ Dichtungstechnik ✔ Zahnräder (Substitution von POM, PA, da flexibler) ✔ Rollen, Walzen und Wellen für den Transport von Papier ✔ Schwingungs- und Vibrationsdämpfung ✔ Landmaschinentechnik ✔ Nutzfahrzeugtechnik, Baumaschinensektor ✔ Hydraulikindustrie ✔ Recycling- und Schredderanlagen MACHEN SIE KURZEN PROZESS! Durchbrechen Sie mit TPU-X die Grenzen Ihrer Bauteile! Herstellungsprozess eines Gummi-Metall-Teiles im Vergleich zu einem TPU-X-Metall-Teil konventionelle Methode „Mit den neuen Siebbällen aus TPU-X hat sich die Ausbringung in unseren Siebanlagen um 10-12 % erhöht. Die Einsatzzeit der Kugeln stieg sogar um das 3-4-fache.“ Herstellung Metallteil wändig und teuer Auf Reinigen/Primern Metallteil Transport Extrem vereinfachter Prozess in der Spritzgießmaschine Herstellung Gummimischung Gummi an Metallteil vulkanisieren Fertiges Bauteil und kostengü facht nst ig rein Ve Transport nd tiert u tz Paten axiseinsa r P m i hrt! bewä Dipl.-Ing. Heiko Sykorra, Geschäftsführer Briloner Hartstein Werk GmbH & Co. KG „TPU-X bietet unschlagbare Vorteile für sehr viele Anwendungen. Kosten werden gesenkt – und trotzdem entstehen hochwertigere, belastbarere Teile. Hunold + Knoop leistet hier wertvolle Pionierarbeit.“ Hans Kampsen, Head of Sales and Techn. Service Automotive BASF Polyurethanes GmbH, Lemfoerde Hunold+Knoop Kunststofftechnik GmbH Corveyerstraße 5 59590 Geseke Telefon: 02942 / 9798-0 Fax: 02942 / 9798-99 [email protected] www.hunold-knoop.de ✔ Extrem belastbar ✔ Temperaturbeständig ✔ einfach und günstig Patentiertes Verfahren! praxisbewährt! TPU-X wird überall dort eingesetzt, wo es auf Höchstleistungen ankommt. Das enorme Rückstellvermögen bei gleichzeitiger Temperaturbeständigkeit macht das Material einzigartig. So werden hohe Belastungen im Maschinen- und Anlagenbau handhabbar. Das TPU-X bietet enormes Potenzial, Bauteile nicht nur hochwertiger, sondern auch günstiger herzustellen. Denn mit dem von Hunold + Knoop patentierten Verfahren mit der reaktiven Online-Vernetzung des TPU-X innerhalb der Spritzgießmaschine gehört der aufwändige Prozess der Gummiverarbeitung der Vergangenheit an. Die Vorteile der thermoplastischen Verarbeitung in Kombination mit den gummiähnlichen Eigenschaften des TPU-X eröffnen Ihnen ein völlig neues Anwendungsspektrum. Anwendungsfelder sind z. B: ✔ Dichtungstechnik ✔ Zahnräder (Substitution von POM, PA, da flexibler) ✔ Rollen, Walzen und Wellen für den Transport von Papier ✔ Schwingungs- und Vibrationsdämpfung ✔ Landmaschinentechnik ✔ Nutzfahrzeugtechnik, Baumaschinensektor ✔ Hydraulikindustrie ✔ Recycling- und Schredderanlagen MACHEN SIE KURZEN PROZESS! Durchbrechen Sie mit TPU-X die Grenzen Ihrer Bauteile! Herstellungsprozess eines Gummi-Metall-Teiles im Vergleich zu einem TPU-X-Metall-Teil konventionelle Methode „Mit den neuen Siebbällen aus TPU-X hat sich die Ausbringung in unseren Siebanlagen um 10-12 % erhöht. Die Einsatzzeit der Kugeln stieg sogar um das 3-4-fache.“ Herstellung Metallteil wändig und teuer Auf Reinigen/Primern Metallteil Transport Extrem vereinfachter Prozess in der Spritzgießmaschine Herstellung Gummimischung Gummi an Metallteil vulkanisieren Fertiges Bauteil und kostengü facht nst ig rein Ve Transport nd tiert u tz Paten axiseinsa r P m i hrt! bewä Dipl.-Ing. Heiko Sykorra, Geschäftsführer Briloner Hartstein Werk GmbH & Co. KG „TPU-X bietet unschlagbare Vorteile für sehr viele Anwendungen. Kosten werden gesenkt – und trotzdem entstehen hochwertigere, belastbarere Teile. Hunold + Knoop leistet hier wertvolle Pionierarbeit.“ Hans Kampsen, Head of Sales and Techn. Service Automotive BASF Polyurethanes GmbH, Lemfoerde Hunold+Knoop Kunststofftechnik GmbH Corveyerstraße 5 59590 Geseke Telefon: 02942 / 9798-0 Fax: 02942 / 9798-99 [email protected] www.hunold-knoop.de ✔ Extrem belastbar ✔ Temperaturbeständig ✔ einfach und günstig
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