Cryodur 2766 - DEW

37058_KAS_D_T2_neu.qxd:EWK_Imagebroschüre-final_21.9.
Formadur
(X19NiCrMo4)
Werkstoffeigenschaften
Normenzuordnung
Physikalische
Eigenschaften
Verwendungshinweise
Wärmebehandlung
27.01.2009
14:35 Uhr
Seite 35
2764
Cryodur
C 0,19 Cr 1,30 Mo 0,20 Ni 4,10
(35NiCrMo16)
Werkstoffeigenschaften
Einsatzstahl, hohe Kernfestigkeit, gute Polierbarkeit.
AISI ~P21
Verwendungshinweise
Wärmeausdehnungskoeffizient
bei °C
10-6 m/(m • K)
20 – 100
12,1
Wärmeleitfähigkeit
bei °C
W/(m • K)
20
33,5
20 – 200
13,0
20 – 300
13,1
350
32,5
20 – 400
13,5
Wärmebehandlung
700
32,0
Hochbeanspruchte Kunststoffformen, Werkzeughalter für Schrämmeißel.
Weichglühen °C
620 – 660
Abkühlen
Ofen
Spannungsarmglühen °C
600
Abkühlen
Ofen
Glühhärte HB
Max. 250
Einsetzen °C
Zwischenglühen °C
Härten °C
Abschrecken in
860 – 890
600 – 630
780 – 810
860 – 890
600 – 630
800 – 830
Öl oder Warmbad,
180 – 220 °C
Luft
Anlassen °C
nach der Ölhärtung HRC
nach der Lufthärtung HRC
Kontinuierliches
Zeit-TemperaturUmwandlungsschaubild
100
62
56
200
60
55
300
58
53
2766
C 0,35 Si 0,25 Mn 0,50 Cr 1,35 Ni 4,10 Mo 0,30
Maßänderungsbeständiger Lufthärter, höchste Zähigkeit, polierfähig. Auch mit niedrigeren C- sowie höheren
Cr-Gehalten lieferbar.
Pressmatrizen, Gesenke mit tiefen Gravuren, Kunststoffformen und Hydraulikmeißel.
Weichglühen °C
590 – 610
Abkühlen
Ofen
Spannungsarmglühen °C
600 – 650
Abkühlen
Ofen
Härten °C
820 – 840
Abschrecken
Öl oder
Warmbad, 180 – 220 °C
Härte nach dem Abschrecken HRC
Ca. 58
Anlassen °C
HRC
100
56
400
48
400
56
51
500
52
48
Kontinuierliches
Zeit-TemperaturUmwandlungsschaubild
1000
1100
1000
900
Temperatur in ° C
Temperatur in ° C
600
38
1200
Ac3 (0,4 K/min)
800
Ac1 (0,4 K/min)
700
600
2
A
0,14
500
0,38
MS
400
90%
6,3
2,3
20
B
2
200
100
1,0 1,5
50 75
M
50%
300
RA =
90
8
480
HV 10
100
Zeit in s
101
465
10
5
10
1
5
17
F
11
23
0,2 K/min
96
95
91
75
84
12
Ac1b
700
600
A+K
500
325
MS
200
0
106
103
5
3,1
M
100
305 295
105
101
98
300
40
8
104
102
53
10
345
100
Zeit in h
HV 10
100
Zeit in s
5,4
653
637
101
102
100
Zeit in min
101
70
62
62
Öl
58
Härte in HRC
54
Luft
50
46
54
50
46
42
42
38
38
34
34
30
0
100 200 300 400 500 600 700 800
Anlasstemperatur in °C
Der in Klammern gesetzte
Kurzname ist nicht standardisiert
in EN ISO 4957.
B
95
5,0
Restaustenit %
30
0
100 200 300 400 500 600 700 800
Anlasstemperatur in °C
529
104
102
100
Zeit in h
66
58
648 642 635 605
103
102
66
80
Härtewerte
104
Anlassschaubild
70
Ac1e
800
400
103
101
P
15
6
3
2,5 K/min
0,4 K/min
1,25 K/min
420 405 390 365 355 340 335
102
35
30
K/min
95
Härtewerte
100
Zeit in min
Härte in HRC
500
45
600
49
45
900
Der in Klammern gesetzte
Kurzname ist nicht standardisiert
in EN ISO 4957.
300
51
56
1100
Anlassschaubild
200
54
Oberflächenhärte nach
dem Abschrecken HRC
62
1200
0
Glühhärte HB
Max. 260
464
423
105
106
103
101
104
102

Download Report