Formadur 2311 - DEW

Kunststoffformenstahl_Datenteil_GER_16.10.qxd:Layout 1
Formadur
40CrMnMo7
Werkstoffeigenschaften
Normenzuordnung
Physikalische
Eigenschaften
Wärmebehandlung
13:15 Uhr
Seite 5
2311
Formadur
C 0,35
0,40 Si
Mn0,80
1,50 Cr
Cr5,00
1,90 Mo
Mo1,00
0,20 V 0,85
40CrMnMoS8-61)
Werkstoffeigenschaften
Vergüteter Kunststoffformenstahl, Lieferhärte 280 bis 325 HB. Gute Zerspanbarkeit, narbungsgeeignet, bessere Polierfähigkeit gegenüber Formadur 2312.
AISI P20
Normenzuordnung
Wärmeausdehnungskoeffizient
bei °C
20 – 100 20 – 150 20 – 200 20 – 250 20 – 300 20 – 350 20 – 400 20 – 450 20 – 500
10-6 m/(m • K)
12,6
12,8
13,0
13,3
13,5
13,7
13,9
14,1
14,3
Vergütet
Wärmeleitfähigkeit
bei °C
23
W/(m • K)
32,5
Vergütet
Verwendungshinweise
27.01.2009
150
32,9
300
31,3
350
30,2
400
29,5
500
27,4
Verwendungshinweise
Kunststoffformen, Formrahmen für Kunststoff- und Druckgießformen, Rezipientenmäntel.
Wärmebehandlung
Weichglühen °C
710 – 740
Abkühlen
Ofen
Glühhärte HB
Max. 235
Härten °C
840 – 870
Abschrecken
Öl oder
Warmbad, 180 – 220 °C
Härte nach dem Abschrecken HRC
51
Anlassen °C
HRC
100
51
Kontinuierliches
Zeit-TemperaturUmwandlungsschaubild
200
50
Physikalische
Eigenschaften
300
48
400
46
500
42
600
36
700
28
2312
C 0,40 Mn 1,50 Cr 1,90 Mo 0,20 S 0,05
Vergüteter Kunststoffformenstahl, Lieferhärte 280 bis 325 HB. Verbesserte Zerspanbarkeit gegenüber
Formadur 2311.
AISI P20+S
Wärmeausdehnungskoeffizient
bei °C
10-6 m/(m • K) Geglüht
10-6 m/(m • K) Vergütet
20 – 100
12,5
12,3
Wärmeleitfähigkeit
bei °C
W/(m • K) Geglüht
W/(m • K) Vergütet
100
40,2
39,8
1100
1000
3
P
Härten °C
840 – 870
Abschrecken
Öl oder
Warmbad, 180 – 220 °C
Härte nach dem Abschrecken HRC
51
Anlassen °C
HRC
100
51
100
500
3
1000
A+C
600
3
P
100
Ac1b
100
20
500
681
HV 10
100
Zeit in s
101
673 673 642 642 572 572 442 274
102
103
101
236
104
102
105
103
101
0
106
104
45
60
Härtewerte
681
HV 10
100
Zeit in s
101
673 673 642 642 572 572 442 274
102
103
101
70
62
62
58
58
54
54
Härte in HRC
66
50
46
50
46
42
42
38
38
34
34
1)
S kann auf 0,05 % bis 0,10 %
angehoben werden und
Ni kann entfallen.
30
0
100 200 300 400 500 600 700 800
Anlasstemperatur in °C
236
104
102
100
Zeit in h
66
95
M
102
Anlassschaubild
100 200 300 400 500 600 700 800
Anlasstemperatur in °C
B
3
100
Zeit in min
70
30
MS
100
Härtewerte
100
Zeit in h
Härte in HRC
700
200
95
M
0
Ac1e
300
45
60
100
Zeit in min
Anlassschaubild
600
36
1100
B
200
0
500
42
400
MS
100
400
46
1200
400
300
300
48
800
Ac1b
100
200
50
900
20
300
39,0
39,0
Glühhärte HB
Max. 235
Temperatur in °C
Temperatur in °C
A+C
600
250
40,0
39,9
Abkühlen
Ofen
Ac1e
700
200
40,3
40,4
Weichglühen °C
710 – 740
900
800
150
40,9
40,4
20 – 300
13,9
13,7
Kunststoffformen, Formrahmen für Kunststoff- und Druckgießformen, Rezipientenmäntel.
Kontinuierliches
Zeit-TemperaturUmwandlungsschaubild
1200
20 – 200
13,4
13,0
105
106
103
101
104
102
700
28

Download Report