Über uns: Kontakt: Schiele Consulting Productivity Coaching Aufbauend auf den Methoden des LEAN MANAGEMENT führen Trainer und Coaches aus der betrieblichen Praxis gemeinsam mit den Mitarbeitern des jeweiligen Unternehmens kontinuierliche Verbesserungprozesse ein. Schiele Consulting Productivity Coaching SPC SPC Trainingsangebote LEAN MANAGEMENT 20 Jahre Umsetzungserfahrung Textilmaschinen-Industrie, Deutschland Spritzgiessmaschinen-Industrie, Österreich Bi-Metall-Zylinder-Herstellung, Deutschland, Schweiz Dipl.-Ing. Bernd Schiele Getriebekomponenten-Herstellung, Italien Inhaber Trinkglas-Herstellung, Deutschland Automobil-Zulieferindustrie, Deutschland Papierproduktion, Hygiene-Bereich, Niederlande Filtertechnik und Wasseraufbereitung, Schweiz, USA, Deutschland Schiele Consulting Instandhaltung Schienenverkehr, Deutschland, Schweiz, Österreich D-41066 Mönchengladbach Transformatorenbau, Deutschland Tel: +49 - (0)2161 - 65 82 03 Energiewerke, Schweiz Fax: +49 - (0)2161 - 65 82 13 Solarmaschinenbau, Deutschland Werkzeugbau, Deutschland An den Hüren 16 [email protected] www.schiele-consulting.com Verlagsgesellschaft, Schweiz www.schiele-consulting.com Bildnachweis: Lean Production (Titelseite) © XtravaganT– Fotolia.com Unsere Kursangebote im Detail: Lean Grundkurs Grundlagen der kontinuierlichen Verbesserung Lean Aufbaukurs Produktivitätsfähigkeitsanalyse Wertschöpfung und Verschwendung Systematische Hinführung zur Arbeitsplatzorganisation Gemeinsame Analyse von Management, Teamleitern und Mitarbeitern 5S-Arbeitsplatzorganisation, Visuelles Management, Just in Time, Kanban und Standardisierung Organisation der Arbeitsplätze in fünf Schritten Einschätzung der Produktivität des Unternehmens Dauer: 3 Stunden Lean Kompaktkurs In einen intensiven Kurs werden die Grundlagen der kontinuierlichen Verbesserung vermittelt Beispiele aus der Praxis 5S in der Produktion - 5S im Büro Standard Operation Anhand von Beispielen aus der Praxis werden die Standardisierung von Abläufen und Informationsflüssen herangeführt Durch praktische Übungen werden die Erstellung von Standardoperationen geübt. Just in Time 5S-Abeitsplatzorganisation, Just in Time, Kanban, Standardisierung und Visuelles Management Grundlagen von Just in Time Durch praktische Übungen werden die verschiedenen Methoden angewendet und vertieft Verschwendungsarme Produktion Dauer: 1 Tag Lean Werkstatt Aufbau von Fließmontagen Einführung der Kanban-Methode Dauer jeweils: 1 Tag als theoretische Schulung 4 Tage als Schulung mit praktischer Umsetzung Dauer: 2-3 Tage Produktivitätsworkshop Workshop zur Analyse und Optimierung der Arbeitsabläufe Workshopteam aus Führungskräften und Mitarbeitern Präsentation durch das Workshopteam im Bereich Auch als Rüstzeitworkshop möglich Dauer: 5 Tage Prozesskettenworkshop Analyse und Optimierung einer Prozesskette Bereichsübergreifend z.B. Auftragsabwicklung oder Beschaffung Prinzip des „entdeckenden Lernens“ Interdisziplinäres Team aus Führungskräften und Mitarbeitern der Bereiche Speziell entwickelter Bausatz Interviewtechnik und Flow-Charting Siehe Flyer: Lean Werkstatt Präsentation durch das Workshopteam Dauer: 4 Tage, außerhalb des Unternehmens Dauer: 5 Tage Simulation einer Produktion
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