AVK GUMMI Newsletter Mai 2015

Stabilität
NEWS
LETTER
Mai 2015
INHALT
Ihre Ansprechpartner bei AVK GUMMI (zusammen mit über 125 Jahren Erfahrung): Carsten Bach Jensen, Tage Bergstrøm, Per Storm, Anne Nielsen, Anders G. Christensen, Erik Cornelius, Kresten Krogh, Peter Lorentzen, Sune Krøis.
Es gibt in Europa zurzeit große Herausforderungen, sowohl positive
als auch negative, was an alle europäischen Unternehmen hohe Anforderungen bedeutet. Eine Herausforderung ist, Stabilität gegenüber
Lieferanten und Kunden zu zeigen.
führen,“ sagt Geschäftsführer Peter
Lorentzen und setzt fort: „Darüber hinaus arbeiten viele unserer Lieferanten
zur Zeit mit Produktionsoptimierungen
in Europa versus die USA und Asien,
was die Kapazität beeinflusst und den
Markt in die andere Richtung drängt.“
Der europäische Markt ist besonders
von internen Herausforderungen in
Verbindung mit der unsicheren Situation in Griechenland, den finanziellen
Sanktionen in Russland und der Unruhe in Ukraine geprägt. Die großen
Wechselkursschwankungen bedeuten
für die europäischen Unternehmen
eine erhöhte Konkurrenzfähigkeit gegenüber Asien und der USA, was ja für
Europa sehr positiv ist. Die obenstehenden Herausforderungen bedeuten
aber auch, dass viele Unternehmen
auf die Zukunft unsicher sind – sollen
wir investieren, was wird mit der Währung passieren, sollen wir die Rohstoffpreise oder die Währung einfrieren?
„AVK GUMMI legt darauf Wert, gegenüber unseren Kunden und Lieferanten
Stabilität zu demonstrieren und zu sichern. Stabilität ist für die Aufrechterhaltung unseres hohen Service- und
Qualitätsniveaus sehr wichtig,“ beendet Peter Lorentzen.
Seite 1-2:
Stabilität
Case Story
- ASV Stübbe
Seite 3-4:
Zusammenarbeit über
die Entwicklung neuer
Produkte
Medico-Produktion
Seite 4:
Kapazitätserweiterung
- neuer Extruder
News
• EPDM - erzwungener
Rohstoffwechsel
„Wir kennen alle die Preisentwicklung
für Öl, und wir wissen, dass diese Entwicklung die Rohstoffsituation unstabil
macht. Es ist für alle Unternehmen,
hierunter auch AVK GUMMI, eine Herausforderung, die Preisreduktion für Öl
auf die ölrelatierten Rohstoffe zu über-
„Unsere Kunden sind sehr loyal und
erteilen uns noch neue Aufträge und
Projekte,“ sagt Anders Guldbæk Christensen, Geschäftsführer Vertrieb und
R&D und erzählt weiter: „Wir freuen
uns über das Vertrauen im Markt und
auch über die positiven Signale, die
wir von der Industrie, besonders in
Deutschland und Skandinavien, bekommen.“
AVK GUMMI erwartet generell ein
Wachstum im Jahr 2015, aber nicht
ganz auf dem Niveau von 2014. Dies
beruht teilweise auf den fehlenden
Verkauf im Trinkwasserbereich auf
dem russischen Markt.
• Messeteilnahme 2015
Case Story
- ASV Stübbe
Sie finden mehr auf:
www.avkgummi.de
ASV Stübbe hat in 2011 mit AVK
GUMMI eine Zusammenarbeit eingeleitet. Das Ziel des Projekts war
es u.a., eine höhere Schalthäufigkeit der Membranen zu erreichen,
und damit auch die Zuverlässigkeit
der Produkte zu optimieren.
Herr Hendrik Märker, Leiter des internationalen Einkaufs von ASV Stübbe,
hat das Projekt von Anfang an geleitet
und hat während des ganzen Projekts
mit AVK GUMMI sehr eng zusammengearbeitet. Herr Märker arbeitet seit
2007 bei ASV Stübbe und ist seit 2011
Leiter des internationalen Einkaufs von
ASV Stübbe, hierunter die beiden Produktionswerke in Vlotho (Deutschland)
und Suzhou (China) verantwortlich.
Herr Sven Flug ist seit Juni 2010 bei
ASV Stübbe in der Abteilung Research
and Development tätig. Sein Arbeitsgebiet umfasst die Entwicklung und
Optimierung von Armaturen von der
Konstruktion bis zur Serienreife.
Herr Peter Wendschuh ist seit mehr
als 20 Jahren im Qualitätsmanagement tätig, davon die letzten 11 Jahre
als Leiter des Qualitätsmanagements
bei ASV Stübbe.
Herr Dirk Martin ist seit 1978 bei ASV
Stübbe beschäftigt und seit 1988 als
Qualitätstechniker im Qualitätsmanagement tätig.
Hintergrund
„Wir hatten die Aufgabe, eine höhere
Verfügbarkeit der Membranen in beiden Fertigungsstandorten von ASV
Stübbe, insbesondere aber in unserem neuen Werk in Suzhou China, wo
zukünftig ein Großteil der Membrane
benötigt wird, sicherzustellen. Das
unter Berücksichtigung der Vorgaben
hinsichtlich Qualität und Leistung der
Membrane“ berichtet Herr Märker und
setzt fort:
„Unser Ziel war, Produktion und Einkauf direkt im Zielland (China) zu einem wettbewerbsfähigen Preis in
einer hohen Qualität, besonders mit
Bezug auf Haltbarkeit und chemische
Compound-Beständigkeit zu sichern.
Es war deshalb für ASV Stübbe von
entscheidender Bedeutung, einen
europäischen Ansprechpartner mit
Fertigungs- und Produktentwicklungsmöglichkeiten in Europa und in Asien
zu finden, wo moderne und allen Qualitätsansprüchen entsprechenden Produktionsstätten zugänglich waren.“
ASV Stübbe hatte auch mit anderen möglichen Kooperationspartnern
Kontakt, aber die waren nicht bereit,
in Richtung China zu blicken. „Das
die Wahl auf die Lösung von AVK
GUMMI fiel, war u.a. darauf zurückzuführen, dass wir hier einen qualifizierten Kooperationspartner hatten, der
uns kompetente technische Betreuung
und zielgerichtetes Arbeiten anbieten
konnte,“ sagt Herr Märker und erzählt
weiter: „Darüber hinaus konnte AVK
GUMMI unseren Anspruch bezüglich
eines Fertigungsstandorts in China erfüllen, weil die Firma schon hier eine
Fabrik hatte.“
Projektanfang
Das Projekt wurde mit einer ausführlichen Besprechung der Anforderungsprofile von ASV Stübbe eingeleitet, wo
auch die geeigneten Gummiqualitäten
durchgegangen und getestet wurden.
Carsten Bach Jensen, Vertriebsleiter
bei AVK GUMMI hat die folgenden
Kommentare: „Nach der Besprechung
mit ASV Stübbe haben wir die Entwicklung einer neuen Gummiqualität
begonnen und einen Teststand bei
AVK GUMMI aufgebaut, damit wir die
existierenden Membrane von ASV
Stübbe und Membrane in unserer eigenen Gummiqualität testen konnten.
Wir haben das Formwerkzeug angepasst und verschiedene Tests durchgeführt, wo wir u.a. die Reibung und
Verschleißfestigkeit sowohl als auch
die Haftung zwischen Gummi und
PTFE/Gewebe geprüft haben.“
Es wurde laufend Musterteile an
ASV Stübbe geschickt, damit ASV
ASV Stübbe Membranventil MV309.
Stübbe die Membrane prüfen konnte
und nachfolgend die Testergebnisse
an AVK GUMMI schicken konnte. In
der Entwicklungsphase wurden auch
die erforderlichen Zulassungen (FDA
21 CFR 177.2600, Elastomer Guidelines (23 °C), W270, 3-A Sanitary Standards Class II) eingeholt.
„Nach mehreren Tests fiel die Wahl
schließlich auf die von AVK GUMMI
neuentwickelte Gummiqualität, EXF70,“ sagt Herr Märker und fügt hinzu:
„Die getesteten Membranen in dieser
Gummiqualität waren mit Bezug auf
Streuung und Schalthäufigkeit besser
als unsere existierenden Membranen,
und es gab bei uns kein Zweifel, dass
wir den Wechsel durchführen sollten.“
Zielgerichtete Zusammenarbeit
„Wir haben während des ganzen Projektverlaufs eine sehr gute gegenseitige Zusammenarbeit mit AVK GUMMI
gehabt, auch in der Qualitätssicherung
und der Haltbarkeitstest (Schaltversuche) und Optimierungen,“ stellt Herr
Märker fest. „Mit guten Kontakten zwischen Qualität/R&D/Einkauf in beiden
Unternehmen haben wir zusammen
zielgerichtet daran gearbeitet, die besten Lösungen zu finden.“
Auch für AVK GUMMI ist das Projekt
eine spannende Herausforderung gewesen. „Wir haben mit ASV Stübbe einen sehr positiven Dialog gehabt, und
wir freuen uns sehr über das Resultat,“
sagt Herr Bach Jensen.
Das ASV Stübbe Team (von links): Herr Flug, Herr Wendschuh, Herr Martin und Herr Märker.
Die Zukunft
„Obwohl das Projekt umfangreicher
als Gedacht war und deshalb auch
länger als geplant gedauert hat, haben
wir aber unser Ziel erreicht und das
Projekt mit einem positiven Ergebnis
abgeschlossen. Das bedeutet, dass
AVK GUMMI bestimmt auch in Zukunft
in Verbindung mit weiteren Projekten
gewählt wird,“ schließt Herr Märker.
Zusammenarbeit über die Entwicklung neuer Produkte
Die Kunden von AVK GUMMI kommen aus einem weiten Spektrum
der Bereichen Ventile, Pumpen,
Durchflussmesser, Armaturen und
Power Tools. Eines ist aber allen
gemeinsam: Den Bedarf nach der
Entwicklung von neuen Produkten entweder mit dem Zweck, die Funktionalität zu verbessern, eine neue
Gesetzgebung
nachzukommen,
oder die Produktions-/Betriebskosten zu reduzieren und dadurch
eine marktführende Position bewahren.
„Bei Entwicklungsprojekten entsteht
fast immer ein hoher Zeitdruck. Es
dauert oft lange, die Idee zu formulieren und zu konkretisieren, aber danach ist die Zeit vom Projektstart bis
zur Produktfreigabe eigentlich immer
zu lang. Es ist aber wichtig, die Anforderungsprofile und die finanziellen
Aspekte des Projekts jederzeit zu beachten,“ sagt Anders Guldbæk Christensen, Geschäftsführer Vertrieb und
R&D und setzt fort:
„Wenn es sich um Projekte über die
Entwicklung einer neuen Gummimischung oder über das Design der
Gummikomponente dreht – und das
ist oft der Fall, weil die Gummikomponente meistens ein sehr wichtiger Teil
der Gesamtfunktion ist – lohnt es sich,
die Zusammenarbeit zu einem frühen
Zeitpunkt des Entwicklungsverlaufs zu
etablieren. Nur in dieser Weise ist es
möglich, sämtliche wichtige Elemente
von Anfang an zu beachten. Das ist
nicht nur für die Produkteinführungszeit wichtig, sondern insbesondere
auch für die Entwicklung eines optimalen Produktes.
Mit unseren effektiven Projektgruppen,
die quer durch die Abteilungen der
Produktionstechnik, Materialentwicklung, Qualität und des Verkaufs arbeiten, haben wir bei AVK GUMMI die
Erfahrung und Kompetenz, viele Kundenprojekte gleichzeitig zu hantieren.
Unsere ausgebildeten und zertifizierten Projektleiter kommen aus vielen
verschiedenen
Funktionsgebieten
und werden für die einzelnen Projekte
sorgfältig ausgewählt. Dadurch können wir sichern, dass unsere Projekte
immer in der besten Art und Weise angetrieben werden.“
Als Beispiel hat AVK GUMMI im Frühjahr 2015 zusammen mit DOLMAR
GmbH ein Projekt bezüglich der Herstellung eines Ansaugrohrs für eine
neuentwickelte Motorsäge eingeleitet.
Die Aufgabe bestand darin, Musterteile innerhalb von nur 5 Wochen nach
Auftragsannahme zu liefern. Mit einem
zielgerichteten Einsatz von den Produktionstechnikern bei AVK GUMMI ist
das Produktionswerkzeug und die Musterteile für Funktionstest rechtzeitig
produziert worden.
AVK GUMMI hat zusammen mit ASV
Stübbe auch ein sehr spannendes
Projekt bezüglich einer neuen Serie
von Membranen durchgeführt (bitte
sehen Sie den separaten Artikel auf
der Seite 1-2). Hier war die Herausforderung, eine Membrane in einer hohen
Qualität zu einem wettbewerbsfähigen
Preis, besonders mit Bezug auf Haltbarkeit und chemische CompoundBeständigkeit, zu entwickeln.
„Das Projekt ist jetzt in der Endphase, und ASV Stübbe ist mit dem Verlauf und der Zusammenarbeit mit AVK
GUMMI sehr zufrieden,“ schließt Anders Guldbæk Christensen.
Fokus auf
Zusammenarbeit
„Wir sind sehr zufrieden, dass
es AVK GUMMI gelungen ist,
Musterteile zum vereinbarten
Termin zu liefern – und das trotz
des sehr gedrängten Zeitplans.”
Mark Jesse
Produktionsverbesserung/
Konstruktion,
Dolmar GmbH
Medico-Produktion
AVK GUMMI arbeitet seit längerer
Zeit mit CeQur zusammen, bezüglich der Entwicklung eines neuen
und sehr spannenden ”Medical Device” zur Behandlung von Personen
mit Typ 2 Diabetes: PaQ.
Obwohl die Komponente von AVK
GUMMI nur ein kleiner Teil des Gerätes ist, ist sie aber wie viele andere Komponenten für die Funktion des
Gerätes von zentraler Bedeutung. Die
Komponente ist der Insulinbehälter,
der – wie eine Pumpe – eine kontinuierliche Insulinabgabe sichert.
Weil der Gummibehälter wie eine
Pumpe funktioniert, und weil die Abgabeform für die Gesundheit des Benutzers von kritischer Bedeutung ist, gibt
es für die Materialien sowohl als auch
für die Produktions- und Dokumentationsprozesse sehr hohe Ansprüche.
Im Vergleich zu anderen Typen von
Insulinabgabegeräten ist die Konstruktion von PaQ sehr einfach und kostengünstig, was bedeutet, dass es möglich wird, ein breites Nutzerspektrum
weltweit zu erreichen. CeQur hat eine
Reihe von klinischen Tests durchgeführt, alle mit sehr positiven Testergebnissen, und das Projekt ist jetzt in der
letzten Dokumentationsphase, bevor
Hochskalierung und Lancierung.
AVK GUMMI hat für das Projekt eine
neue und separate Medico-Abteilung
gebaut, wo die ganze Supply Chain,
von Rohstoffannahme über Mischungsherstellung bis hin zu Vernetzung, Nachtempern, Überprüfung und
Verpackung eingeschlossen ist. Neue
Maschinen und Ventilationsanlagen
sind installiert, und wir sind jetzt dabei,
die Ausstattung und die Prozesse zu
validieren.
„Das Qualitätsleitungssystem ist differenziert worden und dem ISO 13485
angepasst, und unsere dedikierten
Mitarbeiter haben die erforderliche
Ausbildung erhalten. Dies bedeutet,
dass wir für die Inbetriebsetzung von
der eigentlichen Produktion bereit
sind,“ sagt Anders Guldbæk Christensen, Geschäftsführer Vertrieb und
R&D und fügt zu:
CeQur’s PaQ – für Insulinabgabe.
„Ein so umfangreiches Projekt mit
den vielen Investitionen ist für AVK
GUMMI eine große Aufgabe gewesen,
aber auch ein gutes Beispiel für das
Engagement, das AVK GUMMI gegenüber unseren Kunden zeigt.“
Das Projekt hat viele Herausforderungen gegeben, sowohl von technischer
und zeitmäßiger Art als auch mit Bezug
auf die finanzielle Planung. Wir haben
deshalb ein straffes Management und
ein effektives Projektteam mit Teilnahme von beiden Firmen gehabt.
„Wir haben mit großen Erfolg viele
klassische Projektinstrumente verwendet, wie z.B. wöchentliche Projektstatus, Meilensteinplanung und eine
Steuergruppe mit Teilnahme von der
Geschäftsführung beider Firmen,“ sagt
William Granville, CeQur’s VP Manufacturing & Global Supply Chain.
„Wir erwarten natürlich, dass das Projekt erfolgreich wird, und wir haben
durch das Projekt die Kompetenzen
bezüglich Materialwissen, Prozesstechnologie und Messtechnik verstärkt,“ sagt Anders Guldbæk Christensen. „Darüber hinaus haben wir
das Managementsystem erweitert,
damit wir mehrere verschiedene Dokumentations- und Qualitätsniveaus
hantieren können. Sobald wir das PaQ
Projekt beendet haben, werden wir bereit sein, das nächste Medical Device
Projekt in Betrieb zu setzen.“
NEWS
EPDM - erzwungener
Rohstoffwechsel
Lanxess hat darüber informiert,
dass die Fabrik in Deutschland
im Laufe von 2015 geschlossen
wird. Dies wird einige unserer
EPDM Mischungen beeinflussen,
und wir sind dabei, einen Plan
zu ausarbeiten. Wir werden unsere Kunden, die von dem Rohstoffwechsel berührt werden,
schnellstmöglich kontaktieren.
Messeteilnahme 2015
In der Periode 10.-12. August
wird AVK Sealing Technology
auf der Dairy Technology Products Exhibition 2015 in Beijing ausstellen.
Verkaufsvertreter und Techniker
von AVK Sealing Technology und
AVK GUMMI werden Sie auf dem
Stand A82/A83 mit kompetenten
Know-how und Wissen empfangen.
Neue Medico-Abteilung bei AVK GUMMI.
Kapazitätserweiterung
- neuer Extruder
Seit der Erweiterung der Mischerei
im Jahr 2012, u.a. mit einer neuen
Mischlinie, haben wir die Kapazität
noch erweitert und als letzte Initiative einen neuen Extruder gekauft.
Der neue Extruder hat die Produktion von Rohlingen optimiert und einen
noch verbesserten Durchfluss in der
Mischerei ermöglicht. Der Extruder
ist sehr raffiniert und präzis, was bedeutet, dass wir die Prozesse besser
kontrollieren können. Darüber hinaus
haben wir unsere Kapazität dadurch
verdoppelt. Auch mit Bezug auf die
erhöhte Nachfrage nach sauberen Mischungen bietet diese neue Maschine
eine noch verbesserte Sicherheit und
Flexibilität, weil sich die Maschine
leicht reinigen lässt, und den Wechsel zwischen hellen und gefärbten Mischungen schneller geht. Wir können
jetzt auch helle und gefärbte Mischungen parallel produzieren, was eine erhöhte Kapazität und einen optimierten
Planungsprozess mitgeführt hat.
AVK GUMMI wird in der Periode 22.-24. September auf der
hi Technologie- und Industrie
Messe 2015 in MCH Messecenter Herning, Dänemark, ausstellen.
Wir freuen uns, unsere Kompetenzen vorstellen zu können, und
individuelle Lösungen mit existierenden und potentiellen Kunden
zu besprechen. Wir werden in
dieser Verbindung ein Gummiseminar am 23. September von 1012 Uhr abhalten und fordern Sie
schon jetzt auf, Ihre Anmeldung
zu schicken: [email protected].
Sie werden uns in der Halle J,
Stand 7126 finden können.
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Herausgegeben von:
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DK-8670 Laasby
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