r o o l 4 f 1 e 9 p I a M Zweikomponentiges Epoxidharz zur Herstellung von Grundierungen und Kratzspachtelungen im System zur Abdichtung von Brücken ANWENDUNGSBEREICH Mapefloor I 914 ist ein zweikomponentiges Epoxidharz zur Herstellung von Grundierungen und Kratzspachtelungen für Brückenabdichtungen gemäß: – Richtlinien RVS unter Flüssigkunststoff- sowie Polymerbitumenabdichtung (Österreich); – SIA 273 (Schweiz). Anwendungsbeispiele • Grundierung für die nachfolgende bituminöse Brückenabdichtung. • Grundierung für saugfähige Betonoberflächen, welche mit Epoxi- oder Polyurethanprodukten beschichtet werden. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN Mapefloor I 914 ist ein Epoxidharz speziell entwickelt in den MAPEI-Laboratorien. Mapefloor I 914 ist niedrigviskos und weist ein sehr gutes Eindringvermögen in den Untergrund auf. Mapefloor I 914 härtet auch auf feuchten Untergründen ohne aufsteigende Feuchtigkeit sehr gut aus. WICHTIGE HINWEISE • Mapefloor I 914 nicht bei aufsteigender Feuchtigkeit anwenden (MAPEI-Anwendungstechniker kontaktieren). • Mapefloor I 914 nicht mit Wasser oder Verdünner mischen. • Nicht Ausgleichsschicht oder Endbeschichtung auf Mapefloor I 914 auftragen, wenn es glänzt. Wenn überschüssiges Mapefloor I 914 nicht in den Beton eingedrungen ist und bereits erhärtet ist, muss die Oberfläche angeschliffen werden. ANWENDUNGSRICHTLINEN Untergrundvorbereitung Der Untergrund muss rissfrei, saugfähig, entsprechend zug- und druckfest sein und darf keinen Staub, trennende Substanzen, Öl oder sonstige haftungsmindernde Bestandteile aufweisen. Die Abreißfestigkeit des Betons muss mind. 1,5 MPa betragen. Mapefloor I 914 kann auf feuchten Untergründen ohne aufsteigende Feuchtigkeit appliziert werden (max. 4% CM Restfeuchtigkeit). Die Untergrund- und Lufttemperatur muss zwischen +8°C und +35°C liegen. Die Untergrundtemperatur muss mindestens +5°C über der Taupunkttemperatur liegen. Die Luftfeuchtigkeit darf 80 % nicht überschreiten. Diese Bedingungen müssen auch während der Erhärtungsphase eingehalten werden. Anmischen Mapefloor I 914 wird in zwei aufeinander abgestimmten Gebinden geliefert, damit Mischfehler bei der Verarbeitung ausgeschlossen werden können. Keine Teilmengen anmischen, damit falsche Mischverhältnisse ausgeschlossen werden können. Werden trotzdem Teilmengen angemischt, muss mit präzisen Dosierungsgeräten gearbeitet werden. Die Härterkomponente B dem Gebinde der Basiskomponente A beifügen und mit einem langsam r o o eflI 914 p Ma TECHNISCHE DATEN KENNDATEN DES PRODUKTS Komponente A Komponente B Konsistenz: flüssig flüssig Farbe: gelb, transparent gelb, transparent Dichte (g/cm³): 1,1 0,95 Viskosität Brookfield (mPa·s): 1.350 50 ANWENDUNGSDATEN (bei +23°C und 50% rel. Luftfeuchte) Mischungsverhältnis: Komp. A : Komp.B = 3 : 1 Konsistenz der Mischung: flüssig Farbe der Mischung: bernstein, transparent Dichte der Mischung (kg/m³): 1.080 Viskosität Brookfield (mPa·s): 270 ± 30 Staubtrocken: nach 3-4 Stunden Topfzeit: ca. 30 Minuten Verarbeitungstemperatur: von +8°C bis +35°C Verarbeitungszeit – bei +10°C: – bei +23°C: – bei +30°C: 60 Minuten 30 Minuten 15 Minuten Überarbeitungszeit für nachfolgende Schicht: Min. Max. – bei +10°C: – bei +23°C: – bei +30°C: 24 Stunden 12 Stunden 6 Stunden 2 Tage 24 Stunden 24 Stunden Wartezeit bis zur Begehbarkeit bzw. Applikation des Bitumenabdichtungssystems – bei +10°C: – bei +23°C: – bei +30°C: 24 Stunden 12 Stunden 6 Stunden Wartezeit bis zur Prüfung der Abreißfestigkeit bei Bauteiltenperaturen – +10°C: – +23°C: – +30°C: 24 Stunden 24 Stunden 24 Stunden ENDEIGENSCHAFTEN Haftzugsfestigkeit auf trockenem Beton nach 7 Tagen (N/mm²): > 2,5 (Betonbruch) Haftzugsfestigkeit auf feuchtem Beton nach 7 Tagen (N/mm²): 2,4 (Betonbruch) laufenden Rührwerk sowie geeignetem Rührer ca. 2-3 Minuten zu einer homogenen Mischung anmischen. Gemischtes Material in ein neues, sauberes Mischbehältnis umtopfen und erneut kurz durchmischen, um Inhomogenität beim Mischen auszuschließen. Verarbeitung Das angemischte Material mit geeignetem Werkzeug, z.B. im Streich- oder Rollverfahren auf den Untergrund aufbringen. Das Aufbringen weiterer Schichten kann nach einer Zeit von ca. 12 Stunden (bei +23°C) erfolgen. Eine erforderliche Sandabstreuung bzw. Mörtelherstellung hat mit feuergetrocknetem Quarzsand (z.B. Quarzo 1,2) zu erfolgen. Die Körnung ist auf die entsprechenden nationalen Anforderung abzustimmen. In diesen Fällen ist die MAPEIAnwendungstechnik zu kontaktieren um die speziellen Ausführungen abzustimmen. Reinigung Mapefloor I 914 kann im frischen Zustand mit Spiritus entfernt werden. Erhärtetes Material lässt sich nur mechanisch entfernen. VERBRAUCH Österreich: Grundierung ca. 0,4 kg; Versiegelung ca. 0,3 kg. Schweiz: Kratzspachtelung 1,5-2,0 kg; Versiegelung ca. 1,0 kg. LIEFERFORM Blechgebindeeinheit zu 28 kg (21 kg Komp. A + 7 kg Komp. B) LAGERUNG 24 Monate im ungeöffneten Originalgebinde bei kühler und frostfreier (> +5°C) Lagerung. VORSICHTS- UND SICHERHEITSHINWEISE Mapefloor I 914 Komponente A reizt die Augen und die Haut. Komponente B ist ätzend und kann zu Verbrennungen führen und sie ist gesundheitsschädlich beim Einatmen, beim Verschlucken und bei Berührung mit der Haut. Komponente A und B können Sensibilisierungen bei anfälligen Personen hervorrufen. Während der Verarbeitung Schutzhandschuhe und -brille tragen und die üblichen Vorsichtsmaßnahmen für den Umgang mit chemischen Produkten treffen. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort mit viel Wasser ausspülen und einen Arzt konsultieren. Nur in guten belüfteten Räumen arbeiten. Bei schlechter Belüftung eine Schutzmaske mit entsprechendem Filter verwenden. Mapefloor I 914 Komponente A und B sind schädlich für Wasserorganismen. Produkt nicht in die Umwelt freisetzen. Weitere Hinweise zur sicheren Anwendung unserer Produkte können der letzten Version des Sicherheitsdatenblattes entnommen werden. ENTSORGUNG Gebinde tropffrei entleeren. Gebinde und Produktreste sind gemäß den örtlichen Richtlinien zu entsorgen. PRODUKT FÜR DEN BERUFSMÄSSIGEN GEBRAUCH. N.B. Obige Angaben können nur allgemeine Hinweise sein. Die außerhalb unseres Einflusses stehenden Arbeitsbedingungen und die Vielzahl der unterschiedlichen Materialien schließen einen Anspruch aus diesen Angaben aus. Im Zweifelsfalle empfehlen wir, ausreichende Eigenversuche durchzuführen. Eine Gewährleistung kann nur für die stets gleich bleibende Qualität unserer Produkte übernommen werden. Die aktuellste Version des technischen Merkblatts erhalten Sie auf unserer Homepage unter www.mapei.com. Die vergangenen Versionen verlieren ihre Gültigkeit. Alle relevanten Referenzen zum Produkt sind auf Anfrage oder im Internet unter www.mapei.com erhältlich 2119-11-2013 Die Vervielfältigung der hier veröffentlichten Texte, Fotos und Illustrationen ist untersagt und bedarf der vorherigen Genehmigung durch MAPEI (D) A.G. BETA r o o eflI 914 p Ma www.mapei.com ® Technologie, auf die Sie bauen können.
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