Unser Neumaschinenangebot IWEMA hat seine Marktpräsenz wesentich erweitert. Neben den traditionell guten Gebrauchtmaschinen liefern wir jetzt auch Neumaschinen für die besonderen Fertigungsprobleme. ● ● ● ● ● ALMA - Anfas- und Zentriermaschinen AZM 65 + AZM 100 LEALDE - Drehzentren für Gehäuseherstellung. 3 VT, 5 VT, 6 VT AISIAKIN - Schalttrommelmaschine TRA • H6 AISIAKIN - Rotierende Transfermaschinen AISIA-FLEX AISIAKIN - Endenbearbeitungsmaschinen MRC-50 bis 300 ALMA • ANFAS-& ZENTRIERMASCHINEN AZM 65 + AZM 100 Die Maschinen der Reihe AZM sind die preiswerte Lösung zum Anfasen, Planen und Zentrieren von Werkstoffstangen bis Ø 100 mm. Sie sind aber auch zum Anfasen oder Zentrieren von Wellen und Achsen für das nachfolgende Drehen oder Schleifen geeignet. Diese „Stangenanspitzmaschinen“ sind ein unentbehrlicher Helfer für alle Produktionsbetriebe, die zum Die Maschinen der Reihe AZM sind für das Anfasen oder Andrehen von Werkstoffstangen bis Ø 100 mm ebenso geeignet, wie zum Anfasen oder zum Zentrieren von Wellen und Achsen. Anspitzen und Zentrieren des Ausgangsmaterials nicht ihre teuren TECHNISCHE DATEN CNC-Produktionsmaschinen ARBEITSBEREICH Fasen bis Ø verwenden wollen. ANTRIEB ● ● Spannbereich Ø 8 - 65 8 - 100 Zentrieren bis Ø 65 100 65 100 Leistung Spannsystem mit selbst Drehzahl U/min zentrierendem Schraubstock Drehzahlstufen Stufenlos Elektr. Ausrüstung 380 V Höhenverstellbare Materialabstützung 6 AZM 100 Plansenken bis Ø Standard-Ausstattung ● AZM 65 SPINDEL Aufnahme ABMESSUNG Länge / mm GEWICHT 50 50 2,0 kW 2,0 kW 200 - 1 200 2 -- Option Serie DIN 55028 - C3 900 900 Breite / mm 600 600 ● Spritzschutz Höhe / mm 1 200 1 200 ● Anschlag Gewicht / kg 300 300 LEALDE • DREHZENTREN VALVECENTER 3VT • 5VT • 6VT Bea Die Bearbeitung von Pumpen- und Ventilgehäusen in einer Aufspann- piele s i e ngsb u t i e rb ung, das ist die Fertigungsaufgabe VALVECENTER 6VT für die Maschinen der Reihe VALVECENTER. Die Maschinenreihe besteht aus drei Maschinengrößen für maximale Spannfutterdurchmesser von 650 mm, 950 mm und 1.150 mm. Erreicht wird die Komplettfertigung durch zwei unterschiedliche, flexible Fertigungseinheiten innerhalb der Maschine. Eine Fertigungseinheit führt die Dreh- und Bohrarbeiten mit Hilfe eines Scheibenrevolvers mit sechs Werkzeugaufnahmen durch. Die zweite Fertigungseinheit über- Die Maschinen der Serie VALVECENTER sind serienmäßig mit Schwenkfuttern ausgerüstet. Dadurch ist die Arbeitsraumgröße sehr großzügig bemessen. Dies trägt zur Übersichtlichkeit und einer guten Zugänglichkeit zu den verschiedenen Werkzeugträgern bei. Die Schwenkfutter selbst werden hydraulisch betätigt. Die Arbeitsspindeln sind sehr starr und mit einer Spindelpositioniereinrichtung, oder optional mit einer C-Achse, ausgerüstet. Der Spindelkopf mit ISO-Aufnahmekegel A1 hat je nach Variante 11”, 15”, oder 20” Durchmesser. nimmt die Fräs-, Bohr- und Gewinde- TECHNISCHE DATEN bohroperationen außerhalb der HAUPTSPINDEL Drehmitte. max. Umlauf - Ø mm 850 1 000 1 200 max. Futter - Ø mm 650 950 1 150 Antriebsleistung kW 37 56 37 Drehzahl U/min 290-2 000 150-1000 75-750 Die CNC- gesteuerten Bearbeitungseinheiten arbeiten getrennt „auf einem Kreuzschlitten“ mit zwei SCHEIBENREVOLVER voneinander unabhängigen Quer- Werkzeugplätze schlitten. Für beide Einheiten steht je ein Werkzeugmagazin mit acht 3 VT 5 VT 6 VT 6 6 6 Längsweg Z-Achse mm 800 800 1 000 Querweg X-Achse 500 1 250 1 400 Stck. mm BEARB.- EINHEITEN Werkzeugplätzen zur Verfügung. Antriebsleistung kW 15 22 22 Damit können alle Bearbeitungs- Längsweg Z-Achse mm 1 200 1 350 1 500 Werkzeugaufahme ISO 30 40 50 8 8 8 operationen mit Hilfe eines Schwenk- Wz. Magazin Plätze Stck. spannfutters in einer einzigen ABMESSUNGEN Werkstückaufspannung durchgeführt Gewicht kg 9 000 13 500 15 000 werden. LxBxH m 6,5x2,9x2,2 7,1x3,3x2,4 9,1x3,7x2,6 7 AISIAKIN • SCHALTTROMMELMASCHINE Modell TRA•H6 Diese „nach aktuellem Stand der Folgendes Zubehör kann optional Technik“ konstruierte Schalttrommel- eingesetzt werden: maschine ist ideal für die Herstellung ● und Abführung von Fittings und anderen unsymmetrischen Teilen geeignet. Automatische Werkstückzu.- ● Stufenlose Gleichstromantriebe für die Bearbeitungseinheiten ● CNC-gesteuerte Einheiten ● Werkstückmesseinrichtung mit automatischer Korrektur ● Mehrspindelköpfe ● Fräsköpfe, etc. ● Unabhängige austauschbare Gewindeschneideinheiten in verschieden Ausführungen. Präzisionsschalttrommel mit Stirnverzahnung System HIRTH. Schaltzeit 0,8 bis 1,25 s. Werkstückspannung durch hydraulisch betätigte, selbstzentrierende Spannbacken, oder Sonderspanneinrichtungen in Abhängigkeit vom Werkstück. Sie ist in zwei Varianten lieferbar: ❒ Hydraulisch gesteuert, oder mit ❒ CNC-gesteuerten Einheiten. Die modulare Bauweise erlaubt den SCHALTTROMMELMASCHINE Modell: TRA•H6 Einsatz von bis zu 15 Bearbeitungsstationen. In der Standardversion ist die Maschine mit sechs Bearbeitungsstationen belegt. Station 1: Werkstückzuführung oder Bearbeitung und Abführung des herzustellenden Werkstücks. Station 2 - 6: fünf Bearbeitungsstationen für die Bearbeitung der Werkstücke an drei Seiten in einer einzigen Einspannung. Pro Richtung kann die Maschine bis zu fünf hydraulisch- oder CNCgesteuerte unabhängige Bearbeitungseinheiten aufnehmen. 8 Die TRA•H6 hat ein kräftig ausgelegtes, geschlossenes und geschütztes Maschinengestell, unabhängige Bearbeitungseinheiten und Schnellwechsel-Werkzeughalter. Das Hydraulikaggregat zum Antrieb der Schalttrommel, der Spannbacken und der hydraulischen Bearbeitungseinheiten gehören ebenso zur Standardausrüstung wie der separate Schaltschrank, der Späneförderer und die eingebaute Kühlschmiermittelanlage. Gesteuert wird die Maschine durch eine Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) mit Störungsüberwachung. AISIAKIN • FLEXIBLE ROTIERENDE TRANSFERMASCHINE AISIA-FLEX Für die wirtschaftliche Herstellung großer Werkstücke durch Parallelbearbeitung. Die Maschine besteht aus flexiblen Bearbeitungseinheiten, die um einen Drehtisch angeordnet sind. Je nach Variante kann dieser Drehtisch 4, 5, 6, oder 8 Spannstationen aufnehmen. Es stehen somit 3, 4, 5, oder 7 Bearbeitungsstationen und eine Bebzw. Entladestation für eine 5-Seitenbearbeitung (Würfel) zur Verfügung. Die Tischgrösse beträgt je nach Variante 1 770 bzw. 3 000 mm Ø. Ein reichlich dimensioniertes und wärmestabilisiertes Gussgestell trägt den Drehtisch, der durch die verwendete HIRTH-Verzahnung höchste Teilungsgenauigkeiten erreicht. Beim Schalten wird keine Abhebebewegung ausgeführt. Die Werkstückspannung erfolgt hydraulisch. AISIAKIN • ENDENBEARBEITUNGSMASCHINEN Modellreihe • MRC Endenbearbeitungsmaschinen für jeden Anwendungsfall. Wir können in diesem Bereich ein umfassendes Maschinenprogramm präsentieren. Die Konstruktion dieser MODELLÜBERSICHT MODELL STEUERUNG MRC 50 hydraulisch 600 + 1200 10 / 50 MRC 120 hydraulisch 600 + 1000 + 1500 20 / 120 MRC 150 CNC in X / Z 1000 + 1500 + 2300 30 / 150 MRC 150 / 3 CNC in X / Z / Y 1000 + 1500 + 2300 + 3000 30 / 150 MRC 300 / 3 CNC in X / Z / Y 1000 + 1500 + 2300 + 3000 60 / 300 WERKSTÜCKLÄNGE max. Ø min. / max. Maschinen in Baukasten-Bauweise ergibt mit dem entsprechenden Damit, und mit der Möglichkeit Lade- Werkzeugeinsatz folgende und Entladevorgänge zu automati- Fertigungsmöglichkeiten: sieren sind wesentliche Produktivitätssteigerungen möglich. PLANDREHEN • ZENTRIEREN • Fünf Produktreihen bilden die Grund- BOHREN • AUSSENDREHEN • lage des Maschinenprogramms. Sie INNENDREHEN • ANFASEN • erlauben uns, für jeden Bedarfsfall GEWINDESCHNEIDEN • die optimale Lösung zu finden und SCHLITZEN • anzubieten. 9
© Copyright 2024 ExpyDoc
